工程质量通病防治措施.doc

第九章 工程质量通病防治措施9.1 建筑标高偏差（1）事故特征因设置的水准标高误差，造成建筑物的0.00面标高低于或高于设计标高。(2)预防措施加强施工管理，核准建筑物的0.00面的水准标高。设置的水准点尽量和设计标高平，防止计算误差。9.2 挖基坑（槽）的边坡塌土（1）事故特征盲目进行地基基础施工常造成地基施工的排水不当、土方处理不善、支护方法不当，导致塌土、流砂等事故发生。有的还危及周围的建筑。（2）预防措施 挖土施工前要针对周围施工环境、地层土质情况（如内摩擦角、粘着力、湿度、密度等）确定边坡坡度（表1.1）和基坑(槽)深度，编制切实可行的施工技术方案，明确各项施工工艺、排水方案和挖土、运土、堆土的处理；深基础的放坡、支护方案，治理流砂的方法等，是加快进度、保证质量、降低成本的前提。9.3 模板的支架系统失稳（1）事故特征 因支承系统失稳，造成倒塌或结构变形等事故。（2）预防措施1）模板支架系统应根据不同的结构类型及模板类型，选配合适的模板系统；支架系统应进行必要的验算和复核，确保其可靠、稳固、不变形。 2）木支架系统所用木柱一般用100100方材或梢径80120的圆木。支架所用牵杠、槅柵、横档宜用不小于50100的木材和木支柱钉牢楔紧，木支柱脚下用对拔楔来调整标高并固定。3）钢质支架体系，一般可和模板体系相配合，其钢楞和支架的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载。钢管支架体系一般宜扣成整体排架式，其立柱纵横间距控制在1m左后，同时应加设斜撑和剪刀撑。 9.4 模板的强度不足而炸模（1）事故特征因模板施工前没有经过核算，模板的刚度和强度不足，在浇筑混凝土时的承压力和侧压力的作用下变形、炸模。（2）采取措施检查尚未浇筑混凝土的模板，验算梁模板的支架、柱模板的夹具、墙模板的对销拉接件等是否稳固，验算其强度和刚度，如有不足之处，必须及时补强达到标准。（3）预防措施 1）施工前根据设计图纸的构件大小和高度，实际使用模板的品种，混凝土的浇筑工艺。根据混凝土结构施工及验算规范GB50204-92中的有关规定验算新灌筑混凝土对模板的侧压力F值，F值的大小直接影响模板的强度和刚度。 2）根据F值的大小，确定纵横楞的间距和对拉螺栓的直径。当确定模板的纵横楞间距为650650以内时，可根据下列规定确定对拉螺栓直径。A.F值为0.03N/2,对拉螺栓可采用M12. B.F值为0.04N/2,对拉螺栓可采用M14. C.F值为0.05N/2,对拉螺栓可采用M16. 3）根据上部荷载和混凝土浇筑工艺，采用的支撑系统，通过计算确定支撑的间距和水平支撑和剪刀撑。 4）用计算的结构来确定模板的用料和支撑系统，确保具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，及施工过程中所产生的荷载。9. 5 早拆模板的事故（1）事故特征 提前拆除承重梁、板的底模，常造成构件因强度不足而裂缝和坍塌。（2）预防措施须严格按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92第2.4.1条规定：现浇结构的模板及其支架拆除的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定： 1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2）底模：在混凝土强度符合下表规定后方可拆除。 现浇结构拆模时所需混凝土强度 （%）结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100注：本规范中“设计的混凝土强度标准值”系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。9.6 钢筋规格、级别用错（1）事故特征受力的主筋规格、级别用错，不经复试的不合格钢筋混入构件，造成构件变形、裂缝和断塌。（2）预防措施对进场的钢筋应查对出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。进场后应按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查 ，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。9. 7 悬挑梁中钢筋放错和下沉（1）事故特征钢筋放错和下沉，常造成悬挑梁折断、塌落、裂缝等。（2）预防措施 1）核对悬挑梁中钢筋的直径、根数、主筋位置以及保护层的垫块高度，必须符合设计要求。 2）悬挑构件的受力刚钢筋在上面，为防止钢筋下沉，宜在钢筋下面设置12的“”型钢筋支架，间距不大于300.交换组混凝土十，应用“马凳”架空，操作人员和运料都不准踩踏在钢筋上；要有专人及时纠正钢筋位置，确保钢筋不下沉、不移位。9.8 电闸压力焊钢筋缺陷（1）事故特征 1）对已焊钢筋接头外观检查其缺陷类型如图3.17所示：a.偏心值大于1/10的钢筋直径或超过2；b.接头处弯折大于4；c.咬边大于1/20的钢筋直径；d.钢筋上下接合处没有融合；e.焊包不均匀，大的一面融化金属很多，小的一面其高度不足2；f.气孔，焊包外部和内部都有发现；g.有烧伤斑点或小弧坑；h.焊缝中有非金属夹渣物；i.焊包上翻；j.焊包下淌。（2）预防措施 焊接前，应先试焊3各接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷防止措施项次焊接缺陷防止措施1偏心把钢筋端部矫直；上钢筋安放必须正直；顶压用力适当；及时整修夹具2弯折必须将钢筋端部矫直；钢筋安放正直；适当延长松开机（夹）具的时间3咬边适当调小焊接电流；适当缩短焊接通电时间；及时停机；适当加大顶压量4未融合提高钢筋下送速度；延迟断电时间；检查夹具，使上钢筋均匀下送；适当增大焊接电流5汉堡不匀钢筋端部要切平；要把钢丝圈放在钢筋的正中；适当加大熔化量6气孔按规定烘熔焊剂；把钢筋的铁锈清除干净7烧伤钢筋端部彻底除锈；钢筋必须夹紧8焊包下流塞好石棉布9. 9 施工缝设置不当（1）事故特征施工缝设置不当或处理不好，影响构件的安全度和抗拉强度，造成施工难度，产生收缩裂缝。（2）预防措施1）浇筑构件混凝土，应充分做好准备，配备号人力、材料、设备和备件，尽量一次性完成，不留施工缝。2）当不能连续浇筑时，应留置符合规定的施工缝。既要考虑结构安全，又要照顾施工方便，而且施工缝应留在结构受剪力较小的部位。A.柱子施工缝留置在基础的顶面、梁、或吊车梁的牛腿下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面的水平缝处。B.与板连成整体的大断面梁的施工缝，可留置在板底面以下2030处，当板下有梁托时，留在梁托下的水平缝处。C.单向板的施工缝留置在平行板的短边方向的任何位置的垂直缝处。D.有主次梁的楼板，宜沿着次梁轴线方向浇筑，施工缝应留置在次梁上跨度1/3的范围内的垂直缝处。E.双向受力楼梯，或厚大结构，或水池及地下室、斗仓钢架及其他复杂的工程，施工缝的位置应砼设计部门共同商议确定。3)在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：A.已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/2;当浇筑的混凝土达到1.2N/2的时间为表中规定时，方可继续浇筑混凝土。表 混凝土达到1.2n/2强度所需时间水泥标号混凝土强度等级环境温度1551011151620PO42.5C15C204844322824202020B.处理已硬化的混凝土表面，如清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，晒干。C.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆，或铺一层与混凝土内成分相同饿水泥砂浆。D.结合处的混凝土要细致捣实，二次捣固，使新旧混凝土紧密结合，既无塑性收缩裂缝。湿养护不应少于7d.9. 10 保温砂浆抹灰层脱壳、酥松(1)事故特征膨胀珍珠岩保温砂浆抹灰层脱壳、酥松，直接影响保温效果。(2)预防措施1、基层要清扫干净，凿除凸出部分，用1：3水泥砂浆修补好凹洼部分，一般基层面可不浇水。2、膨胀珍珠岩砂浆搅拌要控制好用水量，随伴随用。稠度控制再80100mm。3、分层操作时，要满足设计规定的厚度，底层灰厚度不大于8mm；必须隔24h后再抹中层灰。当稍干时，应用木抹子搓平。一般抹压不要用力过大。当中层灰达到六七成干时，方可按规定抹面层。抹面层钎要全面检查一遍中层抹灰，有脱壳、酥松、裂缝时，应先纠正，后抹面层灰。 4、做好成品保护，并使之不被碰撞。9. 11 悬挑构件断裂和塌落事故（1）事故特征悬挑梁、悬板沿锚固端上部裂缝，会发生塌落事故，造成人员伤亡和经济损失。（2）防预措施1）悬挑构件的设计施工都要作抗倾覆安全验算，保证锚固端有足够的强度和刚度。2）对有悬挑构件的钢筋工程，要逐个进行检查，查钢筋级别、直径、根数、位置，并办理好隐蔽工程验收手续。在梁面钢筋下设撑脚，确保钢筋位置，铺设操作平台，严禁重压或踩踏受力钢筋。3）确保混凝土强度等级，要满足设计要求；加强湿养护，并不少于7d。9. 12 早期沉缩裂缝（1）事故特征混凝土浇捣成型后13h，再构件的表面产生沉缩裂缝，裂缝分布很规则，裂缝上口大，深度不大。（2）防预措施1）控制组成混凝土的材料的质量及骨料的级配要符合规定。优选合格的配合比，满足施工需要的稠度。控制水灰比，采用减水剂。2）严格按配合比计量，控制用水量和加水量，搅拌要均匀。3）正确掌握振捣方法，确保构件混凝土均匀密实。初凝实再进行二次振捣，并抹平压实。4）及时遮盖，挡住干风和阳光，认真湿养护不少于7d。事故特征裂缝在构件表面，缝宽在0.050.2mm之间。裂缝纵横交错，没有规律性，多沿短方向分布，且长短不一，互不连贯。9. 13 干缩裂缝（1）预防措施1）配制混凝土实，要严格控制组成材料的质量，选用合适的水泥品种和匹配的水泥标号；选用级配良好的石子，减小空隙率，选用合适的中粗砂和合格的外加剂。2）认真优选配合比，在确保规定强度等级外，要满足施工要求的稠度，按配合比规定认真计量，控制用水量，搅拌均匀。3）正确掌握混凝土振捣技艺；不宜多振，又不要少振和漏振。在混凝土初凝钎应进行二次振捣，提高混凝土的抗裂强度。4）在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工，混凝土浇筑后的裸露表面，应及时用潮湿材料覆盖，使其保持湿润不少于7d。一般壳采用喷洒养护液、塑料薄膜覆盖、蓄水养护等方法。9. 14 钢筋保护层偏差（1）事故特征1)钢筋的混凝土保护层偏小，混凝土中CaO（OH）2与空气中的CO2反应而碳化，碳化深度到达钢筋时，破坏混凝土对钢筋的碱性保护作用而钢筋有锈蚀的机会。2）混凝土保护层偏大，使钢筋混凝土构件的有效高度减小，减弱构件的承载力而产生裂缝和断裂。（2）预防措施1）严格按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92中第3.5.7条规定：“受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径。2）受力钢筋的保护层允许偏差：基础10mm；柱、梁5mm；板、墙、壳3mm。3）施工梁和板前都要按保护层的规定厚度先做好1：2水泥砂浆垫块或塑料卡；上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计规定的间距。4）安装柱、墙、钢筋前，都要按保护层的规定厚度，做水泥砂浆垫块，要预埋铅丝扎牢在钢筋上或用塑料卡卡在钢筋上，使保护层准确。9.15 浇筑混凝土振捣不当（1）事故特征由于振捣不当，造成构件有麻面、露砂、鼠洞、露筋等缺陷。（2）防御措施1）加强施工管理，编写浇筑混凝土构件的施工技术方案。明确各项操作要求，并向操作班组进行交底，明确责任，执行分界