年组装80套干粉搅拌机项目项目环评报告表

建设项目环境影响报告表项 目 名 称：年组装80套干粉搅拌机项目 建设单位（盖章）：昌邑市恒伟机械自动化设备有限公司 编制日期：二一八年四月 国家环境保护总局制33建设项目环境影响报告编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。 3、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别按国标填写。5、总投资指项目投资总额。6、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称年组装80套干粉搅拌机项目项目建设单位昌邑市恒伟机械自动化设备有限公司 法人代表李爱玲联系人李爱玲通讯地址昌邑市都昌街道西二环路南段西侧联系电真/邮政编码261300建设地点昌邑市都昌街道西二环路南段西侧立项审批部门昌邑市发改局批准文号2018-370786-41-03-020418建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3490其他通用设备制造业占地面积（平方米）5414绿化面积（平方米）-总投资（万元）100其中：环保投资（万元）6环保投资占总投资比例6.0%评价经费（万元）/投产日期2018.9一、项目概况昌邑市恒伟机械自动化设备有限公司已在昌邑市都昌街道西二环路南段西侧建设了“年组装80套干粉搅拌机项目项目”。本项目租赁一座总建筑面积为5256m2的生产车间，内含机加工区、喷漆房、仓储区以及办公室和附房。项目主要购置卷板机、切割机、电焊机、行车等生产设备，正常达产，可实现年组装80套干粉搅拌机项目。根据中华人民共和国环境影响评价法和号建设项目环境保护管理条例中的有关规定，该项目需要进行环境影响评价，该项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录二十四-专用设备制造业-专用设备制造及维修-其他（仅组装的除外）没有电镀且年用油性漆量（含稀释剂）5.4吨（年用量小于10吨），故本项目需做环境影响评价报告表。受昌邑市恒伟机械自动化设备有限公司的委托，我单位承担了本项目的环境影响评价工作。我单位受到委托后，派有关工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成该项目环境影响报告表。二、项目符合性分析1、符合国家政策性分析该项目不属于国家发展和改革委员会第21号令产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）中鼓励类、淘汰类项目，属于允许类项目，因此项目符合国家产业政策。2、选址合理性分析该项目位于昌邑市都昌街道西二环路南段西侧，该地块配套基础设施齐全，地势平坦，障碍物较少，交通便捷，通讯畅通，地理位置十分优越，是开发建厂的理想地段，适宜本项目的建设。三、项目建设名称、性质、地点及建设规模1、项目名称：年组装80套干粉搅拌机项目2、建设性质：新建3、建设地点：昌邑市都昌街道西二环路南段西侧，位于昌邑市万方家具有限公司（中心坐标为：东经119.346、北纬36.832，公司东邻西环路，北邻空地，南邻盛宏运输公司，西邻生产路）院内，本项目以北为生产路，以南为盛宏运输公司，以东和以西均为万方家具的生产车间。项目地理位置详见附图1。4、建设规模：本项目租赁一座总建筑面积为5256m2的生产车间，内设机加工区、喷漆房、仓储区以及办公室和附房。项目主要购置卷板机、切割机、电焊机、行车等生产设备，正常达产，可实现年组装80套干粉搅拌机项目。四、项目基本组成1、项目基本组成本项目组成情况详见表1。表1 项目组成一览表工程类别主要内容说明主体工程机械加工区建筑面积4320m2，位于租赁的生产车间内，主要布置卷板机、切割机、电焊机、行车等生产设备。辅助工程办公室及附房建筑面积266m2，位于生产车间内，主要用于员工办公和生活。储运工程仓储区建筑面积828m2，位于生产车间内，主要储存原材料及成品。公用工程供水厂区用水来自昌邑市自来水公司给水管网。供电供电通过昌邑市供电公司。供暖冬季通过空调供暖。环保工程污水处理通过污水管网排至昌邑海洋水业污水处理厂进行处理；切割湿法除尘废水循环利用，不外排。废气处理调漆、喷漆及烘干产生的漆雾及有机废气通过干式漆雾捕集+光氧催化装置处理后由15m高排气筒（P1）排放；焊接烟尘经移动式焊烟净化装置收集处理，切割机产生的烟尘经工位下方的水槽湿法除尘+移动式烟尘净化装置收集处理，少量的无组织废气经车间上方的排气扇排出车间外。固废储存生活垃圾采用垃圾箱暂存，一般工业固废进行单独储存；危险废物委托有资质单位处理。噪声控制措施基础减振、隔声、消声等控噪措施。2、环保投资表2 环保设施投资情况一览表序号项目处理措施环保投资（万）占环保投资比例（%）1废气处理措施焊接烟尘经移动式焊烟净化装置收集处理，切割机产生的烟尘经工位下方的水槽湿法除尘+移动式烟尘净化装置收集处理，少量的无组织废气经车间上方的排气扇排出车间外。1575调漆、喷漆及烘干产生的漆雾及有机废气通过干式漆雾捕集+光氧催化装置处理后由15m高排气筒（P1）排放。2噪声治理设施基础减振、隔声等控噪措施。1.053废水治理措施生活污水旱厕沉淀后，用于农田施肥。2.010喷漆过程中产生的干式漆雾捕集装置废水经絮凝沉淀后，循环利用，不外排4固废措施一般固废综合利用；危险废物委托有资质单位处理处置。2.0105合计20100由上表可知，项目环保投资估算为6万元，总投资为100万元，环保投资占总投资的比例为6%，在企业的可接受范围内。3、项目平面布置情况本项目租赁一座总建筑面积为5256m2的生产车间，内含机加工区、喷漆房、仓储区以及办公室和附房，其中办公区远离生产区。本项目的总平面布置优先满足工艺流程流畅、工艺管线短捷的要求，同时考虑水、电、原料和产品运输的合理安排，装置布置紧凑、整齐，有利于节能降耗，减少物料流失，有利于清洁生产。从厂区平面布置来看，该厂区平面布置有利于生产和原材料及产品运输，流程短捷流畅，避免了交叉，尽量减少了风向、朝向造成的不良影响，本项目最近敏感目标为厂址西南470m处的后埠村，位于项目的上风向，厂区设置基本合理。厂区的平面布置是合理的项目平面布置见图4。五、产品方案该项目产品主要为自动化设备，具体产品方案见表3。表3本项目产品方案表产品名称单位产量产品质量标准干粉搅拌机台80GB/T 9142-2000六、原辅材料消耗表4 主要原料及动力消耗一览表序号材料名称单位用量1铁板吨/年902槽钢吨/年403角钢套/年204管材吨/年255气缸个/年2006轴承个/年1007油漆吨/年4.058稀料吨/年1.359焊丝吨/年4.0表5本项目所用油漆及稀料成分组成序号成分含量指标1底漆1.1颜料（%）141.2丙烯酸树脂（%）351.3其它助剂（%）31.4醋酸丁酯（%）401.5二甲苯（%）82面漆2.1颜料（%）202.2丙烯酸树脂（%）352.3其它助剂（%）52.4醋酸丁酯（%）332.5二甲苯（%）73稀料3.1醋酸丁酯（%）73.2二甲苯（%）803.3丁醇（%）73.4环己酮（%）6表6（a） 底漆消耗情况一览表序号产品名称总喷涂表面积（m2）产品喷涂厚度（mm）漆膜密度（103kg/m3）产品成膜附着量（kg）1干粉搅拌机200000.031.15575根据项目实际情况，喷漆的油漆损失率约为40%，底漆的含固量约为52%，综合计算项目油漆消耗量为1.84t，油漆与稀料的比例是3:1，则稀料消耗量为0.61t。表6（b） 面漆消耗情况一览表序号产品名称总喷涂表面积（m2）产品喷涂厚度（mm）漆膜密度（103kg/m3）产品成膜附着量（kg）1干粉搅拌机200000.031.15690根据项目实际情况，喷漆的油漆损失率约为40%，面漆的含固量约为60%，综合计算项目油漆消耗量为2.21t，油漆与稀料的比例是3:1，则稀料消耗量为0.74t。本项目产品只需喷2道漆。其油漆：稀释剂（质量比）=3:1。根据产品喷涂面积、喷涂厚度及油漆密度核定项目底漆消耗量是1.84t/a；面漆消耗量是2.21t/a，由项目所用油漆资料可知，底漆中固体份含量约为52%，醋酸丁醇含量是40%，二甲苯含量是8%；面漆中固体份含量约为60%，醋酸丁醇含量是33%，二甲苯含量是7%；稀释剂消耗量是1.35t/a，其它溶剂含量是20%，二甲苯含量为80%。项目喷漆工序物料平衡见图1。图1（a）项目油漆及稀料物料平衡图图1（b）项目二甲苯物料平衡图七、设备选型表7生产设备一览表序号名称规格单位数量1卷板机-台22电焊机NBC350台103等离子切割机LG100台34普通切割机-台35喷涂流水线-台16行车2吨台27合计台21八、劳动定员及工作制度1、劳动定员该项目劳动定员12人，其中管理和技术人员2人，生产工人10人。2、工作制度根据该项目的生产工艺要求，公司实行一班工作制，每班8小时，全年工作300天。九、公用工程1、供水工程该项目用水水源取自昌邑市自来水公司供水管网，用水主要为生活用水、生产用水和绿化用水。（1）生活用水：项目劳动定员12人，生活用水平均按50L/d人计，每年按照300d计，则生活用水量为180m3/a。（2）生产用水：本项目生产用水主要为等离子切割机湿法除尘过程所需新鲜自来水，该系统用水可循环使用，需要需定期补水，根据建设单位提供资料，每月补充一次，每次补充量为1.0m3/a，共补充10次，则补充水总量为10m3/a。以上用水合计计算该项目年用水量为190m3/a。2、排水工程本项目切割湿法除尘废水循环利用，不外排。项目产生废水主要为生活污水，产生量按照用水量190m3/a的80%计，则项目生活污水产生量为152m3/a，通过污水管网排至昌邑海洋水业污水处理厂进行处理。项目用水平衡图见下图。昌邑海洋水业污水处理厂新鲜水生活用水152180损耗28190水帘塔补充用水10损耗10循环水量1m3/h图2 项目用水平衡图（m3/a）3、供暖本项目办公区采用空调设备供暖。4、供电该项目用电由昌邑市供电公司供给。十、经济效益分析该项目总投资100万元。项目需要员工12人，增加12个就业机会。该项目符合当地经济发展方向，项目技术成熟，产品市场前景广阔，具有良好的经济效益和社会效益。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，不存在与本项目有关的原有环境问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、水文、气候、气象、植被、生物多样性等)：1、地理位置本项目位于昌邑市都昌街道西二环路南段西侧，该宗土地区位优势明显，交通便利，场地周边配套设施完善，具有得天独厚的建设条件。昌邑位于胶东半岛西北部，渤海之滨，莱州湾畔，东与烟台、青岛毗邻，西与潍坊相接。属“青岛一小时经济圈”，“潍坊半小时经济圈”。该项目所在区域，市政配套设施齐全，地理位置优越。具体地理位置见附图2。 2、地形地貌昌邑市分成两个构造单元：城西属沂沭断裂带（级）、潍坊凹陷区（级），城东是胶北隆起区（级）。沂沭断裂带的昌邑-大店断层经过昌邑市城区东侧，安丘-莒县断层经过城区附近。据国家地震局、建设部发布的中国地震烈度区划图（1990），昌邑市所在区域为7度烈度区。受构造、岩性、气候、河流、海洋等内外应力作用影响，全市地势自南向北逐渐降低。南部为低山丘陵区占24.64%；中部为平原区，占22.68%；北部为洼地海滩，占46.68%；海岸线长达35公里。地貌类型主要有：石埠经济发展区以南为剥蚀残丘区，属泰沂山北麓剥蚀残丘，岩性以片岩、片麻岩、大理岩、砂页岩为主，上覆数米角砾亚沙土、亚粘土，土质瘠薄，贫水；石埠以北至夏店、柳疃区域，是以潍河为主形成的冲积平原，地势平缓，土层深厚，潜水较丰富，水质较好；自夏店、柳疃以北至渤海莱州湾，属海陆交互沉积平原，海拔在7米以下，地势平坦，为咸水区。3、地质昌邑市位于华北台地的东南部，著名的沂沭深大断裂带纵贯南北，将昌邑市分成两个构造单元：城西属沂沭断裂带（级）、潍坊凹陷区（级），城东是胶北隆起区（级）。沂沭断裂带的昌邑-大店断层经过昌邑市城区东侧，安丘-莒县断层经过城区附近。4、水文昌邑市境内水网密布，共有大小河流三十多条，多为季节性河流。按流域分为三个水系：东为胶莱河水系，中为潍河水系，西为虞河水系。海岸线西起虞河口，东至胶莱河口，全长35公里；海滩地势平坦，潮汐属非正规半日潮。潍河流经昌邑市市区东侧；自峡山水库入昌邑境，向北一直汇入渤海莱州湾，昌邑市境内河段长72公里。虞河水系的夹沟河发源于坊子区涌泉乡，北流经寒亭区，从都昌街办单家埠入昌邑市境，至双台乡博乐埠汇入丰产河，再入虞河。全长30公里，流经昌邑市境18.6公里。昌邑市滨海（下营）经济开发区两侧的胶莱河与漩河都属胶莱河水系。胶莱河：古称胶水，俗名胶河，属季节性河流，于卜庄镇北端汇入莱州湾，规划区内河道长度约12公里，最大洪峰流量925立方米/秒。漩河：属季节性河流，发源于宋庄，向北汇入胶莱河，流域面积203平方公里。规划区内河道长约9公里，河床宽度约20-40米，每遇汛期，水流湍急，漩涡极多，故称漩河。昌邑市所在区域由于地质构造和自然地理环境不同，境内地下水含量和水质差异极大：石埠以南地区多岩缝裂隙水，水量较少，属贫水区；市域中部平原为富水区，地下水含量丰富，水质良好，水层厚度大，浅水层一般深830米，单井出水量每小时40110立方米；东起张家庄子，经刘庄、海眼、大院、张家车道、吴家庙、马渠、营子、徐林庄、角埠到肖家埠一线为淡咸水分界线，分界线以北沿海一带属咸水区，以南为淡水区。北部海岸线全长53公里，可供开发的浅海面积430万亩，滩涂22万亩，地下卤水储量35.26亿立方米。项目区属于贫水淡水区。地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水层为粉细砂、中粗砂，根据现场抽水试验，综合渗透系数为67m/d。水位埋深0.22.90m，水位年变幅1.0m，主要补给源为大气降水补给及海水入侵补给，主要排泄方式为大气蒸发。地下水总体流向为由西南向东北。5、气候与气象昌邑市属于暖温带大陆性气候，四季分明。春季温暖而干燥，风大雨少，夏季湿热多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷少雨雪。常年主要气象特征为：年平均气压1011.2hPa 年平均气温11.9年平均风速4.0m/s 年主导风向SE、SSE，频率均为12%夏季常风向SSE，频率28% 冬季常风向NW，频率17%年平均降雨量611.6mm 年平均相对湿度69%最大积雪深度20cm 雨日66.1天6、土壤昌邑市土壤分为潮土、盐土2个土类，4个亚类；8个土属，42个土种。潮土类：是该市的主要土壤，分为潮土、盐化潮土、湿潮土3个亚类。潮土亚类又分为砂质潮土、壤质潮土、粘质潮土3个土属；盐化潮土亚类又分为砂质盐化潮土和壤质化潮土2个土属；湿潮土亚类因表层质地不同，又分为壤质湿潮土和粘质湿潮土2个土属。盐土类：境内只含白潮盐土1个亚类、壤质白潮盐土1个土属，包括2个土种，零星分布在泊子、孙家庄、营子埠等乡镇和村庄，农业生产较难利用。7、植被昌邑市植被以农作物为主，大部分为作物栽培区，其中农田植被覆盖率为65%，林木覆盖率为4.6%。境内未利用土地中，因盐碱、涝洼等自然因素的影响，呈现以草本植物为主的植被类型，自然木本植物除柽柳外，其它均已少见。在草本植物中以多年根茎禾木科为主，如涝洼地中的芦苇、蒲子、芦草等；盐生植物有黄须菜、灰菜、猪耳朵菜；泌盐植物有柽柳、碱蔓茎、羊角菜；抗盐植物有马绊草、茵陈蒿、白蒿、野紫菀草。8、矿产资源昌邑市南部低山丘陵地带蕴藏着丰富的铁矿石、重晶石、石英石、膨润土等10多种矿藏。此外，市域内有天然气等能源资源，但目前开采规模不大。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气该项目位于昌邑市，该区域执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，根据昌邑市环境监测站2018年2月空气例行监测结果，如下表所示：表8大气污染物例行监测数据 单位：ug/Nm参数（日均值）二氧化氮标准值二氧化硫标准值可吸入颗粒物标准值昌邑市一中0.0340.120.0410.150.1210.15昌邑市公路局0.0380.0450.114昌邑市下营学校0.0350.0410.113注：数据来源于潍坊市环境监测站。从上表可以看出，厂址周围环境空气良好，项目所在地环境空气质量可以满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。二、地表水环境质量现状项目所在区域主要水域为潍河。按潍坊市地表水环境功能区划分的规定，潍河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，2017年昌邑市环境监测站对潍河的例行监测结果，昌邑市境内潍河金口坝断面水质COD和氨氮浓度年均值分别为18mg/L和0.181mg/L，水质状况较好。三、地下水环境质量现状根据昌邑市环境监测站2017年在辛置水源地和金口水源地的监测，城区地下水pH值分别为7.61（无量纲）、7.68（无量纲），高锰酸盐指数值分别为0.75mg/L、0.44mg/L，硝氮值分别为4.60mg/L、4.88mg/L，其余均未检出。地下水质量达到地下水质量标准(GB/T14848-93)中类标准。四、噪声环境质量状况本项目附近没有重大噪声产生项目，声环境质量较好，主要为交通噪声源，该区域环境噪声满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区标准的要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）： 本项目主要的环境保护目标是周围1500m范围内的居民区，保护级别为环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级标准。保护目标名单见表9。表9 本项目主要保护目标表环境要素名 称方 位距 离(m)人口(人)环境功能区划环境空气后埠村SW470850环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准前埠村SW11501050大埠社区NE700500南褚村NW1050950东褚村NW1305900地表水潍河E5700小河地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准噪声评价区域/声环境质量标准（GB3096-2008）中2类标准地下水厂址及厂界外2km范围内地下水/地下水质量标准（GB/T14848-93）中的III类标准评价适用标准环境质量标准 1、环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；表10 环境空气质量标准 单位：g/m3项目SO2NO2PM101小时平均值500200/24小时平均值15080150年平均值6040702、地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准； 表11 地表水环境质量标准 单位：除pH 外mg/L指标pHCODMnBOD5石油类总磷NH3-NCODDOV类标准值6915101.00.42.04023、地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准；表12 地下水质量标准污染因子类标准单位pH6.5-8.5-高锰酸盐指数3.0mg/L总硬度（以CaCO3计）450mg/L氨氮0.2mg/L挥发酚0.002mg/L总大肠菌群3.0个/L4、声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类区标准。表13 声环境质量标准类别昼间dB（A）夜间dB（A）26050污染物排放标准1、废气：有组织排放废气中颗粒物执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中 “重点控制区”的排放浓度限值的要求；二甲苯、非甲烷总烃均能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放标准要求。无组织废气均执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中厂界浓度最高限值的要求。表14 有组织大气污染物排放标准 单位：mg/m3类别污染物名称标准值单位标准来源有组织废气颗粒物10mg/m3山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB 37/2376-2013）表2中 “重点控制区”的排放浓度限值的要求非甲烷总烃120mg/m3满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中排放标准要求二甲苯70mg/m3表15 无组织大气污染物排放标准 单位：mg/m3类别污染物名称标准值单位标准来源无组织废气非甲烷总烃4.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中厂界浓度最高限值的要求颗粒物1.0mg/m3二甲苯1.2mg/m32、噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的2类标准；表16 厂界噪声执行标准 单位：dB(A)名 称标准文号单位级别标准限值昼间昼间工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008dB(A)2类60503、固废处置：执行一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准（GB18599-2001）及2013修改单；危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单。总量控制指标本项目废气中无二氧化硫和氮氧化物产生及排放。生活污水通过污水管网排至昌邑海洋水业污水处理厂进行处理，因此无需申请总量。环境影响分析工艺流程简述（图示） 一、 施工期 该项目租赁现有厂房，施工期环境影响已结束，因此，本环评主要对营运期环境影响进行分析评价。二、营运期营运期工艺流程图如下：原材料废气、固废、噪声、废水切割焊接废气轴承、气缸组装废气检验包装入库废气、固废调漆、喷漆烘干图3 工艺流程及产物环节图工艺流程简述：（1）切割将购置的原材料（铁板、槽钢、角钢、管材等）转入下料车间，按照部件图纸设计要求，主要采用等离子切割机（或普通切割机）进行切割成一定尺寸，并对下料产品进行检验，合格品进入下一工序，不合格品进作为固废处理。（2）焊接产品的焊接件是一件一件组焊在一起的，构件之间联系紧密，因此采用移动工位焊接的方式，即部件在一个工作地完成全部焊接任务。根据焊接件的具体情况，采用交流电焊机、二氧化碳气体保护焊机等设备进行焊接。为了确保焊件尺寸和形位偏差符合技术要求，减少校正工作量，结构件焊接采用通用组焊平台和各种胎具、夹具相结合的方式。对部分重要部件的组焊，采用通用组焊平台加专用工装夹具焊接，以提高焊接质量。（3）组装主要将购进的轴承和气缸系统，以及其他配件装配在设备箱体上，完成设备整体。（4）喷漆、烘干本项目半成品在密闭喷漆房内进行人工喷漆，喷漆房为全密闭形式（调漆、喷漆和烘干一体）。喷漆工序用专用喷漆枪，以压缩空气为送漆气流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，喷漆效率高，比刷漆提高工效5-10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15-35滴/min；工作气压为3-6kg/cm2；喷枪与物体表面的距离一般约250-400mm为宜；喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10-12m/min匀速运枪为好。喷漆系统的喷涂方式为高压无气自动喷涂，自动喷枪2只，系统的主要特点是涂料喷涂效率可达60%，比空气喷涂提高1倍以上，而喷涂单位面积工件的时间比空气喷涂缩短45倍。每个工件共需喷漆2道，1道底漆，1道面漆，喷漆时间为900h/a。工件附着的油漆进行烘干，烘干热源使用电加热设备，项目烘干时间为1000 h/a。（5）成品检验对产品进行整体检验，确定整机的质量是否合格和能否出厂，并将其转至仓库待售。主要污染工序：根据该项目的工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见表19。表19 产污环节与污染因子识别表类别产生环节污染因子处理措施排放方式去向废气切割 烟尘焊接烟尘经移动式焊烟净化装置收集处理，切割机产生的烟尘经工位下方的水槽湿法除尘+移动式烟尘净化装置收集处理，少量的无组织废气经车间上方的排气扇排出车间外。无组织大气焊接调漆、喷漆、烘干等工序漆雾、二甲苯、非甲烷总烃干式漆雾捕集+光氧催化装置有组织废水切割工序SS循环利用，不外排。间断不外排生活污水COD、NH3-N通过污水管网排至昌邑海洋水业污水处理厂进行处理间断固废切割工段废边角料单独收集后外售间断综合利用加工设备废机油委托有资质单位处理处置废旧抹布环卫部门处理焊接工段焊渣单独收集后外售喷漆工段废漆渣、废过滤棉、废油漆桶、废活性炭委托有资质单位处理职工生活生活垃圾环卫部门处理噪声切割机、电焊机、行车、风机等设备噪声，噪声源强在7585dB（A）之间。根据生产工艺流程及产污环节图分析可知，项目营运期主想要环境影响因素有废气、噪声、固废、废水，项目产污环节如下：（1）废气：焊接、切割过程产生的烟尘；调漆、喷漆及烘干产生的漆雾及有机废气。（2）废水：项目本项目主要废水为生活污水，主要为办公生活产生的废水，污水产生量为1523/a。（3）噪声：项目噪声主要为切割机、电焊机、行车、风机等各种设备运行时产生的噪声，源强为75-85dB(A)。（4）固废：切割过程产生边角料，设备维护产生废机油、废旧抹布，喷漆工序产生的漆渣、废油漆桶和废过滤棉，焊接过程中产生的焊渣，员工生活、办公过程产生的生活垃圾。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度 及产生量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）大气污染物切割、焊接烟尘无组织0.25t/a1.0mg/m3，0.043t/a喷漆工序漆雾有组织60mg/m3，0.91t/a6.0mg/m3，0.09t/a无组织0.10t/a0.10t/a二甲苯有组织81mg/m3，1.22t/a8.1mg/m3，0.12t/a无组织0.14t/a0.14t/a非甲烷总烃有组织187mg/m3，2.81t/a18.7mg/m3，0.28t/a无组织0.31t/a0.31t/a水污染物职工生活污水（152m3/a）COD350mg/L，0.075t/a0NH3-N30mg/L，0.007t/a0固体废物切割边角料1.75t/a0焊接焊渣0.2t/a0生活、办公生活垃圾1.8t/a0喷漆工序漆渣、废过滤棉、废油漆桶、废活性炭0.8t/a0设备维护废机油、废旧抹布0.12t/a0噪声本项目主要噪声源为切割机、电焊机、行车、风机等各种设备运行时产生的噪声，噪声级在75-85dB(A)，经预测四周厂界噪声值均可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类的限值要求。其他无主要生态影响：建设项目厂区进行了合理规划和绿化，对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，对周围的生态环境基本无影响。环境影响分析施工期环境影响分析本项目租用已有厂房，生产设备已完成安装与调试，施工期已基本结束，故该项目对环境的影响主要为营运期的影响，施工期的环境影响不再赘述，主要进行营运期的环境影响分析。营运期环境影响分析一、环境空气环境影响分析本项目产生的废气主要有喷涂工序（主要含调漆、喷漆、烘干工序）产生的漆雾及二甲苯、非甲烷总烃，等离子切割以及焊接产生烟尘。1、喷漆车间有组织废气项目设有密闭喷漆室（调漆与烘干均在喷漆室内），喷漆室设置为微负压，风机风量为15000m3/h，喷漆与烘干同时进行。在此工序产生的废气主要是喷漆产生的漆雾、挥发的有机废气以及烘干挥发的有机废气。调漆时间很短在调漆时喷漆室内风机开始运行，将调漆产生的有机废气、喷漆过程中产生的漆雾、挥发的有机废气引入干式漆雾捕集装置，漆雾被捕集后，剩余废气经风机引入光氧催化装置；烘干未设置单独的烘干室，在喷漆室内烘干，烘干产生的废气与喷漆产生的废气一同进入干式漆雾捕集装置+光氧催化装置装置处理，在喷漆期间喷漆废气与烘干废气同时存在。项目喷涂过程产生漆雾及有机废气由风量为15000m3/h的风机引入干式漆雾捕集+光氧催化装置处理后由15m高排气筒排放，干式漆雾捕集对漆雾的去除率为90%，光氧催化装置对有机废气的去除率为90%。根据物料衡算，喷漆过程产生的有组织漆雾产生量为0.9t/a，有组织排放量为0.09 t/a，无组织排放量为0.10t/a，有组织漆雾排放速率为0.1kg/h；非甲烷总烃计产生量是3.12t/a（二甲苯量是1.36t/a），其中有组织非甲烷总烃产生量为2.81t/a（其中二甲苯量是1.22t/a），排放量为0.28 t/a（其中二甲苯量是0.12t/a），无组织非甲烷总烃排放量为0.31t/a（二甲苯量是0.14t/a），有组织非甲烷总烃排放速率为0.28kg/h（二甲苯排放速率是0.12kg/h）。由上计算结果可知，项目非甲烷总烃的产生及排放浓度分别为187mg/m3、18.7mg/m3，排放速率为0.28 kg/h；二甲苯产生产生及排放浓度分别为81mg/m3、8.1mg/m3，排放速率为0.12 kg/h；漆雾产生产生及排放浓度分别为60mg/m3、6.0mg/m3，排放速率为0.1 kg/h因此漆雾的排放浓度可满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区颗粒物10mg/m3的标准要求，排放速率可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物3.5kg/h的标准要求；非甲烷总烃、二甲苯排放浓度与排放速率可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中（非甲烷总烃、二甲苯最高允许排放浓度分别为120mg/Nm3、70mg/Nm3，最高允许排放速率分别为10kg/h、1.0kg/h）的标准要求。2、喷漆车间无组织废气项目喷漆车间无组织废气有非甲烷总烃、二甲苯、漆雾。由有组织废气分析可知，项目无组织排放的非甲烷总烃量是0.31t/a，二甲苯排放量是0.12t/a，雾排放量是0.09t/a，排主要通过加强车间通风，安装排气扇排出车间外等措施排放。类比潍坊瑞通复合管道科技有限公司2000吨碳化硅陈瓷管道项目现状评估（油漆使用量大于本项目，使用的环保措施与本项目相同）对喷漆工序无组织废气颗粒物、非甲烷总烃和二甲苯的最大监测浓度均能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放周界外排放浓度限值的要求，对周围环境产生的影响较小。3、烟尘本项目产生的烟尘是由切割机切割过程和焊机焊接过程中产生，两个工序同时运行，全年运转时间为1500h/a。项目焊接过程会产生焊接烟尘和光污染，根据机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理可知，本项目采用自保护焊，焊接过程中发尘量为20-25g/kg。本项目使用的焊丝总量约4t/a，产污系数以25g/kg计（按产物系数最大量计算），则焊接工序产生的烟气量为0.1t/a，经焊烟净化装置处理后，未被净化的烟尘，通过车间上方排气扇排放，本项目焊烟净化装置对烟尘的净化效率可达到80%以上，则通过排气扇无组织排放的烟尘量为0.02 t/a。项目大件切割时使用切割机切割时会产生烟尘，根据机加工行业环境影响评价中常见污染物源强估算及污染治理中可知，烟尘产生量为切割原材料（板材）量的1，本项目需切割的板材量为150t/a，则烟尘产生量为0.15t/a，经工位下方的水槽湿法除尘+移动式烟尘净化装置收集处理，少量的无组织废气经车间上方的排气扇排出车间外。本项目除尘装置对烟尘的净化效率可达到85%以上，则通过排气扇无组织排放的烟尘量为0.023 t/a。根据以上计算，本项目烟尘排放量为0.043t/a，排放量小，类比潍坊瑞通复合管道科技有限公司2000吨碳化硅陈瓷管道项目现状评估，烟尘的排放浓度可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放周界外排放浓度限值的要求，对周围环境产生的影响较小。二、水环境影响分析1、地表水环境影响分析本项目产生的生活污水主要是员工办公生活产生的废水，按照生活用水的80%计算，则该项目所产生的生活污水量为152m3/a，主要污染物是COD、NH3-N，经类比一般生活污水水质浓度，确定本项目生活污水水质COD产生浓度为350mg/L，NH3-N为30mg/L，通过污水管网排至昌邑海洋水业污水处理厂进行处理。本项目切割湿法除尘废水循环利用，不外排。综上所述，本项目产生的污水量较小，且不外排，因此对当地地表水影响较小。2、地下水环境影响分析通过现场勘查，项目可能对下水造成污染的途径主要有：旱厕、喷漆房、危废库等。旱厕、事故池均采用水泥做了防渗，对地下水影响较小。（1）地下水污染防渗方案根据项目生产工艺特点以及污染物排放性质，将厂区划分为一般防治区域与重点防治区域，一般防渗区域是厂区道路、加工车间等非污染防治区、重点防治区为危废库、喷漆房、化学品库。根据现场勘查，危险废物暂存间、喷漆车间和化学品库的建设符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单标准要求，建在了易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；且有泄漏液体收集装置；设施内有安全照明设施；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，有防漏托盘或者有耐腐蚀的硬化地面；不相容的危险废物分开存放；地面防渗漏，门口有沟槽，防流出等。地面防渗具体分布情况见表20。表20危险废物暂存间、喷漆车间和化学品库地面防渗分布情况表地层材 质12mm环氧地坪漆2地基土垫层+砂夹石垫土+100mm厚C15混凝土垫层+300mm厚C30钢筋混凝土地面，内配直径12，双层双向180mm钢筋+20mm表面光滑平整处理。3素土夯实，压实系数大于95%通过以上分析，本项目危险废物暂存间、喷漆车间和化学品库的渗透系数可小于110-9110-11cm/s，防渗效果甚佳，再加上其它防渗措施，防渗系数均能够达到110-11cm/s。可有效防止污水下渗污染地下水。（2）一般污染区防渗措施项目一般污染区主要包括其一般生产车间、原材料库、成品库等，其防渗措施如下：车间地面地基土垫层+砂夹石垫土+100mm厚C15混凝土垫层+300mm厚C30钢筋混凝土地面，内配直径12，双层双向180mm钢筋+表面光滑平整处理。排放系统严格执行高标准防渗要求，做好防渗，及时检修，杜绝跑、冒、滴、漏等现象的发生。2、地下水环境保护措施通过现场勘查，本项目项目对区域所在地的地下水环境保护已采取了如下措施：一是源头控制。项目所有输水、排水管道都已采取防渗措施，最大限度地杜绝了废水下渗的通道。另外，还制定了严格用水和废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保污水处理系统的衔接。二是末端控制。主要包括厂内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收集措施，按照以上分析的防渗方案做了相应的防渗措施，防止了洒落地面的污染物渗入地下，并把滞留在地面的污染物收集起来，集中处理，避免对地下水的污染。三、声环境影响分析本项目噪声主要来源于本项目营运期间产生最主要的高噪声来自切割机、电焊机、行车、风机等设备运行时产生的噪声，其噪声源强值在75-85dB(A)之间。评价建议对高噪声设备采取减振、隔声措施。1、噪声影响预测分析 Lpe =10lg式中：Lpe叠加后总声级，dB(A)；Lpii声源至基准预测点的声级，dB(A)。n噪声源数目。用上述公式计算出各噪声源点至基准预测点的总声压级，然后以基准预测点的噪声强度为工程噪声源强。噪声源至某一预测点的计算公式Lp=L0Lp=L0-20lg()-(r-r0)式中：Lp距离基准声源r米处的声压级，dB(A)。 L0距离声源为r0米处的声压级，dB(A)。 衰减常数，dB(A)/m。 r预测点距声源的距离，m。2、预测结果表23各厂界噪声贡献情况一览表离散点信息昼间备注序号离散点名称贡献值达到工业企业厂界环境噪声排放标准2类区标准1东厂界外1m47.62南厂界外1m51.63西厂界外1m49.84北厂界外1m50.7为了进一步降低噪声，项目还采取以下降噪措施：（1）在设备选型上选用低噪声设备；（2）加强维修保养，适时添加润滑油防止机械磨损；通过对噪声的隔声降噪和厂区距离衰减，厂界外噪声控制在5060dB(A)，能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类区标准要求，不会对周围环境产生明显影响。四、固体废物环境影响分析项目生产过程中产生的固废主要为废边角料、焊渣、生活垃圾、废机油及废切削液、废油漆桶、废过滤棉、漆渣等。1、一般固体废物（1）废边角料项目产生的边角废料主要为切割过程中产生的，根据企业提供资料，项目产生的边角废料按原材料（板材、钢材、管材）用量的1%计算，则本项目废边角料产生量为1.75t/a，产生的边角废料主要外卖给废品收购站。（2）焊渣根据建设单位提供资料，本项目焊接过程产生的焊渣量约为使用量的5%，则产生量为0.2t/a，主要外卖给废品收购站。（3）生活垃圾该项目劳动定员12人，生活垃圾取0.5kg/(人日)，则生活垃圾产生量为1.8t/a，由环卫部门统一清运。2、危险废物（1）废油漆桶该项目在喷漆工序产生的废油漆桶，产生量约0.5t/a，根据国家危险废物名录（2016年），废油漆桶属于危险废物，类别为HW49其他废物，非特定行业，废物代码900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质，委托有资质单位处理处置。（2）漆渣本项目喷漆过程中产生少量的漆渣，产生量为0.2t/a，根据国家危险废物名录（2016年），废油漆为危险废物，类别为HW12染料、涂料废物，非特定行业，废物代码900-250-12使用溶剂、光漆进行光漆涂布、喷漆工艺过程中产生的染料和涂料废物，委托有资质单位处理处置。（3）废过滤棉根据废气污染物分析可知，项目通过过滤棉吸附产生的废过滤棉为0.05 t/a，属于危险废物，委托有资质的单位处理。（4）废机油、废旧抹布该项目生产过程中设备运行、维护需要使用机油、抹布。机油