钳工实习教案.doc

钳 工 实 习 教 案实 习天 数2天备注教 学基 本要 求1.了解钳工在零件加工、产品装配和设备维修中的作用2.掌握钳工最常用的基本操作方法以及工具、量具的选用3.具有独立完成简单零件的操作技能4.了解设备管理的一般常识教 学重 点与难 点1.掌握钳工的基本操作2.了解装配的一般知识3.教学中学生的个体差异性大是难点4.帮助同学正确认识钳工与装配生产的作用，并克服怕苦怕累5.了解钳工生产机械化的发展趋势教 学手 段1.理论讲授2.实际操作3.挂图、实物4.电化教学教 学 内 容 提 要时 间 分 配第一天1.看录像，了解钳工的工艺、特点以及常用工具的使用方法2.讲解钳工常用工具及量具的使用方法并说明实际操作中应注意的事项3.示范操作钳工基本工序中锉削、锯削方法4.讲解及安排学生进行制作六角螺母5.学生独立进行钳工基本工序练习讲课 60分钟看录像 40分钟示范操作 60分钟实操 200分钟第二天1.检查学生制作出来的六角螺母（半成品）是否符合制作要求2.讲解划线方法和应用3.讲解钻床结构、使用以及安全事项4.讲解钻孔、攻螺纹及套螺纹的方法和应用5.解答学生对钳工有关知识的提问6.学生独立完成六角螺母的所有工序讲课 60分钟实操 260分钟提问 20分钟钳 工 实 习 教 案（附件）第一天一、 看录像，了解钳工的工艺、特点以及常用工具的使用方法二、讲解钳工常用工具及量具的使用方法并说明实际操作中应注意的事项 1、钳工工作台一台、錾子、手锯、板锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉、什锦锉一套、钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙、刮牙和研磨平板。 2、锉削操作注意事项 1）锉刀必须装柄使用，以免刺伤手心。 2）虎钳钳口经过淬火处理，不要锉到钳口上， 以免磨钝锉刀和损坏钳口。 3）锉削过程不要用手抚摸工件表面，以免再锉时打滑。 4）锉下来的屑末要用毛刷清除、不要用嘴吹，以免屑未进入眼内。 5）锤面堵塞后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去屑未。 6）锉刀放置时，不要几把锉刀堆放在一起，以免磨损锉刀；不要与量具混放，以免损坏量具；不要伸出工作台之外，以免碰落摔断或砸伤脚面。 7）不能用锉刀敲击其他物品，以免折断锉刀。三、示范操作钳工基本工序中锉削、锯削方法1、锉削1）介绍锉削的加工范围及其可达到的表面粗糙度Ra值。2）介绍锉刀的种类及其选用（1）锉刀按其断面形状可分为平锉（又称板锉）、圆锉、方锉、三角锉、刀口锉等；按其长度可分为100mm、150mm400mm等规格，此外还有什锦锉；按其齿纹粗细可分为粗齿、中齿，细齿和最细齿等。（2）锉刀的断面形状按工件加工表面的形状选用；锉刀的长度按工件加工表面的大小选用；锉刀的齿纹粗细按工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度等情况选用。3）示范讲解锉削方法（1）顺锉法：是最基本的锉法，可得到正直的锉纹，可用于粗锉和修光。（2）交叉锉法：切削效率较高，锉刀易掌握平稳，易锉出较平整的平面，适用于粗锉。（3）推锉法：在工件表面上平稳地推拉锉刀，可得到平整光洁的表面，适用于修光，尤其适宜窄长平面或用顺锉法受阻的情况。（4）滚锉法：适用于锉削内外圆弧面和内外倒角。2、锯削1）介绍手锯的结构、锯条的规格、齿距大小及其应用范围。2）示范讲解锯条的安装方法。强调锯齿尖必须朝前，安装的松紧程度要适当。3）示范讲解起锯方法。讲清前起锯和后起锯的起锯角略小于15，往复行程要短，压力要轻。4）锯条应往复直线推动，不要左右摆动。5）保持锯条2/3以上参加工作。6）临近锯断时，用力要轻，以免碰伤手臂或折断锯条。7）锯削速度一般以每分钟往复60次左右为宜。锯削硬材料速度可适当低些；锯削软材料速度可适当高些。8）锯削钢件可加机油润滑。9）锯削圆钢、扁钢、钢管和薄板的异同点。四、讲解及安排学生进行制作六角螺母要根据现有的工具和物质条件修改自己的设计，使之具有良好的工艺性。凡是加工余量很大的地方，应尽量先锯后挫，以提高生产效率。五、学生独立进行钳工基本工序练习第二天一、检查学生制作出来的六角螺母（半成品）是否符合制作要求二、讲解划线方法和应用1、介绍划线工具划线平板、高度游标尺、直角尺、划规、划线盘、样冲、小锤2、结合实物讲解划线的种类1）平面划线：在工件一个平面上划线（出示已经过平面划线的工件）。2）立体划线：在长、宽、高三个方向上划线（出示已立体划线的工件）。3、结合实物讲解划线常用的工具及使用方法1）简介划线平板、划规、划针、样冲的用途及使用方法，重点介绍用冲样冲眼的方法2）简介高度游标尺、划线盘的用途、调整及使用方法。4、结合实物讲解划线基准的选择1）一般选重要的孔中心为划线基准（出示实物）。2）若工件上有已加工的平面，则应选择该平面为划线基准（出示实物）。三、讲解钻床结构、使用以及安全事项 钻孔时，不准手拿棉丝和戴手套；钻孔过程中不准用手清除铁屑；孔临近钻通时，用力要小。独立完成。四、讲解钻孔、攻螺纹及套螺纹的方法和应用1、钻孔在现场讲解立式钻床的型号、组成部分和用途。示范表演主轴转速和进给量的调整方法以及锥柄麻花钻和过渡套在主轴上的装卸方法。钻头的旋转为主运动，钻头的轴向向移动为进给运动，钻孔属于粗加工，尺寸公差等级为IT14IT11，表面粗糙度Ra值为12.5m。2、攻螺纹1）用头锥攻螺纹。开始时将丝锥垂直插入孔内，用绞杠轻压旋入1-2圈，目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情况。丝锥切入34圈后，只转动，不加压。每转1-2圈后再反转1/4-1/2圈，以便断屑。2）用二锥攻螺纹。开始时用手将丝锥旋入孔内，当旋不动时再用绞杠转动，这时不要加压。3、套螺纹1）检查要套螺纹的圆杆直径的尺寸是否符合