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文档简介
15技 术 交 底 记 录工程名称观澜国际1#楼商铺交底日期2012/4/19施工单位华天建设集团有限公司分项工程名称装饰装修交底提要室外粉刷一、 施工准备1、主要材料的机具1) 水泥复合硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。2) 砂平均粒径0.350.5mm中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树 叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。3) 其它掺合料801胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。4) 主要机具搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2、 作业条件1) 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2) 砖墙面、将砼构件表面涨模凸出部分提前凿平,有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前处理。外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉,脚手眼、窗台砖应提前堵实,并洒水湿润。3) 管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。4) 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用12水泥砂浆分层补衬平。5) 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。6) 抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。7) 砼构件上模板皮清理干净。二、操作工艺1、工艺流程 墙面清理各大角吊线、墙面拉通线墙面甩毛挂钢丝网钉分格条墙面淋水贴灰饼抹底灰抹灰抹滴水线、窗台板细部修整养护2、各大角吊线、墙面拉通线用镀锌铁丝在各大角吊垂直通线,用靠尺检查墙面平整、垂直度,并在控制阳角方正的情况下打点确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于mm),进行挂线控制抹灰面。3、砼墙面扫毛砼墙表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净,在表面洒水润湿后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层稀粥状水泥浆扫毛(加适量801胶),扫毛应做到均匀、满扫。待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。 4、填充墙面扫毛将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,有选举法浇墙,钭砖缝中的尘土冲掉,并将墙面浇水润湿,扫毛同砼墙面。5、钉钢丝网时不同墙体每边不小于150mm,不同材料处(砼和砖墙,如梁边、剪力墙边)、切线槽处钉钢丝网; 6、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行,每天不少于两次。7、墙面淋水贴灰饼墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润,一天不少于两次。根据抹灰的基准线用1:3水泥砂浆做5cm见方的灰饼,抹灰质量要求按普通抹灰等级。8、抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平,再用靠尺垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方、光滑平整,并用2 m长标尺检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台的外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正,即做到上下对正、左右平齐。 10、摸面层灰 底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰,并用杠横竖刮目相看平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软刷蘸水垂直于地面同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。抹灰的施工程序从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修扣再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢 等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。11、抹滴水线、窗台板所有外墙水平凸出线角及外窗口上沿均做滴水线,宽15mm、厚10 mm,并应在离墙面(端头)10处断开。滴水线应整齐顺直、内外平齐。抹窗台板时先将窗台基层清理干净,提前浇水湿润,刷掺10%的801胶素水泥浆一道,紧跟抹水泥砂浆面层,抹平压实。待面层颜色要开始变白时,浇水养护23d。窗台板下口要求平直,不得有毛刺。12、细部修整全部大面抹完后应进行细部修整,经检查合格后再交给再一步工序。13、根据气温变化控制养护时间。三、成品保护 1、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保护其灰层有足够的强度。四、应注意的问题1、空鼓、开裂和烂根由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于混凝土面,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的栈皮也不剔除就抹灰;砖墙面面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不进行养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决 第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。2、面层接槎不平、颜色不一致槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中, 应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。3、抹灰厚度:抹灰厚度为20mm,最厚处抹灰不得大于30mm。4、灰饼规格布置:灰饼规格为5050,距离大角500开始设置,灰饼间距1.5米。5、所有抹灰均二遍成活,要求阴阳角顺直。五、质量标准1、主控项目1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。2)所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复检合格,砂浆配合比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于20 mm时,应采取加钢丝网等加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与基体的搭接宽度不应小于150 mm。4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。2、一般项目1)普通抹灰的表面质量应符合下列规定:表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。2)孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。3)排水要求的部位应做滴水线。滴水线应整齐顺直、内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4)抹灰分格线宽18mm,凹10mm水泥色成品塑料分隔条,每层设置一条,抹灰分格缝保持水平,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。3、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表:项 次项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰1立面垂直度4用2 m垂直检测尺检查2表面平整度4用2 m垂直检测尺检查3阴阳角方正4
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