三效蒸发技术文件.doc

有限公司蒸发系统技术文件XXX有限公司蒸发系统技术文件（无锡）有限公司2010年8月目 录一、技术文件1.1总则1.2系统范围及接口1.3总体设计要求1.4供货范围1.5详细设备规范1.6技术服务及质量保证1.7包装和运输1.8试验及责任二、交货进度三、技术服务和联络3.1卖方现场技术服务3.2培训3.3设计联络3.4售后服务四、技术服务和联络XX有限公司蒸发系统技术文件1.1 概述1.2 系统范围及接口供货范围：本套装置系统内所有设备、管道、电气、仪表控制和附属设施等的供货、安装、调试、试车直至投运（但不含土建部分）。系统接口：包括但不限于本套装置系统内的工艺配置、水、电等的设计；设备和管道及材料（以蒸发系统布置界区外1米为限）的供货、安装、调试；电气和仪表控制系统的供货、安装、调试；设备的钢结构支撑、爬梯、操作平台和安全防护（含防烫伤保温、安全护栏等）的供货、制作、安装等，使之达到投料试车的条件。服务范围：系统范围内所有工艺设计、配管；电仪系统等的设计；系统调试、培训，直到投料试车达标为止。1.3 总体设计依据1.3.1 设计依据1、物料：2、进料流量： 3、进料浓度：； 4、进料温度：20 5、PH值：796、加热蒸汽压力：0.2mpa（绝压）；7、循环水进水温度：30 ；8、出料温度60 ；1.3.2设计要求 1、“污水综合排放标准”（GB8978-1996）一类污染物、二类污染物一级标准。 2、针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经理合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。 3、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。 4、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。 5、在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。1.3.3 执行规范与标准 本系统的设计、设备制造和安装验收按以下国家和行业标准及相关设计手册和规定进行。设备的制造和材料应符合相关标准、规范、规定的最新版本要求（包括其应用标准），但不限于此。1、室外排水设计规范 （GB50014-2006）2、污水综合排放标准 （GB8978-1996）3、化工设备、管道外防腐设计条件 （HGJ34-90）4、工业企业设计卫生标准 （GB21-2002）5、给水排水设计手册 6、化工设计手册 7、降膜式蒸发器 （QB/T 1163-2000）8、低噪声型冷却塔 （HJ/T 385-2007）9、工业企业噪声控制设计规范 （GBJ-87-85）10、工业企业厂界噪声标准 （GBT 12348-90）11、给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-97）12、工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97）13、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-98）14、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （GB50275-98）控制设备测量仪表和电气的设计、制造符合1、通用用电设备配电设计规范 （GB50055-9.3）2、分散型控制系统工程设计规定 （HG/T20573-95）其他相关行业规范、设备标准和规范：水处理设备技术条件 （JB/T2932-99）钢制焊接常压容器技术 （JB2880）水泵ISO、GB或JB标准。、外接管口标准和规范： 法兰接口符合平面、突面板式平焊钢制法兰 （GB/T9119-2000） 接口管件符合下列标准的规定要求：管路法兰技术条件 （JB/T74-94）管路法兰类型 （JB/T74-94）1.3.4 系统性能保证值处理能力：出料浓度： 结晶体含水率： 系统蒸汽耗量： 循环水用量： 主设备机械设备噪声：85 dB（A）1.3.5 工艺系统及设备的设计原则 1、所有设计应满足国家相关专业设计规范和标准。 2、选择切实可行、运行安全的先进工艺，主要工艺设备考虑安全、可靠，优先选用进口优质产品。 3、设计布局合理，节省用地，便于检修维护。 4、蒸发系统所有子系统及其设备的服务寿命不低于8年。 5、系统内设备所产生的噪声控制在低于85dB（A）的水平（距产生噪声设备而1米处测量）。由卖方设计的任何高于85dB（A）的设备，均将采取措施将噪声控制在低于85dB（A）的水平。 6、系统内的管道布置将做到简洁美观，便于安装维护，流速合理，强度和刚度足够，并能特别注意防振动、防磨损、防腐蚀和防堵塞。 7、所有在需要维护和检修的地方均将设置平台和扶梯，平台和扶梯的设计应满足GB4053.1GB4053.4中的要求。蒸发器主体的钢结构支撑由卖方设计供货。1.3.5 电气设计说明买方仅按照卖方要求的容量提供一路电源至卖方电源柜进线端子。卖方应设计一套完整的蒸发处理系统区域内的电气系统。电气系统和电气设备的设计必须经过买方的确认，并且应基于如下全面的考虑：1、 运行和检修人员的安全以及设备的安全。2、 可操作性和可靠性。3、 易于运行和检修。主要部件（重部件）应能方便拆卸、复原和修理，同时应提供吊装和搬运时用的起吊钩、拉手和螺栓孔等。4、 相同（或相同等级）的设备和部件的互换性；对各系统的选择计算经业主方确认。5、 油漆的技术条件除非有其它的规定，否则将采用制造商的标准，油漆颜色由业主确认。6、 设电气备应在使用环境条件下，带额定负荷连续运行。1.3.6 控制设计要求控制系统应有二种操作方式：自动、手动。自动方式为主要常规运行方式，手动方式是通过触摸屏或控制按钮来起动的，具有所有设备的连锁、跳闸信号的首出记忆功能。1、自动方式下，运行人员只需选择工艺 中的主要设备，而辅助设备则能通过逻辑系统来自动选择。所有设备都显示可以启动后，可以起动整个系统。2、正常停运时，通过程序逻辑判断或运行人员的操作，按顺序停止运行，而当保护联锁系统或紧急停止装置动作时，设备应立即停止，防止设备损坏和危及人身安全。3、手动方式时系统联锁与自动方式完全相同，该联锁也由PLC实现，当联锁条件满足要求时，运行人员可通过键盘来起动或停止某一设备。4、通过买方的操作站可以对整个工艺系统进行监视和控制。顺序控制是由PLC和相应的运程I/O站实现。5、具备远方/就地操作的切换闭锁功能。通过设在就地的盘（箱）进行单个设备的就地起停。1.4 工艺说明1.5.1设计的处理方案说明1、进料流量： 2、水份蒸发量： 3、出料流量：4、出料浓度： 5、出料温度： 8、饱和蒸汽用量： 9、循环水用量：10、主设备材质：与物料接触材质选用TA1，壳层部分材质采用：316L；11、蒸发器形式：采用三效强制外循环节能蒸发器；12、真空系统：采用真空泵配备间壁式冷凝器的形式；间壁式冷凝器的冷却水通过凉水塔或其它方式循环利用；13、设备空间尺寸：约13000350011500(长宽高)；14、工艺接口处理液：系统布置区界限处（1个接口）。蒸汽：系统布置区界限处（1个接口，压力0.2MPa）。冷凝水：系统排放口（1个接口）。冷却水补水：系统布置区界限处，35 m3 /hr，温度小于30。电气接口：就地控制箱电源进线端子（1个接口），380VAC,接 口容量90KW。控制接口： PLC留有通信接口模块。1.4.2工艺路线1、物料流程：2、蒸汽流程：3、冷凝水流程： 4、不凝气流程： 1.4.3技术特点说明1、 本套蒸发系统重要技术关键点在于根据物料浓度高以及其性质、沸点的升高及物料结晶的浓度变化情况，我们采用了强制外循环蒸发器，减少堵塞机率，从而达到效数的最大化和面积的最小化以及提高蒸汽的蒸发强度，进而保证投资额与经济效益最优化.2、 真空系统采用真空泵的形式，真空非常稳定，真空的调节十分方便。3、 整套系统设备结构紧凑合理，排布美观，工艺流畅，运行安全稳定可靠，维修方便，便于管理。4、 整套系统设备操作非常简单，采用全自动控制，操作简便。5、 本套系统调节余地较大，根据生产情况，只要调节进料量和加热蒸汽，就可以方便调节出料浓度。6、 在各个观察和控制点，配备有观察视镜，对系统的观察和控制非常明晰和简单。1.4.4系统控制说明本系统采用集中控制，重要的现场参数集中处理和分散显示的方式，系统采用西门子S7-300系列PLC作为系统控制的核心，负责对整个系统的数据进行采集和处理，统一输出去控制现场的所有设备。在主控柜可以操作对应的选择开关投入及切出现场的设备，带备用动力的设备也可以通过操作选择开关选择主备动力的运行。同时在主控柜上增设触摸屏，触摸屏上设置系统简单操作画面、数据设定画面、报警画面。所有系统的工况数据通过数据传输线传到触摸屏上，在触摸屏上完成系统的监控、报警、显示、数据的设定等工作。系统PLC上设置profibus-DP接口，以便和买方废水系统进行数据交换。系统可实现手动和自动的切换，在非正常状态下，对每路动力及控制阀可以进行手动控制。对于可能出现的非正常参数和设备运行状态进行声光报警，并对设备进行连锁保护。1.4.5 设备数据表序号代号名称规格型号数量生产厂家备注1E1-1一效加热器桶身尺寸：6004000换热面积：29m2换热管：3830003mm85条外包皮：厚度2mm保温材料：岩棉 保温厚度为50mm支耳：4只1套TA1+Q235B2E1-2二效加热器桶身尺寸：6004000换热面积：29m2换热管：3830002.5mm85条外包皮：厚度2mm保温材料：岩棉 保温厚度为50mm支耳：4只1套TA1+ 316L3E1-3三效加热器桶身尺寸：6004000换热面积：35m2换热管：3830002.5mm99条外包皮：厚度2mm保温材料：岩棉 保温厚度为50mm支耳：4只1套TA1+ 316L4V1-1一效分离器桶身尺寸: 90036006mm桶身材质TA1外包皮：厚度2mm保温材料:岩棉 保温厚度为50mm设备上安有：视镜、人孔等支耳:4只1套TA15V1-2二效分离器桶身尺寸: 90036006mm桶身材质TA1外包皮：厚度2mm保温材料:岩棉 保温厚度为50mm设备上安有：视镜、人孔等支耳:4只1套TA16V1-3三效分离器桶身尺寸: 120042006mm桶身材质TA1外包皮：厚度2mm保温材料:岩棉 保温厚度为50mm设备上安有：视镜、人孔等支耳:4只1套TA17C1-3育晶器桶身尺寸: 160028006mm桶身材质TA1设备上安有：搅拌机、冷凝管等支耳:4只1套TA1+316L8E1-4冷凝器桶身尺寸: 60055006mm桶身材质316L设备上安有：视镜、人孔等支耳:4只1套316L9V1-4冷凝水贮罐桶身尺寸: 120026006mm桶身材质316L设备上安有：视镜、人孔等支耳:4只1套316L10C1-1一级旋分器桶身尺寸: 1806006mm桶身材质TA1支耳:4只1套TA111C1-2二级旋分器桶身尺寸: 1255506mm桶身材质TA1支耳:4只1套TA112V1-5离心母液池2000200015001套土建+防腐13M1-1离心机HR400-N1台316L14P1-10强制循环泵ECP150 Q=200m3/h H=6m N=7.5kw1台220515P1-08/09强制循环泵ECP250 Q=500m3/h H=6mN=22kw2台220516P1-01进料泵CPN40-32-160Q=3.75m3/h H=34mN=3kw 1台220517P1-02/07循环泵CPN40-32-160Q=3.75m3/h H=32m N=3kw2台220518P1-03循环泵CPN25-25-160Q=2m3/h H=34m N=1.5kw1台220519P1-04循环泵CPN25-25-160Q=2m3/h H=34m N=1.5kw1台220520P1-05冷凝水泵IH40-32-160Q=3.75m3/h H=34mN=2.2kw1台220521P1-06真空泵2SK-37.5KW1台Q23522气动调节阀门DN5014套23气动调节阀门DN801套24磁翻板液位计4-20ma输出7套25温度表0-200摄氏度10套26压力表10套27真空表3套(二)、动力、自控系统进口件西门子、施耐德1套(三)、配线、桥架系统1套(四)、管道、阀、支架系统1套(五)、联接平台、钢楼梯系统1套(六)、管道及设备、管道、防腐处理系统1套1.4.6 蒸发、结晶装置系统设备简述（1）、一效加热器 （1）主要材质：TA1 +Q235-B （2）外形尺寸：6004000（3）数 量：1组套（2）、二效加热器 （1）主要材质：TA1 +316L （2）外形尺寸：6004000（3）数 量：1组套（3）、三效加热器 （1）主要材质：TA1 +316L （2）外形尺寸：6004000（3）数 量：1组套（4）、一效分离器 （1）主要材质： TA1 +316L （2）外形尺寸：9003600（3）数 量：1组套（5）、二效分离器 （1）主要材质：TA1 +316L （2）外形尺寸：9003600（3）数 量：1组套（6）、三效分离器 （1）主要材质：TA1 +316L （2）外形尺寸：12004200（3）数 量：1组套（7）、旋分器 （1）主要材质：TA1 （2）外形尺寸：180600 / 125550（3）数 量：1组套（8）、结晶器 （1）主要材质： TA1 （2）外形尺寸：16002800（3）功 率：5.5kw（4）数 量：1组套（9）、冷凝器 （1）主要材质：316L （2）外形尺寸：6005500（3）面 积：51m2（4）数 量：1组套（10）、冷凝水贮水罐 （1）主要材质：316L （2）外形尺寸：12002600（3）数 量：1组套（11）、收集水池 （1）主要材质： （2）外形尺寸200020001500（3）数 量：1组套 （12）、离心机（1）型号：HR400-N（2）功率：N=11KW（3）数量：1台1.5 技术服务及质量保证1.5.1卖方提供的设备满足本技术文件中所提的所有技术要求。1.5.2 卖方所提供的各种技术资料能满足买方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果买方认为所提供的技术资料不能满足需要时，买方有权提出补充要求，卖方免费提供所需的补充材料。1.5.3 卖方负责买方有关人员的技术培训，免费提供设备、场地、技术资料等培训所必要的条件，并提供食宿和交通便利。1.5.4 卖方及时对所提供的设备进行安装调试直至合格移交。1.5.5 卖方完成对该设备的程控功能的设计及运行，配合提供远方控制所需本系统的一切资料，并协助买方实施。1.5.6 在质保期内，设备正常运行情况下若出现质量问题，卖方无偿负责修复，甚至更换。1.5.7卖方在合同签订二周内提供的资料与图纸1.5.7.1 提供工艺流程图和系统的详细说明；1.5.7.2 提供详细的供货清单；1.5.7.3 提供设备所需用电负荷、用水量、自控气源要求；1.5.7.4 提供各单元设备外形尺寸图及运行荷重。1.5.7.5 提供详细的设备布置及管道安装图；1.5.7.6 提供详细的控制条件书（包括仪表测点、报警点、联锁条件及相关的控制参数值等）；提供详细的控制原理图、端子排接线图和电缆布置资料；1.5.7.7 提供电子版一份，存档用图纸资料四份；1.5.8 卖方提供的随机技术文件和图纸至少包括以下内同（但不限于此）1.5.8.1 制造、试验采用的标准和规范清单；1.5.8.2 产品安装、使用、维护说明书6套；1.5.8.3 产品主要构件材料清单（包括设备型号、规范、数量、产地、制造厂商及相关设备和本体仪表的样本） ；1.5.8.4外形尺寸和性能检验等的证明。1.5.8.5 主要外购件安装、使用说明书；1.5.8.6 专用工具和备品、备件清单，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求；1.5.8.7 装箱清单。卖方如提供国外制造商产品，技术文件可用英文论述，但必须有中文文本。 二、交货进度设备的交货顺序按照下表要求进行，在可能的情况下也应满足工程安装进度对到货进度的合理要求及调整。交货进度表序号设备/部件名称、型号到货地点数量交货时间重量1蒸发系统设备交货1套合同签订后50天2蒸发系统设备安装1套合同签订后40天随机备品交货进度表序号设备/部件名称、型号到货地点数量交货时间重量1水泵机封5套随主设备2阀门3套随主设备 专用工具交货进度表序号设备/部件名称、型号到货地点数量交货时间重量无三、技术服务和联络3.1 卖方现场技术服务3.1.1卖方现场服务的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方派出合格的现场服务人员，在买方安排的时间段内提供现场技术指导。在投标阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表（见表）。如果此人月数步能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。现场服务计划表序号技术服务内容计划完成月数派出人员构成备注职称人数1现场安装工程师2系统调试3系统是运行、验收3.1.2卖方的现场服务人员应达到如下要求：1、遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；2、有较强的责任感和事业心，按时到位；3、了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场安装调试工作经验，能够正确地进行现场指导；4、身体健康，适应现场工作的条件；5、卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。3.1.3卖方的现场服务人员职责3.1.3.1卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。在安装和调试前，卖方技术服务人员应向施工方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则施工方步能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。3.3.3.2卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。3.3.3.3卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。3.3.3.4卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。3.2 培训3.2.1为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。3.2.2培训计划和内容由卖方在技术规范书中列出。序号培训内容计划天数培训教师构成地点备注职称人数1工艺原理3天