高速公路施工防护工程施工方案.doc

目 录1 主要编制依据12 工程简况13 施工布置13.1 施工便道13.2 施工管理及生活营地24 施工准备24.1 材料准备24.2 配合比试验25 防护工程施工35.1挡土墙施工35.2 护脚、实体护坡施工35.3 菱形网格护坡、拱形骨架护坡及砼预制格护坡56 质量检验77 施工进度计划及资源配置87.1 施工进度计划87.2 人员安排87.3 施工机械88 主要质量保证措施88.1 技术保证措施88.2 制度保证措施98.3 人员和机构保证98.4 质量保证措施99 主要安全保证措施910 文明与环保施工措施10111 主要编制依据(1) 四川省内江至遂宁高速公路项目土建工程施工招标文件。(2) 招标文件提供的设计图纸、工程量清单等有关资料。(3) 国家及部颁、行业现行规程、规范、标准。(4) 我公司对施工现场的实地勘察、调查资料。(5) 我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。2 工程简况四川省内江至遂宁高速公路项目起于内江市白马镇，接已建成的内江至宜宾高速公路，止于遂宁市的复兴场，接已建的遂宁至重庆高速公路，全长约119.688公里。四川省内江至遂宁高速公路工程项目土建工程路基第八施工段起讫桩号K75+000K86+080，路线长度11.080km。本施工段防护工程主要工程量见表1： 表1 防护工程主要工程量表施工项目单位M7.5砂浆砌石M10砂浆砌石M10浆砌砼块C15片石混凝土C20混凝土C25混凝土挡土墙m34220.1275.6护肩m3211.893护脚m3124.0实体护坡m3546.0菱形网格护坡m313883.8376.5拱形骨架护坡m35268.4121.4砼预制格m354.0289.03 施工布置3.1 施工便道基本利用正线内征地，顺线路修建原有公路至各施工点的便道。采用碎石路面，路面宽4.5米，长度超过300米时设会车道。使用期间要经常进行维修加固，确保交通畅通无阻。3.2 施工管理及生活营地根据招标文件，结合现场实际情况，项目部管理和生活营地租用安岳县城工业园区安泰路2栋楼房，建筑面积约1400m2。施工队就近租用民房。（1）生活和生产用水项目部生活用水接当地自来水；各施工队（区）视具体情况接当地自来水或打井取水，经净化处理合格后使用。（2）生产和生活用电沿线有1万伏3.5万伏国家电网通过主线，项目部已申请生产用电，结合地方现有供电线路，拟在沿线布置2台315KVA变压器、1台500KVA变压器和2台800KVA变压器。（3）通讯通讯线路在与当地电信部门联系后，已经开通（包括程控电话、传真、互联网络及移动通讯设备）。4 施工准备4.1 材料准备石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。砂浆：砂浆所用水泥、砂及水应符合规定，砂浆中的砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。监理工程师许可时，可以将粗集料最大尺寸不超过20mm的混凝土（小石子混凝土）用作片石和块石砌体的砂浆。不得采用人工拌和砂浆。混凝土：按照各部位所需混凝土的标号，由混凝土拌和系统集中拌制。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。4.2 配合比试验按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。5 防护工程施工5.1挡土墙施工挡土墙施工方案另成册。5.2 护脚、实体护坡施工第八施工段需进行护脚施工的部位有：K78+210K78+235段左侧，K79+430K79+450段左侧，总计45m。护脚采用M7.5浆砌片石砌筑。需进行实体护坡施工的部位有：K79+290K79+430段左侧，总长140m。实体护坡采用M10浆砌片石砌筑。5.2.1 施工方法（1）原材料石料：片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。砂浆：砂浆所用水泥、砂及水应符合规定，砂浆中的砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。监理工程师许可时，可以将粗集料最大尺寸不超过20mm的混凝土（小石子混凝土）用作片石和块石砌体的砂浆。不得采用人工拌和砂浆。水：在施工场地附近砌筑水池，用水泵抽取干净、无污染的水进行化验，采用PH值、可溶物等符合设计标准要求的水进行砌筑施工。（2）石料用人工挑选并用水冲洗干净后用小型运输机具运至砌筑部位，砂浆（稠度35cm为宜）采用1台0.20m3的搅拌机现场拌制，砂、水泥用自卸车运输至现场、砂浆用手推车运输。拌制砂浆的水灰比、拌制时间必须符合设计要求，砂浆随拌随用，运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和。 （3）浆砌石采用座浆法砌筑，石块砌体分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填芯的方法，不得有空缝。（4）在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留积水。灰缝厚度一般为2030mm。较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。（5）砌体基础第一皮石块座浆，并将大面向下。砌体基础的扩大部分，如作成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块相互错缝搭砌。阶梯的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，选用较大平面的石块砌筑。（6）砌体每天砌筑的高度，不超过1.2m，砌筑过程中因故临时间歇时，留阶梯形斜槎，高度不超过0.5m。（7）勾缝砌体表面勾缝采用保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出，表面平整。砌筑24h后进行清缝，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润；勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌筑砂浆混用；当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并随时养护。（8）养护砌筑1218h后开始养护，洒水14天养护期间经常洒水，保持砌体湿润，避免碰撞和震动。5.2.2 控制措施（1）基础经测量放样后采用长臂反铲和人工进行基础开挖，岩石基础节理倾向外侧的部位，采用水平光面爆破的方式辅助开挖，保证基础平整或微向内倾斜，开挖完成以后应进行基础承载力试验并经监理工程师验收。（2）片石和块石、水泥、砂由农用车运到现场，砂浆按设计配合比配制，主要采用砂浆搅拌机拌制，原材料难以就位的，在现场铺钢板人工拌制辅助。（3）浆砌施工前先进行测量放样，砌筑时必须两面立杆挂线，外面线应顺直整齐逐层收坡、内线大致平顺，在砌筑时应经常矫正线杆以保证砌体的各尺寸符合图纸要求。（4）砌筑采用座浆法错层施工，石料铺筑一顺一丁或两顺一丁，相互咬合紧密，外侧面料石平整度符合设计要求，并勾平缝处理。5.3 菱形网格护坡、拱形骨架护坡及砼预制格护坡菱形网格护坡适用于填土高度4m的一般路段，当填方边坡高度4m时或边坡坡度缓于1：1，75时，边坡采用喷播植草防护。第八施工段需进行菱形网格护坡施工的部位有：K75+168K75+438段右侧，K75+173K75+503段左侧，K75+750K75+804段右侧，K75+960K76+115段右侧，K76+600K76+692段左侧，K76+581K76+660段右侧，K78+094K78+150段右侧，K78+456K78+649段右侧，K78+459K78+674段左侧，K78+985K79+040段左侧，K78+990K79+040段右侧，K79+230K79+275段右侧，K79+245K79+450段左侧，K79+582K79+628段右侧，K79+968K80+055段右侧，K80+303K80+612段右侧，K80+400K80+641段左侧，K81+031K81+227段左侧，K81+366K81+834段右侧，K81+416K81+587段左侧，K81+775K81+866段左侧，K82+425K82+620段右侧，K82+778K82+937段右侧，K83+055K83+314段右侧，K83+401K83+443段右侧，K83+638K83+850段右侧，K83+668K83+729段左侧，K83+781K83+870段左侧，K83+954K84+078段右侧，K84+391K84+441段左侧，K84+396K84+451段右侧，K84+898K84+926段左侧，K84+898K84+997段右侧，K85+306K85+454段左侧，K85+311K85+479段右侧，K85+534K85+551段右侧，K85+780K86+063段右侧，总计5397m；菱形网格护坡护肩、护脚、人行梯步采用M7.5浆砌片石砌筑，网格采用C20砼预制块。拱形网格护坡适用于超高单向横坡平曲线内侧边坡、凹形竖曲线底部两侧边坡以及桥头路堤（顺路线方向长度大于23m）两侧边坡。需进行拱形网格护坡施工的部位有：K75+743K75+829段左侧，K75+804K75+829段右侧，K75+935K76+116段左侧，K75+935K75+960段右侧，K76+692K76+724段左侧，K78+649K78+674段右侧，K79+587K79+653段左侧，K79+628K79+653段右侧，K80+011K80+102段左侧，K80+285K80+400段左侧，K80+803K80+823段右侧，K80+805K80+823段左侧，K80+889K80+946段左侧，K80+889K80+909段右侧，K81+036K81+165段右侧，K82+402K82+617段左侧，K82+814K82+926段左侧，K83+078K83+290段左侧，K84+141K84+160段左侧，K84+147K84+160段右侧，K84+371K84+391段左侧，K84+371K84+396段右侧，K85+796K86+008段左侧，总计1743m；拱形网格护坡护肩、护脚、人行梯步采用M7.5浆砌片石砌筑，网格采用C20砼预制块。C20砼预制格护坡适用于桥头锥坡，采用正六边形空心块进行防护，需进行C20砼预制格护坡施工的部位有：K75+625K75+655段左侧，K75+625K75+655段右侧，K76+410K76+440段左侧，K76+410K76+440段右侧，K81+237K81+267段右侧，K82+010K82+040段左侧，K82+320K82+350段左侧，K83+560K83+590段左侧，K83+560K83+590段右侧，K85+245K85+275段右侧，K85+698K85+728段左侧，K85+698K85+728段右侧，每段30m，总计360m。锥坡及护脚采用M7.5浆砌片石砌筑。本施工段的挂三维网植草、直接喷播植草项目不在合同范围内。5.4.1 施工工艺混凝土块体预制边坡整平、夯实边坡交验坡脚基础浆砌超脚护边浆砌坡面开挖基槽浆砌混凝土块体（自下而上）回填夯实调整、勾缝浆砌路肩护边坡面清理。5.4.2 施工方案（1）材料石料选用强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷的片石，片石厚度不小于150mm，镶面石则是尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿的征石。预制块在分别在1#、2#预制场用专用的预制钢模型预制好后，待龄期超过7天，强度达到90%以上时，方可运送至施工现场进行安装施工。（2）水泥砂浆 所运用的水泥砂浆强度为M7.5号，严格按标号配比水泥砂浆，砂浆所用的水泥、砂及水均按规范要求使用，使用中砂，砂的最大粒径，不大于5mm，采用砂浆搅拌机拌和；（3）混凝土块体预制菱形网格护坡、拱形骨架护坡及砼预制格护坡所需的块体全部在预制场根据设计尺寸在厂家预定成型钢模型进行预制，预制好混凝土块体用自卸车运至施工现场，混凝土块体上下车需用小型起重机械吊运或人工抬运，不得损坏盖板边角。混凝土块体混凝土浇筑应符合规范要求。盖板安装前应铺设一层1cm水泥砂浆，安装后与边沟之间的缝隙用水泥砂浆填塞。（4）平整回填边坡在图纸规定的高回填边坡的区域内，按图纸将回填边坡修整成坡度整齐的新鲜坡面，将坡面上的树桩、有机质或废弃物清理集中运至渣场。（5）机械夯实 在砌筑施工前先用打夯机将坡面夯实平整，使坡面的标高与图纸要求一致；（6）人工开挖骨架基础槽按图纸要求，根据回填边坡的实际高度，对坡面定点放线，人工开挖骨架基础，并将槽底进行人工夯实；（7）砂浆砌片石骨架在砌筑前每一个预制块均用干净水洗净，垫层应干净并湿润，预制块均座于新拌砂浆上，沿路线方向每1015m设置一道沉降缝，并用沥青麻絮填塞，平缝与竖缝宽度不大于40mm，在砂浆凝固之前，对所有缝灌满水泥砂浆，在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。每隔100m护坡设置检修人行梯步一道，人行梯步采用M7.5浆砌片石砌筑，梯步侧壁用C20砼预制块挡护。（8）清场出渣将洒漏、多余的水泥砂浆和石料集中运到渣场，将施工场清理干净。6 质量检验混凝土挡土墙、护肩质量检查见表2，护坡、护脚质量检查见表3，菱形网格护坡、拱形骨架护坡及砼预制格护坡质量检查见表4。表2 浆砌片石检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆或砼强度（Mpa）在合格标准内2平面位置浆砌50每20m用水平仪检查3点混凝土303顶面高程（mm）浆砌20每20m用水平仪检查1点混凝土104断面尺寸（mm）不小于图纸规定每20m用尺量两个断面6底面高程（mm）50每20m用水平仪检查1点表3 护坡、护脚检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内2顶面高程（mm）100每50m用水平仪检查3点，不足50m检查3点3表面平整度（mm）30用2m直尺检查，护坡每50m3处，每个锥坡3处4坡度不陡于设计规定每50m用坡度尺抽量3处5厚度（mm）不小于设计规定每100m检查3处6底面高程（mm）50每50m用水平仪检查3点表4 菱形网格护坡、拱形骨架护坡及砼预制格护坡检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标准内2网眼尺寸（mm）100每50m用尺量检查3点，不足50m检查3点3表面平整度（mm）30用2m直尺检查，护坡每50m3处，每个锥坡3处4坡度不陡于设计规定每50m用坡度尺抽量3处5边棱直顺度（mm）50用网眼边长直尺检查，每50m抽量3处6嵌入度（mm）50用尺量外露部分，每50m量3处7 施工进度计划及资源配置7.1 施工进度计划防护工程施工计划2010年01月15日开工，2010年12月31日完工。7.2 人员安排根据施工需要，各防护工程施工现场拟配备13人，其中管理人员1人，砌筑工6人，机械工及电工计5人，其它2人。7.3 施工机械防护工程浆砌石施工地点配置砂浆搅拌机（0.20m3）1台、自卸汽车1辆、手推车2辆。混凝土施工地点配置自卸汽车2辆、手推车4辆、50型振捣器4个。8 主要质量保证措施8.1 技术保证措施认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追溯性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。8.2 制度保证措施（1）建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”制度的全面落实。（2）签定质量责任书，推行质量终身责任制。（3）坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”：未进行技术交底不施工。图纸和技术要求不清楚不施工。测量桩号和资料不经复核不施工。材料等无合格证和未通过检验不施工。隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。“三不交接”： 无自检记录不交接。未经专业人员验收合格不交接。施工记录不全不交接。8.3 人员和机构保证成立质量保证部，设专职质检员三人，班组设兼职质检员一人，对每道工序的施工予以全面跟踪和检查。并成立质量管理领导小组，项目经理任组长，质量副经理、总工程师任副组长，建立质量管理体系，具体岗位职责分工明确。8.4 质量保证措施（1）所用水泥、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用，砂浆应严格按配比施工，不得随意更改。（2）施工过程中应经常检查砂浆的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，并按规定制作、养护及试验。9 主要安全保证措施（1）认真学习国家有关安全生产条例，狠抓安全教育，做到思想、组织、措施三落实，使每个施工人员懂得安全工作的重要性，同时制定强制性规章制度，真正做到各负其责，负责