化工有限公司常用安全制度.doc

安 全 管 理 规 章 制 度 XX化工有限公司 编号：实施日期：签发人：（ ）目 录一. 安全生产责任制1.厂长安全生产责任制.22.生产副厂长安全生产责任制.23.经营副厂长安全生产责任制.24.车间主任安全生产责任制.35.安全员安全生产责任制.36.班组长安全生产责任制.37.岗位工人安全生产责任制.3二. 安全生产管理制度1.安全教育培训制度62.工艺操作安全管理制度73.生产要害岗位管理制度.74.防火防爆管理制度85.危险化学品管理制度96.物资储存管理制度107.电气安全管理制度108.安全装置和防护用品管理制度109.安全检修管理制度1110.防尘防毒管理制度.1111.厂区内交通管理制度.1112.安全检查制度.1213.安全事故管理制度.1214.安全技术措施管理制度.1215.新建、改建、扩建工程“三同时”管理制度.1316.高空作业管理制度.1317.进入受限空间作业管理制度.13三. 安全生产操作规程1.产品安全技术规定.142.生产装置安全检修规程.143.化工生产岗位安全操作规程.154.通用工种岗位安全操作规程.16一. 安全生产责任制1. 厂长安全生产责任制1.1 负责全厂的全面工作，为厂安全生产第一负责人。1.2 主持安全工作会议并对全厂重大安全工作做出决定。1.3.1 组织全厂安全生产责任制的建立和健全工作，最终批准全厂安全生产 责任制及厂重大安全技术措施，并监督检查安全生产责任制执行情况。1.3.2参与全厂安全生产规章制度和安全技术规程的建立及健全工作，并检查执行情况。1.3.3 在生产经营活动中，坚持安全生产工作“五同时”的原则。1.3.4负责全厂安全机构和人员的配置及调整，负责安全生产工作的资金投入。1.3.5组织全厂安全检查工作，监督安全事故隐患的处理及整改工作。1.3.6参与事故应急救援预案的制定、实施、完善工作。1.3.7参加生产安全事故的调查、处理并及时、如实做好安全事故的上报工作。组织对重大事故的调查处理。落实事故“四不放过”原则和发生重大事故报告工作。2. 副厂长安全生产责任制（a）生产副厂长安全生产责任制2.1 负责全厂的生产和安全工作，对全厂的安全工作负主要责任。2.2 每天对全厂生产车间和油罐等岗位最少一次巡回检查，每天对全厂重点危险部位进行巡检。2.3.1 组织全厂安全生产责任制的制定、执行、检查和修订工作，并报厂长批准。2.3.2 组织全厂安全生产规章制度和岗位安全技术规程及安全技术措施计划的建立、健全工作，并检查其执行工作，负责动火票的审批。2.3.3 认真贯彻执行厂和上级部门对于安全工作的指示。2.3.4 负责制定安全培训、教育和考核计划并组织实施。2.3.5 负责组织制定重大安全技术方案，解决安全技术问题。2.3.6 组织建立厂安全检查和隐患排查治理工作制度，组织安全生产大检查，并落实对重大事故隐患的整改。2.3.7 组织有关人员对生产安全事故进行调查处理并及时向上级报告。（b）经营副厂长安全生产责任制2.1 负责全厂原材料供应和产品销售工作中的安全工作。2.2 负责进厂原材料符合生产要求，安全运输进厂，进罐。负责产品销售中的安全工作，不合格产品不出厂，所有进厂装运产品的车辆必须带防火帽，所有车辆必须有危险品运输证。装运产品的罐车及大桶必须保证安全、洁净。2.3.1 参与全厂安全生产责任制的制定、执行、检查和修订工作。2.3.2 参与全厂安全生产规章制度和岗位安全技术规程的建立、健全、执行、检查、修订工作2.3.3 认真贯彻执行厂和上级部门对于安全工作的指示。（c） 车间主任安全生产责任制2.1 负责全厂基建项目和设备维修工作中的安全工作。2.2 在基建项目和设备维修工作中必须保证安全工作进行。2.3.1 参与全厂安全生产责任制的制定、执行、检查和修订工作。2.3.2 参与全厂安全生产规章制度和岗位安全技术规程的建立、健全、执行、检查和修订工作。2.3.3 认真贯彻厂和上级部门的安全工作指示。3. 厂安全员安全生产责任制3.1 具体负责全厂的安全工作。3.2 具体负责全厂的安全管理和安全检查工作，负责全厂安全生产责任制、安全规章制度、岗位安全技术规程的检查工作、负责开动火票和记录各种安全台帐。3.3.1 参与全厂安全生产责任制的制定、执行、检查和修订工作。3.3.2 参与全厂安全规章制度和技术规程的制定、检查和修订工作。3.3.3 负责全厂生产经营活动中的“五同时”工作。3.3.4 参与事故应急预案的制定和落实工作。3.3.5 负责年度生产经营安全事故情况的调查、处理、上报和安全工作总结。3.3.6 完成领导交办的其他工作。4. 班组长安全生产责任制4.1 负责本班组的安全管理工作。4.2 负责本班组责任区内的安全工作，保证设备运转正常，保证工艺指标的落实，保证设备、阀门、泵、管线无问题、无泄漏，不让设备带病工作。保证本班组全部人员必须执行安全技术规程和安全生产管理制度。4.3.1 组织职工学习贯彻安全生产责任制、安全生产管理制度、岗位安全操作规程。4.3.2 监督检查本班组内的各种作业，坚决制止违章作业，维护正常生产秩序。4.3.3 每班至少两次检查本班组的安全工作。4.3.4 负责安全隐患和安全事故的上报工作。4.3.5 负责本班组的安全教育工作并交接安全情况。4.3.6 负责本班组的设备维护维修及保养工作。4.3.7 负责本班组的各种记录。4.3.8 有拒绝经理违章指挥的权力。4.3.9 负责本班组的安全活动，至少每十天一次，并做好安全活动记录。5. 岗位工人安全生产责任制（a）蒸馏岗位：5.1 负责各塔的调整操作，生产出合格的产品。5.2 在班长的领导下认真操作、严格执行操作规程，认真填写操作记录，对装置的生产安全负有主要责任。5.3.1 在生产中要认真执行工艺纪律。使生产环节中的温度、压力、液位、流量都在规定范围内。出现设备故障和工艺异常，要立即通知班长，以免发生事故和造成生产波动。5.3.2 要认真学习安全规章制度和业务知识。5.3.3 在工作中要严格遵守规章制度和操作规程。5.3.4 有拒绝班长、主任、经理违章指挥权力。5.3.5 有阻止他人违章作业和不遵守规章制度的权力。5.3.6 认真学习事故应急预案，提高事故预防和应急处理的能力。5.3.7 外操工要对本岗位进行安全检查。5.3.8 发现安全隐患或发生安全事故要立即上报班长。5.3.9 对本岗位的设备要按要求维护。5.3.10 按要求做好各种记录。（b）司炉工岗位：5.1 按生产装置要求稳步升温，使锅炉炉温保持稳定。5.2 导热油炉出口油温不许大于285度，以免损坏炉体及发生安全事故。司炉工必须有司炉工证。5.3.1 炉前灰出锅炉必须先用水浇灭，不准带火拉出。每班清除除尘器和前炉室炉灰。5.3.2 要认真学习安全规章制度和业务知识。5.3.3 在工作中要严格遵守规章制度和操作规程。5.3.4 有拒绝班长、经理违章指挥权力。5.3.5 有阻止他人违章作业和不遵守规章制度的权力。5.3.6 认真学习事故应急预案，提高事故预防和应急处理的能力。5.3.7 每班至少两次对本岗位进行安全检查。5.3.8 发现安全隐患或发生安全事故要立即上报值班人员或经理。5.3.9 对本岗位的设备要按要求维护。5.3.10 按要求做好各种记录（c）电工、维修岗位：5.1 负责全厂在用、待用设备的维护、保养及修理工作，负责全厂电源、电线缆的维护、维修工作。5.2 每天最少两次检查全厂在用设备、管线、阀门、一.二级配电室，发现问题及时修理，不发生带病工作情况，不发生泄漏情况。生产关键设备保证备用，待用设备处于良好状态。负责水泵房的设备保养工作。电工必须有电工本。5.3.1 生产过程中需要停电、停泵、停炉必须报厂经理批准。厂内电源、设备出现故障要及时修理。5.3.2 要认真学习安全规章制度和业务知识。5.3.3 在工作中要严格遵守规章制度和操作规程。5.3.4 有拒绝班长、经理违章指挥权力。5.3.5 有阻止他人违章作业和不遵守规章制度的权力。5.3.6 认真学习事故应急预案，提高事故预防和应急处理的能力。5.3.7 每天至少两次对本岗位进行安全检查。5.3.8 发现安全隐患或发生安全事故要立即上报班长。5.3.9 对本岗位的设备要按要求维护。5.3.10 按要求做好各种记录（d）化验员岗位：5.1 负责全厂各种原材料进厂化验工作，负责调和产品的化验工作，负责全厂各种产品的化验工作，负责车间生产产品的化验工作5.2 按分析方法标准进行化验分析，保证化验结果的准确性，维护好化验岗位的各种仪器设备，保证化验分析工作的正常进行，指导车间正常生产。化验员必须经过培训和考试。5.3.1 发现原材料、产品质量波动、异常、不合格都要向值班长汇报。5.3.2 要认真学习安全规章制度和业务知识。5.3.3 在工作中要严格遵守规章制度和操作规程。5.3.4 有拒绝班长、经理违章指挥权力。5.3.5 有阻止他人违章作业和不遵守规章制度的权力。5.3.6 认真学习事故应急预案，提高事故预防和应急处理的能力。5.3.7 每班至少两次对本岗位进行安全检查。5.3.8 发现安全隐患或发生安全事故要立即上报值班长或值班人员。5.3.9 对本岗位的设备要按要求维护。5.3.10 按要求做好各种记录。（e）装卸车岗位：5.1 负责进出厂原材料、产品的过地磅、过大秤的工作，负责进出厂原材料、产品的装卸车工作，按要求操作避免装卸错产品、装卸错车，负责产品调和工作。5.2 负责所有立、卧式储罐的阀门、管线、泵、液面计、人孔、呼吸阀、采样口的管理检查和维护工作。5.3.1 必须保证装卸车、大桶时不泄漏、不跑料。发现问题及时向主管经理汇报。每天至少两次检查所有罐区情况，每天下班前锁死所有阀门，检查立罐含水情况，有水要及时脱水，以保证车间正常进行生产。5.3.2 要认真学习安全规章制度和业务知识。5.3.3 在工作中要严格遵守规章制度和操作规程。5.3.4 有拒绝班长、经理违章指挥权力。5.3.5 有阻止他人违章作业和不遵守规章制度的权力。5.3.6 认真学习事故应急预案，提高事故预防和应急处理的能力。5.3.7 每天至少两次对本岗位进行安全检查。5.3.8 发现安全隐患或发生安全事故要立即上报班长和主管经理。5.3.9 对本岗位的设备要按要求维护。5.3.10 按要求做好各种记录。（f） 仓库保管员岗位5.1 负责全厂五金电料和其它材料的保管和发放。5.2 做好仓库的安全防火、防盗工作，库内物品要摆放整齐，阀门、电机等大件要放在地面上，以免碰伤及砸伤。仓库灭火器必须良好。5.3.1 要认真学习安全规章制度和业务知识。5.3.2 在工作中要严格遵守规章制度和操作规程。5.3.3 有拒绝上级违章指挥权力。5.3.4 有阻止他人违章作业和不遵守规章制度的权力。5.3.5认真学习事故应急预案，提高事故预防和应急处理的能力。5.3.6 要对本岗位进行安全检查。5.3.7 发现安全隐患或发生安全事故要立即上报主管经理。5.3.8 按要求做好各种台帐和记录二. 安全管理制度1. 安全教育培训制度1.1 本制度适用全厂职工、新入厂职工、进厂参观学习及外来人员。1.2 厂级安全教育由主管安全的副经理和厂安全员负责。 车间级安全教育有生产车间主任负责。 班组安全教育由班组长负责。1.3 安全教育管理涉及的内容：（1）入厂教育， （2）日常安全教育，（3）特殊安全教育，（4）其他安全教育。1.3.1安全教育形式：（1）上安全课，学习安全法律法规和厂内安全规章制度。（2）安全考试及考核。（3）灭火器及设备的实际操作等。1.3.2安全教育培训的对象：厂负责人、管理人员、一般员工、临时工、外来人员。1.3.3厂级安全教育内容：安全生产的重要意义，国家安全生产法律、法规和标准，一般安全知识，本厂生产特点，重大事故案例、各项规章制度及入厂安全注意事项，工业卫生和职业病防治知识。车间级安全教育内容：车间生产特点、工艺流程、主要设备性能、安全和安全管理制度、主要危险、有害因素、事故教训、预防工伤事故和职业危害的措施、事故应急处理方法等。班组安全教育内容：岗位生产任务、特点、主要设备、机构原理、操作注意事项、岗位责任制和安全规程、事故案例及预防措施等。1.3.4 使全厂职工较系统的了解国家有关安全生产的法律、法规和企业安全生产规章制度、提高安全生产的自觉性和责任感、增强法制观念。使员工掌握安全生产技术知识和技能、提高安全素质、防范事故的发生。经过培训使特种作业人员取得资格证书，使厂内各级负责人经专业培训并考核后持证上岗。1.3.5 安全教育培训方式为脱产学习和日常教育。1.3.6 三级教育时间不少于40小时。并考试合格。 日常安全教育，班组安全活动每周一次。 每次开车前和设备大修后，全厂进行安全教育。 特殊工种的培训由国家授权部门进行培训。1.3.7 法定代表人、主要责任人 、有关管理人员、特种作业人员、班组长以上人员都要取得培训合格证书方能上岗。1.3.8 保管好各种安全记录。 对于为厂安全工作做出贡献的，年终给予表扬和奖励。 对于造成安全事故或出现安全问题的视情节情况给予批评和处理。2. 工艺操作安全管理制度2.1 本制度适用于车间人员、装卸车人员。2.2 生产车间的人员必须按各自岗位所规定的职责范围做好工作，装卸车人员必须按规定做好装卸车工作，严格执行油罐区的各种管理制度。2.3.1 生产车间工艺操作对象为各种塔釜、真空泵、锅炉、各种阀门、仪表等。 装卸车人员工艺操作对象为地磅、各种装卸车泵、倒料调和泵、阀门、管线、液面计等。2.3.2 操作人员必须遵守工艺纪律，不得擅自改变工艺流程及指标，不得随意拆卸和解除安全附件和连锁装置。2.3.3在生产运行中，严格安全纪律，禁止无关人员进入操作岗位动用生产设备和工具。在异常情况下，可以在处理后报告，不可问题不处理随意交、接班。2.3.4 每次开车前需进行各类安全检查，达到条件后方可开车。开车时密切注意工艺变化和设备运行情况，发现异常及时处理，严禁强行开车。2.3.5 装置停车时，要注意系统降压、降温、注意原料、产品的排放，防止发生事故。冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角及水、蒸汽管线、阀门、保温管情况，防止冻坏设备。2.3.6 生产装置遇到紧急情况，如按步骤紧急停车，要采取措施防止系统超温、超压、跑料及设备的损坏。发生火灾、爆炸、大量泄漏等事故时，应先切断泄漏源，同时迅速上报。3. 生产要害岗位管理制度3.1 本厂生产要害岗位为：锅炉房、塔釜系统、油罐区、循环水泵房、仓库。3.2 司炉工要按生产装置的要求稳步升温，使油温保持稳定。操作人员要保证按工艺技术规程要求平稳操作，保证各种设备处于良好状态。 油罐区操作人员要保证装卸车、倒罐不冒顶，阀门不泄露。 维修工要保证循环水泵安稳长运行。3.3.1 锅炉超温会使炉管损坏、设备损坏，导热油管线及阀门的损坏，造成塔釜不能正常生产，发生重大事故。生产操作人员不认真操作，会发生设备事故，以至造成跑料，发生事故。 装卸车人员不按要求操作会造成跑料。 循环水泵如停泵会造成车间无法生产。 仓库物品多样化，易燃物较多防止发生火灾事故。3.3.2 仓储危险化学品数量，原材料、半成品、成品均不许超过罐容积的80%。3.3.3 生产要害岗位涉及的所有规章制度及各种规定必须严格执行。3.3.4 建立和执行生产要害岗位紧急事故抢险预案，并让全厂每个员工清楚，每年演练一次。3.3.5 要害岗位由生产副厂长提出，报厂长批准，在全厂贯彻执行。3.3.6 生产要害岗位除本岗位人员外其他人员不得进入。外单位人员进入必须报厂长批准，并要有来人陪同。3.3.7 生产要害岗位施工、检修作业时要设监护人员并做好安全保卫工作。3.3.8 对于厂内生产可燃液体的生产装置，根据国家规定安装监测装置。3.3.9 生产要害岗位发生事故时，经理要立即向镇政府、区安全生产监督局报告。 厂要对有关人员和责任人给予奖励和处理。4. 防火防爆管理制度4.1 本制度适用于全厂岗位防火防爆管理。4.2 全厂员工对防火、防爆都有责任，原则是预防发生、限制扩大、灭火息爆。全厂灭火器由厂安全员统一管理。按要求使灭火器保证安全使用，对于干粉灭火器压力低的要随时更换。循环水池保证足够的液面。4.3.1 生产装置4.3.1.1 厂房、建筑、电器、设备必须符合危险化学品防火防爆的要求。4.3.1.2 生产设备、管道、阀门等必须符合危险化学品防火、防爆、防中毒的要求。4.3.1.3 在生产过程中，按危险化学品分类的要求设置检测报警系统，同时设置手动、自动控制系统。4.3.1.4 装卸车系统要有接地装置，立式罐有泡沫发生器及泡沫管路。4.3.1.5 生产装置及罐区都要有防火墙与下水系统隔开，防止物料进入下水系统。4.3.2 动火用火的管理4.3.2.1 厂内除维修间动火（维修零部件动火、电焊）外，厂区内任何地点动火都需要办理动火票。4.3.2.2 厂内锅炉旁，维修间动火及火源要严格管理，防火管理由岗位人员（司炉工、维修工）负责，炉前灰必须用水浇灭后出锅炉房，维修间动火后必须仔细检查电源开关。4.3.2.3 厂内动火用火必须办理动火票，由动火人向厂提出动火用火申请，安全员及动火岗位责任人检查并签字同意后报主管经理最后审批。4.3.2.4 动火作业采取三级管理责任制：（1）特殊动火：指易燃、易爆生产装置和罐区等重要岗位。（2）一级动火：易燃易爆区域和装置及罐区周围的动火作业。（3）二级动火;指一级动火及特殊动火以外的动火作业。4.3.2.5动火证一律一天内有效。普通动火，在开据动火证后，动火时必须有监火人，必须有灭火器（2个及以上），石棉布。 装置及油罐动火，必须先清罐，分析氧含量和可燃气含量，合格后方可办理动火手续。4.3.2.6动火前要做好一切准备工作，动火中按程序操作不违章，动火后要清理现场。4.3.2.7遇节假日及生产不正常情况下，动火应升级管理。4.3.3消防组织及设施4.3.3.1厂有安全生产领导小组，组长由厂长担任，组员由副厂长、厂安全员、车间主任、班组长、仓库负责人担任。4.3.3.2厂长为安全生产第一责任人，生产副厂长主管安全工作，防火工作，厂安全员负责厂安全生产及防火管理工作，车间主任负责车间防火及安全生产工作，油罐区负责人负责油库安全工作及防火工作。仓库负责人负责仓库防火及安全工作。4.3.3.3厂有防火及事故应急救援队伍。4.3.3.4建立安全生产及消防工作记录及档案。4.3.3.5每季度要至少一次安全生产及消防大检查。每次开工前要进行一次安全及消防大检查。4.3.3.6每年春季进行防雷及防静电接地检查。4.3.3.7全厂60台灭火器材、1个循环水池、（消防水池）、灭火器材分布按设计要求配置。4.3.3.8消防设施、灭火器材由安全员每月检查一次。每年对灭火器材进行更换。 5. 危险化学品管理制度5.1 危险化学管理制度适用于全厂各个环节及生产过程，主要是：原材料进出、车间生产、罐装卸、包装及容器。5.2 原材料进厂必须分析化验。合格后方可卸车，车间生产要严格执行工艺操作规程，罐装卸要保证不装错车、卸错罐、跑料等情况的发生，包装及容器必须符合要求，保证洁净度，保证不不泄漏。5.3 厂主要负责人，车间操作人员都要经安全教育并考试合格方可上岗，并要按要求参加上级机关组织的安全培训。5.4 危险化学品管理涉及的内容5.4.1厂安全生产要执行国家及天津市的关于危险品安全生产的各种法律、法规及规定。厂产品执行企业标准 ： Q/12DG系列标准5.4.2 生产、使用、储存按厂的制度执行。5.4.3 生产操作工人上班要穿工作服，工作鞋，进入生产厂区要佩戴安全帽。5.3.4 本厂产品无毒、无腐蚀性如生产过程中滴到手上、皮肤上可用水冲洗并擦干。5.3.5 产品装卸及运输按厂规定执行。5.3.6 我厂产品报废处理，不合格处理必须报总经理批准，或全部按情况降价销售，或回炼，不存在排放问题。6. 物资储存管理制度6.1 物资储存管理制度适用于我厂仓库的管理。6.2 仓库的管理有保管员负责，仓库保管员负责各种材料的出入库和保管工作。6.3 明确物资储存管理制度涉及的内容。6.3.1 仓库建筑设计应符合国家规范标准要求。6.3.2 仓库建立健全安全管理制度。6.3.3 仓库应留有防火通道、配备灭火器。6.3.4 生产用材料及五金配件入库要办手续，出库要有领用手续，并建立台帐。6.3.5 仓库照明用防爆灯。6.3.6 仓库动火必须办理动火证。6.3.7 仓库配备手提式灭火器。6.3.8 下班时，仓库门窗关好，放假时门窗贴封条。7. 电气安全管理制度7.1 本制度始于全厂与用电岗位和电工维修岗位。7.2 全厂用电岗位必须按要求正常使用电源，电工维修岗位必须按要求进行电工维修。7.3 电工维修人员必须有电工操作证。7.4 电气管理应涉及的内容7.4.1 电工维修应遵守电工维修操纵规程。7.4.2 全厂电器检修时，涉及某一个岗位或涉及某一台设备时（在不影响主要设备停运时）可由电工与班长联系进行维修，如需停电维修主要设备时要报主管经理同意方可进行。电工维修必须2人操作，电源开关要挂停电牌。7.4.3 用电设备必须接地，设备要保持清洁，开关必须灵敏，用电设备周围不允许有水和房间内湿度过大。7.4.4 电气设备应有明显的警示标志。7.4.5 必须按规定操作用电设备，凡开关不绝缘、电器设备声音异常、电器设备固定螺栓松动等，都要立即报修，不得带病设备进入工作状态。7.4.6 电气设备日常维护由生产岗位操作人员及电工负责，操作人员及电工每班至少2次检查电气设备，发现问题及时修理。7.4.7 移动用电设备必须安装安全保护装置（如漏电保护器）。7.4.8 根据我厂情况电气设备必须为防爆型电气设备及开关。7.4.9 临时用电要报主管经理审批。8. 安全装置和防护用品管理制度8.1 本制度适用于使用安全装置和使用防护用品的车间及岗位。8.2 我厂安全装置使用及维护由厂安全员、维修工、车间班长及岗位人员负责。由岗位人员每天检查安全装置的使用运行情况，发现问题报班长、维修工、安全员，防护用品的使用由主管经理批准按岗位需要由仓库发放。8.3 安全装置的维修一般由生产方修理。8.4.1 安全装置发现问题有岗位人员报班长、维修工、安全员，一般维修工作由生产方修理。8.4.2 岗位人员每天都要检查安全装置的使用情况，并保持安全装置的洁净并运行良好。8.5.1 防护用具的选用按规定由主管经理批准。防护用具由仓库保管和发放。8.5.2 防护用品的选择具体由安全员负责。9. 安全检修管理制度9.1 本制度适用于全厂的设备维修、小修及大修。9.2 设备发生故障有岗位人员报班长，如班组处理不了，班长报车间主任及维修工，由主管经理或维修工组织力量处理。9.3.1 每次检修明确项目负责人、检修具体内容、落实安全检修措施。9.3.2 由明确的检修项目负责人统一指挥并办理有关作业的审批手续。9.3.3 检修中应采取防火、防爆、防止伤害的安全措施。9.3.4 检修中个人安全防护措施必须到位（如检修人员必须戴安全帽等）。9.3.5 检修中遇到特殊情况立即上报并停止检修，需停水、停电时，要停水、停电。10. 防尘防毒管理制度10.1 本厂有轻微的涉及防尘防毒的问题。10.2 厂应急救援指挥领导小组组成： 组长：厂长 副组长：副厂长、安全员、 组员：车间主任、各班组长及各岗位操作人员10.3 厂有事故应急预案 应急救援小组下设：（1）应急救援队伍 （2）灭火行动组 （3）疏散引导组 （4）抢救组 （5）通讯联络组 （6）安全防护组11. 厂区内交通管理制度11.1 本制度适用于进出厂的车辆管理。11.2 厂内交通主要由门卫及司机负责。11.3 任何车辆出入厂都要办理手续，进入厂的车辆必须带防火帽，罐车及拉货车必须交门卫出门证后方可放行。11.3.1 厂内交通由门卫管理。11.3.2 厂内部分道路设置禁行标志。11.3.3 厂内因施工占用道路，必须设置昼夜警示标志。11.3.4 保持厂内（包括厂门）道路消防通道畅通。11.3.5 厂内通道两侧物资堆放，不能影响车辆通行。11.3.6 机动车辆按规定进行年检、保养。11.3.7 机动车驾驶员必须经过专门培训持证上岗。11.3.8 非机动车一律放在存车棚，不许进入生产车间。12. 安全检查制度12.1 本制度适用于安全工作的日常检查，专业检查和综合检查。12.2 日常检查由岗位人员及管理人员负责，专业检查由专职人员负责，综合检查由经理负责。12.3.1 日常检查：岗位人员应认真履行岗位安全职责，进行交接班检查和各种巡回检查。 专业检查：每年不少于2次。 综合检查：厂检查每年不少于4次，车间检查每月不少于1次，班组长检查每周不少于1次。12.3.2 日常检查：以交接班检查为重要内容。 专业检查：内容主要是锅炉，压力容器、安全装置、消防设施。季节检查主要是防雷、防静电、防冻、防滑、防火检查。 综合检查：主要是查思想、查隐患、查纪律、查制度、查领导为内容。12.3.3 检查结果应落实隐患整改，对查出的隐患应分析研究提出整改计划、整改措施。重大隐患应采取紧急措施并上报。13. 安全事故管理制度13.1 本制度适用于厂内发生的安全事故的管理。主要指生产事故、设备事故、人身事故等。13.2 安全事故的管理由主管经理具体负责，安全员负责事故管理的具体工作。13.3 厂内事故分为2种：一是不影响装置停车而发生的局部事故，二是造成装置停车的较大以上事故。13.4.1 全厂无论大小事故全部由经理管理。13.4.2 事故的统计由生产副经理和安全员负责。13.4.3 事故的检修与救护按事故紧急预案进行。13.4.4 事故的报告由经理负责。13.4.5 按照“四不放过”的要求，对发生的事故一定要查明原因，责任者受到教育及处理，制定今后杜绝发生类似事故的措施。14. 安全技术措施管理制度14.1 为了保障员工在生产中的安全及健康，以及防止发生事故而造成损失而制定的管理措施和技术措施。14.2 安全技术措施由厂内各部门提出，报主管经理批准。由总经理召集会议研究年度的安全措施项目 、项目的资金、项目的负责单位、竣工或投用日期。并由生产、安全副经理负责实施。14.3.1 安全技术措施投用前应组织验收。对安全技术措施项目运行情况进行总结，对其进行安全评价之后，安技措施项目才算正式投用。14.3.2 对于以改善劳动条件的劳动保护措施、劳动保护科研项目，对于防止火灾、爆炸、工伤为目的的一切措施都要予以实施。14.3.3 安全技术措施设计单位，施工单位必须是有资质单位，必须要有设计及施工合同。14.3.4 安全技术措施项目必须与年度生产计划同时下达并报总经理审批。14.3.5 资金来源按厂有关规定进行。14.3.6 主管人员应定期检查安全技术措施执行情况。15. 新建、改建、扩建工程“三同时”管理制度15.1 本制度适用于新建、改建、扩建工程“三同时”的管理。15.2 危险化学品的生产储存建设项目，应在初步设计之前申请办理设立批准 书，并在生产之前取得安全生产许可证，在投入生产和使用前，经验收合格后方可投入生产和使用。15.3.1 按照安全生产法规定建设项目在编制方案、设计、施工、验收时必须保证安全生产和消除有毒、有害因素的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。15.3.2 建设项目的设计，必须严格执行国家有关安全、卫生、环保、消防等设计规范和标准。15.3.3 新产品转入批量生产，必须有成熟的工艺方法，可靠的安全措施，设备选型和建筑符合防火、防爆、工业卫生标准，设计文件要有安全可靠性评价。15.3.4 凡引进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、工业卫生、环保、消防设施和技术或在国内配套相应水平的设施和技术。15.3.5 竣工要有安全、卫生、环保、消防等部门会同工会参加，有关设施达到与主体工程同时建成试车成功方可验收。15.3.6 施工中应有专人负责安全、卫生、环保、消防设施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。16. 高处作业管理制度16.1 本制度适用于我厂检修操作人员在高处作业的管理。16.2 高处作业是指在基准面以上2m（含2m）的高度作业，且没有固定护栏的地方。在高处作业时分2种情况：（1）立面地点，用竖梯作业。 （2） 平面作业没有护栏的地点作业。16.3 用竖梯作业时应把梯子竖立不超过70度角，梯脚应有人看护并保护作业人员。16.4 平面作业应按规定系好安全带并固定好。16.5 高处作业人员应把工具放置在背包工具袋中，用完后再放回袋中，不可往下扔工具或拆下部件。16.6 监护人员应佩戴安全帽，以免高空坠落的物件砸伤。17. 进入受限空间作业管理制度17.1 本事度适用于施工人员进入储罐、地下管线及井中作业的管理17.2 施工人员在进入受限空间作业前，要做好氧气含量和有毒及可燃气体含量的检测。17.3 检测数据合格后，施工人员到安全员处办理进入票，经有关方面人员签字后方可进入。17.4 进入人员要系有救生绳，佩戴必要防毒面具。17.5 外面或上面要有监护人员，以便出现紧急情况及时抢救。17.6 进入受限空间作业，必须办理进入票，严禁无票进入作业。17.7 进入票当日有效，第二天还要进入，必须重新办理进入票。三. 安全生产规定规程1. 产品安全技术规定：1.1 规定是保证企业正常条件下按照产品的工业规程进行产品生产必须遵守的原则。1.2 产品所用物料的安全要求： 我厂共有一条生产线，所用物料为：C10重整重芳烃，不属于危险化学品、但也要注意安全生产，进厂后物料必须化验，化验后方可卸车及入罐和生产。均四甲苯产品属于危险化学品4.1类，储存时应严格按规定存放。1.3.1 车间生产必须完全按工艺要求操作生产，对于工艺要求的温度、压力、回流比、流量、真空必须严格控制。1.3.2 紧急情况发生时必须及时处理并报主管经理，紧急情况的处理原则为安全第一，质量、数量第二。1.4.1 安全装置必须保证处于良好状态，车间领导及岗位人员必须每天检查。1.4.2 机电设备必须处于完好状态。生产系统所有岗位都要注意自己岗位的设备运行，以确保安全生产。1.4.3 生产系统检修都要配备灭火器，检修前必须经主管经理批准并通知生产车间及岗位。1.5 职工上班必须穿工作服，佩戴劳动防护用品。1.6 发生火灾及人身事故按“事故应急预案”进行。灭火器在厂车间