《Pro-Engineer应用》课程标准.doc

Pro-Engineer应用课程标准一、基本情况（标题、对象、学分、课时）课程编号开课系别机电工程系 机械设计与制造授课学期第四学期课程名称Pro-Engineer应用授课层次高职课程性质必修课课程类别 专业课 考核方式理论成绩+平时成绩课程学分 3总学时50理论学时25实验学时 25前导课程工程制图 AutoCAD 公差配合与技术测量 机械工程技术后续课程Pro-Engineer模具设计等适用专业机械设计与制造专业 机电一体化专业 数控专业 模具专业二、课程性质与定位Pro/Engineer是集零件造型、工程分析、模具设计、数控加工等功能于一体的大型CAD/CAM软件。它广泛应用于航天航空、机械、汽车、模具等行业，是目前进行产品开发及模具设计最有效的工具之一。“Pro-Engineer应用”是机械设计与制造专业学生的专业核心课程，也是一门实践性较强的技术课，是培养机械行业工程技术应用型人才的知识结构和能力结构的重要组成部分。通过本课程的学习，掌握PRO/E基本命令和灵活运用能力；培养空间想象能力和设计能力；使学生掌握三维实体造型、建模、曲面设计、零件装配及工程图设计的能力，为将来的实际应用提供必要的基础。三、 课程的培养目标1、能力目标：阅读分析零件图；空间想像能力；出图能力；能完成不同软件间的文件交换与共享。2、知识目标：掌握Pro/E的基于特征的零件建模方法，掌握三维实体造型、建模、曲面设计、零件装配及工程图创建。3、素质目标：通过学习完本课程，达到培养学生独立分析问题，解决问题的能力；拥有实事求是的学风和创新精神；具有培养良好的协作精神。四、设计思路课程设计理念： 基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；将机械设计与计算机绘图有机地结合在一起，以职业能力和职业素质培养为主线组织教学内容；加强实践教学环节，增加实训学时，少讲多练，提高学生应用软件进行零件设计与加工的能力。课程设计思路：以校企合作，工学结合为平台，以案例教学为途径，倾力打造本课程。主要思路有：加强实践案例教学，充分利用校内计算机实训室，加大实践课时，进行教师现场辅导，师生互动交流；明确培养目标，加强上机训练、为就业拓宽一条渠道。五、内容标准与考核实施1、教学内容以Pro/E在机械行业中的应用为主线，根据行业企业发展需要、完成职业岗位实际工作任务所需要的知识、能力、素质要求，选取教学内容。主要的教学内容可分为Pro/E基础知识,二维草图绘制，实体特征创建与操作，曲面特征创建，工程图创建，模具与数控加工简介等模块。2、主要教学内容模块划分与学时分配序号教学模块学时理论实操合计1Pro/E简介0.50.512二维草图绘制 3363基本特征创建(拉伸、旋转)2244基准特征的创建2245放置特征的创建4486特征的操作4487特征创建（混合、扫描）2248高级特征创建3369零件装配11210曲面特征创建22411工程图创建44812模具设计简介11213数控加工简介112合计3030603、教学内容与教学要求序号教学模块能力目标1Pro/E基础知识熟悉Pro/Engineer界面及系统启动、关闭、文件存储等操作，了解该软件的基本功能及安装方法。2二维草图绘制 掌握二维图形的绘制与修改；掌握尺寸的标注、修改与再生；掌握约束命令的使用。3基本特征创建(拉伸、旋转)掌握拉伸特征的生成方法及操控版的使用方法；掌握旋转特征的生成方法，掌握特征的编辑方法。4基准特征的创建掌握基准平面、基准轴、基准曲线、基准点、基准坐标系的创建方法。5放置特征的创建掌握孔特征、倒圆角特征、倒角特征、拔模特征、筋特征、抽壳特征的创建方法。6特征的操作掌握特征复制 、特征阵列 、特征组 、特征隐含与恢复的基本操作。7特征创建（混合、扫描）掌握混合特征的生成方法；掌握扫描特征的生成方法。8高级特征创建掌握使用可变截面扫描命令、扫描混合命令、螺旋扫描命令等创建高级特征9零件装配熟练地掌握零件装配的基本步骤；掌握装配约束、装配移动的方法。10曲面特征创建熟练地使用基本操作命令创建基本曲面特征和边界曲面特征。11工程图创建会进行基本工程图进行设置，掌握工程图（投影图、剖面图、放大图、局部视图、移出剖面）的创建与操作。12模具设计简介了解模具设计流程及操作方法。13数控加工简介了解数控加工的流程，能生成刀具路径及NC文件。课程考核与评价（1）更新考试观念。学习教育心理学、高等学校管理学、教育学等学科基本原理和技术方法，构建高职高专Pro/E考核评价方法，加强理论对实践的指导作用。（2）建立健全考试制度与教师课堂教学考核考评机制。在考核方式选择上，向多样化方向发展，着重考核传统“考不出”的能力（如毅力、合作能力、创造能力、方法能力、组织管理能力、获取信息能力、口头表达能力等），提倡多元化的Pro/E考核评价方法，重视实践考核。如闭卷、开卷、现场实际操作、课题研究与论文写作、情景测验、上交作业、教与学讨论、网上答疑、网上自测等方式或几种方式综合运用的考核方法，同时考核评价提供多次考试机会，可分类分项进行考试。不论运用哪些考核方式，本课程应以就业为导向，重视实践考试，重视能力考核。（3）普通学生成绩方面：每个学生都会以指定绘图任务为对象，完成相应的阶段练习课业，并要求提交相应课业报告，作为考评依据。占总考评50%。将班级划分成数个小组，通过学生在小组中的讨论表现，能够评价学生对工作过程知识与技能的掌握程度，同时也能考评学生的协作、参与、团队意识等隐性经验获得情况，占20%。期末卷面考核学生对知识的掌握程度，占30%。 总评成绩过程考核（70%）+期末考核（30%）序号期末考试要求分值分值百分比1二维草图绘制 55%2基本特征创建(拉伸、旋转)3030%3基准特征的创建1010%4放置特征的创建2020%5特征的操作55%6工程图创建3030%合计100100%六实施建议4.1教材编写1必须依据本课程标准编写教材，教材应充分体现任务驱动的设计思想。2教材应将本课程的职业活动，依据生产流程或不同零件，分解成若干典型的工作项目，采用典型项目持续训练的教学模式，不断巩固和强化其专业知识、基本技能和职业素养。3教材内容应体现先进性、通用性、实用性。4教材中的活动设计的内容要具体，并具有可操作性，便于教师指导和学生学习。4.2教学方法1在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用项目教学，以工作任务引领提高学生学习兴趣，激发学生的成就动机。2本课程教学的关键是现场教学，应选用典型零件造型设计为载体，强调完成任务为最终目标。3在完成任务的过程中，自然融入相关软件应用知识，以及安全、质量、成本、效益等意识。4在教学过程中，多采用多媒体、视频等教学资源辅助教学，帮助学生理解关键问题。5在教学过程中，要重视本专业领域新技术发展趋势，贴近生产现场。为学生提供职业生涯发展的空间，努力培养学生参与社会实践的创新精神和职业能力。6教学过程中教师应积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。七、教学评价1改革传统的学生评价手段和方法，采用阶段评价，目标评价，项目评价，理论与实践一体化评价模式。2关注评价的多元性，结合提问、现场解决问题、提交作品、测验、考试等情况，综合评价学生成绩。4.4课程资源的开发与利用1结合真实生产过程开发配套实验实训指导用书。2开发视听光盘、教学仪器、教学录像等课程资源，学生可在课余进行自学，以巩固和提高学习效果。3积极开发和利用网络课程资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变、学生单独学习向合作学习转变。4建立本专业开放式实验实训中心，使之具备现场教学、实验实训、职业技能证书考证等多种功能，实现教学与实训合一、教学与培训合一、教学与考证合一，满足学生综合职业能力培养的要求。八、 附录推荐教材：