Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明.doc

Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 mastercam系统后置处理文件的扩展名为pst，称为pst文件，它定义了切削加工参数、nc程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1 注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-absolute, or incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能g代码格式和辅助功能m代码格式。 2 程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # error messages （错误信息） psuberror # arc output not allowed error-wrong axis used in axis substitution, e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。 3 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定g代码和m代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是a、b和c，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。 4 定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义nc程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的c-hook程序名。 5 字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。 字符串sg17，表示指定xy加工平面，nc程序中出现的是g17，scc1表示刀具半径左补偿，nc程序中出现的是g41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6 自定义单节 可以让使用者将一个或多个nc码作有组织的排列。 自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等： pwcs # g54+ coordinate setting at toolchange if mil 1, pwcs_g54 表示用pwcs单节指代#g54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系（g54g59） 7 预先定义的单节 使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个nc代码作有组织的排列，编排成一条程序段。 8 系统问答 后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进行回答。 设计后置处理文件，一般是按照nc程序的结构模块来进行。根据nc程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下： 1 文件头 文件头部分设定程序名称和编号，此外，sinumerik 810d系统还必须指定nc程序存放路径，并按照以下格式输出： “%_n_（程序名及编号）_（路径）”。 nc程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：mpf、spf、wpd，一般放在工作程序目录下。因此经修改的pst文件格式为： pheader # start of file %_n_, progname, _wpd （程序名、存放目录） 2 程序起始 在程序开始，要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者、编程日期、时间等注解。 修改后的有刀具号pst文件开头格式如下： # start of file for non-zero tool number . pspindle （主轴转速计算） pcom_movbtl （移动设备） ptoolcomment （刀具参数注解） . pbld, n, *sgcode, *sgplane, g40, g80, *sgabsinc （快进、xy加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程） if mil =one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 （返回参考点） . pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, if stagetool=one, *next_tool （安全高度、刀长补偿、开冷却液） pcom_movea （加工过程） 3 刀具交换 刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停止动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。 pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程，编辑修改后的程序如下： ptlchg # tool change . ptoolcomment （新刀参数注解） comment （插入注解） if stagetool two, pbld, n, *t, e （判断、选刀） n, m6 （换刀） pindex （输出地址） pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, m7, if stagetool=one, *next_tool (安全高度、刀长补偿号、开冷却液) pcom_movea （加工过程） 4 加工过程 这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。 对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意sinumerik 810d系统的刀具长度补偿值由字母d后加两位数字调用，不需要g43/g44指令；而半径补偿值则由g41/g42调用，不需要再接地址代码。用g40取消刀具长度和刀具半径补偿。 5 切削循环 mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式：一般钻削（drill/cbore）、深孔啄钻（peck drill）、断屑钻（chip break）、右攻丝（tap）、精镗孔（bore#1）、粗镗孔（bore #2），通过杂项选项（misc #1/misc #2）可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环，并采用g73g89代码来表示。 如对于深孔钻削固定循环，mastercam采用的格式为：g83 x_y_z_r_q_f；而sinumerik 810d系统用cycle83指代深孔钻削循环，其nc程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为： cycle83（rtp，rfp，sdis，dp，dpr，fdep，fdpr，dam，dtb，dts，frf，vari） 在pst文件中需按sinumerik 810d系统格式进行定义、修改和编写。 6 程序结尾 程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点，程序停止等动作。下面是修改后的pst程序结尾： ptoolend_t #end of tool path, toolchange . pbld, n, sccomp, m5, *scoolant, e （取消刀补、主轴停止、关冷却液） pbld, n, *sg74, z1=0. x1=0. y1=0., e （返回参考点） if mi2=one, pbld, n, *sg74, x1=0., y1=0., protretinc, e else, protretabs （程序结束）# 附加注意事项: # 1) G54 calls are generated where the work offset entry of 0 = G54, # 1 = G55, etc. # 2) 由NCI变量met_tool决定是否使用米制 # # 3) 以增量方式从换刀起始位置计算运动量. # 起始位置通常定义为所有换刀时刀具所处的最后位置 # Incremental mode calculates motion from home position at toolchanges. # The home position is used to define the last position of the tool # for all toolchanges. # 4) 变量 absinc 现已被预先定义, 设定 mi2 (杂项整数)以定义 # 绝对/增量程序输出. # Debugging and Factory Set Program Switches 调试和加工设置程序切换 m_one : -1 #定义常数 zero : 0 #定义常数 one : 1 #定义常数 two : 2 #定义常数 three : 3 #定义常数 four : 4 #定义常数 five : 5 #定义常数 c9k : 9999 #定义常数 fastmode : 1 #Posting 速度最佳化 bug1 : 2 #0=不显示, 1=普通列表框, 2=编辑器 bug2 : -30 #Append postline labels, non-zero is column position? bug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line? bug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC line? whatno : yes #不执行 whatline branches(分枝）? (leave as yes) get_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop? rpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processing? strtool_v7 : 2 #Use Version 7+ toolname? tlchng_aft : 2 #Delay call to toolchange until move line cant_tlchng : 1 #忽视 cantext 入口 on move with tlchng_aft newglobal : 1 #全局变量错误检测 getnextop : 0 #建立下一个变量表 # 一般输出设置 sub_level : 1 #允许自动子程序支持 breakarcs : no #在各象限分割圆弧 arcoutput : 0 #0= IJK，1= R不带符号，2= R (超过180度时带负号） arctype : 2 #圆弧中心 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc. arccheck : 1 #检测小圆弧，转化为直线 atol : .01 #arccheck=2时的角度公差 ltol : .002 #arccheck=1时的长度公差 vtol : .0001 #系统公差 maxfeedpm : 500 #进给速度极限 (英寸/分钟) ltol_m : .05 #arccheck=1时的长度公差，米制 vtol_m : .0025 #系统公差，米制 maxfeedpm_m : 10000 #进给速度极限 毫米/分钟 force_wcs : yes #每次换刀时强制输出WCS spaces : 1 #各指令之间插入的空格数 omitseq : no #省略序号 seqmax : 9999 #最大序号 stagetool : 0 #0 = 无预先备刀, 1 = 预备刀具 use_gear : 0 #输出齿轮交换代码,0=no,1=yes max_speed : 6000 #最大主轴转速 min_speed : 1 #最小主轴转速 nobrk : no #Omit breakup of x, y & z rapid moves progname : 1 #使用大写字母表示程序名 max_arc : 50000 #机床允许的最大圆弧半径 # 旋转轴设定