安平隧道横洞进洞方案.doc

新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 1 目目 录录 1 1 工程概况 工程概况 2 2 2 施工总体部署 施工总体部署 2 2 12 1 施工便道施工便道 2 2 2 2 2 办公 生活区布置及架子队组织机构办公 生活区布置及架子队组织机构 2 2 32 3 施工风水电布置施工风水电布置 3 2 2 4 4 施工人员配置施工人员配置 4 2 2 5 5 主要施工机械配置主要施工机械配置 5 3 3 施工进度 施工进度及工期及工期安排安排 5 4 4 横洞工区总体横洞工区总体施工方案施工方案 5 4 14 1 洞口边仰坡开挖洞口边仰坡开挖 5 4 24 2 洞口边仰坡防护洞口边仰坡防护 6 4 4 3 3 洞门工程洞门工程 6 4 4 4 4 洞身工程洞身工程 7 4 4 5 5 横洞与正洞交叉段施工方案横洞与正洞交叉段施工方案 8 4 64 6 横洞横洞洞身开挖洞身开挖 10 4 74 7 超前支护超前支护 11 4 84 8 初期支护初期支护 12 4 94 9 通风 排水通风 排水 12 5 5 各工序具体要求各工序具体要求 12 5 15 1 超前支护与预加固措施超前支护与预加固措施 12 5 25 2 钢架安装钢架安装 13 5 35 3 钢筋网钢筋网 14 5 45 4 喷射混凝土喷射混凝土 14 6 6 超前地质预报及监控量测超前地质预报及监控量测 15 6 6 1 1 超前地质预报超前地质预报 15 6 6 2 2 监控量测监控量测 15 7 7 进洞人员信息识别系统进洞人员信息识别系统 15 8 8 施工质量保证措施施工质量保证措施 16 8 8 1 1 开挖作业质量保证措施开挖作业质量保证措施 16 8 8 2 2 支护作业质量保证措施支护作业质量保证措施 16 8 38 3 施工安全保证措施施工安全保证措施 17 8 3 8 3 1 1 开挖及钻孔施工安全保证措施开挖及钻孔施工安全保证措施 17 8 3 8 3 2 2 支护安全保证措施支护安全保证措施 18 8 3 8 3 3 3 涌水地段施工安全措施涌水地段施工安全措施 19 8 3 8 3 4 4 施工现场安全用电措施施工现场安全用电措施 19 8 3 8 3 5 5 施工机械安全保证措施施工机械安全保证措施 19 9 9 施工环保及水保措施施工环保及水保措施 20 9 9 1 1 环境保护措施环境保护措施 20 9 9 2 2 水土保持措施水土保持措施 21 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 2 安平安平隧道横洞进洞隧道横洞进洞专项施工专项施工方案方案 1 1 工程 工程概况概况 安平隧道横洞地处渭河南岸秦岭中低山区 工程位于宝鸡市渭滨区南山村 内隧道范围地面高程为 845 1190m 自然坡度约 20 50 之间 最大埋深 240m 横洞进口位于南山村一半山坡上 洞口处施工场地较为开阔 新建施工 便道至横洞洞口满足施工材料机械运输 横洞设计起讫里程为 HK0 00 HK7 81 设计全长 781m 洞身设计坡率为从 正洞到横洞洞口为 0 692 下坡的直线段上 横洞洞身与安平隧道正洞于 DK674 080 处 90 正交 横洞设计为双车道无轨运输 设计断面净空为 7 3 6 5m 2 2 施工总体部署 施工总体部署 2 12 1 施工便道施工便道 安平隧道横洞工区施工便道从南山村村口引入采用新建便道和既有道路相 结合的方式连接至 G310 国道与横洞洞口之间 施工便道按四级公路标准设计 路面宽 3 5m 总长 3 1km 便道靠河道侧采用 M7 5 浆砌片石挡墙防护 2 2 2 2 办公 生活区布置办公 生活区布置及架子队组织机构及架子队组织机构 安平隧道横洞工区驻地位于主线 DK674 080 线路右侧 距横洞洞口处 300m 驻地全部采用拼装式活动板房 共 40 间 满足 90 人生活办公需求 施 工场地布置详见附图 安平隧道横洞施工总体平面布置图 根据施工部署安排 安平隧横洞工区拟采用架子队管理模式进行施工管理 详见下图架子队组织机 构框图 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 3 2 32 3 施工风水电布置施工风水电布置 1 施工通风 空压机房长 20m 宽 8m 设置于洞口右侧平台 配置 3 台空压机 隧道通风采用单管压入式 风机设备选择南昌人民风机有限责任公司生产 的 SD 105 型多速轴流风机 风量 1270m min 全压 2020Pa 电机功率 2 65KW 通风管采用 1 8m 柔性 PVC 拉链风筒 节长 12m 到工作面 2 施工用水 洞口附近循环水池布置在洞口右侧 30m 处 与横洞口处地面高差约为 4m 水池尺寸为 8 4 2m 最大容水量 64 方 经化验确定为合格用水可使用 从水池 向隧道洞内引入 同时采用一台增压泵 GD80 30 扬程 30m 确保洞内水压 3 施工用电 T 接业主大电 通过洞口变压器连接至施工现场 配置一台 300kw 发电 机作为备用电源 4 施工期间 三管两线 应架设 安装顺直 整齐 详见风水管线布置 图 底板标高 220V照明线 10KV高压电缆 隧 道 中 线 200高压风管 100高压水管 1000射流风机 1800PVC拉链 式通风管 380V动力线 节能灯 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 4 2 2 4 4 施工人员配置施工人员配置 根据业主及指挥部要求安平横洞工区按照架子队模式管理 架子队设副工 区长一名 队长二名 技术主管一名 技术员两名 施工队伍具体人员配备见 表一 表一 横洞施工队人员配备表 序号项目总人数序号项目总人数 一开挖作业班12四其它工种21 1工班长21修理工2 2司钻工102电 工2 二初支班303电焊工2 3 安装锚杆 挂网 型钢钢架 164钳 工2 4喷砼工105挖机司机2 5注浆46装载机司机2 三衬砌班147空压机司机2 1钢筋工68杂工4 2拆立模49测量资料员3 3砼灌注4五后勤服务人员13 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 5 序号项目总人数序号项目总人数 合计90 2 2 5 5 主要施工机械配置主要施工机械配置 为满足隧道施工生产需要配备施工机械如表二所示 表二 施工机械配置表 序号设备名称类型数量总数量备注 1 风钻 YT 28 台 6 2 空压机 28m3 台 3 3 柴油发电机 300KW 台 1 4 变压器 S9 800 35KV 台 1 5 挖掘机 PC220 130 台 1 6 装载机台 2 7 出碴车 20T 台 2 8 湿喷机 TK500 台 2 9 注浆机 KBY 50 70 台 1 10 电焊机 6 11 通风机 220kw 台 1 3 3 施工进度 施工进度及工期及工期安排安排 安平横洞工期为 5 个月 计划于 2013 年 12 月转入安平隧道正洞施工 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 6 具体工期安排如下 7 月 15 日 7 月 28 日完成洞口场地平整 7 月 28 日 8 月 2 日完成洞顶截水沟开挖浇筑 8 月 2 日 8 月 6 日完成边仰坡刷坡支护 8 月 6 日 8 月 9 日完成钢筋棚 材料库搭设 8 月 9 日 8 月 11 日完成配电房 空压机房 发电房搭设 8 月 11 日 8 月 13 日完成洞口值班室 监控室 应急物资储备室搭设 8 月 14 日开始进行横洞施工 4 4 横洞工区总体横洞工区总体施工方案施工方案 4 14 1 洞口边仰坡开挖洞口边仰坡开挖 洞口开挖前应先做好洞顶截水沟及相关排水系统 洞口开挖以机械开挖为 主 硬质围岩地段采用弱爆破 人力风镐配合 机械开挖距离设计开挖线 1m 时 采用风镐人工开挖 以控制超欠挖及坡面的平顺 仰坡开挖坡度为 1 0 75 4 24 2 洞口边仰坡防护洞口边仰坡防护 边仰坡防护采用锚网喷防护 22 砂浆锚杆 长 3 0m 间距 1 5x1 5m 梅花型布置 铺设 8 钢筋网 网格间距 25x25cm 喷射 C25 混凝土厚 10cm 边仰坡开挖严格遵循自上而下分层开挖 边仰坡开挖边缘线外 5m 设置 30cm 厚 C25 砼截水沟 截水沟每隔 10 15m 设置一道伸缩缝 缝宽 2cm 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 7 安平横洞边仰坡开挖图 截水沟设计图 4 4 3 3 洞洞门工程门工程 洞门开挖前 首先施工洞口边仰坡外的截水沟 以避免对边坡冲刷 导致 边坡落石 失稳坍塌 洞门段开挖采用人工配合挖机由上而下进行 遇个别较 大孤石或少量硬质岩 风钻打眼 微药量放炮 风镐修凿轮廓或非电控制光面 爆破 不得扰动边坡 影响边坡稳定 装载机或挖掘机装碴 自卸汽车运碴 边坡开挖坡度严格按设计施工图开挖 当开挖至暗洞超前支护标高时 立即进 行超前支护施工 结合边坡地形稳定程度 坡面用锚杆 钢筋网 喷砼作为临 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 8 时防护 以确保施工安全 洞门基础开挖采用人工手持风镐配合挖掘机开挖 遇岩层采用弱爆破法开挖 人工清碴 洞门端墙 1 0 1 C25 砼 挡墙 1 0 2 C25 砼 灌筑采用活动杆件支架配模板 洞外自动计量拌制混凝土 混 凝土用专用罐车运送 泵送混凝土入模 插入式振动器振捣 按要求做好圬工 的养护工作 洞门端墙 挡墙完成后 人工施做洞口永久防排水系统 安平横洞洞门布置图 4 4 4 4 洞身工程洞身工程 以 管超前 严注浆 短进尺 弱爆破 强支护 勤量测 作为指导方针 进洞方向与山体大致成正交 适宜进洞施工 HK7 81 34 为 级围岩采用 短台阶法进洞 具体工序施工长度控制如下图 洞口 二衬 掌子面上台 下台 铺地二衬 洞口段暗洞施工部位长度控制图 铺地底面 铺地 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 9 横洞洞门形式为端墙式 洞口段无管棚设计 采用小导管进行超前支护 边仰坡加固完成且小导管施作完成后正常进洞 4 4 5 5 横洞与正洞交叉段施工方案横洞与正洞交叉段施工方案 横洞与正洞设计相交角度 90 度 拱顶高差 3 51m 考虑到相交处为二级围 岩 围岩情况较好 采用直接爬坡法施工 4 5 1 具体施工工序如下 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 10 转体段爬坡开挖 转体段初期支护 级 喷砼 锚杆支护 异型型钢架立 横洞段开挖 施工准备 异型型钢加工 爬坡挖到正洞顶 导坑段初期支护 级 正洞反向开挖 正台阶法 正洞初期支护 级 加 强 环 型 钢 施 工 正洞反向开挖 正台阶法 正洞初期支护 级 正洞下台阶施工 仰拱施工 衬砌施工 横 洞 10 米 衬 砌 扩 挖 上 台 阶 台 阶 横洞转正洞施工工序 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 11 4 5 2 施工步骤如下 施工步骤形象图 第一步 横洞施工至距离正洞中心 10m 时 开始施工爬坡导坑 坡度为 35 1 第二步 待爬坡导坑施工 10m 时 此时爬坡导坑的拱顶与正洞拱顶的设计标 高一致 第三步 向大里程方向扩挖至正洞设计断面 接着向大里程方向按正洞设计 参数施工上台阶 第四步 待上台阶施工 10m 后封闭掌子面 此时已有充足的工作面 开始向 小里程方向按设计参数施工正洞 4 64 6 横洞横洞洞身开挖洞身开挖 进洞段开挖应保持短进尺 用风镐配合挖掘机开挖 喷砼分两次进行 即 开挖后初喷 安装系统锚杆 架立钢架 钢架在拱脚处打锁脚锚杆防止拱顶下 沉 挂网后复喷 及时封闭 台阶法施工 下台阶左右侧错开长度控制在 2 4 榀拱架间距 保证初期支 护及时落底封闭 以确保初期支护的承载能力 二次衬砌紧跟掌子面 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 12 1 施工工艺详见 图一 2 施工工序 1 开挖上部台阶 施作上部台阶洞身结构的初期支护 即初喷 5cm 厚混 凝土 钻设系统锚杆 架立型钢 复喷混凝土至设计厚度 底部喷 10cm 混凝土 封闭 2 上台阶施工至 10 15m 距离后 开挖下部台阶 接长型钢 施作洞身 结构的初期支护及封底 可参照工序 1 进行 3 下台阶施工至适当距离或根据监控量测分析结果及时施作洞身衬砌 3 施工注意事项 1 隧道施工坚持 弱爆破 短进尺 强支护 早封闭 勤量测 的原则 2 超前支护等施工辅助措施 首先利用上一循环架立的钢架施作完毕 再 开挖 3 开挖方式均采用弱爆破 爆破时严格控制炮眼深度及装药量 4 设置锁脚小导管 以确保下台阶施工的安全 5 施工中 按有关规范及标准图的要求 进行监控量测 及时反馈结果 分析洞身结构的稳定 为支护参数的调整 灌注二次衬砌的时间提供依据 4 74 7 超前支护超前支护 洞口围岩破碎 存在边仰坡滑坍 掉石 隧道洞内坍方等危险 采取注浆 超前小导管支护 超前地质预报 判定围岩级别 钻爆设计 钻爆作业 超前预支护 通风 排危 开挖断面检测 是否需要超前预支护 初期支护 是 否 进入下一循环 出渣运输 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 13 超前小导管布置图 4 84 8 初期支护初期支护 1 锚杆打设 设置 22 砂浆锚杆 长 3 5m 间距 1 0 x1 0m 系统锚杆应与钢架焊接 以增强初期支护的的整体性 根据钢架的设置间距与锚杆间距相对应 以保证 钢架与锚杆的连接 2 型钢架设 仰坡进洞段架立 I16 工字钢 钢架间距 1m 钢架间采用 22 钢筋连接 环向间距 1m 第一榀钢架与仰坡面靠拢 3 挂钢筋网 8 钢筋网 网格间距 20 x20cm 4 喷射混凝土 C25 喷射混凝土厚 23cm 4 94 9 通风 排水通风 排水 双车道断面 进洞 100m 后采用 110KW 通风机通风 根据洞内地下水量大小 及时施作排水沟 保证排水顺畅 5 5 各工序具体要求各工序具体要求 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 14 5 15 1 超前支护与预加固措施超前支护与预加固措施 超前支护采用注浆小导管 超前小导管采用 42 无缝钢花管 长 3 5m 管壁钻梅花形注浆孔 注浆孔间距 15cm 管尾 1m 内不钻眼作为止浆段 环向 间距 40cm 小导管与型钢钢架焊接牢固 注浆时按照间隔注浆法进行注浆 达 到注浆设计量或者终压时停止注浆 用砂浆将小导管内填塞密实 注意控制钻 孔角度 发现偏差超过要求时 立即纠正 注浆泵注浆必须保证注浆饱满 保 证搭接长度不小于 1m 小导管注浆施工工艺详见图二 图二 超前小导管施工工艺框图 1 施工工艺说明 1 钻孔 采用风枪 孔位偏差不大于 10mm 孔深偏差不大于 50mm 采用 先注浆后安装锚杆 的程序施工 钻头直径大于锚杆直径 15mm 2 安装 系统锚杆在围岩开挖和初喷混凝土后打设 钻孔时确保孔口岩面 平整 使岩面与钻孔方向垂直 局部随机锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向 方向相反 其与滑动面的交角大于 45 间距 1 0m 梅花形布置 锚杆注浆后 在砂浆凝固前 不敲击 碰撞和拉拔 2 质量检查 注浆密实度试验 选取与现场锚杆直径和长度 锚孔孔径和倾斜度相同的 锚杆和塑料管 采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆 并按与现场 施工相同的注浆工艺进行注浆 养护 7 天后检查其密实度 3 拉拔力试验 每 300 根锚杆中抽查 3 根进行拉拔试验 砂浆锚杆养护 28 天后 安装拉拔 设备 逐级加载至锚杆拔出或拉断为止 拉力方向与锚杆轴线一致 施工准备 封闭开挖面 钻孔 打入导管 注浆 开挖 多排管 下循环 拌制浆液 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 15 结束 施工准备 施喷面的清理 计量配料 拌 合 混凝土搅拌站 砂 石 水泥 水 外加剂 微 钢纤维 装运喷料 混凝土湿喷机 现场施喷 检查 试验 补喷混凝土 不合格 合格 加速凝剂 5 25 2 钢架钢架安装安装 钢架在项目部钢构厂集中加工 节与节之间用钢板螺栓连接牢靠 在加工 过程中须严格按设计要求制作 做好钢架胎架 放线 复核和试拼 并用编号 进行标记 确保制作精度 每榀钢架安装时 先准确测量定位 放控制桩点 保证其安装的精度符合 设计轮廓的要求 钢拱架间按设计环向布设连接钢筋焊接牢固 钢拱架脚放在 牢固的基础上 当钢架和围岩之间的间隙过大时 用砼垫块塞紧 钢架应与设 计径向锚杆的尾部焊接牢固 5 35 3 钢筋网钢筋网 钢筋网在项目部钢构厂集中加工 洞内人工安装 安装过程中采用钢钎或 木柱将网片顶至密贴岩面 然后将网片焊接在锚杆上固定 钢筋须经试验合格 使用前除锈 安装时搭接长度不小于 1 2 个网格 人 工铺设 利用锚杆连接牢固 5 45 4 喷射混凝土喷射混凝土 1 喷射混凝土施工工艺见图三 图三 喷射砼施工工艺框图 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 16 2 工艺要求 1 采用湿喷工艺施工 人工配合湿喷机 自动计量拌合站拌制喷砼料 2 喷射前先处理危石 采用测量仪器进行开挖断面净空尺寸检查 在不良 地质地段 设专人随时观察围岩变化情况 当受喷面有涌水 淋水 集中出水 点时 先进行引排水处理 设置控制喷砼厚度的标志 用高压水冲洗受喷面 当受喷面遇水易泥化时 用高压风吹净岩面 3 喷射作业分段 分片 分层 由下而上顺序进行 有较大凹洼处 先喷 射填平 速凝剂掺量准确 添加均匀 喷嘴与岩面垂直 距受喷面 0 8 1 2m 掌握好风压 减少回弹和粉尘 喷射压力 0 15 0 2MPa 施工中 经常检查出料弯头 输料管和管路接头 处理故障时先断电 后停风 开挖后 及时初喷 出碴后及时复喷 喷砼时 减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢 筋振动 降低回弹 钢筋网喷砼保护层厚度不小于 2cm 6 6 超前地质预报及监控量测超前地质预报及监控量测 6 6 1 1 超前地质预报超前地质预报 横洞隧道施工时 应通过综合超前地质预报手段探明前方地质条件 以便采 取有效的施工措施 避免施工突发事故的发生 施工成立专职地质组并配专职地质管理人员负责隧道的地质工作 并进行 全过程监控指导 确保各种措施的落实及地质预报工作的准确性 6 6 2 2 监控量测监控量测 监控量测是信息化设计与施工的重要内容 通过施工现场的监控量测 为 判断围岩稳定性 支护 衬砌可靠性 二次衬砌合理施作时间 以及修改施工 方法 调整围岩级别 变更支护设计参数提供依据 指导日常施工管理 确保 施工安全和质量 隧道监控量测主要包括围岩及支护状态观察 拱顶下沉 周 边位移及收敛 锚杆抗拔力 级围岩段观测锚杆轴力 围岩与支护结构的接 触应力 支护结构的应力状态量测 隧道内分段涌水量和水压 涌水含砂量与 含泥量观察 地表水水位观察等监测项目 施工中的监控量测是施工安全的保障 在施工过程中按要求进行此项工作 并将结果做系统处理后及时反馈指导施工 7 7 进洞人员信息识别系统进洞人员信息识别系统 洞口设置值班室 配置人员信息卡片识别器 施工人员进出必须打卡 所 有进洞施工人员分工种挂牌上岗 下班摘牌离岗 其他人员进洞经工区批准后 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 17 在洞口值班室登记戴挂临时胸牌方可入洞 洞内施工机械实行进 出登记制 并建立详细台账 8 8 施工质量保证措施施工质量保证措施 8 8 1 1 开挖作业质量保证措施开挖作业质量保证措施 采用全站仪程序定位画弧确定开挖轮廓线和炮孔位置 保证开挖断面尺寸 符合设计要求 减小开挖轮廓线的放样误差 根据工程地质条件 开挖断面 开挖方法 掘进循环进尺 钻眼机具和爆 破材料等进行隧道开挖钻爆设计 钻爆设计根据爆破效果调整爆破参数 钻爆作业必须按照钻爆设计进行钻眼 装药 网路接线和起爆 为保证爆破作业质量 钻眼作业符合规定 炮眼的深度和角度符合钻爆设 计 掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于 5cm 辅助眼眼口排距 行 距误差均不得大于 10cm 周边眼眼口位置误差不得大于 5cm 眼底不得超出开 挖断面轮廓线 10cm 8 8 2 2 支护作业质量保证措施支护作业质量保证措施 8 2 1 喷射混凝土 喷射混凝土采用湿喷工艺 混凝土采用自动计量配料 强制搅拌机拌和 混凝土运输车运输 喷射混凝土前 先对受喷岩面进行处理再喷射混凝土 设置控制喷射混凝 土厚度的标志 一般采用埋设钢筋头做标志 选用的空压机满足喷射机工作风 压和耗风量的要求 压风进入喷射机前必须进行油水分离 对有涌水 渗水或 潮湿的岩面喷射前按不同情况进行处理 小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或 导管引排后再喷射混凝土 大面积潮湿的岩面采用粘结性强的混凝土 如添加 外加剂 掺合料以改善混凝土的性能 喷射作业分段分片依次进行 喷射顺序应自下而上 分段长度不宜大于 6m 分层喷射时 后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行 若终凝 1h 后再进行喷射 时 先用风水清洗喷层表面 8 2 2 锚杆 锚杆材料的品种符合设计要求 锚杆钻孔应符合下列要求 按设计要求定出位置 孔位允许偏差为 150mm 钻孔保持直线 并与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 18 砂浆锚杆的深度误差不得大于 50mm 钻孔圆而直 砂浆锚杆的直径大于杆体直径 15mm 其他锚杆的钻孔直径与 杆体直径相匹配 锚杆施工在初喷混凝土后进行 以保证锚杆垫板有较平整的基面 锚杆用 的水泥砂浆 其强度不低于设计强度 锚杆孔内灌注砂浆饱满密实 锚杆的长度 砂浆饱满度进行质量无损检测 端锚式锚杆作锚杆扭力矩 锚固力关系试验 并用标定的力矩拧紧螺母 托板 注浆作业遵守下列规定 注浆开始或中途停止超过 30min 时用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路 注浆时注浆管插至距孔底 5 10cm 随砂浆的注入缓慢匀速拔出 杆体插 入后若孔口无砂浆溢出 及时补注 杆体插入孔内长度不小于设计规定的 95 锚杆安装后 不得敲击 8 2 3 钢筋网 钢筋冷拉调直后使用 钢筋表面不得有裂纹 油污 颗粒或片状锈蚀 钢筋网随受喷面的起伏铺设 与受喷面的间隙不大于 3cm 与锚杆或其他 固定装置连接牢固 8 2 4 钢架 型钢钢架采用冷弯成型 格栅钢架采用胎模焊接 钢架的外轮廓尺寸根据 设计开挖轮廓线与围岩间预留 5cm 的空隙确定 钢架加工的焊接不得有假焊 焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷 钢架安装符合下列要求 钢架底脚置于牢固的基础上 否则设钢垫板或用混凝土填充 钢架与锚杆 焊接牢固 钢架之间用纵向钢筋连接 钢架与喷混凝土形成一体 钢架全部被喷射混凝土覆盖 保护层厚度不小 于 40mm 8 38 3 施工安全保证措施施工安全保证措施 8 3 8 3 1 1 开挖及钻孔施工安全保证措施开挖及钻孔施工安全保证措施 做好超前地质预报工作 采用 TSP 超前钻孔 地质雷达等综合预报手段 对开挖面前方的地质情况作出详细的预报 每个开挖工班配一名工程师跟班 确保各种措施 技术交底的落实 保证标准化作业 开挖过程中 配备有经验 的地质工程师 24 小时轮流值班 及时发现地质变化 监控指导现场施工 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 19 根据设计图纸的要求做好超前导管注浆加固围岩 不良地质地段隧道施工 时 严格遵循 先治水 短开挖 弱爆破 强支护 勤量测 早封闭 的施工 原则保证不塌方 施钻人员到达工作面后 应首先检查工作面是否处于安全状态 支护 拱 顶是否稳定 如有松动危石应清除并加以支护 司钻工钻孔前 对风钻和工具作检查 不符合要求的应立即修理或更换 用带支架的风钻钻孔时 应将支架安置稳妥 在钻孔台架上打眼时 先检查平 台架及斜撑是否稳定 平台上是否铺满板 外侧的防护栏杆是否牢固 防止高 处坠落 8 3 8 3 2 2 支护安全保证措施支护安全保证措施 隧道开挖后及时进行支护 支护质量达到设计规定标准 施工期间 现场值班负责人员每天应同安全质检人员对开挖面地质及各部 位支护情况进行一次检查 当发现支护变异或损坏时立即加固处理并作出详细 记录 及时量测 发现量测数据有突变或异变时立即采取应急措施或通知施工 人员暂时撤离危险地段 钢拱架架立时不得置于虚碴或活动岩石上 软弱围岩地段基底夯实加设垫 板或加设垫块楔紧 锚杆支护 孔深 间距 方位必须达到设计要求 注浆要 饱满 钢筋网初喷砼必须达到设计厚度 洞内支护 坚持 随挖随支护 的原则 如遇石质破碎 风化严重时 加 快支护进度 缩短支护时间 喷射支护前 清除危石及松动石块 脚手架要牢固可靠 喷射手配戴防护 用品 机械各部完好正常 喷浆管喷嘴严禁对人放置 当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时 立即在该区段增设加 强锚杆 其长度不小于原锚杆长度的 1 5 倍 如喷锚后发现围岩突变或围岩变 形量超过设计允许值时 用钢架配长锚索加强支护 随着隧道各部开挖工作的推进 及时进行衬砌或压浆 特别是洞门建筑的 衬砌必须尽早施工 不良地质地段的衬砌尽早完成 并加强洞内通风 照明管 理 工作台架下净空必须符合设计要求 两端应设不低于 1m 的栏杆和上下人员 的梯子 工作台架承载重量 不得超过要求 铺设防水层台架及模板台车距作业开挖面应有足够的安全距离 齐头爆破 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 20 时要防止空气波冲破防水层 工作台架衬砌台车就位后 应用卡轨器固定在轨 道上 防止溜车 8 3 8 3 3 3 涌水地段施工安全措施涌水地段施工安全措施 加强超前地质钻探 做好地质预测预报 严禁盲目施工 衬砌应及时施作 洞口应配备足够的抢险材料 防止隧道出现涌水 突泥塌方 加强注浆堵水 预先备足抽排水设备 成立专门抢险分队 防止施工中出 现紧急情况 按设计要求施作富水段的超前帷幕注浆和径向注浆 达到堵水效果 确保 施工安全 加强支护段的围岩量测 并派专人检查施工支护情况 当围岩量测数据有 突变或砼表面开裂时 应视为危险警告信号 必须立即通知施工人员撤离现场 待加固处理后再进行施工 严格控制开挖循环进尺 减小爆破对围岩的扰动 8 3 8 3 4 4 施工现场安全用电措施施工现场安全用电措施 施工现场临时用电严格按照 施工现场临时用电安全技术规范 JG46 2005 规定执行 配电系统分级配电 配电箱 开关箱外观完整 牢固 防雨防尘 外涂安全色并统一编号 其安装形式符合有关规定 箱内电器可靠 完好 造 型 定值符合规定 并标明用途 电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置 可靠的接零及接地保护 用电设备的安装 保管和维修由专人负责 非专职电 器值班人员 不得操作电器设备 检修 搬迁电器设备 包括电缆和设备 时 切断电源 并悬挂 有人工作 不准送电 的警告牌 手持式电气设备的操作 手柄和工作中必须接触的部分 有良好的绝缘 使用前进行绝缘检查 对用电 设备 接规定设置漏电保护装置 并定期检查 发现问题及时处理解决 直接 向现场供电的电线上 严禁装设自动合闸 手动合闸时 与值班员联系 工作 现场照明使用安全电源 在特别潮湿的场所 金属容器内或钢模 支架密集处 作业 电灯电压不得大于 24V 同时采用双线圈的电灯变压器 8 3 8 3 5 5 施工机械安全保证措施施工机械安全保证措施 1 各种机械要有专人负责维修 保养 并经常对机械的关键部位进行检查 预防机械故障及机械伤害的发生 起重机械的安全保护装置必须齐全 完整 灵敏可靠 不得任意调整和拆除 新建铁路宝鸡至兰州客运专线 BLZQ 2 标三工区安平隧道横洞进洞专项施工方案 21 2 机械安装时基础必须稳固 吊装机械臂下不得站人 操作时 机械臂距 架空线要符合安全规定 3 各种机械设备视其工作性质 性能的不同搭设防尘 防雨 防砸 防噪 音工棚等到装置 机械设备附近设标志牌 规则牌 4 运输车辆服从指挥 严禁酒后驾驶车辆和操作机械 车辆严禁超载 超 高 超速 禁止不符合规定的设备使用或设备超负荷运转 5 机械设备在现场应