红岭配合比试验大纲.doc

海南省万泉河红岭水利枢纽砂拌系统项目部工程合同编号：HL-SG-2009-02混凝土配合比试验大纲编制：审核：批准：中国葛洲坝集团股份有限公司红岭水利枢纽砂石拌和系统项目部2010年3月海南省红岭水利枢纽砂拌系统项目部混凝土配合比试验大纲一、 配合比设计试验的目地根据工程技术文件的要求，遵循国家及行业规程规范对工程不同使用部位混凝土进行配合比复核试验及设计，为工程施工提供满足设计要求的混凝土配合比。二、 混凝土配合比试验依据依据本工程设计要求、招标文件、合同要求、海南省万泉河红岭水利枢纽工程重力主坝碾压混凝土施工技术要求海南省万泉河红岭水利枢纽工程大坝混凝土原材料检测报告数据及试验配合比国家现行规范规程：水工混凝土试验规程 SL352-2006水工碾压混凝土施工规范 DL/T5112-2009水工混凝土施工规范 DL/T5144一2001水工砂石骨料试验规程 DL/T5151-2001水工混凝土配合比设计规程 DL/T5330一2005通用硅酸盐水泥 GB175一2007水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB17671一1999水泥细度检验方法（筛析法） GB1345-2005水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法 GB1346-2001水工混凝土掺用粉煤灰技术规程 DL/T5055-2007水工混凝土外加剂技术规程 DL/T5100-1999混凝土外加剂 GB8076-1997三、 试验设备试验设备已经过海南省计量测试所检定，符合规范要求，满足试验需要。四、 时间安排大坝混凝土配合试验定于2010年3月4日正式开始，混凝土配合比与原材料的相关试验从4日开始，混凝土配合比理论设计时间为4日、5日两天，配合比试配从6日开始， 2010年3月9日开始进行抗压强度试验，3月13日开始进行配合比设计试验资料整理，根据工程需要提供混凝土七天强度中间性试验报告，2010年4月3日开始进行28天抗压强度、以及抗渗试验并开始进行配合比试验资料整理，设计龄期为180天的依据28天强度进行比例换算，配合比试验报告编写完成后正式向监理报送。五、 混凝土材料分区及设计指标 表一序号材料混凝土部位混凝土设计标号龄期（天）级配抗冻抗渗抗冲耐磨保证率1碾压混凝土坝体内部C15180三F50W4不要求80%上游面防渗层C20180二F50W8不要求80%2变态混凝土上游面防渗层C20180二F50W8不要求80%下游面及廊道竖井周边133以上坝基陡坡C20180三F50W6不要求80%133以下坝基陡坡C20180三F50W8不要求80%3大坝常态混凝土大坝基础垫层（133以下）C2028三F50W8不要求95%大坝基础垫层（133以上）C2028三F50W6不要求95%4常态混凝土边墙及闸墩下部C4028二F50W8要求95%导流底孔周边砼及护岸C2028二F50W8要求95%溢流堰面C4028二F50W8要求95%堰面过渡层C3028二F50W8要求95%坝顶桥梁及门槽二期C3028二F50W4不要求95%坝内埋管二期C2528二F50W6不要求95%闸墩上部C2528二F50W8要求95%坝顶牛腿、进水口后部C2028二F50W6不要求95%备注：带配合比为中水珠江规划勘测设计有限公司所出配合比的复核调整配合比其余为增补配合比六、 原材料的检测项目 表二材料名称检验项目产地水 泥抗压、抗折强度、标准稠度用水量、细度、安定性、凝结时间海南昌江“海岛” PO42.5普通硅酸盐水泥粉煤灰细度、烧失量、需水量比、含水率海口电厂级粉煤灰砂 子含泥量、泥块含量、吸水率、细度模数、容重、云母含量、河砂，细度模数宜为2.33.0粗骨料含泥量，针片状、压碎指标、超逊径、堆积密度人工碎石外加剂 细度、凝结时间、减水率、抗压强度比缓凝高效减水剂、引气剂水质分析PH值、不溶物、可溶物、硫化物等（送检）水七、 混凝土配合比试验及配合比试拌1基本参数的确定1.1 粗骨料级配：根据粗骨料不同比例组合的容重、空隙率，选定最佳组合级配。三级配骨料采用小石：中石: 大石=（2.5：2.5：5）、（3：3：4）、（3：4：3）、（2.5：3：4.5）二级配采用小石：中石=（4：6）、（4.5：5.5）、（5:5）、（6:4）进行试验，优选容重最大、孔隙率最小的级配组合作为混凝土配合比级配比例。1.2 外加剂掺量选择试验：外加剂选用具有减水、和缓凝效果的复合型外加剂，在厂家推荐掺量范围内经试验选择不同掺量，配制混凝土，测试减水率、坍落度、容重、凝结时间，评定和易性，成型抗压试件进行强度检测，根据试验结果选定最佳掺量。1.3 混凝土砂率选择混凝土砂率与用水量的确定：混凝土砂率与级配、水胶比、粉煤灰掺量等因素有关。在确定砂率时，选通过试验确定一个配合比的最佳砂率，即根据设计要求虑用水量,以不同的砂率用水量不变,水胶比不变进行试验，砼具有良好和易性且坍落度最大时的砂率为最佳砂率；然后根据级配、坍落度、水胶比等变化，按砂率变动的一般规律来确定其它配合比砂率。本次试验常态、泵送混凝土采用二级配进行，基准试验条件为水胶比0.50，粉煤灰掺量25%，减水剂掺量0.7%，常态混凝土坍落度控制在4-6，泵送混凝土坍落度控制在14-16，最佳砂率实验结果将在混凝土配合比设计试验报告中报送。其它配合比砂率确定的基本原则为：在基准配合比基础上，水胶比0.05，砂率1%；坍落度20，砂率1%；粉煤灰掺量增减10-20%，砂率减增1%；三级配砂率在二级配基础上降低3-4%；当掺引气剂时，砂率减小23%。同时在配合比试配过程中校核调整。根据最佳砂率试验的用水量，以坍落度每增减20mm用水量增减5Kg预定基准用水量，根据每组混凝土配合比试拌、调整以确定最后参数。1.4 配制强度的确定： 根据不同的施工部位及项目部施工水平选择相应的混凝土强度保证率，根据水工混凝土配合比设计规程DL/T5330一2005，不同的强度保证率对应的概率度系数代入公式fcu,o=fcu,k+t,以计算出不同强度等级混凝土配制强度。1.5 水胶比选择： 根据配制强度，计算出初步水胶比，再考虑原材料变化及各部位混凝土技术指标要求以及水工混凝土施工规范DL/T5144一2001中对水胶比的要求，综合选出各部位确定混凝土配制强度的水胶比。2、混凝土配合比理论设计2.1 根据工程设计院对本工程混凝土技术要求，遵循水工混凝土配合比设计规程DL/T5330-2005，采用绝对体积法进行混凝土配合比理论设计。2.2 混凝土配合比试配、调整及其性能检测根据选定的混凝土配合比基本参数，计算出混凝土基准配合比，每种强度等级混凝土选择基准配合比及与基准配合比水胶比相差0.05的三种不同水胶比进行试配试验，检测其工作性、物理力学性能及耐久性。并通过一元线性回归分析建立混凝土强度与水胶比的关系曲线。3、施工配合比的确定3.1根据混凝土配合比试配、调整及其性能检测试验结果，以及已建立混凝土强度关系曲线，选择满足满足设计强度要求，同时满足施工工作性要求的混凝土配合比作为施工配合比。3.2 砂浆配合比设计 砂浆配合比根据水工混凝土配合比设计规程DL/T53302005中第10条水工砂浆配合比设计的要求进行，每种强度等级砂浆选择基准配合比及与基准配合比水胶比相差0.05的三种不同水灰比进行试配，检测其工作性和物理性能.推荐满足施工要求的砂浆配合