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光大环保能源（济南)有限公司内部培训教材 第一课时：热力系统主要设备组成及介绍 热力系统主要设备包括：低压加热器，汽封加热器，旋膜式除氧器，减温减压器，均压箱，凝汽器，.射水抽气器 一.低压加热器： （1）什么是低压加热器：低压加热器的作用是利用在汽轮机内做过部分功的蒸气，抽至加热器内加热给水，提高水的温度，减少了汽轮机排往凝汽器中的蒸汽量，降低了能源损失，提高了热力系统的循环效率。结构是较多的采用直立管板式加热器。加热器的受热面一般是用黄铜管或无缝钢管构成的直管束或U形管束组成的。被加热的水从上部进水管进入分隔开的水室一侧，再流入U形管束中，U形管在加热器的蒸气空间，吸收加热蒸气的热量，由管壁传递给管内流动的水，被加热的水经过加热器出口水室流出。(2).我司低压加热器型号及参数：型号规格：JD-80 换热面积:80(3).故障及措施1)、蒸汽入口处管束受蒸汽流动冲蚀易损坏。一般在蒸汽入口的管束前加装专门保护挡板，以分散蒸汽流量，减少其冲击。 2)、被加热水在加热器的加热水管中发生气化而引起水击。为防止此现象，要求被加热的水的压力应高于加热蒸气压力。 3)、不凝结气体集存. 在加热器上装设的空气排出管应保持畅通。（4）低压加热器检修工艺1. 准备好工具，联系好各配合工种，办好工作票。2. 管组清洗检查试压，1.25倍凝结水压力，5分钟不漏。3. 汽室、水室和管束的清洗4. 清扫捡查结合面大法兰，更换结合面石棉垫，5. 检修清洗水位计。6. 低压加热器有关凝结水进出水门、疏水门、空气门等检修，换盘更，消除漏水、漏汽之处。修补保温刷漆，办理好工作票二.汽封加热器:(1)什么是汽封加热器：回收轴封漏气，利用其热量加热凝结水，提高机组热效率，减少热损耗。(2).我司低压加热器型号及参数：型号规格：LQ-40 换热面积:40（3） 轴封加热器检修工艺 1）拆去凝结水进、出水弯管螺栓，吊下。拆去前、后水室端盖法兰螺栓，吊下水室，铲去纸箔垫。 2）铜管通洗，要求清洁无垢。 3）拆去进汽口法兰螺栓，铲去纸箔垫，换新、加装泵水闷头，在疏水口加装堵板。 4）汽侧灌水，如有泄漏铜管用堵头堵掉，胀口漏用胀管器加胀。 5）按解体程序逆序装复，各接合面及螺纹涂黑铅粉。 6）水侧水压试验，检查各接合面有否渗漏情况(有渗漏则消除)。 7）检修玻璃管水位计。 8）如水位无变化，则铜管无渗漏；如水位上升，则铜管渗漏。三.旋膜式除氧器：（1）什么是旋膜式除氧器：除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是除氧器造价的几十或几百倍,国家电力部因此对除氧器含氧量提出了部颁标准，即大气式除氧器给水含氧量应小于15/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7/L。（2）除氧器结构原理除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.1）.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔. 2）.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右. 3）.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上. 4）.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L(部颁标准分别为15ug/L、7ug/L). 5）.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性. （3）我司低压加热器型号及参数：型号规格：CY65 容积：30 （4）除氧器的检修工艺 1）准备应用工具，照明，联系各配合工种，联系竹工搭好脚手架，起重挂好链条葫芦。 2）拆除、清理保温，打开人孔门，使容器中余热散发。 3）拆除凝结水、软化水、蒸汽、疏水等阀门和安全门及短管法兰。 4）拆去喷咀法兰螺栓(凝结水、软化水)抽出喷咀管，清理检查。 5）将凝结水、软化水管上喷咀逐只拆开，清理检查喷孔雾化片，喷咀短管内喇叭口及内外螺纹后装复。 6）清理检查高加疏水管(短管、直管及弯头)。 7）清理检查除氧头(包括壳体、焊缝、排汽档水板等)。 8）清理检查水箱(包括简身、焊缝、加强筋等)“W”填料式除氧器，将“W”填料自人孔门取出进行清理后装复。 9）除氧头及水箱内外壁铲敲后涂漆。 10）按解体步骤逆序组合，暂未能装复的加堵或加贴封条。 11)检查、清理固定支座。 12)拆装、清理、检查水位计。a） 拆除玻璃管保护罩，旋松填料压板，拉出压盖，挖出填料，取出玻璃管，检查清理各部件。b） 装复玻璃管，先将玻璃管穿入上、下接头，加上填料，均匀紧好上下压盖螺帽。c） 装复取样放水针形门，保护罩壳。 13)按管道阀门章节要求，检查、修理各管道、阀门并装 14)按规定进行的水压试验在全部检修工作结束，保温装复前进行， 15)装复全部保温及附件。四减温减压器（1） 什么是减温减压器：减温减压器/装置，顾名思义，就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽（可为过热蒸汽）。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。汽封系统一般没有减温减压器/装置，用均压箱来供汽。(2).我司低压加热器型号及参数：空预器用减温减压器，型号：WY15-4.0400-1.0260-6.7130。除氧器用减温减压器，型号：WY20-4.0400-0.4180-6.7130。凝汽器用减温减压器（一级）型号：YW100-4.0400-0.6169-6.7130（3）减温减压器检修工艺： 检修工作开始前应检查确信进出汽减温水疏水等已与运行系统隔离。 1） 减压阀的检修 1.1、拆开与电动执行器的连接，拆阀盖螺丝，阀盖阀杆一起吊出，解体阀盖，抽出阀杆阀瓣，拆下底盖。 1. 2、检查清理各处锈垢，清理盘根，疏通上下阀盖上的呼吸气孔，修整衬套和阀杆配合处拉毛的地方，必要时，上车床检查阀杆弯曲并校正。检查阀杆与阀瓣间的连接销固定情况，必要时扩铆、阀杆、衬套用力擦黑铅粉至发亮，检查修理上下盖密封面，必要时用凡而砂对研，检查修整铜垫退火，必要时换新。 1. 3、装复时注意 通过调整上盖上面的杠杆支点螺丝和杆上的调节螺丝长度，将杠杆调成水平（注意螺纹吃入长度不得小于1倍直径）。并升降距离不大于导向柱的限位。 杠杆各铰连处无卡涩，连同阀瓣一起上下无卡涩，阀瓣开度为30毫米，杠杆与限位导杆间侧面有间隙。 1. 4、给水分配阀检修注意装复时将阀瓣上大的长方形孔对准减温喷咀的通路时，顶部指针应指在“开”的位置。 1. 5、节流装置检修后装配时注意，相邻节流圈上的小孔（2）应错开120180。 1. 6、喷咀检修时注意管上两排的小孔（2.2）的中线朝向低压方向，定位销不要忘记装入。 喷咀小孔浸蚀严重时，应换新。 2）主安全阀检修2.1、解体工作在开始前，检查确信系统隔离工作已做好，阀下已无压力。2.2、拆各连接法兰，将阀门吊至检修场地在木板上。管道敞口包盖好。2.3、拆去弹簧罩，测记弹簧安装高度和弹簧调整螺帽位置。2.4、拆出弹簧，测记阀门行程。2.5、拆活塞室上盖螺丝，清理。2.6、将弹簧拉杆与活塞杆间的连接螺母的保险片打平，在排汽法兰口伸进扳手将活塞杆并住，拆下连接螺母、拉杆等件，取出活塞和阀碟等。2.7、检查弹簧有无锈蚀，用小锤敲打弹簧，听声音检查有无裂纹。2.8、检查活塞环有无缺陷。测量其张口，在自由状态应为1毫米，在活塞室内应为0.200.30毫米。2.9、检查主安全阀碟、阀座密封面状况，有无沟槽，麻坑等。2.10、上车床检查阀杆弯曲度，允许值为010mmm。2.11、检查法兰螺丝、法兰密封面等。2.12、检查阀杆、衬套有无拉毛现象。2.13、密封面研磨，先用研磨头和研磨座分别研磨阀座和阀碟，基本符合要求后再对研至在全周上接触面的宽度为阀座密封面宽的12为止，光洁度达12。2.14、用四根金属条片将活塞环拆出，检查其表面应光滑，否则用零号砂布铺在平板上，沿圆周方向转，研磨活塞环端面，环的圆周表面和阀杆、衬套用零号砂布沾上黑铅粉磨擦。活塞室、活塞环槽用零号砂布清理后，用布着力擦上黑铅粉。2.15、按原拆相反次序和数据装复，必要时调整。3）脉冲安全阀检修注意事项：3.1、杠杆上的支力点刀口应在一平行于杠杆中心线的水平面上。刀口的中线应垂直杠杆中心线。3.2、杠杆本身应用平板左右上三个方向上进行校曲找平。3.3、刀口本身粗钝，不规则，刀口倾斜时，应进行修正。刀口园弧宽度为0203毫米。3.4、调整杠杆固定支点处支撑螺丝的长度使杠杆呈水平状态，力量垂直压在阀杆上。3.5、减温减压器起动升高至额定压力的50时，用手抬起脉冲阀杠杆，然后放下检查安全阀动作灵活性和密封性。五均压箱：（1） 什么是均压箱：简单说均压箱就像一个配送站，通过管路供给机组设备工作中所需的汽封用汽。一般运行中监视均压箱的压力在要求范围内即可，一些均压箱上还装有自动调整装置，控制其压力在要求范围内。启机前均压箱的供汽由外部供给（主气管道或其它系统供汽），机组正常运行时一般由机组自身抽汽供给，具体连接方式可参看你厂的系统图。六凝汽器: （1） 什么是凝汽器:将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种。凝汽器除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立真空和维持真空。（2） 我司凝汽器型号：N2000-6（3）凝汽器水侧清洗和汽侧检查及检修（4） 目前，N-2000-6型凝汽器水侧清洗，可采用下列方法： 1） 使用高压水冲洗铜管内壁拆开凝汽器人孔门。a.用毛刷子和0.6-0.7Mpa左右高压水清洗铜管。工作人员身穿橡皮衣，进入水室内逐根冲洗铜管内壁。取出水室内的污物。b.用压缩空气将铜管和管板吹干。c.冷凝器灌水检漏。d.发现的泄漏铜管用堵头堵掉，胀口渗漏用胀管器加胀，必要时可待水位放去后换新铜管，但换新铜管后还需进行一次灌水检漏。e.经有关人员验收后关闭人孔盖。2) 使用毛刷通条通洗铜管内壁a.准备好带有毛刷的通条。b.拆去水室两端大盖全部螺丝，打开大盖并搭好脚手平台。c.用通条逐根进行通洗，全部通洗完毕后用压力水将两端管板及水室清洗干净。d.检查水室两端大盖内表面及两端管板腐蚀情况，并进行除锈和油漆。e.进行汽侧压水检查铜管及胀口有无泄漏。f.配制成床垫，清理全部螺丝、螺帽。g.经有关验收后关闭两端人孔盖。3) 凝汽器汽侧检修及检查a.单独进行此项工作的，要准备好汽侧照明。b.进入凝汽器汽侧进行检查锈垢、锈蚀情况，必要时应除锈、油漆。c.进入凝汽器汽侧要求穿无钮扣衣裤，袋内无物件，进入凝汽器内必须有一人在外担任监护。4) 凝汽器常见缺陷处理 a. 凝汽器在运行中铜管泄漏：b.先隔绝任何一侧，检查凝汽器结水硬度有否好转，如有好转，证明泄漏在该一侧，反之在运行中的另侧。c.放光泄漏侧存水，打开人孔门(如泄漏大，在开启时应与运行人员密切配合，以防真空突然跌落)，先用耳朵听和用手摸泄漏部分。然话用蜡烛火在铜管口检漏，当火焰被凝汽器内真空吸入处即有泄露，但有时泄漏的铜管可能中间被泥垢堵掉，单从一端不一定能查到漏处，必要时可在另一端作同样检查。(也可用塑料膜贴在管极上，塑料薄膜被吸入处即为泄漏铜管)。d.加胀，堵闷泄漏铜管，对胀口泄漏时可进行补胀 七.射水抽气器（1）什么是射水抽气器：射水抽气器由进水室、抽气混合室、喷咀、上下混合