涂装知识2.doc

防腐知识1. 参考标准：GB 8923-1988：涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO8501-1:1988 钢材在涂装油漆及和油漆有关产品前的预处理-表面清洁度的目视评定以下2-5项在两个标准中都有。2. 钢材表面除锈的方法，可以分为手工和动力工具除锈、喷射清理和火焰除锈。3. 喷射和抛射除锈以字母Sa表示，喷射或抛射除锈过的钢材表面，可以分为4个除锈等级： Sa1：轻度的喷射或抛射除锈； 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2：彻底的喷射或抛射除锈；钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是附着牢固的。Sa2.5：非常彻底的喷射或抛射除锈；（一般要求达到此级别）GB/T 8923 规定的Sa2.5级：非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑.Sa3：使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。4. 手工和动力工具除锈过的钢材表面，可以分为2个除锈等级。St2：彻底的手工和动力工具除锈；钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3：非常彻底的手工和动力工具除锈。（一般要求达到此级别）钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。5. 钢材表面的四个锈蚀等级（A、B、C、D级）：A、全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。B、已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。C、氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮掉，并且有少量点蚀的钢材表面。D、氧化皮已因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面6露点的定义：在一定的温度条件下，具有一定相对湿度的空气，在逐渐冷却时相对湿度就会不断地提高，当冷却到水蒸气饱和时，相对湿度达到100%，水汽开始凝聚，此时的温度就是该空气的露点。7. 飞溅区：平台在潮汐和波浪作用下干湿交替的区间。飞溅区的范围为自最高天文潮位以上波高（为50年一遇的平均波高）的2/3，至最低天文潮位以下波高的1/3。 大气区：平台在飞溅区以上的部分。 全浸区：平台在飞溅区以下包括插入泥土中的部分。 腐蚀裕量：在设计强度以外，为补偿腐蚀损耗而增加的构件厚度8. 锚纹深度：一般要求在50100um之间，按规格书要求。9. 油漆粘结力检验方法：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约为40mm、夹角约45度的V形切口，用刀刃从切割线交点挑剥切口内的涂层，进行涂层附着力的检查。符合下列条件之一认为涂层附着力合格：l 实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的涂层仍和钢基材粘结 良好，不出现成片挑起或层间剥离的情况；l 固化后很难将涂层挑起，挑起处的涂层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离的情况。10.在下列情况下，不得进行涂装施工：(1)处理过的结构表面已重新锈蚀或沾污；(2)结构表面