卸车方案.doc

精品资料 J GC011 工程名称 昆明联合风电场工程 机组容量 33 1 5MW 编 号 AZ 001 卸 车 方 案 作 业 项 目 名 称风力发电机组卸车 出 版 日 期 年 月 日 审 核 批 准 编 写 会 审 编 写 单 位昆明联合风电场项目部 中国能源建设集团江苏省电力建设第三工程公司 目目 录录 精品资料 1 作 作业业任任务务 3 1 1 工程概况 3 1 2 施工范围 3 1 3 东汽 FD89B 型 1 5MW 风力发电机组主要技术参数 3 2 编编写依据写依据 3 3 作 作业业条件和条件和计计划划 4 3 1 作业条件 4 3 2 作业人员 配置 资格 职责 4 3 3 作业机具 5 3 4 安全工器具 7 3 5 作业计划 7 3 6 安装前的员工培训计划 8 6 作 作业业的安全措施的安全措施 22 6 1 一般措施 22 6 2 防风 防雷雨 防汛安全措施 23 6 3 消防安全措施 23 7 文明施工 文明施工 24 8 环环境管理措施境管理措施 24 9 成品保 成品保护护 24 11 附 附图图 30 12 附表 附表 38 精品资料 1 作 作业业任任务务 1 1 工程概况工程概况 本工程为云南省昆明联合风电场 1 5MW 风力发电机组及箱变安装工程 共 33 台风力发 电机组 风机采用东方汽轮机有限公司提供的 FD89B 型机组 33 台风力发电机基础沿着 1 2 主道路及其支线布置 其中 1 主道路上布置 11 台风机 2 主道路上布置 11 台风机 另 外 11 台风机分布在 4 条支线道路上 1 2 施工范施工范围围 机舱 叶片 轮毂 塔筒下段 塔筒中段 塔筒上段的卸车 1 3 东东汽汽 FD89B 型型 1 5MW 风风力力发电发电机机组组主要技主要技术术参数参数 下表数据从东方汽轮机有限公司编制的 风力发电机组部件外形尺寸和重量 一书中获得 序号构件名称数量单件重量 t 外形尺寸 mm 1机舱15610200 3725 4100 2叶片36 643500 3 轮毂 1164330 3750 4塔筒下段141 7直径 4000 长 16500 5塔筒中段141 4直径 3850 长 24750 6塔筒上段129 2直径 3404 长 24900 1 4 风风机斜刺机斜刺总总体方案体方案 东汽 FD89B 型 1 5MW 风力发电机组卸车时 采用 130t 汽车吊 70t 汽车吊 50t 汽车吊 2 编编写依据写依据 2 1 风力发电机组验收规范 GB T20319 2006 2 2 风力发电机组装配和安装规范 GB T19568 2004 2 3 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源 2002 49 号 2 4 风力发电场安全规程 DL796 2001 3 作 作业业条件和条件和计计划划 3 1 作作业业条件条件 3 1 1 场内道路具备设备通行条件 精品资料 3 1 2 施工现场采用发电机供电 3 1 3 劳动力已组织进场 具备作业条件 3 1 4 卸车机具已落实 机具性能良好 满足现场卸车要求 3 1 5 风机设备已运输到现场 3 2 作作业业人人员员 配置 配置 资资格 格 职责职责 3 2 1 现场卸车施工人员全部参加三级安全教育 考试合格 3 2 2 特殊工种作业人员必须持有效的上岗证 3 2 3 作业人员的配置 序号工种人数序号工种人数 1 技术员 14起重工6 2 指挥员 15 材料员 1 3 质检员 16 安全员 1 风机卸车指挥人员 金建友 卸车负责人 戴凤海 安全员 王小平 质检员 张登亮 技术员 汤德林 3 2 4 卸车组织管理网络图 3 3 作作业业机具机具 3 3 1 各种工具应在卸车施工前就位 并进行清点 检修各种仪器 仪表必须检验合格并贴有 有效标签 精品资料 3 3 2 所有卸车施工机 器具须及时清理 保养 维修后确保运转正常 3 3 3 主要卸车施工机械 序号机械名称型号规格单位数量备 注 1 汽车吊130t台1 风机吊装辅吊 2 汽车吊70t台1 风机吊装辅吊 3 汽车吊50t台1 风机安装辅吊 3 3 4 专用工器具 根据现场实际情况选用如下专用工器具 序号名称规格数量备注 1轮毂起吊工具1 套 2轮毂吊耳1 付 3专用吊装螺栓M3010 只 4专用塔筒起吊装置1 套 5塔筒起吊专用螺栓M274 只 6塔筒起吊专用螺栓M368 只 7塔筒起吊端板2 只 8塔筒起吊端板4 只 9机舱安全吊带3 75m2 根 10机舱安全吊带3 25m2 根 11U 型带母卸扣25t8 个 3 3 5 主要工器具 序号工器具名称型号规格单位数量备 注 1 电动扳手1000Nm只2 2 电动扳手600Nm只2 3 柴油发电机50KW台2 4 汽油发电机5KW台2 5 吊带10t 10m根4 6 钢丝绳 20mm 16m 对 2 7 常用工器具套1 8 风绳 20mm 150m根6 精品资料 3 4 安全工器具安全工器具 序号安全器具名称单位数量备注 1警戒绳 米500 2安全警示牌块 20 3安全帽只 60 4安全带 付20 5灭火器 只6 6防坠器 只10 3 5 作作业计业计划划 3 5 1 单台风机卸车计划 序号卸车内容需要时间备注 1基础平台卸车1 小时 2电气控制柜卸车1 小时 3下段塔筒卸车1 小时 4中段塔筒卸车1 小时 5上段塔筒卸车1 小时 6机舱卸车2 小时 7轮毂卸车1 小时 8叶片卸车1 5 小时 3 6 卸卸车车前的前的员员工培工培训计训计划划 序号培训内容参加人员所用教材 时间 1 风机卸车作业程序及 安全措施 管理人员 安全人员 1 5MW 风力发电机 组现场安装指导书 4 课时 2 风机卸车安全措施卸车相关人员 1 5MW 风力发电机 组现场安装指导书 2 课时 3 塔筒及机舱卸车卸车相关人员 1 5MW 风力发电机 组现场安装指导书 2 课时 4 叶片及轮毂卸车卸车相关人员 1 5MW 风力发电机 组现场安装指导书 2 课时 精品资料 5 电气设备及电缆卸车卸车相关人员 1 5MW 风力发电机 组现场安装指导书 2 课时 4 作 作业业方法及工方法及工艺艺要求要求 4 1 作作业业程序程序 风机设备到达指定位置 汽车吊到达指定位置 风机设备挂钩 风机设备栓好风绳 卸载到指定位置 4 2 主要技主要技术术措施措施 注意事项 风力发电机组所有设备卸载时 都必须保证风机设备清洁并无损坏 4 2 1 基基础础平台平台卸卸车车 1 将平台吊入基础环内确保平台缺口中心线 进门处 与塔筒门中心线重合 2 用铅垂线测量塔筒底部平台的外轮廓到基础环内缘的距离 调整平台位置 使平台的 外轮廓到基础环法兰内缘的距离均匀 3 调整塔筒底部平台底部的螺杆和螺母 确保平台面水平 支撑平稳 基础环法兰表面到 塔筒底部平台踏板表面的距离为1150 1180mm 注 减少吊装时间 4 2 2 控制柜就位控制柜就位 1 起吊变频器柜 将变频器柜放置在平台的安装位 确认变频器柜安装孔与平台孔同心 用紧固件将变频器柜固定在塔筒底部平台上 螺栓的紧固力矩为92Nm 精品资料 2 将接地线连接到塔基法兰盘上的等电位板上 连接地线前必须对等电位板表面进行除 锈 打磨光滑处理 确保接线接触良好 注 减少吊装时间 4 2 3 塔筒的塔筒的卸卸车车 1 检查塔筒下段上 下法兰平面是否有严重磕碰 撞击 凹凸痕迹 检查并修复塔筒在运 输中表面的损伤 只允许使用塔筒厂家提供的专门用于修复表面损伤的油漆 检查所有导电 轨联接螺栓的紧固情况 检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况 检查支架与导电轨的连接螺 栓紧固情况 使用绝缘测量仪对每节塔筒内的导电轨相间 相对地进行绝缘检查 确保各相间 及相对地阻值不低于250兆欧 2 卸载塔筒吊具 由风机设备厂家提供 精品资料 图 2 上法兰吊具的连接 3 在塔筒的法兰两面系上 2 根 50 米的揽风绳 以便在起吊及就位时控制住塔筒的动向 拉揽风绳的人员每边 2 人 并明确各由一名同志负责 负责的同志配备一台对讲机 频道与起 重指挥 吊车操作人员的频道一致 以便行动一致 起重指挥人员要配备红绿旗及哨子作为起 重指挥的备用器具 4 卸载底部塔筒时 使用 50t 汽车吊与 70t 汽车吊先将塔筒吊起 然后指挥塔筒运输车缓慢离开塔筒 下方 放到指定位置 塔筒重量 41 7t 70t 汽车吊起吊塔筒下法兰 50t 汽车吊起吊塔筒上法兰 50t 汽车吊 采用 10 7 米臂 回转半径 5 5m 额定起重量 30 3t 塔筒抬起过程中 50t 汽车吊的最大负荷为 22t 50t 汽车 吊的负荷率 22 0 705 30 3 74 9 0 705t 为吊具及吊钩重量 其中 50t 钩头重为 0 505t 吊具重量为 0 2t 塔筒就位时 70t 汽车吊采用 42m 主臂工况 采用 0 505t 吊钩 回转半径 10m 额定起重量 70t 70t 汽 车吊的实际负荷为 44 7t 41 7 3 3t 为吊具及吊钩重量 其中吊钩重量为 2 8t 吊具重量为 0 2t 负荷率 44 7 72 6 61 5 起吊时 双机先将塔筒抬离地面 50cm 然后 50t 汽车吊保持不动 800t 汽车吊进行起 升作业 同时进行变幅及回转动作 保持 800t 汽车吊的钩头处于垂直状态 塔筒完全直立后 50t 汽车吊卸 载并摘除吊具 5 卸载中段塔筒时 使用 50t 汽车吊与 800t 汽车吊先将塔筒竖立 然后利用 800t 汽车吊 将塔筒就位 塔筒重量 41 4t 50t 汽车吊起吊塔筒下法兰 800t 汽车吊起吊塔筒上法兰 50t 汽 车吊采用 10 7 米臂 回转半径 5 5m 额定起重量 30 3t 塔筒抬立过程中 50t 汽车吊的最大负 荷为 22t 50t 汽车吊的负荷率 22 0 705 30 3 74 9 0 705t 为吊具及吊钩重量 其中 50t 钩头重为 0 505t 吊具重量为 0 2t 塔筒就位时 800t 汽车吊采用 84m 主臂工况 采用 80t 吊钩 回转半径 20m 额定起重量 72 6t 800t 汽车吊的实际负荷为 44 4t 41 4 3 3t 为吊具及吊钩 重量 其中吊钩重量为 2 8t 吊具重量为 0 2t 负荷率 44 4 72 6 61 2 起吊时 双机先将塔 精品资料 筒抬离地面 50cm 然后 50t 汽车吊保持不动 800t 汽车吊进行起升作业 同时进行变幅及回 转动作 保持 800t 汽车吊的钩头处于垂直状态 塔筒完全直立后 50t 汽车吊卸载并摘除吊具 6 卸载上段塔筒时 使用 50t 汽车吊与 800t 汽车吊先将塔筒竖立 然后利用 800t 汽车吊 将塔筒就位 塔筒重量 29 2t 50t 汽车吊起吊塔筒下法兰 800t 汽车吊起吊塔筒上法兰 50t 汽 车吊采用 10 7 米臂 回转半径 5 5m 额定起重量 30 3t 塔筒抬立过程中 50t 汽车吊的最大负 荷为 15t 50t 汽车吊的负荷率 15 0 705 30 3 51 8 0 705t 为吊具及吊钩重量 其中 50t 钩头重为 0 505t 吊具重量为 0 2t 塔筒就位时 800t 汽车吊采用 84m 主臂工况 采用 80t 吊钩 回转半径 20m 额定起重量 72 6t 800t 汽车吊的实际负荷为 32 2t 29 2 3 3t 为吊具及吊钩 重量 其中吊钩重量为 2 8t 吊具重量为 0 2t 负荷率 32 2 72 6 44 4 起吊时 双机先将塔 筒抬离地面 50cm 然后 50t 汽车吊保持不动 800t 汽车吊进行起升作业 同时进行变幅及回 转动作 保持 800t 汽车吊的钩头处于垂直状态 塔筒完全直立后 50t 汽车吊卸载并摘除吊具 4 2 4 机机舱舱的的卸卸载载 1 检查机舱及所有附件的完整性和损坏状况 2 卸载机舱时可用双机抬吊卸载或一机卸载 1 双机抬吊 50t 与 70t 2 一机 130t 3 机舱卸载时 挂好机舱专用吊具 由风机设备厂家提供 同时在机舱上系上 2 根 150 米 的风绳用于引导机舱的方向 4 2 5 叶片的叶片的卸卸载载 1 双机抬吊 50t 汽车吊与 70t 汽车吊 2 叶片运输车 50t 汽车吊和 70t 汽车吊停放指定位置 3 将叶片的前后支架放到指定位置 4 50t 与 70t 缓慢将叶片从运输车上吊起装在叶片支架上 5 叶片应顺风放置并用地锚固定 4 2 6 轮毂轮毂的的卸卸载载 1 卸车前检查外观是否完好 精品资料 2 轮毂运输车与汽车吊停放到指定位置 3 拆除顶盖 用厂家提供的吊具卸载 4 放到指定位置 安装顶盖 5 作 作业质业质量量标标准及准及检验检验要求要求 5 1 质质量工量工艺艺要求要求 5 1 1 风机卸车作业前 要对参加作业的吊装人员 指挥人员进行全员交底 确保作业人员对 风机的相关数据有清晰了解 5 1 2 风机设备卸车时 要做好各类保护措施 塔筒 叶片等设备要用相应的工装固定 确保 风机设备不被损坏 5 1 3 风机设备吊装前 要对风机设备进行认真检查 确认无变形 油漆脱落等缺陷 5 1 4 风机设备进行卸车作业时 要使用设备厂家配备的专用吊具 并在设备的专用吊点上伸 钩 确保不损坏设备 5 2 强强制性条文制性条文 5 2 1 起重机 卷扬机和起吊设备以及所有吊钩 吊环和其他器具 应满足安全提升要求 能 承受加于其上的全部载荷 制造厂的说明书和有关竖立或装卸的文件应提供零部件重要和安 全起吊点 起吊前应进行试吊 以验证起吊设备 吊环 吊钩等能安全起吊 5 2 2 风力发电机组开始卸车前 要落实各项安全措施 组织措施 技术措施 安全人员 技术 人员要在现场监督 5 2 3 风机卸车作业前 要对所有参加作业人员进行安全技术交底 5 2 4 风力发电机组卸车现场道路应平整 通畅 所有桥涵 道路能够保证各种施工车辆安全 通行 5 2 5 风力发电机组卸车场地应满足吊装需要 并应有足够的零部件存放场地 5 2 6 施工现场临时用电应采取可靠的安全措施 5 2 7 施工现场应根据需要设置警示性标牌 围栏等安全设施 5 2 8 卸车现场应准备常用的医药用品 5 3 卸车现场应配备对讲机 使用前应检查电量是否充足 同时要将红绿旗 哨子作为备用指 挥器具 5 3 1 卸车前 吊装人员必须检查吊车各零部件 正确选择吊具 精品资料 5 3 2 卸车前应认真检查风力发电机组设备 防止物品坠落 5 3 3 卸车现场必须设专人指挥 指挥人员必须有卸车工作经验 执行规定的指挥手势和信号 5 3 4 起重机械操作人员在卸车过程中负有重要责任 卸车前 卸车指挥和起重机械操作人员 要共同制定卸车方案 卸车指挥应向起重机械操作人员交待好工作任务 作业过程中要严格 遵守起重机械的操作规程 5 3 5 遇有大雾 雷雨天 照明不足 指挥人员看不清各工作地点 或起重驾驶员看不见指挥 人员时 不得进行起重工作 5 3 6 所有吊具调整应在地面进行 在吊绳被拉紧时 不得用手接触起吊部位 以免碰伤 5 3 7 机舱 桨叶 起卸风速不能超过安全起吊数值 安全起卸风速大小应根据风力发电机组 卸车技术要求决定 5 3 8 卸载叶片必须保证有足够起吊设备 应有两根导向绳 导向绳长度和强度应足够 应用 专用吊具 加护板 工作现场必须配备对讲机 保证现场有足够人员拉紧导向绳 保证起吊方 向 避免触及其他物体 6 作 作业业的安全措施的安全措施 6 1 一般措施一般措施 6 1 1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽 登高作业必须系安全带 登塔时必须佩戴防坠器 6 1 2 施工现场严禁吸烟 吊装作业场所要配备灭火器 6 1 3 作业前 必须对所有参加作业人员进行技术 安全交底 6 1 4 起重人员作业时 指挥信号必须明确 现场要配备对讲机 红绿旗 哨子等多种器具 6 1 5 施工现场的物料要摆放整齐 标识清晰 6 1 6 施工结束后 要做到工完料尽场地清 6 1 7 大风 大雨 大雾等恶劣天气时 不得进行风机卸车作业 6 1 8 起重 操作等特种作业人员必须持证上岗 6 1 9 起重机械必须经过技术监督部门的检测合格 方可进行起重作业 6 2 防防风风 防雷雨 防汛安全措施 防雷雨 防汛安全措施 6 2 1 叶片卸车后 及时打好地锚 拉好叶片支架 三片叶片卸车后 将三片叶片刚性连接在一 起 以确保叶片的安全 7 米 秒以上风速时 不得进行叶片的卸车 6 2 2 雷气天气时 不得进行风机的卸车工作 必须将吊车的起重臂收起 6 2 3 汛期大雨时 不得进行风机的卸车作业 大雨结束后 及时检查道路及机位平台的地基 精品资料 情况 如地基不满足要求 及时修补 确保地基符合风机的安装要求 6 3 消防安全措施消防安全措施 6 3 1 遵守消防法规及各项安全消防管理规章制度 严格遵守安全消防规程 6 3 2 建立义务消防队 并开展培训 演练等活动 6 3 3 每天派专人对施工责任区进行安全检查和巡视 发现火灾隐患时及时处理 6 3 4 确保卸车区域内的消防器材符合要求 确保消防通道畅通无阻 确保消防器材 消防设 施完好有效 消防器材摆放位置明显 6 3 5 对危险品 易燃易爆品的存放 使用符合消防安全准则 6 3 6 施工工作结束时 要认真检查是否有可燃物等不安全因素 如有需及时处理 确认安全 后方可离岗 6 3 7 施工区域内办理动为作业票 不违章动用明火 不乱扔可燃物 不在现场及野外流动吸 烟 6 3 8 做好施工用电防火管理 不准违章安装 拆改各种电器设备 电源线路 开关 不准在电 源线路上乱加负载 不准使用未经批准的各种电器设备 现场使用的发电设备应做好消防器 材配置 林区及草场内使用电气设备应做好防火隔离措施 并设专人进行监督管理 6 3 9 未经过上岗培训的人员或未取得上岗证人员 或非本岗位操作人员不得擅自操作专业 电气设备 不得擅自进行动火焊接作业等 6 3 10 做好施工人员管理 开展教育培训 加强人员日常管理 严禁施工人员野外非施工区域 动火 如 焚烧杂物 野外烧烤 野外吸烟等 6 3 11 火灾发生后 应立即上报消防应急领导小组或拨打火警电话 119 如火情较大 采取应 急措施后进行人员撤离 如火情较小 立即使用消防器材灭火 7 文明施工 文明施工 7 1 材料 设备等施工物项要按规定分规格堆放 场地要堆放有序 施工现场要做到 工完 料 尽 场地清 7 2 所有施工人员应具有良好的职业道德和敬业爱岗的精神 7 3 进入现场的材料设备 实行三天内不用的材料设备不得进入作业现场的原则 用剩的材 料及时收集 整理 废料回收集中堆放到指定场所 7 4 施工器具每天使用后应收回 不用的机械设备 施工器材 材料及时撤出现场 精品资料 8 环环境管理措施境管理措施 8 1 施工机械不得随意停放 避免损坏植被 8 2 服务过程中排放的超标污染物 废水 废气 固体废弃物 噪声等 控制在国家的排放标准 内 8 3 施工材料 设备应按规定范围堆放整齐 挂置标识 并做好围护工作 9 成品保 成品保护护 9 1 严格遵循 成品 半成品及设备保护实施细则 9 2 施工时对测放的定位及标高控制桩不可碰撞和随意拆除 9 3 风机设备卸车后要采取相应的保护措施 9 4 风机设备的油漆脱落后要及时修补 9 5 叶片卸车后 要将三片叶片刚性连接在一起 以确保叶片的安全 10 应应急急预预案案 10 1 机械机械设备设备事故事故应应急准急准备备与响与响应应方案方案 一 目的 针对昆明联合风电场风机安装工程的特点 确定机械设备事故发生的范围 类别 原因和 后果 制定相应的应急准备与响应措施 迅速对机械设备 受伤人员进行抢救 控制各类损失 的进一步扩大 根据公司安全管理文件制定本方案 二 适用范围 适用于昆明联合风电场风机吊装工程施工范围内的机械设备事故的应急准备与响应 三 应急准备 1 项目部应急指挥中心 组 长 张 林 副 组 长 戴凤海 成 员 王小平 沙良永 张洪法 张军齐 应急小组联系方式 张 林戴凤海精品资料 王小平沙良永张洪法张军齐应急指挥中心办公室设在项目部 2 应急人员的责任与义务 1 熟悉机械设备事故抢救流程 2 熟悉应急号码 并定期验证是否通畅 3 熟悉项目部主要施工场所和应急路线 4 熟悉可能发生机械设备事故的主要施工活动 5 熟悉可能发生机械设备事故的类别 主要原因和可能造成的后果 6 熟悉可能发生机械设备事故的主要机械 7 其他有关机械设备方面的应知应会知识 3 可能发生机械设备事故的主要应急范围 1 大件设备的卸车作业 2 大型机械设备的安装及拆除 3 机械设备满负荷或接近满负荷使用 4 机械设备在恶劣环境下使用 5 机械设备在复杂作业环境中使用 6 其他特殊情况下的施工 4 机械设备事故的类别 主要原因和可能造成的后果 序号机械设备事故类别主要原因可能造成的后果 1整机倾翻违反机械操作程序机械损伤或人身伤害 2吊钩超限位违反机械操作程序机械损伤或人身伤害 3机械撞击违反机械操作程序机械损伤或人身伤害 5 可能发生机械设备事故的主要机械列表 序号机械名称型号规格备 注 2130t 汽车吊QY130K 370t 汽车吊QY70K 精品资料 450t 汽车吊QY50K 6 应急响应与步骤 1 机械设备事故发生后 现场有关人员应及时报告项目部应急指挥中心 由项目部统一指挥 并安排人员迅速赶到事发现场 并按照公司有关程序及时报告上级主管部门 2 到达抢救地点后 在项目部应急指挥中心统一指挥部的组织下开展抢救工作 抢救工作必 须按照先观察 了解事故现场 明确施救重点的原则 避免事故进一步扩大 保护好事故现场 制定抢救措施 在确保施救人员安全的前提下先救人 再保护设备 3 为保证抢险救灾人员的安全健康 抢险救灾人员进入事故现场严格按照安全规定做好自 身防护 确保自身的安全健康 4 项目安监部负责填写 机械设备事故处理报告 并报告上级主管部门 7 事后处理 1 机械设备记录以下事故 发生事故的施工队当日内报项目安监部 2 一般机械设备事故 发生事故的施工队当日内报项目部安全部门 安全部门当日内报公司 安监部门 3 重点和特大机械设备事故 发生事故的施工队立即报项目安监部 安监部与当日报上级主 管部门 4 机械设备事故的责任划分与经济处罚执行机械管理系统文件 机械事故处理规定 5 对机械设备事故的伤员抢救执行项目部相应的应急准备与响应方案 10 2 起重及高空作起重及高空作业应业应急救援急救援预预案案 一 总 则 1 目的 为了防止项目部范围内起重及高空作业时发生安全事故 并能在事故发生后 迅速 准确 有效地控制和处理 尽可能地减少人员伤亡和财产损失 缩小事故的影响 将紧急事故局部化 保证项目部正常的生产秩序和社会稳定 2 工作原则 2 1 以人为本 健全机制 项目部将把保障员工生命安全与健康作为应急工作的出发点和落 脚点 最大限度地减少起重及高空作业时发生事故造成的人员伤亡和机械损坏 不断改进和 完善应急救援的装备 设施和手段 切实加强应急救援人员的安全防护和科学指挥 充分发挥 精品资料 人的主观能动性 依靠项目部各级领导和员工 充分认识广大员工和社会力量的基础性作用 建立健全项目部系统应对事故发生时的快速体系和应急工作的有效机制 2 2 依靠科学 依法规范 制定 修订应急预案应充分发挥项目部各职能部门和技术人员的作 用 采用先进的预测 预防和应急处置技术 提高应对突发生产安全事故的科学水平和科技含 量 确保应急预案的全局性 规范性 科学性和可操作性 2 3 以防为主 防救结合 注重 人 机 环境 系统相互协调 突出事故发生时的预防及抢险 工作 明确相关人员的责任制 做到以防为主 防救结合 2 4 自救为主 反应迅速 应急预案的制定 修订和组织实施是一项系统工程 应明确事故应 急预案的制定 修订和应急处置的牵头部门 其他有关部门要主动配合 密切协同 形成合力 应明确各有关部门的职责和权限 应确保突发事故信息及时准确传递 辅之外部一切可利用 资源 做到自救为主 反应灵敏迅速 2 5 统一指挥 分级管理 在项目部应急领导小组的统一领导下组织开展事故预防 事故处理 事故抢险 应急救援 维护稳定 恢复生产等各项应急救援工作 项目部应急领导小组统一领 导本工程的生产安全事故的应急救援和处理工作 做到统一领导 统一指挥 分工协作 措施 果断 二 应急组织机构与职责 1 项目部应急指挥中心 组 长 张 林 副 组 长 戴凤海 成 员 王小平 沙良永 张洪法 张军齐 应急小组联系方式 张 林戴凤海王小平沙良永张洪法张军齐应急指挥中心办公室设在项目部 2 应急人员的责任与义务 1 贯彻落实省 市政府和上级主管部门关于应急处理工作的部署及相关法规 规定 精品资料 2 接受省 市政府和上级主管部门应急指挥机构的领导 3 督促制定并组织实施项目部系统生产安全事故应急预案 4 事故发生时 组长或组长委托副组长赶赴事故现场进行现场指挥 成立现场指挥部 5 确定是否请求政府应急援助 6 统一领导项目部事故抢险及应急处理工作 确定应急工作的重大决策 批准现场救援方案 7 下达应急指令 8 负责向公司报告事故情况信息 9 宣布进入和解除应急状态 10 宣布启动和终止应急预案 三 发生事故预防 处理措施 1 所有工作人员都应经过培训 经体检合格后 持证上岗 上岗应熟悉有关急救常识 2 一旦发生人身事故 最先发现者应立即进行紧急救护和报告 并做好事故现场的保护工作 3 各级人员接到报告后 立即组织人员到现场进行抢救 利用附近的运输工具或急救车辆送 卫生所救护 伤情严重的 按应急电话的指示联系协作医院 在对伤员进行初步处理的同时送 协作医院救治 在途中进行必要的抢救措施 同时 采取有效措施防止事故扩大 并以最快方 式向项目部应急办公室报告事故情况 4 高处作业时 要佩戴安全带 安全带要挂在牢固可靠处 5 建立并保持与气象部门的及时联系 实时掌握灾害天气