张家口市至善街综合改造项目方案.doc

张家口市至善街综合改造项目二期工程2#楼模板专项方案编制人：审核人：批准人：江苏南通六建建设集团有限公司二0一一年三月模板工程专项施工方案一：工程概况 张家口市至善街综合改造项目工程2#楼位于张家口市长青路与至善街交叉口，2#楼地下二层、地上共三十一层，总高度为99.85米.该工程为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。该工程为现浇钢筋混凝土框架结构。墙柱、梁、板模板采用木模板，木模板采用15-18mm厚胶合板，50100的木方，支撑均采用483.0钢管。二：工程特点本工程结构形式比较复杂，施工工期短，所有单位几乎同步施工，故周转材料用量多，质量要求严格。三：编制依据1、 2#住宅楼工程图纸；2、 相关的规范、标准；3、 我公司类似工程的施工经验；4、 本案施工组织设计。四：工艺流程熟悉设计图，按图翻样上道工序检查、弊端处理达到要求，允许施工模板检查，保证质量，便于拆模隐蔽验收达到要求，模板就位检查是否满足规范要求护模、浇筑结构砼拆模，与结构脱离吊运，及时清理，刷脱模剂，堆放整齐。五：施工方法为确保本工程施工质量及进度，我公司项目部有关人员根据施工图纸相关要求和构件几何尺寸进行模板翻样，根据翻样单进行模板的配置，木模所用木材不得使用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。木档要直，厚度要一致，模板面板严格按加工排列图设置，胶合板的拼缝处均应有木档支撑，当板面边缘有厚薄时，应在木档处衬垫至表面平整无高低。预制模板时，钉子应冲进板面。钉眼用腻子批嵌，拼装顺序在模板背面进行编号，分别堆放保管，以免错用。制作成型的模板，搬运时均应轻拿。轻放，使模板不致变形影响使用。六：模板材料选购及构造6.1模板材料选购6.1.1地下室的筏板、独立柱基础采用砖胎模，用M5水泥砂浆砌MV10实心砖。面抹20mm厚1：2水泥砂浆压光。胎模砌筑高度1250mm。独立柱基础根据各承台高度确定。6.1.2 墙柱模板采用18mm厚胶合板，5010木方板带、483.0架管，14穿墙柱螺杆锁模，钢架管或钢顶撑固定垂直度。6.1.3 梁板顶架采用钢顶撑，483.0钢管架及扣件配合。模板采用18厚胶合板，模板带采用510木方。楼板模主楞采用2根510木方拼立。梁板顶架高度调节采用40螺杆顶托和底托。梁侧模采用14螺杆或木枷具锁模。6.2模板构造6.2.1 柱模最大高度6.2m，木方板带竖向设置，间距不得大于200mm，板带接头应错开1m以上，锁模夹具采用钢管对拉螺栓间距不得大于450mm。当柱边长大于1200mm时为一排，大于1200mm时为二排，柱模的四角设8根抛撑固定柱的竖向垂直度，抛撑与地面形成的夹角不大于45为宜，抛撑应用水平杆连结，保证其具有足够的刚度。6.2.2墙模最大高度6.2m，构造与柱模相似，墙模的内模阴角必须制200mm宽的固定角模，防止漏浆和便于拆除。墙模均采用架子管从穿墙螺杆锁模，密度为双向450600mm。每2m距离设一道抛撑，当墙柱高度大于4m时，增设一道。外墙柱模及井道模应往下层伸长100mm，板带200mm，并应在下层墙柱顶下100mm处予埋一排螺杆，间距与上排同，便于墙柱脚锁模，最底一排螺杆距楼地下不得大于200mm。位于楼层上的外墙柱外侧无法下抛撑时，应在楼板混凝土浇注前在楼板上予埋10钢筋环，采用拉撑结合的方法固定外墙柱垂直度，拉杆可采用8钢丝绳，加花篮螺丝绞紧。墙体模板构造如图所示： 墙模构造大样图6.2.3 梁板模地下室及转换层，梁多，梁截面较大，地下室梁400800、转层梁12002000标准层梁截面不大。楼层高度2.900m、3.000 m。楼板的模板均采用18胶合板，模板次椤50mm100mm木方，300350mm。主椤采用2根10100木枋并立10001200mm。梁板均采用18厚胶合板，由于地下室转换层梁截面较大。梁底木椤采用50mm100mm木方顺梁长度方向设置，间距100150mm，梁侧模板带采用50100杉木枋顺梁长度平设，竖向间距200300mm。支撑系统采用短钢管及14对拉螺杆锁模，竖向排距不大于500mm模后，顺距不大于700MM。标准层梁底模，木椤垂直长度方向设置，间距300350mm，侧模板带同上，侧模底部用30mm厚枋木板压边，用75mm铁钉固定在梁底横向木椤上，每处2个钉子，上口用铁钉将楼板模与板带钉牢即可。6.2.4. 梁板顶架构造梁板顶架构造采用两种形式。地下室及转换层层高较高，梁截面较大，梁密、荷载较大，考虑采用483.0钢架管扣件顶架，钢架管扣件顶架整体性较好，竖杆布置灵活，承载力数高，要求竖杆间距为8001000mm，水平杆竖向距离应小于1500mm，视梁截面大小情况，梁截面较大时，在梁底部增加一至二排钢顶撑。立杆顶部及底部均设可调顶托或底托，每4m间距设置一道抛撑，使顶架整体形成不可变的稳定几何体系。标准层层高相对较小，梁板截面相对也小，梁不多，空间小，荷载也较小。立顶间距1200mm1200mm. 七、模板构件安全验算7.1柱模板支撑 7.1.1柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=1200mm，B方向对拉螺栓1道， 柱模板的截面高度 H=1800mm，H方向对拉螺栓2道， 柱模板的计算高度 L = 5900mm， 柱箍间距计算跨度 d = 300mm。 柱箍采用双钢管48mm3.0mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。 B方向竖楞6根，H方向竖楞8根。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 柱模板支撑计算简图7.1.2柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.040kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.924.040=21.636kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。7.1.3柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 面板计算简图 面板的计算宽度取柱箍间距0.30m。 荷载计算值 q = 1.221.6360.300+1.403.6000.300=9.301kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3； I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.206.491+1.41.080)0.2500.250=0.058kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.05810001000/16200=3.588N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.206.491+1.41.080)0.250=1.395kN 截面抗剪强度计算值 T=31395.0/(2300.00018.000)=0.388N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6776.4912504/(1006000145800)=0.196mm 面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求! 7.1.4竖楞木方的计算 竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.250m。 荷载计算值 q = 1.221.6360.250+1.403.6000.250=7.751kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.325/0.300=7.751kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.17.7510.300.30=0.070kN.m 最大剪力 Q=0.60.3007.751=1.395kN 最大支座力 N=1.10.3007.751=2.558kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.070106/83333.3=0.84N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31395/(250100)=0.419N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.60N/mm2 抗剪强度计算满足要求! (3)挠度计算 最大变形 v =0.6775.409300.04/(1009500.004166666.8)=0.007mm 最大挠度小于300.0/250,满足要求! 7.1.5 B方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.221.64+1.403.60)0.230 0.300 = 2.14kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.567kN.m 最大变形 vmax=0.184mm 最大支座力 Qmax=7.869kN 抗弯计算强度 f=0.567106/8982000.0=63.13N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于730.0/150与10mm,满足要求! 7.1.6 B方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 7.869 对拉螺栓强度验算满足要求! 7.1.7 H方向柱箍的计算 竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P： P = (1.221.64+1.403.60)0.250 0.300 = 2.33kN 柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.410kN.m 最大变形 vmax=0.256mm 最大支座力 Qmax=6.510kN 抗弯计算强度 f=0.410106/8982000.0=45.65N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于730.0/150与10mm,满足要求! 7.1.8 H方向对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 12 对拉螺栓有效直径(mm): 10 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 12.920 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.510 对拉螺栓强度验算满足要求!7.2 墙模板计算书 7.2.1 墙模板基本参数 计算断面宽度400mm，高度5900mm，两侧楼板厚度200mm。 模板面板采用普通胶合板。 内龙骨间距150mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。 对拉螺栓布置11道，在断面内水平间距150+450+450+450+450+450+600+600+600+600+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 模板组装示意图7.2.2 墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.040kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.924.040=21.636kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。7.2.3 墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.15m。 荷载计算值 q = 1.221.6360.150+1.403.6000.150=4.650kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 15.001.801.80/6 = 8.10cm3； I = 15.001.801.801.80/12 = 7.29cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.279kN N2=0.767kN N3=0.767kN N4=0.279kN 最大弯矩 M = 0.010kN.m 最大变形 V = 0.025mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.01010001000/8100=1.235N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3418.0/(2150.00018.000)=0.232N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.025mm 面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求! 7.2.4 墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.1521.64+1.40.153.60=4.650kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.1521.64=3.245kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 M= 0.209kN.m 经过计算得到最大支座 F= 2.938kN 经过计算得到最大变形 V= 0.077mm 内龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.209106/83333.3=2.51N/mm2 内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)内龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31542/(250100)=0.463N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求! (3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.077mm 内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求! 7.2.5 墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.661kN.m 最大变形 vmax=0.264mm 最大支座力 Qmax=12.853kN 抗弯计算强度 f=0.661106/8982000.0=73.59N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求! 7.2.6 对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 14 对拉螺栓有效直径(mm): 12 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 12.853 对拉螺栓强度验算满足要求!7.3梁木模板与支撑 7.3.1 梁模板基本参数 梁截面宽度 B=400mm， 梁截面高度 H=800mm， H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)45mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面底部木方距离150mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 7.3.2 梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取2.000h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=24.040kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.924.040=21.636kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 7.3.3 梁模板底模计算 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4； 梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图 1.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)； q=0.91.20.340.40+24.000.400.90+1.500.400.90+1.402.500.40=11.32kN/m 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1011.3210.1502=-0.025kN.m f=0.025106/21600.0=1.179N/mm2 梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 2.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.15011.321=1.019kN 截面抗剪强度计算值 T=31019/(240018)=0.212N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 3.挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 0.9(0.340.40+24.000.400.90+1.500.400.90)=8.384N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.6778.384150.04/(1006000.00194400.0)=0.025mm 梁底模板的挠度计算值: v = 0.025mm小于 v = 150/250,满足要求! 7.3.4 梁模板底木方计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 7.3.5 梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.221.64+1.403.60)0.90=27.903N/mm 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.2019.472+1.43.240)0.3000.300=0.251kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.25110001000/48600=5.167N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2019.472+1.43.240)0.300=5.023kN 截面抗剪强度计算值 T=35023.0/(2900.00018.000)=0.465N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67719.4723004/(1006000437400)=0.407mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 7.3.6 穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.221.64+1.403.60)0.900.05/1=1.26kN 穿梁螺栓直径为14mm； 穿梁螺栓有效直径为11.6mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=1.256kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距45mm。 每个截面布置1 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求!7.4 梁模板扣件钢管高支撑架 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。 计算参数: 模板支架搭设高度为5.7m， 梁截面 BD=400mm900mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.80m，立杆的步距 h=1.50m， 梁底增加1道承重立杆。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方50100mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm4。 梁两侧立杆间距 0.80m。 梁底按照均匀布置承重杆3根计算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土钢筋自重25.00kN/m3，施工活荷载5.00kN/m2。 梁两侧的楼板厚度0.20m，梁两侧的楼板计算长度0.50m。 扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.2025.0000.2000.5000.800=2.400kN。 采用的钢管类型为483.0。 7.4.1 模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.9000.800=18.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.5000.800(20.900+0.400)/0.400=2.200kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+4.000)0.4000.800=1.600kN 均布荷载 q = 1.2018.000+1.202.200=24.240kN/m 集中荷载 P = 1.401.600=2.240kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 80.001.80