QC培训内容.doc

大货数量抽样数量百分比0-2500 YDS500YDS20%2,501-5000YDS251-500YDS10%5.501-20000YDS400-1600YDS8%20,001-50000YDS1200-18000YDS6%30,000-50000YDS1800-2000YDS4%一仓库(一) 主料1 检验标准: 数量抽样标准 检验参考标准(PFC及生产制单 客户确认的色卡 公司进料检验标准)2检验项目: (厚度 数量 幅宽 纹路 脏污 破裂 压痕 颜色 色牢度)3工具: 卷尺 厚度计 跑码机 灯箱 白色纯棉布 纯净水4会用跑码机和灯箱5做的记录: 灯箱和跑码机使用记录 IQC检验报告 大货色卡 分色报告 收料单 台账 原材料清仓记录 IQC检验标签 物料管制卡 发料记录来料数量抽查数量1-901391-15020151-28032281-50050501-1200801201-32001253201-1000020010001-3500031535001-150000500150001-500000800大于等于5000011250其它: 不合格品防在不合格区内(红色塑胶筐内) 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品二副料2.5AcRe1212233456781011141521224.0AcRe12233456781011141521221检验标准: 数量抽样和接受标准 主要2.5次要4.0检验参考标准 PFC及生产制单 客户确认的色卡 公司进料检验标准 2检验项目: 规格 尺寸 数量 电镀 抛光 颜色 公母配套性 防锈 烤漆处理 数量 色牢度3工具; 游标卡尺 电子称 铆钉机及机模 淡盐水 白棉布 纯净水 4防锈:将五金防入淡盐水内侵泡24小时待自然干后无生锈现象5色牢度:将拉链布用白棉布来回用力干擦/湿擦10次左右未发现掉色 5做的记录: IQC检验报告 大货色卡 收料单 台账 原材料清仓记录 IQC检验标签 物料管制卡 工具发放记录其它: 不合格品防在不合格区内 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品开料检验员1检验标准: 数量抽样和接受标准 面料里布100全检; 配料抽检10%,检验参考标准: PFC及生产制单 客户确认的色卡 样包 2检验项目: 裁剪纹路 规格尺寸 正反面 压位位置正确与错误 脏污 破裂 压痕 颜色等3工具 : 刻度尺 QC检验章4做的记录: 裁片检验报告 裁片检验标签 其它: 不合格品防在不合格区内(红色塑胶筐内) 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品开料员工1机器每天上班检查,下班清洁;2开料要对色卡,每种裁片的第一刀要给师傅确认合格后才开大货;3拉好的料要放在布料松料观察区48小时后师傅确认可以开料了才下料;4用电剪要戴金属手套,电剪刀片要以旧换新,一次只能领一片刀片;5员工不可以从家里自己带工具上班工具每天早上上班从师傅那里领出来签名,下午下班退给师傅放入工具箱内; 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品胶水检验员检验标准:公司胶水工序检验标准 PFC及生产制单 样包 大货色卡检验工具:直尺检验方式: 每道工序的第一片要确认合格后员工才可以生产大货,抽检30%-40%发现问题2个小时做一次记录,一天发现的问题统一记录在一张报告上面检验项目: 裁片正反面前后片上下面有没有搞错 胶水有无过面 链窗有无暴角 折边直线有无弯曲 折边是否均匀 转角是否圆顺 上下面是否对称等 其它: 不合格品防在不合格区内(红色塑胶筐内) 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品胶水工1每道工序的第一片要给师傅或者QC确认合格后才可以生产大货;2员工不可以从家里自己带工具上班工具每天早上上班从师傅那里领出来签名,下午下班退给师傅放入工具箱内;3上班时间内不可以在工作区吃东西;4领胶水每次只能领一捅,(不可以超过5公斤)用空桶换并且在领出时要签名;缝纫检验员检验标准:公司胶水工序检验标准 PFC及生产制单 样包 大货色卡检验工具:直尺检验方式: 在车工处来回巡检每道工序的第一片要确认合格后员工才可以生产大货,抽检30%-40%发现问题2个小时做一次记录,一天发现的问题统一记录在一张报告上面在每个车工处平均3-5看分钟检验项目: 止口是否均匀(2工分) 针矩是否均匀(平均8.5-9针每英寸) 裁片前后幅正反面有无错误 用线颜色型号对不对 有没有跳针浮线有无针孔 有没有漏放补强和配件 拉链开口方向对不对 拉卡线松紧度是否适当有无吃骨转角圆不圆顺 配件用料对不对 上包有没有歪包和露假线 打方框重针是否重在同一条直线上面 拎手包棉绳有没有暴开 内袋包边有没有漏包 袋盖有没有歪斜里布有没有外露 内标位置正反方向有没有车错 五金打的牢不牢固 五金打的位置偏不偏 五金有没有打变形刮花等客人的其他特殊要求记录: IPQC检验报告 (没2小时左右记录一次 每天的问题记录在一张报告上面,有时候也会分款记录) 其它: 不合格品防在不合格区内(红色塑胶筐内) 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品车工1每道工序的第道工序要给IPQC(检验员)或者确认合格后才可以按照确认的标准样生产大货;2每个车工要负责对前面的工序全检,如果发现前面流下来的工序有不良品要退回前面的车工返工;3针控制: 一人只能有一颗针,换针一换一 针断了要找齐断的所有部分(放入断针盒内)拿去找机修换新针 如果找不到断针,即时报告当班组长找师傅用金属探测器或者磁铁在10分钟内仍然找不到断针,将周围整批物料放入验针机内,机修并做好断针记录.如过还是找不到断针,师傅会将整批物料封箱销毁.4工具控制: 1人1把大剪刀,员工不可以从家里自备工具上班 所有剪刀都会用绳子系好 所有工具每天早上上班从组长那里领出来签名,下午下班退给组长放入工具箱内;5内标控制: 每天早上组长从备料房内领出来(领出来的时候要签名)发给需要用的车工 每天下班前5分钟内把当天没有用完的内标退给组长,由组长退给备料间 一次领内标(当班用多少领多少)不可以超过500只 , 一次只能领一种型号的内标 一个车工同一时间内只能允许有一种型号的内标 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品包装检验员:检验标准: 公司成品检验标准 PFC及包装资料 样包 检验方式: 每个款每种颜色的第一个包要给师傅确认合格后员工才开始检验大货,100%全检 平均每天每人检验500只包左右发现问题2个小时做一次记录,一天发现的问题一般记录在一张报告上面检验项目: 线头 清洁 漏包 针孔 歪包 重针不到位 漏放配件 五金生锈刮花打变形受力度不够 产品结构等 记录: FQC检验报告其它: 不合格品放在不合格区内(红色塑胶筐内) 不可以使用钉书机,图钉,玻璃制品,镜子,不可以存放食品包装员工包装人员不可以验包挂牌,贴纸,穿针早上上班时领出来要签名,下午下班时候把没有用完的退回师傅那里一次领出来的挂牌,贴纸,穿针不可以超锅500只(当班用多少领多少)样品间1针控制: 一人只能有一颗针,换针一换一 针断了要找齐断的所有部分(放入断针盒内)拿去找机修换新针 如果找不到断针,即时报告师傅用金属探测器或者磁铁在10分钟内仍然找不到断针,将周围整批物料放入验针机内,机修并做好断针记录.如过还是找不到断针