2#管子道φ325排水管路安装安全技术措施.doc

2#管子道325排水管路安装安全技术措施根据矿安全生产需求，由我队负责安装2#管子道3趟325x14排水管路，管路长度为600米，一趟219管路，长度为180米，使用风镐掏梁窝。工程量有放线、掏梁窝、下放管路及辅材、安装托梁及安装管路。为保证主水仓尽早的投入使用以解决我矿排水困难的问题以及安装工作安全顺利地完成，特编制本措施，参加施工的全体工作人员必须认真学习并签字确认，不学习签字的不允许参与施工，施工过程中严格按本措施执行。一、 施工组织（一） 施工地点：2#管子道（二） 施工负责人：陈彦林（三） 安全负责人：徐建福（四） 技术负责人：朱建成（五） 参加人员：钳工班部分人员（六） 施工日期：2013年02月23日至工程结束所有参与安装人员必须严格执行本措施。由施工负责人向全体参加安装人员贯彻施工内容、程序、分工及安全注意事项。未经贯彻培训、学习签字的人员不许参与安装工作。1、管路安装的全过程由施工负责人统一指挥，跟班队长为安全第一责任人。2、作业人员必须贯彻学习管路安装的措施及风险管理标准，确保作业人员的安全。一、安装过程中的危险源辩识1、 管路装卸过程人员的配合不好。2、 风镐打眼遇到硬物反弹伤人，使用过程中未佩戴护目镜。3、 使用铰手架前未检查铰手架的完好状况。4、 人员在铰手架上作业未系安全带。5、 使用手动葫芦前未检查其完好性和试吊。6、 人员使用工具不当，造成人员伤害7、 人员对接管路、安装密封垫配合不当。8、 人员拉拽风镐管子出现管子脱落伤人。9、 管路法兰未上紧，试运行后呲水伤人。10、 在工作地点没有配备完好的灭火器。11、 在作业过程中没有定时对柴油机的水量和机油量进行检查。12、 放线不准确，托梁承受管路反力不均匀。13、 使用风镐打眼遇到硬物反转伤人。三、施工步骤1、放线时以巷道的腰线为基准进行放线，巷道腰线已经由地测科放好并做好了标记，放线高度要求一趟距离腰线以上0.5米。从2#管子道口开始放线到主排水泵房三号通道口、6米一喷点，一侧巷帮用风镐打眼，另一侧用工程钻打眼，由于工程钻钻头直径较小，故用工程钻上下各打一个眼，以确保槽钢能够顺利放入。另一趟腰线向下0.6米，在巷帮使用简支梁，梁窝深度为500x500x550mm，必须符合标准。2、管路托梁打眼所用的风镐，风源为2#管子道内沿线的压风管。孔深度不得小于650mm，托梁使用20#槽钢和25#槽钢，托梁长度必须根据巷帮凸凹进行调节，托梁孔施工完毕后安装管托梁，用C20混凝土填实。3、安装托梁，要求托梁高度为2.5米，托梁入巷深度必须在300mm以上，必须与腰线平行，托梁的起吊和安装方法如下：(1)使用两架铰手架，分别置于巷帮和巷中，并找专人负责稳固铰手架，铰手架不得晃动。(2)在铰手架上作业的人员必须佩带安全带，登上铰手架后，先找牢固可靠的地方将安全带系好，之后方可进行托梁的安装工作。(3)四人配合将托梁抬上铰手架，再由铰手架上的人员配合将托梁放入托梁坑中并简单固定托梁。一起配合抬托梁的人员要站在托梁的同一侧，并且要同时发力、同时松手，整个安装过程由专人指挥，并统一口号。(4)使用线绳对托梁进行校正，保证在一条直线上，找正后先简单固定，最后用C20水泥将托梁灌正。待其彻底硬化后方可进行管路的安装工作。4、安装管路和直管座，待得管托梁其起吊、运输、安装等要求如下：(1)运输管路要求：每车不得运输超过5根管子，并且要捆绑结实，在运输过程中不得出现滑绳、管路晃动。并在车尾和管路末端张贴反光贴。(2)卸管路时必须使用手动葫芦将管路吊离车辆，缓慢下放，手动葫芦挂在托梁上。(3)管路安装步骤：、每根管路重量为700Kg左右，要求在巷顶有锚锁的地方使用两台2T手拉葫芦起吊，人员距离管路两米以上，或站在铰手架上起吊管路。、在没有起吊锚锁的地方使用三角起吊架，起吊架使用DN50*6无缝钢管作为管材，三角架顶部焊接10钢板，割出30圆孔，用于挂接手拉葫芦。要求三角架高度在3.5米左右，在挂接手拉葫芦后，起吊高度超过3米。、在起吊时将两三角架放置在巷道边，距离为4米左右，起吊时人员站在距离三角架两米位置操作，尽量先将管路一头放置到托梁上，另一头起吊到要求高度，将法兰盘与原有管路对接。、已装设的管路，必须立即用抱箍紧固，再进行下一根管路的吊装。、2#管子道与2煤辅助运输大巷排水管路对接，由于要求管路高度距离巷顶较近，无法使用手拉葫芦操作，必须使用50装载机配合安装。管路两侧顶部必须打锚杆，焊接于管路上，起到固定管路的作用。 (4)安装管路，同时使用两台手动葫芦，分别从管路的两端将管路吊起至托梁上，起吊前进行试吊并确定手动葫芦和管路下方没有人员后方可起吊，管路吊至规定位置后用螺栓和其他管路连接以预紧，待管路置于合适位置后拧紧连接螺栓，然后用U型螺栓将管路紧固在托梁上，保证管路不窜动。 四、注意事项1、进入作业地点应先检查顶板及巷帮，确认安全无危险后方可作业。2、作业过程中，作业人员必须携带便携式瓦检仪对作业地点附近20m范围内进行瓦斯浓度检查，只有瓦斯浓度不超过1%时，方可进行作业。3、使用风镐时要做好防护措施，必须戴好护目镜，防止有硬物溅出或风镐脱手。4、使用前要对风镐进行注油润滑，使用时备用风镐不少于3个，每个风镐连续使用时间不得超过2.5个小时，选用气管内径应为16mm，长度不超过12m，并保证管内清洁、干净和气管接头连接牢固可靠。5、镐钎卡入钛坨时，不可猛力摇动，避免机体受损。操作时要合理选用镐钎，根据钛坨硬度不同，选用不同镐钎，钛坨越硬镐钎越短，并注意检查钎尾的发热情况，防止镐钎卡死；镐钎毛口时要及时处理，且严禁空击。6、管路装卸时必须多人合作，人员用力要齐，管路顺序下放，不得乱抽管路，防止管路突然坠落。人员不得站在管路下放侧，必须在管路前后两头，现场要有专人指挥，统一口号，行动一致，做到轻起轻放。7、抬管路向前送时，要有专人指挥。在搬运过程中，必须相互照应，增强自保互保意识，避免物件伤人，在坡度比较大及湿滑地段管路不得上肩倒运，使用铁丝在地面上拉拽前行。8、管路安装时，法兰连接要紧固可靠。管路卡箍要紧固牢固。9、在大巷工作人员必须穿反光马甲，工作地点前后30米处设置警示牌，车辆通过时要避让，如遇超速车辆有权制止其违章行为。10、使用铰手架登高作业时，必须认真检查铰手架的完好及牢固状况，在登上铰手架后必须找牢靠的地方将安全带系好。11、工器具带全，使用专用工具工作，防止人员因工具受伤，使用风镐不得随意拖拽风管，防止出现漏风伤人现象。12、装车管路数量不得超过5根，必须用两台1吨倒链捆绑牢固，确保车辆在运行过程中管路不发生，前后窜动。管路运输车尾部悬挂“运送特种物料，保持车距，注意安全”警示牌。五、试运行1、管路接通后，要打开各闸阀门，试验管路是否有漏水、堵塞的问题，出现问题及时处理。六、收尾工作1、清点人数。2清点工具及剩余材料、管路配件。3认真清理安装现场。保存好安装时的详细记录，以备整理上报、验收。七、 风镐打眼安全事项：1、操作者必须持证上岗，熟悉安全技术操作规程并且掌握防止管子脱落伤人的方法，以及砸伤的急救方法。2、参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥，严格按照安全技术操作规程及神华宁煤集团安全行为管理规则的规定进行作业，严禁违章指挥，违章作业。3、操作要有专人指挥，操作前现场负责人向全体参加施工人员讲明注意事项、明确分工，并检查工作人员熟悉工序情况，参加施工人员必须听从现场负责人统一指挥，工作中发现异常情况，应向指挥人员提出。4、风镐使用前要对风镐进行注油润滑，保证风镐的正常运转。5、使用风镐时，备用风镐不得少于3个。操作风镐时必须紧紧握住镐柄向凿击方向紧压，使镐钎有力的抵住钎套。6、操作时，勿使镐钎全部插入破碎物体，以免空击。7、镐钎毛口时，要及时处理，不可使用毛口镐钎作业。8、使用风镐过程中要时时检查钎尾的发热情况，防止镐钎卡死和镐钎损坏。9、正常使用时风镐的工作压力为0.5MPa，且每隔2h加润滑油一次，注油时先卸掉气管接头，倾斜放置风镐，按压镐柄，由联接管处注入。10、风镐累计使用时间达到8h以上时，要对风镐进行清洗，风镐闲置超过一星期时，要对风镐注油保养。11、风镐必须轻拿轻放，不得任意拖拉、乱扔。搬动时要提手把，不准拉着风管在地上拖来拖去。手把和后盖要完整齐全。12、操作时只准一人推进，用力要均匀，不准上下左右摆动和摇动过猛。当发现风镐发热烫手时要停机降温，进行自然冷却，且风镐连续使用时间不得超过2.5个小时。13、打眼时禁止戴帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好纽扣，围好毛巾，以免被咬住。14、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，导致风镐发热时，应放置于干燥、通风处，带温度降低后再使用。15、为操作安全，要爱护风镐，各部件如有损坏，要及时更换。16、 工作完成后，清理现场，将所用工器具回收保存好。八、工程钻打眼安全事项：1、操作者必须持证上岗，熟悉安安全技术操作规程并且掌握防止触电的方法，触电的急救方法。2、电工必须持合格证上岗。3、参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥，严格按照安全技术操作规程及神华宁煤集团安全行为管理规则的规定进行作业，严禁违章指挥，违章作业。4、操作要有专人指挥，操作前现场负责人向全体参加施工人员讲明注意事项、明确分工，并检查工作人员熟悉工序情况，参加施工人员必须听从现场负责人统一指挥，工作中发现异常情况，应向指挥人员提出。5、施工人员必须掌握煤矿安全规程第九章第一节445、446条的规定。6、工程钻必须轻拿轻放，不得任意拖拉、乱扔。搬动时要提手把，不准拉着电缆在地上拖来拖去。绝缘手把和后盖要完整齐全。7、操作时只准一人推进，用力要均匀，不准上下左右摆动和用力过猛。当发现工程钻发热烫手时要停机降温，进行自然冷却。8、打眼时禁止戴帆布手套和线手套，工作服袖口必须绑扎好，系好纽扣，围好毛巾，以免被咬住。9、工程钻在运转过程中，若发现启动困难或有其他故障时，应停止打眼，由电工进行检查，以免烧坏电机。10、由于操作不当或碰到较硬的岩石等原因，导致工程钻发热时，应放置于干燥、通风处，带温度降低后再使用。11、工程钻出现故障，作业人员不能处理时，应停电进行检修，严禁带电作业。12、为操作安全，要爱护工程钻