金属工艺学实习报告.doc

金属工艺学实习报告在我们得知本学期要开金属工艺学这门课后，我们都感觉和专业知识没什么联系，但既然开了，一定是有用的，所以我们还是认真的学习这门课，当我们得知要实习的时候，我们更认真的学习了。我们的实习排到了十七周。为了让同学们对金工实习有一个初步的了解,并学习基本的实习规章制度,第一天的上午我们先来到校工厂的一间教室里.当我走进教室的时候,同学们的注意力已经紧紧集中在前面的大屏幕上.老师们通过视频播放的方式让我们直观了解了什么是金工实习,和它的意义以及目的.而其中着重强调的是实习过程中的安全问题.列举了各种因操作不当,或是疏忽,或是其他原因造成的严重事故.这些让我感到有点害怕,但之前授课老师说过只要掌握正确的操作方式和严谨的态度,是不会有什么问题的.同时认识到了工业生产中工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故.在课上我们了解了金属工艺学实习时非常危险的，所以我们严格按照工厂的要求：穿上我们的军训服装，女生还带上了帽子，长头发的女生还把头发盘了起来。我们还要认真地按照师傅的要求进行操作。在上完安全课后我们在校工厂开始了为期一周的金属工艺学实习。期间，我们接触了铣、锉、刨、铸、车、钳、煅、焊等8个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下操作，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了一周的认知实习。我们去到校工厂，首先学习的是铣刨磨三个工种，在一上午的学习中我们学到了铣刨磨的工作原理，由于时间太短，我们没有进行自己操作，但我们还是通过师傅的讲解学到了很多东西。本以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事！一样是锋利的刀具和大同小异的车床。但不同的是车工是刀动，铣工是件动。而且可以加工平面。这次师傅讲解用的是的是卧式万能铣床，卧式万能铣床是铣床中应用最多的一种，它的主轴是水平放置的，与工作台面平行，并由床身、横梁、升降台、纵向工作台、横向工作台、主轴、底座等组成。而在刨床车间，师傅讲解用的是牛头刨床。牛头刨床同样要把握好刨削速度、进给量和背吃刀量。由于刨削的切削速度低，并且只是单刃切削，返回行程又不工作，所以除刨削狭长平面外，生产效率均较低。但因刨削使用的刀具简单，加工调整方便、灵活，故广泛用于单件生产、修配及狭长平面的加工。周一下午我们来到了铸工车间。看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。在看见砂铳子知后，还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。由于时间短我们只做一个最简单的模具。由于是第一次操作，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差送去烧了！在被师傅指正后，又一次的挖沙造型中弄的还不错。周二，我们进入了车工车间。师傅说的第一句话让人永远记得：车工是最危险，所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽。当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，我们心中的喜悦更是难以言表。在走进机加工区时，首先映入眼帘的是一个有机玻璃制成的机床模型，通过它我们可以看到机床的内部结构和工作原理。首先是师傅给表演钻孔，切料。做为第一个吃螃蟹的人，我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工，真还有点接受不了。再经过师傅的详细讲解和操作示范后，我们开始了我们第一次的机床操作，在下午快结束时，我们造出了自己满意的作品：酒杯、奖杯和葫芦等。经过了一天的操作后，我们告别了车工。车工，拜拜了！ 接下来我们来到了钳工车间，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工区有点兴奋。师傅给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，师傅要求我们自己通过锉刀等工具，手工磨制东西。一天下来，虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并快乐着。周四，我们来到了锻造车间，经过一上午的讲解后，我们初步了解了了锻造的操作。虽然下午由于高温加热炉出了问题，但是师傅的详细讲解和我们对锻造加工车间的工具的感官认识还是给我们留下了很深的印象。 最后，也就是周五我们来到了焊接车间。更恐怖了。上午破天荒的讲了一上午课。我就断定是山雨欲来风满楼。果然。下午一上来，我们就戴上面具，要亲自电弧焊了！这其中的害怕自不必细说，单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃，就够我玩的了。在师傅的详细动作示范后，我们都体会了一下电弧焊。气焊比电弧焊更加生猛。因为电弧焊最起码还有面具而气焊根本就没有！并且要先把片烧化，在往里添焊条。每添一下，都有火花缤纷飞舞。对我们这些同学来说，也算挺刺激的。不过最让人不解的是这么危险的工种居然有女师傅！真的感觉，工人们太危险了！向工人师傅们致敬！时光如流水，一周时间转眼即逝，为期一周的金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。为我们以后的就业也很有好处. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 在整个实习过程中，师傅对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。实习期间，师傅们的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业知识,让我认识到自己的长处与不足。时光匆匆，一周转眼间就飞逝了，现在回想