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总 目 录DIN EN 288-1金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第1部分：熔焊总则1DIN EN 288-2金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第2部分：电弧焊的焊接程序技术规范14DIN EN 288-3金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第3部分：钢材电弧焊的焊接程序试验23DIN EN 288-4金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第4部分：铝和铝合金电弧焊的焊接程序试验58DIN EN 288-5金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第5部分：利用认可的焊接耗材进行电弧焊鉴定87DIN EN 288-6金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第6部分：与经验有关的鉴定95DIN EN 288-7金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第7部分：利用电弧焊的标准焊接程序进行鉴定101DIN EN 288-8金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第8部分：利用生产前的焊接试验进行鉴定108德国标准 1997年9月金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第1部份：熔焊总则（包括修正A1：1997）DIN EN 288-1英文版：1992 + A1；1997DINEN 288-1ICS 25.160.10 代替1992年4月版描述词：焊接，焊工的鉴定试验欧洲标准EN288-1：1992+A1：1997具有DIN标准的地位。国家标准的前言本标准由CEN/TC 121制订。在本标准的制订中有关负责的德国团体是Normenausschu Schweitechnik（焊接标准委员会）。焊接程序鉴定试验是用来验证一个制作者是否具有足够的资格应用一种特定程序来进行焊接操作，这种焊接程序包括焊接准备，预热及任何焊后热处理。对这种程序是否适合于特定应用的证实，并对此形成文件应当是此制作者的责任。本标准系列的目标是介绍全欧洲统一的形成文件的方法以便在焊接中便于质量管理。DIN EN 288-1系列标准的目标是制订某些准则，用它来评估制作者和他们的工作。这样一来，这些标准就为在不同应用领域中负责团体颁发的焊接程序鉴定合格证书的互相识别认可提供了一个基础。修正和1992年版本相比较，作了下列修正：a) 修正了一些定义。b) 焊接程序鉴定规范作了修改。c) 本标准作了编辑上的修正。以前的版本EN 288-1：1992-04欧洲标准EN 288-11992年2月 + A1 1997年6月ICS 26.160.10代替EN 288-1：1992描述词：焊接，焊工的鉴定试验英文版金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第一部份：熔焊总则（包括修正A1：1997）本欧洲标准由CEN在1992年2月21日批准而于1996年12月11日出修正A1。CEN的成员有义务遵从CEN/CENELEC的国际规程，此规程规定了给这个欧洲标准不需任何修改而成为一个国家标准的地位的各项条件。有关这些国家标准的最新清单及参考文献可向中央秘书处或任何CEN成员申请获得。欧洲标准存在有三个正式版本（英文，法文，德文）。由一个CEN成员负责翻译成他自己的语言并通知中央秘书处的任何其它语言的版本和正式版本一样具有同样的地位。CEN成员是下列各国的国家标准团体：奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。CEN欧洲标准化委员会中央秘书处：卢德大街36号，B-1050布鲁塞尔目 录EN 288-1：1992的前言5EN 288-1：1992/A1：1997的前言50 介绍51范围62标准参考63定义73.1焊接程序73.2焊接工艺73.3预备焊接程序规范（pWPS）73.4焊接程序规范（WPS）73.5工作指导73.6认可的焊接程序规范73.7焊接程序认可记录（WPAR）73.8先前的焊接经验83.9认可的焊接消耗品83.10焊接程序的试验83.11标准焊接程序83.12生产前的焊接试验83.13焊接消耗品83.14焊接变数83.15认可范围83.16母材金属83.17试验零件93.18试验样品93.19试验93.20同质组装件93.21异质组装件93.22不相似的金属连接93.23瑕疵93.24冶金偏差93.25制造商103.26焊工103.27焊接操作手103.28主考官或者审核团体103.29消耗品的提供者103.30焊接协调人员103.31热输入103.32耗尽长度103.33母材金属厚度103.34焊接材料厚度103.35角焊喉部厚度113.36部份穿透焊114焊接程序的规范115焊接程序的认可115.1概述115.2通过焊接程序试验通过认可125.3通过批准的焊接消耗品使用通过认可125.4通过以往焊接经验通过认可125.5通过使用标准焊接程序通过认可125.6通过生产前焊接试验通过认可12附件A（信息的）申请及以后的认可方法的选择的指导方针13EN 288-1：1992年前言本标准是由CEN/TC 121“焊接”的“金属材料焊接程序的认可及规范”第一工作组制备的。对此标准，作为基础曾考虑并使用了ISO/TC 44 SC10 N175的文件。但是，基于经验和现代流行的知识，一些修改也是必须的。本标准包含有各个部份，已经完成的部份均列于第二条中。根据CEN/CENELEC内部规则，下列各国家均须履行这个欧洲标准：奥地利，比利时，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。EN 288-1：1992/A1：1997的前言对EN 288-1：1992的这个修正是由CEN/TC 121“焊接”技术委员会准备的，其书记处是由DS掌握的。本修正应被给予一个国家标准的地位，或者是通过出版一个等同的文本，或者是通过签名赞同，而且最迟要在1997年12月之前撤销其与本修正有冲突的国家标准。根据CEN/CENELEC的内部规则，下列各国的国家标准组织有义务履行此欧洲标准：奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。0 介 绍为了在焊接中计划焊接操作和品质管理，我们需要焊接程序规范来提供一个良好限定的基础。我们认为焊接是一个在品质系统的标准意义中的一个“特别过程”。这些标准一般地要求根据书面程序规范来进行特别的过程。本标准的第二部份为金属材料电弧焊的焊接程序规范定下了一个格式；我们认为它可以实现有关程序规范品质系统的现行标准中所规定的各项要求。焊接程序规范的制备提供了所需的基础，但是它自身不保证焊接会实现要求。在完工的产品上用非破坏性试验可以查出一些缺陷，可见的瑕疵和扭曲。冶金偏差构成了一个特别的问题，因为在现代非破坏性试验的技术水平下不可能作出机械性能非破坏性的评估。这就导致在把这些规范用于实际生产以前先制定一套规则用于批准这些焊接程序。本标准的第一部分定义了这些规则。1范 围这个标准陈述了金属材料焊接程序的批准及规范的通用规则。本标准也参照了其它各种标准，如特别应用的细则。假设在生产中这个焊接程序规范是由胜任的，根据相关的EN 287部份认可的焊工来使用的。此标准在要求焊接程序被认可时使用（例如，由合同，标准，规则或法定要求）。焊接程序认可的特别方法的使用经常是应用标准中的强制性的要求。如果没有这个要求，则此批准认可方法须在询价定货阶段由合同双方之间予以同意。2标准参考通过有日期或无日期的参考资料，本标准编入了其它出版物的条款。这些标准参考文献用在了本文本的适合的地方，其出版物列于此后。对于具有日期的参考文献，对任何这些应用于本标准的出版物以后的修正或修订只在修正或修订时将其并入。对于无日期的参考文献，则只用最近的版本。EN 287-1焊工认可试验熔焊第1部份：钢。EN 287-2焊工认可试验熔焊第2部份：铝及铝合金。EN 288-2金属材料焊接程序认可及规范第2部份：电弧焊焊接程序规范。EN 288-3金属材料焊接程序认可及规范第3部份：钢的电弧焊焊接程序试验。EN 288-4金属材料焊接程序认可及规范第4部份：铝及其合金的焊接程序试验。EN 288-5金属材料焊接程序认可及规范第5部份：使用已批准的电弧焊焊接消耗品来认可EN 288-6金属材料焊接程序认可及规范第6部份：与先前经验有关的认可。EN 288-7金属材料焊接程序认可及规范第7部份：通过一种电弧焊标准焊接程序的认可EN 288-8金属材料焊接程序认可及规范第8部份：通过原先生产焊接试验的认可prEN 1011铁素体钢电弧焊的建议。prEN 12345焊接焊接连接术语的图示。EN 24063金属的铜焊，钎焊工艺术语和参考数字在图纸上的符合表示（ISO 4063：1990）EN 26520金属熔焊中瑕疵的分类，带有解释（ISO 6520：1982）ISO 857：1990黄铜焊接及钎焊工艺词汇3 定 义3.1焊接程序：在制造一个焊接接头时须遵守的一种规定的行动过程，包括参考材料，准备，预热（如果需要的话），焊接方法及控制和焊后热处理（如果有意义的话），以及要使用的所需的设备。3.2焊接工艺：对于焊接工艺，本标准中使用了ISO 857中所给出的术语和定义。 EN 24063中焊接工艺的编号系统见附录。3.3预备焊接程序规范（pWPS）：一种暂时的焊接程序规范，它被制造者假设为是妥当的，但是并未被认可。为一种焊接程序规范的认可所要求的试件焊接须在一种预备焊接程序规范的基础上进行。3.4焊接程序规范（WPS）：这是一种文件，它详细地提供为了一种特别的应用以便保证重复度而要求的各项变数。3.5工作指导：适合于在车间使用的焊接程序的简化规范（书面或者口头的）。3.6认可的焊接程序规范：一种规范，靠了它焊接程序按照本标准的规范得到了认可。3.7焊接程序认可记录（WPAR）：包含所有从为了焊接程序规范的批准而要求的一个试件焊接得来的相关数据的一种记录，数据中还包括从试验焊接的焊接中得到的结果。注1：可能要求一件或多件焊接程序认可记录以便认可一种特别的焊接程序规范，而且在某些场合下，一个焊接程序认可记录可以提供一件以上焊接程序规范的认可。注2：WPQR曾代替过WPAR的使用。3.8先前的焊接经验：当制造商建立的生产焊接程序能够被鉴定了的试验数据来显示出它已经有能力在一段时期中一贯地生产可接受品质的焊接时，它就是先前的焊接经验。3.9认可的焊接消耗品：由独立的审核者或审核团体试验并验证的焊接消耗品的联合。3.10焊接程序的试验：代表将用于生产的一种焊接接头的制造和试验，这是为了证明一种焊接工艺的可行性。3.11标准焊接程序：一种由审核者或审核团体试验并验证了的焊接程序，然后它可应用于任何制造商。3.12生产前的焊接试验：一种和焊接程序试验具有相同功能的焊接试验，但是它是基于模拟生产状态的非标准试件而进行的。3.13焊接消耗品：制造一个焊接接头时所消耗的材料，包括填充金属，钎剂和汽体。3.14焊接变数：3.14.1 基本变数：影响焊接接头的机械以及/或者冶金性能的一种变数。3.14.2 附加变数：不影响焊接接头的机械以及/或者冶金性能的一种变数。3.15认可范围：基本变数的认可程度。3.16母材金属：3.16.1 标准材料：给定化学成份，机械性能，热处理状态，等，根据标准或类似的综合标准生产并交货的母材金属。3.16.2 标准材料组：相似标准材料的特定数目。3.16.3 标准材料批：具有同样化学成份，机械性能，热处理状态，等，从单个制造商（例如，钢厂）作为一个单位而发货的母材金属。批限于一个单个的货物。3.17试验零件：用于认可试验中的焊接组装件。3.18试验样品：为了进行一种规定的破坏试验而从试验零件上切下的一部份。3.19试验：包括焊接零件的制作及以后的非破坏性和/或破坏性试验以及结果报告的一系列的操作。3.20同质组装件：焊接金属及母材金属在机械性能以及/或者化学成份方面没有重大差异的一种组装件。注 由类似的母材金属，不带填充金属制成的组装件即可认为是同质组装件。3.21异质组装件：焊接金属及母材金属在机械性能以及/或者化学成份方面具有重大差异的一种组装件。3.22不相似的金属连接：母材金属在机械性能以及/或者化学成份方面显示出重大差异的一种组装件。3.23瑕疵：一种不连续焊接或预期几何形状的偏差。瑕疵包括裂缝，未焊透，小孔，夹渣。注：EN26520包括一瑕疵综合表。3.24冶金偏差：和母材金属的特性相比较焊接金属或者热影响带在机械特性以及/或者冶金结构方面的改变。注 冶金偏差包括焊接材料或热影响带中的强度减少，可塑性减少，裂缝等。它们的形成是由于在焊接期间的温度变动，并和焊接金属的结构以及化学成份联合作用而致。3.25制造商：负责焊接制造（在焊接车间中）的组织或个人。3.26焊工：手持并操纵焊钳，焊枪，割炬或吹管的人员。3.27焊接操作手：执行全部机械化或自动焊接的人。3.28主考官或审核团体：鉴定符合于应用标准的个人或组织。主考官/审核团体应被合同的任一方所接受。3.29消耗品提供者：制造或者供应消耗品的公司。3.30焊接协调人员：在制造商的工厂内，负责焊接及有关活动的制造操作，其能力和知识已由他的培训，教育以及/或者相关制造经验显示出来。3.31热输入：当焊接一个焊缝时，引入单位焊缝长度焊接带的能量。注 参看prEN 1011的热输入的计算。3.32耗尽长度：通过熔化一根覆盖焊条所产生的一条焊缝的长度。注 参看prEN 1011的耗尽长度的计算。3.33母材金属厚度：要焊接的材料的名义厚度。3.34焊接材料厚度：见pr EN 12345。3.35角焊喉部厚度：见pr EN 12345。3.36部份穿透焊：见pr EN 12345。4 焊接程序的规范在生产以前应妥当地计划焊接的操作；计划应当为所有的焊接接头提供WPS（焊接程序规范）。WPS应符合于本标准的第2部份。规范的水平应和所选择的认可方法相兼容。一个WPS（焊接程序规范）直到按照本标准的规范被认可应作为pWPS而被分类。制造商可以制订详细的工作指导等附加于WPS，而将其使用于生产。除非制造商要求，否则工作指导不是强制性的。如果制订了，则它们必须： 在一个认可的WPS的基础上制订。 要由焊工来使用的焊接工艺中，在焊工直接控制下的所有基本变数，要确定其数值。如果在机器调节点和WPS中确定的基本及附加变数值之间具有良好限定的相符性，则上述的数值可以作为机器调整点而给出。5 焊接程序的认可5.1概述5.1.1 认可方法本标准确定了认可焊接程序的几种方法。每种认可方法涉及焊接工艺，母材金属及消耗品方面（如果有的话）都有某些使用限制。各种方法的使用限制即陈述于本标准及本标准的后面的部份中。每种pWPS只可用一种方法认可。使用一种特别方法来认可一种焊接程序通常是应用标准中的一个强制性要求。如果没有这么一种要求的话，认可方法应在询价和定货阶段由合同双方之间来同意此认可方法。认可可由下列之一来得到： 按照EN 288-3或EN 288-4（见第5.2节）的焊接程序试验； 按照EN 288-5（见第5.3节）的认可的焊接消耗品； 按照EN 288-6（见第5.4节）的以前焊接经验； 按照EN 288-7（见第5.5节）的标准焊接程序； 按照EN 288-8（见第5.6节）的生产前焊接试验。附录A对认可方法的应用提供了一些指导。5.1.2 应用制造商应根据第4条中所陈述的规则制订一个pWPS。车间须保证此pWPS适用于生产，并考虑到从先前生产和现代焊接技术来的任何经验。其后，此pWPS须根据第5.1.1节中所述的方法之一来认可。如果此认可牵扯到试件的焊接，那么这些焊接应符合于pWPS。焊接程序应在生产中的实际焊接之前得到认可。5.2通过焊接程序试验而认可这个方法规定一个pWPS如何通过一个标准化的试件的焊接与试验而能够被认可。5.3通过批准的焊接消耗品的使用而认可如果将热输入保持在规定的限度之内，则在热影响带内有些材料不会明显变坏。对于这些材料来说，在焊接消耗品被认可，所有基本变数都在认可有效期间的范围之内的条件之下，应该说这个pWPS即应考虑为被认可了。所有和焊接，试验及试件的检查有关的活动都是主考官或测验团体的责任。主考官或测验团体应当说明与认可有关的批准的焊接消耗品的基本变数的允许范围。5.4通过以往焊接经验而认可在一个单独特性的适宜的鉴定文件为基础，在以前曾经满意地焊接过这种形式的接头及材料，而且可以提供证明的条件之下，一个制造商可以参照以往的经验而使一个pWPS得到认可。通过参照以往经验而得到认可的一个WPS的允许范围须限于标准材料，焊接工艺，消耗品及基本变数范围，对此，适宜的经验可被文件记录下来。5.5通过使用标准焊接程序而认可如果所有变数的范围都在一个标准焊接程序的允许范围之内，则制造商所制定的此pWPS即认定为被认可了。一个标准的焊接程序须作为一种WPS或WPAR格式的规范而发布，而此WPS或WPAR是按照焊接程序试验的EN 288的有关部份而得到认可的。标准焊接程序的发布和修订须通过对初始认可负责的主考官或测验团体。标准焊接程序的应用还应处于用户满意的条件之下。5.6通过生产前焊接试验而认可在标准化的试件（例如，那些在EN 288-3的第6.2小节的试件）的形状与尺寸不能适宜地代表将要焊接的接头时（例如焊到薄壁管上的附件）可能应用生产前焊接试验来进行认可。在这种场合下，须制造一个或多个专用试件，它在所有的基本特性方面（例如，尺寸，限制，散热效应）都模拟所生产的接头。此试验应在生产前，以及生产中的条件下进行。试件的检测须尽可能地在符合于标准（例如，EN 288-3和EN 288-4）的条件下进行，但是，试验可能会需要补充或根据问题中的接头特性而以特别试验所替代，而且应该受检查官或检测团体的协议的支配。附录A（信息）应用和其后的认可方法的选择指导对于焊接程序的认可和规范，目前有大量的国家标准存在。虽然有类似的性质，但在许多方面要求却不尽同。目前的这套标准（第1部份及其后各部份）为焊接程序的认可和规范提供了一个欧洲的，标准化的系统。这个欧洲系统应符合于大多数国家标准的原则并允许逐渐过渡到一个真正的欧洲系统。通过参照焊接经验（见第5.4节）的认可有很多的应用。只有从可靠的经验所得知的焊接程序应当用于这些场合。通过使用认可的焊接消耗品（见第5.3节）而得到认可的方法已经被工业的一些领域使用了多年。焊接消耗品的认可是根据国家计划而进行的，而欧洲鉴定计划的制订则仍悬而未决。通过焊接程序试验（见第5.2节）而认可的方法在大量的国家标准中是标准化的并且广泛地使用于很多国家。无论何时在焊接金属及热影响带中其材料特性对使用是关键的时候，就得要求进行程序试验。目前，通过参照一个标准焊接程序而认可（见第5.5节）则应用于一个相当有限的程度；它只覆盖于很少的国家规则。国家标准焊接程序的计划正在一些国家被开发。目前这套欧洲标准应当和这些国家计划相兼容。通过生产前焊接试验而认可（见第5.6节）在国家标准中罕见提起。它要求特别焊接程序。通过生产前试验而认可的方法是认可一些焊接程序的仅有的可靠方法，这里焊接的结果特性取决于某些条件，例如成分，特有的限制条件，散热，等，这些都不能由标准化的试件重新产生出来。注1：试件或者完整的产品的试验可在生产期间作为统计品质管理程序的一部份而进行，其基础为破坏性试验。这种试验不得用来替代生产前的试验，而且生产前试验的要求不得用为必须做生产试验。注2：在很多情况下，在生产之前要进行多个可行性试验，甚至焊接程序是认可的情况之下。例如新焊接机器的磨合试验以及一个已制订（并认可）的焊接程序用于一个不寻常的接头或位置。通常在可行性试验中焊接的零件只为其瑕疵而进行测试。本标准的参照不得解释为任何可行性试验的要求以及通过生产试验认可焊接程序的要求。德国标准 1997年9月金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第2部份：电弧焊的焊接程序技术规范（包括修正A1：1997）DIN EN 288-2英文版：1992 + A1；1997DINEN 288-2ICS 25.160.10 代替1992年4月版描述词：焊接，焊接程序鉴定，电弧焊欧洲标准EN288-2：1992+A1：1997具有DIN标准的地位。国家标准的前言本标准由CEN/TC 121制订。在本标准的制订中有关负责的德国团体是Normenausschu Schweitechnik（焊接标准委员会）。焊接程序鉴定试验是用来验证一个制作者是否具有足够的资格应用一种特定程序来进行焊接操作，这种焊接程序包括焊接准备，预热及任何焊后热处理。对这种程序是否适合于特定应用的证实，并对此形成文件应当是此制作者的责任。本标准系列的目标是介绍全欧洲统一的形成文件的方法以便在焊接中便于质量管理。从而，这些标准就为在不同应用领域中负责团体颁发的焊接程序鉴定合格证书的互相识别认可提供了一个基础。修正和1992年4月版本相比较，作了下列修正：a) 4.5节的技术规范已作了实质性的修正。b) 4.4节的技术规范已作了编辑上的修正。以前的版本EN 288-2：1992-04欧洲标准EN 288-21992年2月 + A1 1997年6月ICS 25.160.10代替EN 288-2：1992描述词：焊接，焊接程序鉴定，电弧焊英文版金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第二部份：电弧焊的焊接程序技术规范（包括修正A1：1997）本欧洲标准由CEN在1991年2月21日批准而于1996年12月11日作出修正A1。CEN的成员有义务遵从CEN/CENELEC的内部规程，此规程规定了给这个欧洲标准不需任何修改而成为一个国家标准的地位的各项条件。有关这些国家标准的最新清单及参考文献可向中央秘书处或任何CEN成员申请获得。欧洲标准存在有三个正式版本（英文，法文，德文）。由一个CEN成员负责翻译成他自己的语言并通知中央秘书处的任何其它语言的版本和正式版本一样具有同样的地位。CEN成员是下列各国的国家标准团体：奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。CEN欧洲标准化委员会中央秘书处：卢德大街36号，B-1050布鲁塞尔目 录EN 288-2：1992的前言17EN 288-2：1992/A1：1997的前言171范围172标准参考173定义184焊接程序规范（WPS）的技术内容184.1概述184.2涉及制造厂184.3涉及母材金属184.4为所有焊接程序共用194.5为某一焊接工艺组专用20附件A（信息）制造厂的焊接程序技术规范（WPS）21EN 288-2：1992年前言本标准是由CEN/TC 121“焊接”的“金属材料焊接程序的技术规范和鉴定”第一工作组制订的。对此标准，作为基础曾考虑并使用了ISO/TC 44 SC10 N176的文件。但是，基于经验和现代流行的知识，一些修改也是必须的。根据CEN/CENELEC内部规则，下列各国家均须履行这个欧洲标准：奥地利，比利时，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。EN 288-2：1992/A1：1997的前言这个修正是由CEN/TC 121“焊接”技术委员会准备的，其秘书处是由DS掌握的。本修正应被给予一个国家标准的地位，或者是通过出版一个等同的文本，或者是通过签名赞同，而且最迟要在1997年12月之前撤销其与本修正有冲突的国家标准。根据CEN/CENELEC的内部规则，下列各国的国家标准组织有义务履行此欧洲标准：奥地利，比利时，捷克共和国，丹麦，芬兰，法国，德国，希腊，冰岛，爱尔兰，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士和联合王国。1范 围这个标准规定了金属材料电弧焊接工艺的焊接程序技术规范内容的各项要求。只要合同双方同意，本标准的原理也可用于其他的熔焊工艺。本标准中列出的各种参数是那些影响焊接组件的冶金学，机械性能和几何形状的参数。2标准参考文献通过定期的或无定期的参考资料，本标准编入了其它出版物的条款。这些标准参考文献用在了本文本的适合的地方，其出版物列于此后。对于定期的参考文献，对任何这些应用于本标准的出版物以后的修正或修订只在修正或修订时将其并入。对于无定期的参考文献，则只用最近的版本。EN 288-1金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第1部份：熔焊的通则。EN 439焊接消耗材料电弧焊和切割的保护气体。EN 24063金属的焊接铜焊，钎焊工艺术语和在图纸上用符合表示的参考号（ISO 4063：1990）EN 26848惰性气体保护电弧焊和等离子切割的钨极焊条编集成典（ISO 6848：1984）EN ISO 6947焊接工作位置坡度和转动角的定义（ISO 6947：1990）3 定 义在EN 288-1中给出的定义适用于本标准的用途。4 焊接程序规范（WPS）的技术内容4.1 概述此焊接程序规范（WPS）将对于焊接操作是如何进行的给出细节并将包含关于焊接工作的所有相关资料。焊接程序规范可以涵盖连接零件的某些厚层范围，而且还涵盖母材金属甚至填料金属的范围。有一些制造商则宁愿对每种特殊工作附加地制订工作指导作为详细生产计划的一部份。在第4.2到4.5中提供的资料适用于大多数的焊接程序。对于一些使用场合可能需要补充或减少此清单。相关资料应在WPS中规定。根据制造商的经验，范围和公差应规定在适合的地方。WPS格式的一个例子示于附录A中。4.2 关于制造商4.2.1 制造商的识别。4.2.2 WPS的识别。4.2.3 焊接程序认可记录（WPAR）的参照或其它要求的文件。4.3 关于母材金属：4.3.1 母材金属的形式：材料的识别，最好通过参照一个适宜的标准。一个WPS可用于一组材料。4.3.2 材料尺寸 接头的厚度范围。 管子外径范围。4.4 通用于所有焊接程序4.4.1 焊接工艺所使用的焊接工艺应根据EN 24063指定。4.4.2 接头样式表示出接头样式的结构和尺寸的草图。详情可参照一个接头样式的适宜的标准。如果对于焊接特性是基本的话，应当在草图上给出焊缝顺序。4.4.3 焊接位置可用焊接位置应根据EN ISO 6947的标准而规定。4.4.4 槽及边缘准备 槽的清理，去脂，夹紧及临时点焊。 将要使用的方法。4.4.5 焊接技术 无横摆运动 横摆运动：a) 对于手动焊接，最大焊缝宽度；b) 对于机动焊接，最大横摆运动或幅度，振动频率及停驻时间； 焊矩，焊条以及/或者焊丝角度。4.4.6 背面刨槽将要使用的方法。4.4.7 背衬 背衬的方法及形式，材料和尺寸， 气体背衬，见第4.5.3节到4.5.5节。4.4.8 焊接消耗品，名称名称，制造商和商业名称。4.4.9 焊接消耗品，尺寸焊条/焊丝直径或焊条带的宽度和厚度。4.4.10 充填金属及钎剂，操作任何填充金属的干燥或处理或钎剂均应在使用之前规定。参照所允许的适宜的标准。4.4.11 电气参数 电流形式（交流或直流）及极性。 脉冲焊接：须规定脉冲时间，脉冲电流，脉冲频率，本底电流及本底电压。 电流范围。 电弧电压范围。4.4.12 机械焊接 行程速度范围。 焊丝送进速度范围。注关于第4.4.11节和4.4.12节：如果设备不允许控制这些参数之一，则设备调节点应予规定。WPS的应用范围即须限定于此特殊形式的设备。4.4.13 预热温度 焊接工艺开始时所施加的名义温度。 如果不要求预热，就在焊接之前的最低工件温度。4.4.14 层间温度最大的层间温度。4.4.15 焊后热处理对于任何焊后的热处理或老化，其程序或参照应按照一个单个的焊后热处理或老化的规范来制订。4.4.16 防护气体名称见EN 439，制造商及商业名称。4.5 焊接工艺组的规定4.5.1 工艺组11（不带气体保护的金属电弧焊）对于工艺111，电焊条消耗的耗尽长度。4.5.2 工艺组11（埋入电弧焊） 对于多焊条系统，电焊条的数目及结构和电气连接。 管到工件的联系距离：机械焊接中从联系点喷口到工件表面的距离。 钎剂：名称，制造商及商业名称。 附加填充金属。4.5.3 工艺组13（气体保护金属电弧焊） 气流速度及喷口直径。 焊丝数目。 附加填充金属。 管到零件的联系距离：机械焊接中从联系点喷口到工件表面的距离。4.5.4 工艺组14（用不消耗的电极的气体防护焊） 对于钨电极，直径及名称应符合于EN 26848。 汽体流动速率及喷口直径。4.5.5 工艺组15（等离子体电弧焊） 等离子体气体参数，例如，形式，喷口直径，流动速率。 防护气体流动速率及喷口直径。 焊矩形式。 等离子体流。 管和工件联系距离。附录A（信息）制造商的焊接程序规范（WPS）位置：主考官或测验团体：.制造商的焊接程序：参照号：准备和清理方法：.WPAR号：母材金属规范：.制造商：材料厚度（mm）：.焊接工艺：外径（mm）：.接头形式：.焊接位置：.焊接准备详情（草图）*接头样式焊接顺序焊接详情焊缝工艺填充金属尺寸电流A电压V电流形式/极性焊丝送进速率耗尽长度/行程 速度*）热输入*）焊接消耗品名称及商业名称：其它资料*），例如：任何特别的烘烤或干燥：.横摆运动（最大焊缝宽度）：气体/钎剂：防护：振动：幅度，频率，停留时间：背衬：脉冲焊接详情：气体流动速率：防护：管到工件的联系距离：背衬：等离子体焊接详情：钨电极形式/尺寸：. 焊矩角度：背面刨槽/背衬详情：. .预热温度：.层间温度：.焊后热处理以及/或者老化：.时间，温度，方法：.加热及冷却速度*）：.制造商主考官或测验团体 .(姓名，日期及签字)(姓名，日期及签字)*） 如果有要求。德国标准 1997年9月金属材料焊接程序的技术规范和鉴定第3部份：钢材电弧焊的焊接程序试验（包括修正A1：1997）DIN EN 288-3英文版：1992 + A1；1997DINEN 288-3ICS 25.160.10 代替1992年4月版描述词：焊接，焊接程序鉴定，电弧焊欧洲标准EN288-3：1992+A1：1997具有DIN标准的地位。国家标准的前言本标准由CEN/TC 121制订。在本标准的制订中有关负责的德国团体是Normenausschu Schweitechnik（焊接标准委员会）。焊接程序鉴定试验是用来验证一个制作者是否具有足够的资格应用一种特定程序来进行焊接操作（这种焊接程序包括焊接准备，预热及任何焊后热处理）。对这种程序是否适合于特定应用的证实，并对此形成文件应当是制作者的责任。本标准系列的目标是介绍全欧洲统一的形成文件的方法以便在焊接中便于质量管理。从而，这些标准就为在不同应用领域中负责团体颁发的焊接程序鉴定合格证书的互相识别认可提供了一个基础。修正和1992年4月版本相比较，作了下列修正：a) 标准的适用范围已延伸到包括焊接工艺122和137以及更多的钢质（参看表25）。b) 取样，试件的制备以及试验等细节都已作了修改。以前的版本EN 288-3：1992-04欧洲标准EN 288-31992年2月 + A1 1997年6月ICS 26.160.10代替EN 288-3：19