PJ165架桥机关键工序卡控表.doc

PJ165架桥机架梁关键工序卡控表- 3 -序号工序环节卡控重点卡控措施检查标准责任人复核人备注1班前检查是否按要求进行班前检查，设备是否满足架梁要求严格按班前检查标准进行检查按照班前检查记录逐项检查各部位指挥(见班前检查记录)安全员/机长:复核人栏内为两人的，其中一人在场时以现场在岗人员为复核人；两人同时在岗时，以前面人员为复核人。2各部位限位、急停、电铃、紧急制动、通讯设施齐全有效吊梁行车起升限位、主车急停、辅车制动、通讯设施齐全有效各部位限位、电铃、紧急制动、急停开关齐全有效主机指挥:机长/安全员:3吊梁、捆梁钢丝绳安全可靠钢丝绳检查符合标准要求符合钢丝绳使用标准主机指挥:机长/安全员:4走行前检查线路状态是否良好安排专人检查线路状态线路平整顺直，无反超高、三角坑辅机指挥:机长/安全员:5龙门吊换装梁片基础是否坚实、牢固班前检查底座枕木，测量静载前后平板到梁底距离变化情况枕木无松动，梁片起吊静载后整体下沉量10mm龙门吊司机:龙门吊指挥:6严禁龙门吊倾斜吊梁密切观察龙门吊两柱以及两龙门吊高差，随时调平观测平衡装置随时调平，两龙门吊高差150mm龙门吊司机:龙门吊指挥:7大列对位时禁止与吊梁钢丝绳发生刮碰情况龙门吊人员将吊梁钢丝绳拉向一侧并在对位时全程观测吊梁钢丝绳拉紧无松动、人员观测到位龙门吊司机:龙门吊指挥:8主机走行及对位路基与桥台结合处回填压实满足要求前方压上桥台1m，后方压到主机架梁作业停车位置尾部以远15m线下单位提供台后填土等压实试验资料主机指挥:机长/安全员:9已架梁片连接是否满足主机前冲过孔要求过孔前钢绞线是否穿完；连接板焊接是否完成前中后三处张拉全部打紧锚具；连接板焊缝厚度8mm主机指挥:机长/安全员:10主机对位、过孔、立0号柱，主机应准备停留在作业位置检查0号柱支垫硬杂木齐全、主机前轮止轮器0号柱用硬杂木垫实牢靠，主机前轮安放止轮器主机指挥:机长/安全员:11在桥台托盘上立0号柱时，应避免压坏梁边搭设悬臂枕木垛将0号柱的压力直接传到实心部分悬臂枕木垛支垫牢靠，0号柱没有直接压在梁边前墩指挥:机长/安全员:130号柱支立后，查看机臂应尽量保持水平状态0号柱支好后，用水平尺正反两次测量，保证柱底两侧高差不得大于10mm0号柱柱底两侧高差不大于10mm前墩指挥:机长/安全员:14过孔时各部位指挥、司机盯控到位0、1、2、3号柱各部位均按照要求穿插好销轴，通讯畅通按照要求穿插好销轴，通讯器材配备齐全良好主机指挥:机长/安全员:15辅机走行对位运梁时随时检查支撑是否支护到位严格按照标准做好梁体支护4根钢支撑旋紧打牢辅机指挥:机长/安全员:复核人栏内为两人的，其中一人在场时以现场在岗人员为复核人；两人同时在岗时，以前面人员为复核人16对位前检查空气制动系统是否灵敏距离主机100m时一度停车检查空气制动系统空气制动系统反应灵敏，动作迅速辅机指挥:机长/安全员:17对位前后防溜是否落实到位对位主机，在距离对位1米处前方提前加设铁鞋；对位后按照停车要求加设铁鞋防溜对位前铁鞋加设到位；对位后前后轮同侧位置对加设铁鞋各一个辅机指挥:机长/安全员:18运行时在非紧急情况下严禁紧急制动，接近主机控制速度0.5Km/h缓慢驱动，减速后制动。接近主机减速慢行，主机后面须安放固定止轮器辅机指挥:机长/安全员:19架梁作业出梁对位时防止梁片撞击0号柱0号柱设急停开关，前墩指挥检查急停开关，做好拉开关准备班前检查急停开关，急停开关反应灵敏前墩指挥:主机指挥:20派专人看监起升卷扬机钢丝绳的盘绕情况，无跳槽乱缠现象如有不规则排绳必须重新盘绕无误后方可起吊梁片主机指挥:机长/安全员:21严禁吊梁扁担体倾斜吊梁吊梁小车起吊梁片时，吊梁扁担要随时调平。两吊梁扁担保持水平，无倾斜现象主机指挥:机长/安全员:22桥台合拢、对架合拢以及连续梁合拢加固是否符合要求合拢架梁严格按照专项方案进行加固加固已到位合格机长:副经理:23严禁梁片高位时整机横移梁片前墩、主机指挥监控停车位置，行车落梁至低位状态横移架设梁片指挥监控，行车落梁至离桥台面或第一片梁面200mm至300mm时横移梁片主机指挥:机长/安全员:24梁片就位后是否支撑牢固就位梁片两端木支撑支护牢固，后端5吨倒链牵拉，前端100吨千斤顶支护木支撑打牢，底部打木楔防止松动；倒链、千斤顶保护到位主机指挥:机长/安全员:25桥梁纵坡大于2时大坡道架梁或曲线小于1200m作业过孔时分阶段调整机臂水平；过孔就位后及时调平机臂；准备好人工移梁准备应分阶段及时将机臂调整到允许范围内，曲线小于1200m时人工移梁主机指挥