六盘水钢轨焊接方案-殷.doc

施工组织设计 方案 报审表 A 2 工程名称 首钢水钢棒线材 20b 40 线厂房钢结构工程吊车钢轨对接工程 编号 GDFA 001 致 武汉威仕 监理公司 我方已根据施工合同的有关规定完成了首钢水钢棒线材 20b 40 线厂房钢 结构工程吊车钢轨对接工程施工组织设计 方案 的编制 并经我单位上级技术 负责人审查批准 请予审查 附 施工组织设计 说明 图表 份 施工方案 说明 图表 1 份 工程总承包单位 章 施工总承包单位 章 项目经理 项目经理 日 期 日 期 项目监理机构审查意见 专业 监理工程师 日 期 项目监理机构审查意见 总监 日期 项目监理机构 章 建设单位审查意见 建设单位 章 业主代表 日 期 首钢水钢棒线材 20b 40 线钢结构厂 房吊车钢轨对接焊接方案 总包批准 总包审核 编 制 殷祥明 批 准 审 核 中国十九冶集团有限责任公司首钢水钢棒线材工程项目部 2010 年 11 月 26 日 目 录 一 编制依据 1 二 概况 1 三 钢轨的焊接性 1 四 钢轨的焊接工艺 2 五 焊接标准 4 六 质保和安全措施 5 一 编制依据 一 编制依据 1 北京首钢国际工程技术有限公司提供的 北京首钢国际工程技术有限公司提供的 首钢水钢结构调整首钢水钢结构调整 棒材生产线工程棒材生产线工程 施工图 图号施工图 图号 79 5110J9 2 我公司编制的 我公司编制的 首钢水钢结构调整棒材生产线工程钢结构安首钢水钢结构调整棒材生产线工程钢结构安 装施工方案装施工方案 3 吊车轨道联结及车挡 适应于钢吊车梁 吊车轨道联结及车挡 适应于钢吊车梁 05G525 图集图集 4 钢结构工程施工及验收规范钢结构工程施工及验收规范 GB50205 2001 5 建筑钢结构焊接规程建筑钢结构焊接规程 JGJ81 2002 6 依据十九冶 依据十九冶 质量手册质量手册 以及相关的 以及相关的 程序文件程序文件 编制 编制 二 工程概况 二 工程概况 首钢水钢结构调整棒材生产线 我单位轨道安装范围为原料跨 首钢水钢结构调整棒材生产线 我单位轨道安装范围为原料跨 39 40 线线 A1 A13 区间 加热炉 区间 加热炉 38 39 线线 A5 A13 区间 以及线材区间 以及线材 主轧跨 线棒轧棍间 棒材主轧跨 棒材成品跨的吊车轨道安装 起主轧跨 线棒轧棍间 棒材主轧跨 棒材成品跨的吊车轨道安装 起 重机钢轨型号为重机钢轨型号为 QU80 每根轨道长 每根轨道长 12 5 米 轨道总长米 轨道总长 1860 米 钢米 钢 轨安装从轨安装从 2010 年年 11 月月 28 日开始至日开始至 12 月月 12 日完工 工期日完工 工期 15 天 天 三 三 钢轨的焊接性 钢轨的焊接性 起重机钢轨型号起重机钢轨型号 QU80 钢轨的截面为工字形 其含碳量 含锰 钢轨的截面为工字形 其含碳量 含锰 量较高 量较高 wC 0 7 0 8 wMn 1 2 1 5 为高碳中锰钢 由 为高碳中锰钢 由 于多数钢轨出厂时已作轨头表面淬火 加上板厚大 很容易产生焊接于多数钢轨出厂时已作轨头表面淬火 加上板厚大 很容易产生焊接 裂纹 特别是延迟裂纹 在应力作用下还可能向母材 钢轨 及焊缝裂纹 特别是延迟裂纹 在应力作用下还可能向母材 钢轨 及焊缝 金属的纵深发展 焊接中需要防止焊缝产生裂纹 气孔 夹渣 未焊金属的纵深发展 焊接中需要防止焊缝产生裂纹 气孔 夹渣 未焊 透和未熔合等焊接缺陷透和未熔合等焊接缺陷 又逢冬季施工又逢冬季施工 因此因此 QU 型起重机钢轨的焊接型起重机钢轨的焊接 工艺性能较差 工艺性能较差 四 钢轨的焊接工艺 四 钢轨的焊接工艺 1 焊接材料 设备的选择 焊接材料 设备的选择 采用采用 E7515 或或 E7516 碱性低氢型焊条碱性低氢型焊条 用于焊接抗拉强度为 用于焊接抗拉强度为 740 MPa 左右的左右的 QU80 低合金钢轨道 焊条直径均为低合金钢轨道 焊条直径均为 4mm E7515 采用直流焊机直流反接 若采用直流焊机直流反接 若 E7516 可以使用交流或直流反可以使用交流或直流反 接 焊炬接 焊炬 2 3 把把 氧气 乙炔气体 备好钢垫板氧气 乙炔气体 备好钢垫板 200 120 30 赤铜垫 赤铜垫 板板 200 100 20 压板 压板螺栓 轨腰的赤铜夹板 轨头的赤铜托板 压板 压板螺栓 轨腰的赤铜夹板 轨头的赤铜托板 钢平尺 尖头渣锤 铁锤 钢丝刷 砂轮机等等 钢平尺 尖头渣锤 铁锤 钢丝刷 砂轮机等等 2 焊接操作步骤 焊接操作步骤 2 1 焊条焊前烘焙 将焊条放在焊条焊前烘焙 将焊条放在 350 400 烘箱内烘焙烘箱内烘焙 1h 以后 以后 放在保温桶内随取随用 焊条烘焙需由专人负责 放在保温桶内随取随用 焊条烘焙需由专人负责 2 2 接头清洁接头清洁 钢轨接头和两侧钢轨接头和两侧 20 30mm 范围的正反两面需去除油污 锈垢与挂范围的正反两面需去除油污 锈垢与挂 渣 需要打磨及擦洗干净 渣 需要打磨及擦洗干净 2 3 焊接变形的控制 焊接变形的控制 在施过程中钢轨接头将向下弯曲变形 为此在焊接前必须将钢轨端在施过程中钢轨接头将向下弯曲变形 为此在焊接前必须将钢轨端 头垫起一定高度以保证在焊接完毕后 钢轨能保持平直 预先用钢垫头垫起一定高度以保证在焊接完毕后 钢轨能保持平直 预先用钢垫 板和赤铜垫板将钢轨端头垫起板和赤铜垫板将钢轨端头垫起 40 60mm 利用已制好的螺栓和压板 利用已制好的螺栓和压板 等连接件 拧紧螺母将钢轨固定在吊车梁上 每一钢轨接头附近应至等连接件 拧紧螺母将钢轨固定在吊车梁上 每一钢轨接头附近应至 少设置少设置 4 处固定点 焊完轨底部分以后 松开压板 将钢轨端头的垫处固定点 焊完轨底部分以后 松开压板 将钢轨端头的垫 板高度降至板高度降至 20mm 再拧紧压板螺母焊接轨腰 轨腰采用赤铜夹板 再拧紧压板螺母焊接轨腰 轨腰采用赤铜夹板 当把轨腰部分焊完以后 拆除全部垫板并松开压板焊接轨头 轨头采当把轨腰部分焊完以后 拆除全部垫板并松开压板焊接轨头 轨头采 用赤铜托板用赤铜托板 钢轨的固定如下图 两钢轨端头之间所留的间隙是上宽钢轨的固定如下图 两钢轨端头之间所留的间隙是上宽 下窄 轨底接头间隙为下窄 轨底接头间隙为 12 14mm 范围 范围 钢轨 钢垫板赤铜垫板 压板固定螺栓 2 4 焊前预热焊前预热 对一般碳钢而言 马氏体开始形成温度为对一般碳钢而言 马氏体开始形成温度为 200 350 而钢轨是 而钢轨是 含锰元素的合金钢 钢轨的马氏体形成温度为含锰元素的合金钢 钢轨的马氏体形成温度为 100 200 由于由于 QU80 钢轨焊接性能较差 在距离焊缝两边钢轨焊接性能较差 在距离焊缝两边 100mm 长的位长的位 置 用置 用 2 把把 7 喷嘴的焊炬对钢轨进行喷嘴的焊炬对钢轨进行 10 分钟左右的预热分钟左右的预热 如果预热时如果预热时 间短钢轨接头处会快速冷却间短钢轨接头处会快速冷却 当钢轨温度达到 当钢轨温度达到 230 250 时 用时 用 E7515 焊条从钢轨底部边加热边堆焊 使焊接过程中始终保持轨道温焊条从钢轨底部边加热边堆焊 使焊接过程中始终保持轨道温 度度 230 250 2 5 焊接顺序焊接顺序 采用轨底采用轨底 轨腰轨腰 轨头的焊接顺序 轨头的焊接顺序 打底焊前应先在一侧坡口上堆焊 将间隙减小至打底焊前应先在一侧坡口上堆焊 将间隙减小至 6mm 再进行 再进行 打底焊打底焊 可以单面焊双面成形可以单面焊双面成形 将轨道底部焊完 将轨道底部焊完 每焊完一层焊缝 要把表面焊渣和飞溅物等清除干净后才能焊下每焊完一层焊缝 要把表面焊渣和飞溅物等清除干净后才能焊下 一层 防止产生夹渣和未熔合的缺陷 一层 防止产生夹渣和未熔合的缺陷 轨头采用多层多道平焊 轨面最后一道焊缝要平整 并稍高出两轨头采用多层多道平焊 轨面最后一道焊缝要平整 并稍高出两 头轨面头轨面 0 5 lmm 2 6 焊接电流焊接电流 轨底 轨头平焊时为保证焊透而采用较大的电流强度 选轨底 轨头平焊时为保证焊透而采用较大的电流强度 选 180 200A 轨腰立焊则降为 轨腰立焊则降为 150 170A 电弧电压均为 电弧电压均为 35 24V 2 7 焊接速度焊接速度 采用短弧焊接 减少摆动幅度 焊速适中 收尾时要填满弧坑 采用短弧焊接 减少摆动幅度 焊速适中 收尾时要填满弧坑 每层焊缝的厚度不应大于每层焊缝的厚度不应大于 4mm 各层之间的焊接方向应相反 其接 各层之间的焊接方向应相反 其接 头也要相互错开 头也要相互错开 2 8 焊后回火焊后回火 全部焊接完成后 需要对焊缝两侧全部焊接完成后 需要对焊缝两侧 40mm 左右的范围进行左右的范围进行 600 700 的回火的回火 处理 冬季要在焊接接头四周包较厚石棉布的缓冷处理 冬季要在焊接接头四周包较厚石棉布的缓冷 措施 由于焊接接头与轨道整体缓慢冷却到室外温度 所以使焊缝部措施 由于焊接接头与轨道整体缓慢冷却到室外温度 所以使焊缝部 位的内应力减小 可以防止裂纹的产生 位的内应力减小 可以防止裂纹的产生 2 9 接头磨平处理 接头磨平处理 在石棉布撤除之后 要用砂轮机对轨道的轨道接头四周进行磨平处理 在石棉布撤除之后 要用砂轮机对轨道的轨道接头四周进行磨平处理 打磨过程中不可损伤母材 打磨过的焊缝要进行防锈处理 打磨过程中不可损伤母材 打磨过的焊缝要进行防锈处理 五 焊接标准 五 焊接标准 合格标准 合格标准 GB50205 2001 A 咬边和表面凹陷 深度不大于咬边和表面凹陷 深度不大于 0 5mm 长度不大于焊缝全长的长度不大于焊缝全长的 10 B 表面加强高应不大于表面加强高应不大于 3mm C 焊缝宽度盖过每边焊缝宽度盖过每边 2mm D 对口错边量不大于对口错边量不大于 2mm 焊接表面质量检查标准 焊接表面质量检查标准 允许偏差 允许偏差 mm 项项 次次 项项 目目 一一 级级 二二 级级 三三 级级 检验检验 方法方法 检检 验验 人人 检验检验 日期日期 B 2 0 0 5 20 5 2 50 5 3 5焊缝焊缝 余高余高 B 200 5 30 5 3 50 5 4 1 对接对接 焊缝焊缝 焊缝错边焊缝错边 0 1 且不大且不大 于于 2 0 1 且不大且不大 于于 2 0 1 且不大于且不大于 3 用焊缝用焊缝 量规检量规检 查查 专专 检检 焊接焊接 完后完后 自检自检 注 注 b 为焊缝宽度为焊缝宽度 k 为焊角尺寸为焊角尺寸 为母材厚度为母材厚度 六 质保和安全措施 六 质保和安全措施 1 1 轨道焊的质量保证措施 轨道焊的质量保证措施 a a 焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作 焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作 b b 焊接时 不得使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条和受潮的焊条 焊接时 不得使用药皮脱落或焊蕊生锈的焊条和受潮的焊条 c c 焊条在使用前应清除油污 铁锈 焊条使用前应按产品说明 焊条在使用前应清除油污 铁锈 焊条使用前应按产品说明 书规定的烘焙时间进行烘焙 书规定的烘焙时间进行烘焙 d d 施焊前 焊工应复查焊区处理情况 当不符合要求时 应修 施焊前 焊工应复查焊区处理情况 当不符合要求时 应修 整合格后方可施焊 整合格后方可施焊 e e 焊接时 焊工应遵守焊接工艺 不得自由施焊及在焊道外的 焊接时 焊工应遵守焊接工艺 不得自由施焊及在焊道外的 母材上引弧 母材上引弧 f f 要严格执行自检 互检 专检的 要严格执行自检 互检 专检的 三检三检 制度 本单位检查制度 本单位检查 组长 周勇 组员 李辉 蔡龙 专检 殷祥明 同时接受十九冶项组长 周勇 组员 李辉 蔡龙 专检 殷祥明 同时接受十九冶项 目部和监理单位组织的检查 发现问题应及时整改 目部和监理单位组织的检查 发现问题应及时整改 2 2 轨道焊的安全技术措施 轨道焊的安全技术措施 a a 进入施工现场的施工人员 必须穿戴好劳保用品 严格按照 进入施工现场的施工人员 必须穿戴好劳保用品 严格按照 安全技术操作规程办事 杜绝违章指挥和违章作业 安全技术操作规程办事 杜绝违章指挥和违章作业 b b 施工中注意防火 防漏电 防爆炸 施工电源 闸刀要经常 施工中注意防火 防漏电 防爆炸 施工电源 闸刀要经常 检查 防止漏电伤人 氧乙炔瓶应分开放置 乙炔瓶要竖立放置 检查 防止漏电伤人 氧乙炔瓶应分开放置 乙炔瓶要竖立放置 c c 由于此次加工构件超长 超重 吊装时必须选用合适的吊具 由于此次加工构件超长 超重 吊装时必须选用合适的吊具 吊绳 吊绳 d d 安装过程中 对吊机 吊具 吊绳应经常检查 以确保安全 安装过程中 对吊机 吊具 吊绳应经常检查 以确保安全 使用 使用 e e 吊装