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文档简介

重庆涪陵水资源开发有限责任公司危险点分析与控制措施手册为贯彻落实公司安全生产管理规定的要求,参照中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法,结合本公司实际编制了本手册。危险点控制措施的重点是:预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。应重点防范:高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。危险点分析及控制措施重点从工作场地、工作环境、工具、操作程序及工艺流程、作业人员等可能带来的危险因素等方面分析防范措施。该手册编写内容虽然力求贴近实际,使之具有较强的可操作性,但由于编写人员水平有限,疏漏不当之处在所难免,请各位工作人员使用过程中提出宝贵意见,不断丰富和完善该手册内容。一、运行部分序号工作内容危险点控制措施1.1人员因素1. 操作人员精神状态不佳操作前确认操作人、监护人精神状态良好,不得安排精神状态不佳的人员执行操作。2. 操作人员身体状况差操作前确认操作人、监护人身体状态良好,不得安排身体状况差的人员执行操作。3. 操作人员注意力不集中操作前不准饮酒,精神状态不好,不准操作。操作过程中严肃认真,不得听、打手机,不得开玩笑或传播一些与操作无关的新闻,以免分散操作人员的注意力。 4. 操作人员对设备、系统不熟悉安排对设备系统比较熟悉的人员进行操作。5. 操作人员不具备操作技能、资格指派具备相关操作技能、并经安全规程考试合格的人员进行操作。6. 操作人员搭配不合理主值(值长)监护,副值操作。7. 操作人员误操作运行设备操作开始前认真核对设备双编,确认所操作设备与操作票一致,严格执行唱票复诵制,先在五防屏上模拟操作,不得随意解除闭锁装置。(要用钥匙强行开锁,需报主任或值长同意,并且主任或值长至少有一人在现场)。8. 操作人员误碰运行设备操作过程中操作人员与运行设备保持适当安全距离,严禁随意跨入运行设备隔离线内。9. 操作人员对操作任务、操作项目不清楚接收操作任务时必须复诵操作任务,操作前认真填写操作票,做到心中有数,并逐级审查。10. 操作命令下达错误下达操作命令前仔细核对当前运行方式,核实所下达操作任务正确性。下达操作命令应准确清晰并使用标准设备双重编号。11. 监护人参与操作,操作失去监护、操作漏项监护人不得参与操作,确有需要时,由后备监护人员协助操作,严格执行操作监护复诵制,按票逐项操作。12. 违章指挥严格遵守电业安全生产规程,规章制度,严禁违章指挥,违章下令。13. 人身触电倒闸操作必须使用绝缘鞋,严禁打开非检修的设备柜门,严禁随意越过遮拦和隔离带,与带电设备保持适当安全距离,不得随意解除闭锁装置。14. 人员滑跌进入生产现场必须穿防滑鞋,生产现场小心行走,现场油污及时清理,上下扶梯抓稳栏杆,且不得两手同时抓住同一栏杆。15. 高空坠落高处作业必须使用合格安全带和安全绳。现场行走注意坑、孔、洞,吊物孔打开后需立即设置临时围栏,严禁在吊物孔盖板上行走或停留。16. 落物伤人高空传递物品严禁抛投,必须使用绳索传递。进入生产现场必须正确使用安全帽。生产现场遇起吊物品时,不得在起吊物品下方停留或经过。17. 人员撞伤进入生产现场必须正确佩戴安全帽。18. 人员窒息进入集水井底部、主厂房电缆夹层,需先进行通风,并检测空气质量合格后方可进入。19. 人员中毒1.发电机着火扑救时,应戴防毒面具。2. 电缆着火扑救时,应戴防毒面具。20. 人员溺水严禁翻越尾水平台、大坝围栏,不得靠、扶尾水平台、大坝围栏,不得在库区周围嬉戏、逗留。21. 操作前准备不充分操作前根据操作内容准备全操作所需用到的安全工器具及临时围栏、标示牌等。22. 操作后设备检查不到位操作完毕后全面检查设备实际运行方式与当前运行方式相符,设备位置及状态正确。检查操作员站有否异常信号。23. 人员操作行为不规范严格执行电业安全工作规程、以及两票实施细则,加强反违章力度,制止操作人员不规范行为。24. 人员着装不规范值班人员工作服不应有被转动部分机器绞住的部分,进入生产现场必须穿工作服,工作服不能使用尼龙、化纤或棉化纤混纺衣料制作。进入生产现场必须穿防滑绝缘鞋。1.2设备因素25. 隔离开关操作不到位或拒动1 隔离开关操作过程中发现异常时应立即停止操作,分析原因并采取措施。不得强行分合闸。2 加强电动操作回路的维护管理,保证操作时完好。26. 操作低压电源保险或隔离开关时发生电弧灼伤。 1操作人应戴好绝缘手套和护目镜。 2动作要平稳、快速。 27. 发生误操作造成触电伤害或电弧灼伤。 1进行倒闸操作时,操作人、监护人必须穿绝缘靴、戴安全帽,操作人应戴绝缘手套。2注意选择安全的站位。 3高压开关进行倒闸操作时,在远方进行开关分合闸操作。28. 安装绝缘隔板时,绝缘拉杆金属头误碰10kV母线排短路或绝缘隔板脱落。 1绝缘拉杆金属头应用专用绝缘胶布包扎好,金属部分不能外露。 2装绝缘隔板时,绝缘拉杆连接要牢固并控制好方向。 3绝缘隔板安放平稳,防止滑落。 29. 操作后,设备未动作到位,造成事故隐患。 1操作后,必须检查设备动作到位并检查五防锁状态。 2检查设备的负荷、状态、信息指示正确。 3检查操作员站有否异常信号。 30. 设备布置相似,容易误入间隔1提前送往接地点的接地线不得随意乱放,只能放置在将要操作的间隔,避免造成误入带电间隔、带电挂地线的恶性误操作事故和人身事故; 2操作用具也不能放错间隔,以造成误入带电间隔及误断合开关等。 3临时围栏等重量比较轻的安全工具操作前进入场地时,不得随意乱放,大风时必须以重物压实以防被风吹散触碰到设备。4操作前必须认真核对正确操作地点及设备双编后方可操作31. 充油设备爆炸、溅油起火伤人。1穿绝缘靴、戴好安全帽进行设备巡视,发现设备有异常和明显放电现象时要远离故障设备。 2当电流互感器有严重故障时,应果断断开电源。 3巡视时,不要在充油设备附近停留太久。32. 避雷针、避雷器落雷反击伤人,避雷器爆炸伤人。1巡视开关站、主变场设备时应穿绝缘靴、戴好安全帽,不得靠近避雷针和避雷器。 2户外应穿雨衣巡视设备,严禁撑伞巡视。 3打雷时,应迅速离开户外高压场地及高压室。33. 装、拆临时接地线时,接地线碰到有电设备。 1附近有带电设备时,装、拆接地线应注意接地线和线夹与带电设备保持规定的安全距离。 2操作人戴好绝缘手套,监护人加强监护。 3使用梯子时,应扶稳,防止侧倾。 34. 电流互感器二次开路,感应电伤人。 1应穿绝缘靴,戴安全帽进行设备巡视。 2查找故障点时,应穿绝缘靴或站在绝缘垫上,使用绝缘工具。 35. 高压设备发生接地时,跨步电压伤人,过电压设备爆炸伤人。 1巡视应2人及以上进行。巡视时应戴安全帽,穿工作服和绝缘靴,与接地点保持安全距离(户内4m;户外8m)。接触设备外壳必须戴绝缘手套。 2处理故障时,必须将故障设备停电。 36. 重要设备发生故障,造成不良影响。 1加强重要设备巡视,如发生故障,要尽快处理并上报。 2严格按电网调度规程及公司相关制度执行。37. 阀门操作机械伤害1正确使用加力杆,要固定后再用力。2阀门开、关要按标示方向用力适度正确开、关。3掌握阀门开启情况,严防操作过头。38. 跑油1检查上导、下导、水导、油压装置油位,油位过高、过低时.应与检修联系。2检查漏油泵工作正常。39. 风闸未全部下落到位1风闸退出后检查风闸退出灯亮。2进入机坑检查所有风闸均已下落到位。40. 调速器导叶锁定未能完全拔出1拔出导叶锁定后检查导叶锁定拔出灯亮。2进入水车室检查导叶锁定均已拔出。41. 非同期合闸1 10kV及以上电压等级开关合闸前必须检查同期装置工作良好。2 10kV及以上电压等级开关必须采用同期或者无压合闸。3 10kV开关合闸前确认继电保护已正常投入。42. 设备超出力运行在高于设计水头运行时应加强监视,当超过大机37.5MW、小机10.5MW出力重新设置调速器开度限制以限制导叶开度。43. 在水车室被夹伤禁止踩踏运行及备用设备、控制环、接力器推拉杆及拐臂区域,防止摔伤或绞伤,检查剪断销信号时在未做好防转动措施前不准进入拐臂区域下部。44. 各部冷水水及润滑水未投入引起烧瓦或主轴密封损坏检查润滑水、冷却水回路的阀门处于正常位置,且各部水压正常,示流器指示正常。各瓦温及油温正常。45. 调速器油压系统不能维持正常压力1 检查调速系统油位、油压正常2 检查压油泵自动控制系统工作正常,阀组动作正常,自动补气装置工作正常。3 发现调速器压油泵打压困难时应立即检查处理。46. 机组长时间停机后未顶转子造成推力瓦损坏备用机组,隔一定时间(新机不超过24h,运转3个月以后性能良好的机组不超过72h,运转一年以后性能良好的机组不超过240h,对于塑料推力瓦最长时间不得超过30天)空转一次,或顶转子一次。新投产或推力油槽排油检修后以及停机超过规定时间的备用机组,在启动前必须顶转子一次。47. 导叶剪断销剪断使导叶失控1确认剪断销已剪断后,立即将调速器切“电手动”位置。2 严密监视机组转动情况,并调整机组负荷脱离振动区,维持机组稳定。及时通知检修处理。 3若2个以上剪断销剪断,引起机组强烈摆动及振动时,联系调度,及时联系停机,停机有困难时关蝶阀停机。48. 主变压力释放器动作伤人巡视主变时不可在压力释放阀位置附近久留。49. 主变冷却器风扇击伤人巡视主变时与冷却风扇保持足够的安全距离。50. 隔离开关运行中电接触处过热损坏或伤人1运行中认真监盘,负荷电流应在隔离开关额定值以下。2 定期进行夜间熄灯检查,是否有发红及发亮等异常。3 巡视中发现故障时,人员观察故障点应保持足够的安全距离 ,以保证万一发生部件损坏而不会伤及人员。51. 断路器操作中液压机构失压后重新打压发生慢分操作中发现液压机构的液压系统压力严重下降甚至接近或达到失压,应停止操作。52. SF6断路器气压不足操作时拒动或发生爆炸1 运行中的SF6断路器要严格监视SF6压力,使它保证在规定值范围内。2 操作前检查SF6断路器气体压力,各部有无异音,防爆膜有无异常。3 当发现SF6压力异常时,严禁操作断路器。应立即断开其控制电源,并隔离该开关。工器具因素53. 验电器不能正确验电导致带电合接地隔离开关、装接地线合接地隔离开关(装接地线)前,应在有电设备上进行正确验电,确认验电器良好后,再对停电设备验电。54. 验电器电压等级选择错误不能正确验电或导致验电过程中触电等人身伤害验电前明确被验对象电压等级,选择相对应验电器55. 验电器已超过检验日期导致不能正确验电或验电过程中触电等人身伤害严格按照安全工器具管理制度定期检验验电器56. 绝缘手套电压等级选择错误或有破损导致触电等人身伤害操作前选择正确电压等级的绝缘手套,并正确检验是否无破损,确保合格,可用。57. 不正确使用安全工器具导致发生误操作造成触电伤害或电弧灼伤。进行倒闸操作时,操作人、监护人必须穿绝缘靴、戴安全帽,操作人应戴绝缘手套。严格按照安全工器具使用方法正确检查,使用工器具。58. 安全帽不按要求配戴导致不能起到正确的安全防护作用必须严格按照安全帽使用规定正确佩戴安全帽。59. 不正确使用绝缘工器具导致装、拆临时接地线时,接地线碰到有电设备导致触电。操作人戴好绝缘手套,使用梯子时,应扶稳,防止侧倾。60. 绝缘工具受潮、受损,造成人身触电。绝缘工具应保持干燥。受潮后,应进行处理。 61. 不使用护目工具操作低压电源保险或隔离开关时发生电弧导致人员灼伤。操作人应戴好绝缘手套和护目镜。62. 不正确使用扶梯导致高处操作时坠落。操作平台基础、护栏要平稳,防止滑动、倾侧。梯子要安装防滑套,要有人扶稳。必要时使用安全带。63. 切换电流互感器端子时,不使用绝缘工具造成电流互感器二次开路。操作人应穿绝缘靴或站在绝缘垫上进行操作。64. 绝缘电子摇表电压等级选择错误对被测设备造成损害测量设备绝缘前,必须明确被测设备选用电子摇表的电压等级65. 使用绝缘摇表测量设备绝缘时人身触电使用绝缘摇表时必须戴绝缘手套66. 绝缘摇表测量设备绝缘后不放电造成触电绝缘摇表使用完毕必须按要求放电67. 照明工器具不能正常照明手持式照明用具应随时充电,有损坏时及时更换68. 使用不合格的安全工器具经检验不合格的安全工器具必须另外单独存放,停止使用。能修理的及时联系有关部门修理,不能修理的及时报废。69. 照明用具不能有效照明导致误触碰10kV开关分闸机构(电磁型)造成跳闸准备好应急照明用具。70. 巡回检查设备时不按要求使用安全帽、绝缘靴等导致设备故障时伤人穿绝缘靴、戴好安全帽进行设备巡视,雷雨天户外应穿雨衣巡视设备,严禁撑伞巡视。71. 电流互感器二次开路查找故障点时使用不当安全工器具,感应电伤人。 应穿绝缘靴,戴安全帽进行设备巡视。 查找故障点时,应穿绝缘靴或站在绝缘垫上,使用绝缘工具。 72. 安全帽损坏不能起到防护作用使用前检查帽壳完整无裂纹或破损,无明显变形。帽衬部件齐全、牢固、无破损。从制造之日起,塑料帽的使用寿命不得超过2.5年,玻璃钢帽不得超过3.5年。每月需对安全帽进行一次检查。73. 安全带,安全绳不能起到安全防护作用按照规定的项目,每个月进行一次检查,每年进行一次试验。74. 绝缘手套,绝缘靴不能起到安全防护的作用使用前应检查外观无破损、裂纹。每年进行一次试验无击穿。75. 使用不合格绝缘杆使用前应检查外观无破损、裂纹。每年进行一次试验无击穿。76. 梯子缺陷导致不安全使用扶梯每次使用前认真对扶梯进行检查,每半年进行一次试验。77. 检修后的安全工器具不能起到安全防护的作用经过检修或更换过零部件的安全工器具必须经过检查,试验1.4操作方法因素78. 误接调度令。1接受调度令时严格执行复诵制度。 2受令和汇报调度时都要录音。 3对调度发的操作命令要认真核对,发现疑问要向值班调度人员询问清楚,确保无误。79. 操作票操作项目填写错误。 1 根据操作任务按规定顺序认真填写操作票。 2值长对操作人员填写的操作票要认真审核。 3操作前必须认真审核操作票。 4 电厂新增设备或接线方式变更后,必须及时对典型操作票的操作内容进行修改、补充,并向操作人员技术交底。 80. 操作时走错位置,误入带电间隔。 1倒闸操作必须由两人执行,操作人走前面,监护人走后面,严禁单人操作。 2大型或复杂的操作要增设第二监护人(值长或主任)。 3进入场地操作时,必须核对设备间隔无误。 81. 误拉、合断路器、隔离开关。 1严格执行操作票制度和监护复诵制度。 2监护人不能与操作人一起操作而失去监护作用。 3精神集中,禁止做操作之外的事情。 4正常操作时,检查断路器、隔离开关机械闭锁、电气闭锁完好,不得强行解锁进行操作。 82. 操作时随意改变操作顺序。 1严格按票面顺序逐项执行。 2当操作过程中发生疑问时,应立即停止操作,并向值班负责人报告,弄清楚后,再进行操作。 3不准擅自更改操作票、改变操作顺序。 83. 操作漏项。 1操作要连贯,中途不准换人。 2每操作完一项,即时打“”。 3间断后操作,必须重新核对设备状态,确保“票实相符”,方可继续操作。 84. 带电合接地刀闸、装接地线(或带接地刀闸、接地线合闸)。 1合分接地刀闸(装接地线)后,必须在接地线记录本上做好登记。 2合接地刀闸(装接地线)前,应在有电设备上进行验电,确认验电器良好后,再对停电设备验电。 3当验明停电设备确无电压后,立即合接地刀闸(装接地线)。 4设备送电前,必须确认所有接地措施,特别是补加临时接地线已拆除。 5线路停(送)电,必须经调度命令,确认对侧无电(解除接地措施)后方可进行线路侧接地(合闸)操作。 85. 发生误操作造成触电伤害或电弧灼伤。 1进行倒闸操作时,操作人、监护人必须穿绝缘靴、戴安全帽,操作人应戴绝缘手套。 2注意选择安全的站位。 86. 装、拆临时接地线时,接地线碰到有电设备。 1附近有带电设备时,装、拆接地线应注意接地线和线夹与周围其他设备保持足够的安全距离。 2操作人戴好绝缘手套,监护人加强监护。 3使用梯子时,应扶稳,防止侧倾。 87. 操作低压电源保险或隔离开关时发生电弧灼伤。 1操作人应戴好绝缘手套和护目镜。 2动作要平稳、快速。 88. 操作后,没有认真核对设备状态,造成事故隐患。 1操作后,必须检查闭锁状态。 2检查设备的负荷、状态、信息指示正确。 3检查监控机有否异常信号。 89. 切换电流互感器端子时,造成电流互感器二次开路。 1熟悉正确的切换方法,切换时应先将外层连片短接良好后,方可切换内层连接片; 2操作人应穿绝缘靴或站在绝缘垫上进行操作。 90. 漏检查母线电压和负荷分配情况,造成母线失压。 必须按操作票顺序检查母线电压和负荷分配情况。 91. 操作导叶开关速度过快。1看清楚操作把手名称后再进行操作,操作时不能长时间将导叶开度和开限控制把手置“增加”、“减少”位置。92. 阀门操作机械伤害1正确使用加力杆,要固定后再用力。2阀门开、关要按标示方向用力适度正确开、关。3掌握阀门开启情况,不要过头。93. 跑油16.1检查集油槽油位,油位过高时.应及时联系排油。16.2检查漏油泵工作正常。1.5作业环境因素94. 高处操作时坠落。 1操作平台基础、护栏要平稳,防止滑动、倾侧。 2梯子要安装防滑套,要有人扶稳。 3必要时使用安全带,且应将安全带挂在腰部以上牢固的物件上。 95. 滑跌。1上、下发电机风洞爬梯时小心慢行,必须穿防滑绝缘鞋。2 场地滑湿及时排除场地积水,小心行走。96. 雾天突发性污闪接地伤人, 能见度低误入非安全区域。1户外巡视设备时,应穿绝缘靴、戴安全帽。 2在户外巡视高压设备时,严禁挥手。 3谨慎、小心,防止发生因能见度低误入非安全区域97. 大风天飘挂物造成电气设备短路伤人或设备防雨帽、标示牌等脱落伤人1经常保持场区清洁,及时清理杂物。 2注意外来飘挂物并及时处理。 3工程施工期间,切实做好防止刮起杂物措施。 4发现有不牢固的设备构件要及时进行处理。98. 坑洞跌落工作现场行走注意脚底的情况,防止坑洞跌落99. 高空坠物伤人注意远离起重设备,必须有2人以上对可能有落石或其它坠物等区域进行巡回检查,且2人之间必须保持5m以上的距离100. 毒蛇咬伤巡回检查时应穿绝缘靴,夏天巡回检查或操作时应注意防备毒蛇,并备好蛇药101. 雷击伤人雷雨天尽量避免去室外,若必须到室外巡视或操作,应穿绝缘鞋,禁止使用雨伞102. 高压试验时靠近试验设备伤人高压试验应按要求设置围栏,无关人员严禁靠近围栏103. 调速器油管破裂造成机组紧急停机、伤人巡回检查或操作时严禁靠近调速器控制管路104. 电机控制及动力回路结露严重时启动电机导致电机烧毁巡回检查时应注意检查防凝露装置运行良好,保持排风机在运行状态,电机启动前应全面检查回路结露情况。105. 中暑夏天高温作业时应做好防中暑措施2水轮机设备2.1设备巡视1.巡视造成的人身伤害1工作人员着装,遵守戴安全帽的规定。2水车室、水轮机及通道等处应有足够照明和防滑措施。3高空通道边缘必须有护栏,吊物孔必须封闭、牢固,正在使用的吊物孔应设置的标识牌。4禁止踩踏运行及备用设备、控制环、接力器推拉杆及导水机构拐臂区域,防止因设备运行而造成摔伤或机械铰伤。5不得过分接近转动部件,更不准触摸,以免造成伤害。6重点位置应安排2名工作人员相互监督巡视检查。2巡视误碰设备造成误包报警和不正常运行。1水车室内应有足够照明。2禁止跨越和踩踏有关设备,如接力器和剪断销信号原件等,以免误碰传感器造成传感器断线。3对有可能误碰设备的场所及区域,设置醒目的标识牌或采取适当的防护措施。3巡视不到位缺陷未及时发现发展成故障1应制定设备巡视路线图,防止设备漏巡。2对所巡视的设备要认真观察设备的外表情形并静听设备运转的声音是否正常,表计指示是否正确等。3必要时可制定特殊设备巡视项目和内容表,逐项填写。2.2设备维护1机组未定期维护造成运行异常1制定机组定期维护制度和特殊维护制度。2已明确定期进行的维护工作,要保证维护到位及工作质量。2 缺陷不能及时消除造成带病运行。1进行设备维护工作中,如发现了较大的缺陷,且维护工作无法处理时,应及时有关领导汇报,得到及时处理。2.3运行工况及异常2.3.1 检修后的首次开机运行1安全措施未全部撤除不能开机。1开机前收回所有的检修工作票2撤除全部检修安全措施,并清除所有妨碍机组启动的物体。2未平压开启蝶阀,损坏闸门1闸门启闭回路设自动闭锁装置。2开启蝶阀前检查阀前、阀后水压指示,确认已平压。3制动装置未退出开机损坏风闸闸板。1制动回路设自动闭锁装置。2开机前应检查风闸是否全部落下3如制动系统经过检修,一定要做风闸起落试验,要求起落灵活,动作正常,管路,阀门不漏气。4 润滑水,冷却水未投入引起烧坏轴瓦1润滑水,冷却水回路设自动闭锁装置。2检查润滑水,冷却水回路的阀门是否处于正常位置,且各部位水压正常,示流器指示正常。5调速油压系统工作不能自动维持额定油压1调速压力油系统充油升压试验完成。2开机前应检查调速油罐油压、油位是否正常。3压油泵自动控制系统工作正常,阀组动作正常,自动补气装置工作正常。4压力油系统管道内残存空气已经排尽。5发现调速器一、二次油压压差较大时,应切换过滤器,并进行清洗。6机组长时间停机后未顶转子造成推力瓦磨损严重而烧坏1机组停机超过下列时间,开机前必须顶转子一次,保证轴瓦润滑表面有充足的油膜。(1)机组大修后72小时;(2)机组运行三个月后120小时;(3)运行一年后工况良好的机组240小时(塑料推力瓦最长不超过720小时); (4)推力油槽经排油后,开机前必须顶转子一次。7接力器锁定未退出而无法开机开机前应检查接力器锁定是否已退出2.3.2 水轮机主要设备运行8油润滑导轴承油位降低破坏轴瓦润滑,轴瓦损坏1 检查轴承油槽密封,漏油和甩油情况。2 检查排油阀是否关闭严密3补充润滑油,使其恢复正常。9油润滑导轴承变质和油位异常升高(可能有水进入)损坏轴瓦。1检查轴承内是否有水或进入油污物,进行油质化验2如油质不合格,应停机查明原因,进行处理或更换润滑油10油冷器冷却水中断或水压降低使轴承温度升高而损坏1检查阀门。逆止阀是否损坏2设法调整冷却水压,检查轴承温度,使轴承温度在正常范围内3检查水轮机导轴承水过滤器,如发现堵塞应及时清洗。11导轴承温度升高危及轴承的安全运行1进行核查确认并检查轴承温度上升情况,如是测温装置故障或误动,应退出装置,通知检查人员处理。2检查故障轴承油位,油色,必要时进行化验3检查油冷器水压,流量,如不正常应及时处理,如水管堵塞应停机处理4测量水导摆度,判断轴承内部是否有异常情况5如轴承温度继续上升,应紧急停机处理。2.3.3 主要辅助设备运行异常1压油系统压力过低无法操纵机组运行和停机1若油泵不启动,应查明原因排除故障,尽快启动油泵。2检查油压下降情况,将调速器切换为手动运行,由专人检查稳定开度维持油压,当油压继续下降到事故低油压之前,应停机处理。3若机组负荷并未大幅度频繁调整时,而两台油泵同时启动,应检查排油阀关闭情况和漏气、漏油情况,及时处理。4虽经各种检查处理,但油压仍不能恢复时,应联系停机处理。5当油压下降到不能关闭导叶时,应紧急关闭蝶阀停机2压油槽压力降低过快且无法恢复时机组失控甚至飞逸1检查压油槽油位是否在正常范围内,否则进行调整2检查压油泵,阀组和自动回路工作是否正常,仪器仪表指示是否正确3检查电液转换器,接力器是否抽动,机组负荷变化是否频繁,过大,适当调整机组负荷,如无法稳定则需要停机处理4如果主、备用油泵同时投入仍无法恢复正常油压,应按现场规程处理,包括紧急停机。5为防止出现事故低油压,在进行手动操作补气时,要严密监视压油槽压力和油位变化和油泵运行情况。3 压油槽压力过高造成压力容器和管道爆炸1停止正在运行的油泵2打开排油阀排油,将压力降至正常范围内,同时监视压油罐油位在正常范围内3校核并处理压力继电器定值。4.校核并处理安全阀定值。4集水井水位过高处理不及时造成水淹厂房1检查集水井、备用水泵工作是否正常,自动控制回路是否正常2集水井应定期清理及排沙,防止污物堵塞吸水管3定期对集水井进行巡视检查,如发现水位过高,应立即手动启动备用水泵4如果主、备用均无法正常工作,应立即进行检修和启动射流泵,保证集水井不溢出,防止水淹厂房事故发生3发电机3.1发电机运行3.1.1 巡视巡视人员滑跌、扭伤、烧伤、刺伤、触电等伤害1、按电业安全工作规程(热机与机械部分)的规定,正确着装。2、不得靠近发电机的旋转轴,更严禁触摸,防止绞伤。3、巡视所经过的场所不准堆放杂物,以免阻碍通行,常用照明应保持足够的亮度。4、不准碰触电气设备,防止触电。误碰设备而导致发电机运行异常或损坏1、应按现场运行规程规定的巡视路线进行巡视,避免漏巡设备运行异常未能及时发现处理而造成事故。2、巡视过程中发现设备的运行参数异常应立即向值班负责人汇报并及时调整处理,避免汇报不及时延误了最佳处理时机,导致问题进一步扩大。3.1.2 维护维护人员扭伤、滑跌、烫伤、碰伤、烧伤等1、按电业安全工作规程(热机与机械部分)的规定,正确着装。2、对发电机及集电环罩进行清扫时,应防止机械转动部分扭伤,注意防止滑跌。3、清扫、擦抹发电设备和场地时,禁止在栏杆上,靠背轮上,安全罩上行走和坐立。4主变4.1主变压器的运行4.1.1主变压器的巡视冷却器风扇伤害巡视人员1巡视人员在巡视中身体或工器具不可触及冷却器风扇,并保持足够的安全距离;4.2主变压器的维护工作检查冷却器电源回路、自动切换电源回路时造成停电1认真核对图纸资料,冷却器供电回路符合现场实际的接线回路;2进行检查或倒换供电电源时,必须由两人进行,其中一人对该回路的接线熟悉,必要时携带接线图纸进行;5异步电动机5.1异步电动机的运行5.1.1 电动机的维护维护不当使电动机绝缘劣化、机械卡涩而损坏1电动机在投入运行前按规定的绝缘试验必须合格,断路器分、合闸正常,电动机转轴灵活,轴承油路正常,主机不得有卡涩的现象。特别要防止转子堵转。2要保持运行现场的清洁和通风良好,不允许有水滴、油污和粉尘进入电动机内部,严禁对电动机本体及其基础用水冲洗。3要监视负载电流不超过额定值,电动机各部分温升不超过制造厂的规定值,轴承不得过热和漏油,电动机通风(或通水)良好。4当发现电动机有不正常的摩擦声和其他杂音时,要及时停机检查并处理。5对断开电动机时产生高倍数过电压的地方,尤其使用真空断路器,应采用氧化锌避雷器来限制过电压的保护措施,以防止过电压倍数太高而击穿电动机主绝缘及其相应的电气设备。6对于绝缘已老化的电动机,应及时更换或修理,若一时不能更换的应避免过载运行,并尽量减少启停次数,防止启动、停机或运行中烧损。6监控自动化设备 6.1控制系统巡视1、系统运行异常1、巡视设备时,不得进行巡视规定以外的工作。2、巡视工程中应按照电厂规定的路线和项目开展巡视,防止漏项未能及时发现系统异常造成事故。巡视设备如发现异常,应设法处理,并报告有关领导,避免错过处理时机而扩大事态发展。2、巡视人员收到机械损伤或其他伤害、如触电、高空摔伤1、巡视设备应戴安全帽。2、巡视应携带照明器具。3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好,稳固。4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道,如检修期需要揭开盖板或堆放器材,有碍巡视路线时,应在其周围设围栏和警示灯。5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体,雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针,防止触电。6.2水机保护系统巡视1、损坏模件引起保护系统误动或拒动1、巡视设备时,不得进行巡视规定以外的工作。巡视工程中应按照企业规定的路线和项目开展巡视,防止漏项未能及时发现系统异常造成事故。巡视设备如发现异常,应设法处理,并报告有关领导,避免错过处理时机而扩大事态发展。2、巡视人员收到机械损伤或其他伤害、如触电、高空摔伤1、巡视设备应戴安全帽。2、巡视应携带照明器具。3、巡视路线上的电缆沟等盖板应完好,稳固。4、巡视路线上不得堆放杂物阻碍通道,如检修期需要揭开盖板或堆放器材,有碍巡视路线时,应在其周围设围栏和警示灯。5、巡视不得过分靠近电源开关或导电体,雷雨天气不得靠近避雷器和避雷针,防止触电。7直流电源及其直流回路7.1蓄电池室正常运行或强充电中巡视误碰蓄电池使电解液外溢伤人1.1 正常运行时,人员在进行蓄电池室内进行巡视前,必须先将通风设施及照明开启,方可进入。1.2 在进行强充电(或补充充电)的整个过程中,通风机必须始终开启运行。1.3 人员进行蓄电池室内巡视,其行为必须仔细,不得碰撞蓄电池及其由蓄电池引出的裸导电体。1.4 巡视运行中的整流直流设备,如发现有异常,首先应按其异常现象结合运行情况进行分析,确定其故障的性质、严重程度及其最终可能发展的严重后果,再采取相应的对工作人员和周边设备安全防护措施。7.2巡视直流回路中的屏、柜及其开关元件人员误碰触电或使回路短路1.1 巡视运行中直流回路中的屏、柜及其开关元件时,必须与带电体保持一定的安全距离,不得任意接触。1.2 巡视时发现直流电源设施及其元件有异状,需要进一步检查或作简单处理时,必须两人进行,其中一人进行监护。1.3 对直流回路中的元件作进一步细致的检查时,必须按电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)中第164条及第十章的相关规定,采取措施后方能进行检查。7.3蓄电池及其台架进行清扫维护清扫(洗)人员误触或设备及元件发生异状,造成伤害或直流接地1.1 .到蓄电池室进行维护、清扫工作由两人进行,其中一人除配合好工作外,同时认真负责进行监护。1.2 进行维护工作,严格按DL/T 724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程中6的相关规定及厂家安装使用说明书的要求进行。1.3 进行维护工作时,应注意、并做好以下几点: (1)检查导电体与蓄电池连接情况,如有腐蚀,应立即采取防护措施。 (2)测量单台蓄电池的电压是否符合规定,是否需要采取补救措施。 (3)对蓄电池外壳及其台架进行 清扫时,要仔细、小心,勿造成蓄电池本体及其附件的损伤,特别对敞开式铅酸蓄电池的外壳进行清扫,要使用专用工具蘸有专用液体,在有人监护下进行。 (4)蓄电池室内的地面要清洗后擦干,以防止人员进入时滑跌摔伤7.4核对性充放电过放电(或充电电压低)造成极板短路威胁所供电的继电保护、自动装置的安全运行1.1 进行核对性充放电时,其放电容量不能超过蓄电池额定容量的80%,放电终止时其单台蓄电池的端电压为1.8V,进行全容量放电(以10小时放电率),放电到终期,其单台蓄电池电压达到制造厂所规定的终了电压为止,放电完了应立即进行充电(均衡充电)。1.2 进行充电时,其充电电流必须按制造厂规定进行。1.3 为避免隔板迅速损坏,充电过程中电解液温度不应高于35-40。7.5清扫整流电源装置(含整流直流合闸或浮充电源)及直流回路造成人员触电或直流回路短路直流失压危及保护装置和开关设备安全运行1.1 进行整流直流电源装置及其直流回路的清扫、检查应由两人进行,其中一人对进行工作的行为要加强监护,防止因失误而伤人或损坏设备。1.2 在清扫、检查中,如需对运行中的部门元件作进一步检查或需处理缺陷,工作时需遵守电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)第164条及第4章的相关规定。如带电更换直流回路中某一元件,应采取防止直流负荷中断供电的措施。1.3 在清扫、检查或处理缺陷时直流系统发生了故障,应立即停止工作,保持原状,查清原因。1.4 凡供断路器电磁操作机构合闸电源的整流电源直流装置停下进行维护、检查或处理缺陷时,应将所供合闸电源断路器的自动重合闸装置退出运行,当在该整流直流电源装置的工作完毕、恢复运行后,再将相关自动重合闸装置投入运行。7.6单个蓄电池更换造成直流失压、电弧伤人1.1 如为铅酸(或碱性)工作中穿防酸(碱)服装和防酸(碱)橡胶围裙,戴防酸(碱)橡胶手套和护目镜。1.2 短接单个蓄电池用的短接导线截面应足够。1.3 先短接,并使用接触良好,再退出更换下有缺陷的蓄电池。1.4 充电装置运行可靠。7.7测量单个蓄电池端电压造成两极短路灼伤人员1.1 测量单台蓄电池端电压的工作应由二人进行。1.2 工作人员穿符合劳保规定的工作服,戴干燥、清洁的线手套。1.3 工作前将蓄电池室通风等防护设施开启,并有充足的工作照明。1.4 测量单台蓄电池端电压时,应使用合格的表笔。1.1 如需取出电解液送出化验时,应先准备好能耐受电解液腐蚀的容器,取出送出化验的液体,很仔细地注入该容器内,再送出化验。1.2 添加电解液,不得外溢。1.3 工作不得碰撞蓄电池。8电力电缆8.1电缆运行8.1.1 巡视8.1.1.1露天敷设电缆巡视1巡视人员触电1巡视电缆应按DL409-1991电业安全工作规程(点点利线路部分)211、212的有关规定进行。2巡视中应与带电体保持安全距离,应不小于SL409的711中表2的规定值。2交通存在的危险点其预控措施参照421节进行3摔倒、坠落伤人1人桥梁涵洞应仔细检查爬梯是否牢固2应带足够的照明设备,防止跌倒。4人员溺水伤亡1巡视工作中不准穿过不明深浅的水域。2巡视经过河、湖、如需乘船,不准乘坐超载船只。8.1.1.2隧道敷设电缆巡视1毒气伤人1初进电缆竖井、隧道前,应用排风机排除浊气和易燃气体,有条件的应使用气体检测仪以确定井内、隧道内是否有气体。2进入电缆沟前应敞开通风5分钟,严谨钻入处于半封闭的电缆沟内部。3如进入装有SF6高压开关设备的电缆夹层巡视电缆,进入前按DL/T639-1997六氟化硫电气设备运行、试验、及检修人员安全防护细则中434条规定,不准单人和随意进入,进入前应先通风20分钟;其电缆层应安装六氟化硫浓度报警仪和含氧量仪,当六氟化硫浓度超过1000L/L、氧量低于18%时。仪器应报警,切巡视人员不能进入该电缆层(沟或隧道)。2机械压伤和落物伤人1开启电缆工作井盖或隧道入孔盖应使用专用钩子,以免滑脱后压伤脚趾,井口盖打开后应放平稳,开启沟盖板应由熟悉人员统一指挥,防止沟盖板伤人,沟盖板打开后应平稳放置,严谨堆积在沟边,施工完毕后应立即将电缆沟、工井盖好,以防止外人跌落入电缆沟或隧道内受到伤害。2电缆工作井口应设有防止高处落物措施,工作中所需物品应由绳索传递。3工作井口车辆伤人打开电缆沟(隧道)工作井口进行工作时,井口应设专人看守,周围设立工作围栏和标示牌,夜间施工应吊红灯。8.1.2 电缆测温人员触电伤害1应有2人同时进行,一人操作,一人监护。2采用红外线测温仪测温时,应按规定的操作方法进行。3测温人员与带电体保持DL409电业安全工作规程中711表2规定的安全距离。4测量直埋电缆的温度时,应防止损坏电缆及造成人身伤害。8.1.3 测电缆电流人员触电伤害1电缆线路的负荷电流可在发电厂或变电所的出线屏上读取。2如需用钳型电流表测量时,应采取可靠的绝缘防护措施,并严防相间短路。测量工作必须有专人监护。(安规发、变电部分113节有详细规定)3需要测量电缆的零序电流时,应由专业试验人员按事先拟定好的测量方案组织实施。9调速系统及辅助设备9.1压力容器投入使用爆破、伤人1压力容器的投用应用上级管理部门签发的“压力容器使用许可证”并有符合要求的操作规程。1压力容器的运行操作人员,就地操作时应按规定着装,带齐必要地工具或专业工具,对于汽、水压力容器,开关阀门或切换系统时防止汽水烫伤,切换压缩空气系统或开关阀门,防止气流冲击伤人;切换氢气或开关阀门,防止漏氢气,引发火灾。3压力容器在运行中出现下列异常时,应采取紧急措施,退出系统或停用。1) 工作压力、介质温度或壁温超过规定值,经调整无效;2) 主要元件发生裂缝、鼓包、变形或泄漏;3) 安全附件失效;4) 接管、紧固件损坏;5) 压力容器与连接管道发生严重振动;6) 液位超过规定值,采取措施仍不能控制。4压力容器的安全阀、紧急切换装置、压力表、液位计、测温仪表应完好,不合要求者要及时处理或跟换。5压力容器应进行定期检验。安全阀应定期进行检验和定期进行放气试验。如不符合要求,应予检修处理或跟换。9.2调速器系统充油1、误入转动区造成人身伤害1、调速器系统充油时,应做好必要的安全措施,首先应确认导叶区域内及调速环部位拐臂区应无人,且在水车室入口、尾水管进人门及蜗壳人口悬挂防止有人进入的标识牌然后才可以操作。2、操作前对转动区域进行检查,必要时设专人监护。2、管道剧烈震动造成设备损坏1、调速器系统漏油装置应恢复正常状况。2、调速器系统充油时应缓慢开启压油槽总油阀,待各部分充油完毕排净空气后,再全开压油槽总油阀以免调速器系统管道剧烈震动。9.3主要辅助设备运行异常1压油系统压力过低无法操纵机组运行和停机1若油泵不启动,应查明原因排除故障,尽快启动油泵。2检查油压下降情况,将调速器切换为手动运行,由专人检查稳定开度维持油压,当油压继续下降到事故低油压时,应停机处理。3若机组负荷并未大幅度频繁调整时,而两台油泵同时启动,应检查排油阀关闭情况和漏气、漏油情况,及时处理。4虽经各种检查处理,但油压仍不能恢复时,应联系停机处理。5当油压下降到不能关闭导叶时,应紧急关闭进水口闸门停机2压油槽压力降低过快且无法恢复时机组失控甚至飞逸1检查压油槽油位是否在正常范围内,否则进行调整2检查压油泵,阀组和自动回路工作是否正常,仪器仪表指示是否正确3检查电液转换器,接力器是否抽动,机组负荷变化是否频繁,过大,适当调整机组负荷,如无法稳定则需要停机处理4如果主、备用油泵同时投入仍无法恢复正常油压,应按现场规程处理,包括紧急停机。5为防止出现事故低油压,在进行手动操作补气时,要严密监视压油槽压力和油位变化和油泵运行情况。3 压油槽压力过高造成压力容器和管道爆炸1停止正在运行的油泵2打开排油阀排油,将压力降至正常范围内,同时监视压油罐油位在正常范围内3校核并处理压力继电器定值。4集水井水位过高处理不及时造成水淹厂房1检查集水井、备用水泵工作是否正常,自动控制回路是否正常2集水井应定期清理,防止污物堵塞吸水管3定期对集水井进行巡视检查,如发现水位过高,应立即手动启动备用水泵4如果主、备用 均无法正常工作,应立即进行检修和更好其他水泵,保证集水井不溢出,防

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