作业票管理制度.docx

起重吊装作业安全票管理制度一、范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。本制度适用于公司各区域内的起重吊装作业。二、职责 1安全部是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。三、术语和定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。四、起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。五、作业安全管理基本要求 1吊装机具应符合国家相关规定。 2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。 3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经使用部门和安全部审查，报公司分管副总经理批准后方可实施。 5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80。六、作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 1吊装机具引进部门和安全部共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究、讨论及培训，对安全措施落实情况进行确认。 3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179的规定。 6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。七、作业中安全措施 1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。 2应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 5吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。 6吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。 7起吊重物就位前，不许解开吊装索具。 8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80。八、操作人员应遵守的规定 1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 2司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。 3当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。 4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。 6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。 7重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。 8不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。 9吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。 10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。 11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。 12停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。 13在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。 14下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。 15遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。 16用定型起重吊装机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规范。九、作业完毕作业人员应做的工作 1将起重臂和吊钩收放到规定的位置，所有控制手柄均应放到零位，使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。 2对在轨道上作业的起重机，应将起重机停放在指定位置有效锚定。 3吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。 4对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。十、吊装安全作业证的管理 1吊装质量大于10t的重物应办理作业证,作业证由安全部负责管理。三级、二级由安全部进行审批，公司分管安全副总经理签批；一级由公司总经理签批。 2项目单位负责人从安技部领取作业证后，应认真填写各项内容，交作业单位负责人批准。对本标准5.4规定的吊装作业，应编制吊装方案，并将填好的作业证与吊装方案一并报安技部负责人审批；公司领导签批。 3作业证批准后，项目单位负责人应将作业证交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查作业证，确认无误后方可作业。 4应按作业证上填报的内容进行作业，严禁涂改、转借作业证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。 5对吊装作业审批手续齐全，安全措施全部落实，作业环境符合安全要求的，作业人员方可进行作业。 6作业结束后，作业单位将吊装作业许可证交回安全部。否则每丢失一份按公司绩效考核细则相关条款进行处罚。 7公司吊装作业许可证的管理由公司安全员负责。十一、考核 1凡违反本制度相关规定按公司绩效考核细则相关条款进行处罚。 2情节严重的或造成重大安全生产事故的交由公司研究决定。 起重作业安全票（ 级） 编号： 施工单位作业地点和内容起重指挥操作证编号起重作业司机操作证编号现场指挥人起重机械名称作业票填写人吊物质量（t）起重作业时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分序号主要安全措施选项确认人1有起重作业方案（措施），按规定开展了安全技术交底，作业人员应穿戴合格的劳保用品。2起重操作人员、指挥人员、司索人员持有有效的资质证书；指挥人员应佩戴鲜明的标志，并按规定的联络信号统一指挥；作业人员应坚守岗位。3作业现场应设定警戒线，禁止无关人员进入警戒区域。4用定型起重机械（履带吊车、汽车吊车、桥式吊车等）进行起重作业，遵守该定型机械的操作规程。5起重作业人员应严格执行“十不吊”规定。6未经确认、许可，不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做起重作业锚点。7起重机械（履带吊车、汽车吊车、桥式吊车等）应保证完好状态。8检查起重设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具，保证安全可靠。9起重作业现场遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业。10吊装绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，作业高度和转臂范围应与架空线路保持安全距离。11现场夜间有充足照明。12其他安全措施：13危害分析：施工单位现场技术人审核意见：签名：施工单位负责人审核意见：签名：使用部门负责人意见：签名：安技部审批意见：签名：使用单位主管领导签批意见：签名：完工时间 年 月 日 时 分验收人签名：验收人签名：动火作业票管理制度一、范围适用于公司禁火区范围内的动火操作。以及生产装置和罐区临时用电等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业，确保企业财产和员工的生命及生产作业环境安全，特制定本制度。本制度规范公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求、动火过程管理及动火票的管理二、职责安技部负责对动火作业的归口管理，监督本制度的执行，相关部门配合实施。三、术语和定义 1动火作业：在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火化和 热表面的非常规作业。 2易燃易爆场所：指生产和储存危险物品的场所，包括：油罐、油罐区、卸油泵房、联合泵房、加油站等。四、动火作业分级管理 动火作业等级分为：特殊危险动火作业、一级动火作业、二级动火作业1、特殊危险动火作业：指在处于生产运行状态的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等重要部位及其他具有特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业。2、一级动火作业：在易燃、易爆场所内的动火作业除特殊危险动火作业外的动火作业。公司易燃管道上的作业按一级动火作业。3、二级动火作业：指特殊动火和一级动火以外的动火作业。停车检修，清洗置换分析合格并采取安全隔离措施后，可根据火灾、爆炸危险性的大小，经安技部批准，动火作业按二级动火作业管理。遇节（假）日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。五、公司区域划分1、非生产动火区：食堂、各部门办公室、维修长期工作专用区等。 2、禁火区 （1）重点防火区：泵房、过滤器间、油车库、化验室、锅炉房等。 （2）一般防火区：厂区运输通道、装卸区等。六、动火原则1、正在运转的生产设备以及盛有易燃易爆物体的容器、管线与设备，严禁进行动火作业。2、可动火可不动火的，坚决以不在禁火区内动火为原则，即能够移去别处维修的则一律应拆除后，运到安全地点进行。3、在车间内能够利用螺栓等方法联接的工作，就不要动焊，以减少动火机会。4、现场动火，必须移开易燃易爆物品，留出一块足够的作业区域，动火时有专人监护和消防器材作戒备。5、若涉及进入容器内部维修，则必须两个人以上配合工作，佩带必要防护用品，禁止单人独自进行。七、办理动火手续的规定1、特殊动火、一级动火、二级动火的作业证应以明显标记加以区分。2、动火作业证的管理：（1）办证人须按作业证的项目逐项填写，不得空项；根据动火等级，按 第3条规定的审批权限进行办理；进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理受限空间作业票、高处作业票等并执行其相关规定。（2）办理好作业证后，动火作业负责人应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。（3）作业证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。（4）作业证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。（5）作业证一式二联，二级动火由审批人、动火人和动火点所在部门操作岗位各持一份存查；一级和特殊动火作业证由动火点所在部门负责人和安技部各持一份存查；作业证保存期限至少为 1 年。3、作业证的审批（1）特殊动火作业的作业证由公司主要领导签批。（2）一级动火作业的作业证由安技部审批，公司分管安全副总经理签批。（3）二级动火作业的作业证由动火点所在部门主管负责人审批，安技部负责人签批。4、作业证的有效期限（1） 特殊动火作业和一级动火作业的作业证有效期不超过8h。（2）二级动火作业的作业证有效期不超过 72h，每日动火前应进行动火分析。（3）动火作业超过有效期限，应重新办理作业证。八、 动火分析及合格标准1、动火分析由动火分析人进行，凡在易燃易爆区域内动火前，必须进行动火分析。2 动火分析的取样点，应由当班班长负责提出。3 动火分析的取样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。4取样与动火时间不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟时，必须重新取样分析。5 使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，监测设备必须经被监测对象的标准气体样品标定合格。6 使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应小于等于0.5%；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%。九、动火作业安全管理规定1、一级和二级动火作业（1）动火作业必须办理动火作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内作业安全管理制度、高处作业安全管理制度的规定。生产区动火按一级动火作业管理。（2）凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产贮存装置，在动火作业前必须清洗置换，经分析检验合格后方可进行。（3）易燃、易爆区域内的管道、容器、塔、罐等设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，清洗置换，分析合格后方可作业。（4）高空进行动火作业时，必须系好安全带，并采取措施，防止火花飞溅到周围可燃物上引起火灾爆炸事故。（5）拆除管线的动火作业，必须查明其内部介质及其走向，制定相应的安全防火措施。地面进行动火作业时，动火点附近有可燃物，应根据现场具体情况采取相应的安全防火措施。（6）五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要必须动火时，动火作业应升级管理。（7）动火作业应有专人监火。动火前应清除现场及周围易燃物，或采取其他有效的安全措施，配备足够适用的消防器材。（8）动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。动火工具设备必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求。（9）使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶、乙炔气瓶离明火应在10米以上，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离应在5米以上，并不准在烈日下暴晒。（10）凡在有可燃物或难燃物构件的塔器内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，防止火花飞溅引起周围可燃物火灾。（11）动火作业完毕后，应清理现场、熄灭余火、切断电源，确认无残留火种后方可离开。2、特殊危险动火作业（1）特殊危险动火作业必须符合上述所有条款规定的同时，还应符合以下规定。（2）在生产运行不稳定，或设备、管道腐蚀严重的情况下，严禁进行带压不置换动火作业。（3）特殊危险动火必须制定安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，部门负责人、安技部负责人、主管安全的领导必须到场，必要时可请专职消防队到场监护。（4）动火作业前，作业部门要通知安技部及相关部门，使之做好异常情况下的应急准备。（5）动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力的变化是否正常，否则，应停止动火作业，查明原因、采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。（6）动火现场的通风应保持良好，以保证泄露的气体能顺畅排走。十、动火注意事项1、进行动火的区域除批准的动火作业外，任何人严禁吸烟及带入其他火种。2、动火前，经指定的监督人必须提前到现场检查确认安全符合规定要求，方可动火，并负责做好动火过程的现场监督。 3、有关人员必须克服麻痹大意的思想，认真对待动火工作，未经批准、监督人员未到现场，作业部门不得动火。4、如有违反本制度，违者将受到批评和处罚。十一、动火安全措施 1、将动火设备内的有毒、可燃物料彻底清理干净，并以空气通风吹扫至少两天，安全措施必须到位，必要时可请专家进行指导。2、对于存放易燃易爆物品的场所，动火前须把里面的易燃易爆品转移到安全地点，储存易挥发物品的场所除转移物品外，还需开窗、开门通风以减小空气中气体浓度。 3、切断与动火设备相连的其他设备和管道，在两者间加装阻燃挡板或石棉布。4、动火区附近的下水道、井口、地沟、管沟或电缆沟等应注意清除其中积存之可燃物并暂时封闭。 5、电焊回路（地线）应接在焊件上，不得与其他设备搭火。 6、高空动火不许有火花四处飞溅，应以石棉或铁板围接，附近一切易燃物要移开或盖好，附近不得用汽油清洗零件。 7、动火现场要备有灭火器材，专人管理。 8、上班前检查动火条件有无变化，下班前检查有无留下火种，做好夜间和节假日的巡检工作。十二、动火中异常情况的处理1、发现隔离措施脱落或破损应设法修补，并暂停工作。2、现场环境变化，附近有易燃物料外溅，或因风向而受到可燃气体吹袭，应立即停止工作。3、由于风向变化或风力过大，而使动火时所产生的火花无法控制，易被吹向生产现场，应立即停止工作。4、动火中气焊工具或气瓶泄漏，或电焊与电器有故障，均应暂停工作，排除故障，切不可以抢时间为理由勉强地草率行事。5、如发生紧急事故，应参照应急处置预案执行。十三、 检查考核本制度由安技部组织实施并检查考核。安技部人员及各级领导，有权随时对禁火区域动、用火进行安全检查。如发现违反用火管理制度或动火有危险时，有权制止，并根据违反动火、用火管理制度的情节，严肃处理。 动 火 作 业 票 动火（ ）级 编号申请动火时间 年 月 日 时 分申请人施工作业单位动火装置、设施部位作 业 内 容动 火 人特种作业类别作业证号动 火 人特种作业类别作业证号动火监护 人工种动火监护人工 种动 火 时 间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分动火分析采样检测时间采样点可燃气体含量有毒气体含量检测人签名序号 动 火 主 要 安 全 措 施选项确认人 1动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。 2断开与动火设备相连的所有管线，加好符合要求的盲板（ ）块。 3动火点周围（最小半径15米）的地下水、地漏、地沟、电缆沟、等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 4清除动火点周围易燃物、可燃物（应注意清理距动火点30米的可燃粉尘等能导致粉尘爆炸的粉尘，防止粉尘飞扬和聚集）。 5罐区内动火点同一围堰内和防火间距以内的油罐不得进行脱水作业。 6距动火点30米内严禁排放各类可燃气体，15米内严禁排放各类可燃液体。动火点10米范围内及动火点下部区域严禁同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等作业。 7高处作业应采取防火花飞溅措施。 8电焊回路线应接在焊接件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接。 9乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔气瓶间距不应少于5米，二者与动火点、明火或其他热源间距不应少于10米，并不得在烈日下曝晒。 10现场配备蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）具，铁锹（ ）把，石棉被（ ）块。 11在受限空间内进行动火作业，临时用电作业时，不得同时进行喷漆、刷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃液体，易燃气体的作业 12其他补充安全措施： 13危害分析：动火部门意见： 签名：相关部门意见： 签名：安技部意见： 签名：公司领导审批意见： 签名：完工验收验收时间 年 月 日 时 分验收人签名： 高处作业安全管理制度一、范围 本制度适用于公司施工、生产、检维修范围的高处作业管理。 本制度为加强高处作业管理，减少高处作业过程中坠落、物体打击事故的发生，确保员工的生命安全，特制定本制度。二、职责 1安技部是本制度的制定部门，负责本制度的修改、督察。 2其他部门是本制度的相关部门，负责本制度的执行。三、定义 1高处作业：本制度所指高处作业是指在距坠落高度基准面2米及以上有坠落可能的高处进行的作业。 2坠落基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面。 3坠落高度（作业高度）：从作业位置到最低坠落基准面的垂直距离。 4异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温：作业地点具有生产性热源，其气温高于高处作业的分级：5.1.1高度在25米称为一级高处作业；5.1.2高度在515米称为二级高处作业；5.1.3高度在1530米称为三级高处作业；5.1.4高度在30米以上称为特级高处作业。5.2项目部在编制施工组织设计时,应制定预防高处坠落事故的安全技术措施。5.3高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。5.4施工前，应对参加高处作业的全体员工进行安全教育及技术交底，落实各项有针对性的安全技术措施。5.5 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查,确认完好后,方可投入使用。5.6 进行三级、特级高处作业时，必须办理高处作业票。高处作业票由高处作业负责人（段长）负责填写，项目部HSE管理部门负责人负责审批， HSE监督员进行监督实施。5.7 高处作业人员必须系好安全带、戴好安全帽；衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；安全带应高挂低用。5.8 脚手架的搭设和验收，必须符合WJQG11.16462001脚手架管理规定的有关规定。高处作业使用吊篮时，吊篮的制作和使用应严格执行SH3505.2-1999石油化工施工安全技术规程(建筑工程)的有关要求。5.9 在道路和设备、设施上方或上下交叉作业区域及人和物体有坠落可能的高处作业区域进行高处作业时，应按规定要求挂设安全网。在同一坠落平面上，如必须 进行上下交叉作业，中间应有隔离措施。5.10 进行容器和框架内的高处作业与特级高处作业时，应配置性能完好的通讯设备，保持与地面的联系，特殊情况下应设专人负责通讯联络；夜间高处作业应有充足的照明。511 高处作业的要求：施工作业面所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定；所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装运；工具应随手放入工具袋；作业面应随时清理干净；严禁上下投掷工具、材料、杂物、余料和废料等。5.12 在施工邻近区域排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场合，严禁进行高处作业，如排放气体、粉尘浓度在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施；高处作业要与电气架空线保持足够的安全距离。5.13 在雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防冻措施，水、冰、霜、雪均应及时清除；在六级风以上及雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业。5.13 因作业必须临时拆除或变动安全保护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。5.14 因事故或灾害在强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救状态下进行特殊的高处作业时，要制定作业方案并经HSE主管部门与主管领导审批；紧急情况下为抢救人员，可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报HSE管理部门。5.15 防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,安排专人监护,严禁上下同时拆除。6 临边作业管理规定6.1 对临边高处作业，必须设置防护设施。 6.2 井架与施工用电梯，垂直运输接送料平台，除在建筑物通道两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门和活动防护栏杆；地面通道上空应设防护棚，双笼井架通道中间应分隔封闭。6.3 临街（或道路）作业区的周边，必须采取可靠的封闭措施，防止物体从高处坠落。6.4 建筑工程的防护栏杆，必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。6.5 接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网。7 洞口作业管理规定7.1 在洞口和因工程工序需要而产生的使人与物有坠落危险的高处作业时，必须设置防护设施。7.2 施工现场通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除应设置防护设施外，夜间还应设红灯警示。7.3 对边长或最大直径小于1.5米的洞口，应用坚实的盖板或钢管、钢筋构成的防护网格盖住洞口，并加以固定；必须封闭时，应在防护网格上满铺脚手板和其他隔离物品。7.4 对边长大于1.5米的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下应张设安全网。7.5 对邻近作业的人与物有坠落危险性的竖向洞口、孔及管口，均应设置防护设施。7.6 位于车辆行驶道的洞口，深沟与管道坑、槽上所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的载荷。 8 攀登作业管理规定8.1 地面和固定平台基础面以上5米内的一次性攀登作业，可使用移动式梯子，应遵守以下要求：8.1.1梯脚底部应垫实，不得垫高使用；梯子的上端应有固定措施，下端应有防滑措施，单面梯的工作角度以6070度为宜，踏板的上下间距应为300毫米，不得有缺档；8.1.2折梯使用时上部夹角以3540为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施；8.1.3站在梯子上作业时，只许一人在上作业，上部应留有四步空档，下面应有专人扶梯监护，同时作业人员应把安全带挂在牢固位置。8.2 特殊情况下，5米以上的一次性攀登作业经办理审批手续后，可使用吊篮等垂直载人设施进行，但设备或框架内部不可直视的高处攀登作业，禁止使用吊篮等垂直载人设施。8.3 对设备壳体有特殊防护要求的内部攀登作业，可采用绳梯进行，绳梯的安全系数不得小于10，使用时应悬挂在牢固的物体上。8.4 钢柱、钢梁、屋架、管廊等构件吊装前，应先按要求设置爬梯、脚手架等高处作业工具。8.5 在设备、框架等大型设施上，需较长时间使用的临时爬梯应设置为固定式直爬梯，直爬梯应符合有关标准。8.6 作业人员进行高处作业应从规定的通道上下，不得利用绳索、立杆、设备接管、管子、构件预留孔和立柱等非规定通道，也不得利用吊车臂架等施工设备上下；上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。9 悬空作业管理规定9.1 构件吊装和管道安装时的悬空作业：9.1.1 钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空作业安全设施，随构件同时上吊就位。9.1.2 吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走；9.1.3 安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。9.2 模板支撑件和拆除时的悬空作业,必须遵守下列规定:9.2.1 支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。9.2.2 支设高度在3米以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立平台，低于3米的可使用马凳操作。9.2.3 支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点；支设临空构件物模板时,应搭设支架或脚手架；拆模板高处作业时，应配置登高用具或搭设支架。9.3 钢筋绑扎时的悬空作业:9.3.1 绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。9.3.2 绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网,悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手架支架或操作平台上操作。9.3.3 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋