§1.1金属切削的基本概念.doc

泰 兴 市 技 工 学 校 教 案 授课班级06授课日期9.6授课老师卞建俊课 题1.1金属切削的基本概念1.2金属切削刀具授课时数3授课方法新授作业布置习题教 学目 的要 求了解金属切削基本形成和运动分析；掌握车刀主要切削角度的定义和作用教 学重 点难 点车刀主要切削角度的定义和作用拟用教具授 课 执行 情 况板 书设 计复习与提纲1.1金属切削加工基本概念一、 切前加工时工作上形成的表面1.2刀具切削部分的基本定义一、 车刀的组成二、辅助平面三、车刀的主要角度和作用复习与提纲1.两名学生上黑板计算分度量转数题2.提问图示基准导入新课授课过程1.1金属切削加工基本概念注：利用刀具和工件作相对运动，从工件上切去多余的金属，以获得符合要求的零件。一、切削加工运动1.高运动 将切屑切下所需的基本运动2.进给运动（连刀运动）使新的金属继续授入切削的运动叫做进给运动注：两种运动在不同的加工形式中是不同的举例说明，借助于挂图主运动只有一个。进给运动可以是一个或多个，前者速度快，后者消耗功能较小。二 、切削加工时工件上形成的表面切削加工过程中，工件上形成三个表面，以车削和在钻体上扩充为例1.待加工表面 即将被切表面2.加工表面 正被切削的表面3.已加工表面 已被切去金属的表面1.2 刀具切削部分的基本定义一、车刀的组成 车刀由刀头和刀杆组成，刀头担任切削工件又称切削部分，刀杆是固安在刀架上的能夹持部分刀头由以下部分组成1前刀面 切削时，切屑流出的表面2主后刀面 切削时，工具上与工件加工表面相对的面3副后刀面 切削时，刀具上与工件已加工表面相对的面4.主切削刃 前刀面与主后刀面5.副切削刃 前刃面与列后刀面的交线6.刀尖 主切削刃和列切削刃的交点为了提高刀尖强度，刀尖处一般磨出直线或圆弧形的过渡刃借助于挂图详细说明结合图二、确定车刀切削角度的辅助平面1.切削平面 通过主切削刃上的任一点与工件加工表面相切的平面2.基面 通过主切削刃上的任一点并垂直于该点切削速度方面的平面3.主截面 通过主切削刃上的一点，并与主切削刃在基面上的投影相垂直的平面这三个辅助平面是相互垂直的、车刀的几何角度就在这三个辅助平面内测量三、车刀的主要角度和作用1.在主截面内测量的角度前角r0 前刀面与基面之间的夹角，前角的作用是使切削刃锋利切削省力并使切屑容易排出主后角0 主后刀面与切削平面方向的夹角主后角的作用是成小车刀主后刀面与工件间的摩擦。楔角0 前刀面与主后志面的夹角前角 主后角与楔角之间的关系为r0+0 +0=9000=900 -（r0+4.3切削用量）2.在基面内测量的角度主编角kr 主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角图，它能改变度切削刃与刀头的受力及散热情况列编角kr 副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向之间的夹角作用扰小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦刀尖角r主切削刃与列切削刃在基面上投影之间的夹角作用：影响刀尖强度及散热情况主编角 副偏角与刀尖角之间的关系为r=1800-（kr+kr）3.在切削平面内测量的角度刃倾角s在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角作用：影响刀尖的强度并控制切屑流出的方向刃倾角有负值，正值和零度三种（1） 当刀尖是主切削刃的最高点时，刃倾角是正值。特点：切削时的切屑向待加工表面方向流出不会擦伤已加工表面但刀尖强度较差（2） 当刀尖是主切削刃最低点时，刃倾角是负值。特点：切削时切屑向已加工表面方向流出容易擦伤已加工表面但刀尖强度好。（3） 当主切削刃与基面平行时，刃倾角为零度切削时切屑向垂直于主切削刃方向流出见书或挂图上的图4.7车刀的刃倾角注意：每讲一种角度时，结合挂图讲清所在位