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文档简介

牲畜粪便生物灭菌处理方案一、方案简介本方案采用的牲畜粪便的生物灭菌处理方法,是青岛加中农业科技有限公司专有的,国际最先进的“甲壳质多能”技术。“甲壳质多能”是一种生物技术。它的核心是一种特殊的生物酶。在分解甲壳质过程中,“甲壳质多能”技术使用了一种特殊的菌种,并将这个菌种在分解甲壳质过程中所产生的一种生物酶提取出来,把这种生物酶与特定的甲壳质原料混合,生产出甲壳质多能系列产品。在牲畜粪便的生物灭菌处理过程中,将粉末状“甲壳质多能”产品(CT-A)掺入水中,按一定比例喷洒到畜栏中和粪便池中,产品中的生物酶便能诱发牲畜粪便的细菌释放出甲壳酶酵素,这种甲壳酶酵素有很强的分解甲壳类生物的作用。而牲畜粪便中的真菌和虫卵绝大多数属于甲壳类生物,因此,用“甲壳质多能”技术处理牲畜粪便,能够杀灭绝大多数真菌和虫卵,使经过处理的牲畜粪便达到高品质有机肥的质量标准。“甲壳质多能”技术处理牲畜粪便,不仅能够杀灭绝大多数真菌和虫卵,而且能够增加有机肥的多种营养元素。这是因为“甲壳质多能”技术灭菌的过程,是一个分解真菌和虫卵的过程,这个过程将真菌和虫卵体内的甲壳质完全分解,使“甲壳质”中富含的营养元素,如:维生素、糖、钙、矿物质、蛋白质、微量元素等绝大多数的营养物质释放出来,成为植物生长所需的各种营养成分。从而丰富了有机肥的营养成分。因此,使其成为国际有机肥料生产中最前沿最先进的生物技术。二、业务发展模式应用“甲壳质多能”技术处理牲畜粪便能够生产出高品质的有机肥料。但是产品高品质的获得不仅仅依靠先进的技术,而且需要严格的工艺流程管理。因此,要把“甲壳质多能”先进技术变成优质的有机肥料产品,最有效的方式是进行工厂化生产。(一)项目可行性分析(略)(二)投资与收益(略)其中:1、“甲壳质多能”技术处理牲畜粪便,生物制剂的材料成本为:450元/吨。2、使用生物快速发酵技术处理牲畜粪便,生物制剂的材料成本为:50元/吨。三、甲壳质多能技术处理方法及流程方案一:饲养场处理方法及流程(一)饲养场需要条件:1、 有搅拌功能的蓄粪池2、 水源(井水或池塘水,不含氯化物)(二)工艺流程1、牲畜食用。牲畜饲料中添加甲壳质多能固体碎末,配比100:1,长期食用。2、粪便入池。入池粪便要求含畜舍铺垫物(木粉、或粉碎后的稻草、麦秸、秫秸、玉米秸均可),粪便与铺垫物比例为3:2。3、无菌化处理。(1) 含水量。入池粪便混合物含水量60%70%。如果含水量大于70%,可加入铺垫物调整含水量。(2) 甲壳质多能产品配比。粪便混合液与甲壳质多能产品(CT-A)比例为100:3,(3) 稀释喷洒。将甲壳质多能产品(CT-A)稀释,稀释比例根据入池粪便混合物的含水量确定。稀释后分两次喷淋加入,入池时,喷洒65%,同时搅拌(至少两个循环)。入池第5日,喷洒35%,同时搅拌(至少两个循环)。(4) 管理。处理过程温度不宜高于80;由于无菌化处理过程是一个生物灭菌过程,粪便混合物中需要保持一定含氧量。因此,无菌化处理过程需要采用定期搅拌,以保持温度适当和保持一定的含氧量。一般:夏季,每日搅拌2次,早晚各一次。如果室温高于35,可适当在中午增加一次。冬季,每两天搅拌一次。春秋,每日搅拌一次。无菌化处理时间周期一般为:15日方案二:集中(工场化)处理方法及流程(一)无菌有机肥料加工场需要条件:1、有搅拌、喷淋加水功能的蓄粪池2、水源(井水或池塘水,不含氯化物)(二)工艺流程1、粪便入池。入池粪便要求含畜舍铺垫物(木粉、或粉碎的稻草、麦秸、秫秸、玉米秸均可),然后加入粉碎的泥炭。粪便与铺垫物、泥炭的比例为2-3:1-2:1-2,搅匀混合。粪便混合物含水量60%70%。2、无菌化处理。(1)甲壳质多能产品配比。粪便混合液与甲壳质多能产品(CT-A)比例为100:3,(2)稀释喷洒。将甲壳质多能产品(CT-A)稀释,稀释比例根据入池粪便混合物的含水量确定。稀释后分两次喷淋加入,入池时,喷洒65%,同时搅拌(至少两个循环)。入池第5日,喷洒35%,同时搅拌(至少两个循环)。(3)管理。处理过程温度不宜高于80;由于无菌化处理过程是一个生物灭菌过程,粪便混合物中需要保持一定含氧量。因此,无菌化处理过程需要采用定期搅拌,以保持温度适当和保持一定的含氧量。一般:夏季,每日搅拌2次,早晚各一次。如果室温高于35,可适当在中午增加一次。冬季,每两天搅拌一次。春秋,每日搅拌一次。无菌化处理时间周期一般为:15日(三)、将无菌化处理后的粪便原料进行颗粒化加工。四、生物快速发酵处理方法方案一:饲养场处理方法及流程(一)饲养场需要条件:1畜舍喷淋2有搅拌功能的蓄粪池3、 水源(井水或池塘水,不含氯化物)(二)工艺流程1、牲畜饮用。牲畜饮用水添加生物活性液,配比2000:1稀释液长期饮用。2、畜舍喷淋。水与生物活性液(原液)配比500: 1每日两次对畜舍进行喷淋。3、粪便入池。入池粪便要求含畜舍铺垫物(木粉、或粉碎后的稻草、麦秸、秫秸、玉米秸均可),粪便与铺垫物比例为3:2。4、无菌化处理。(1)含水量。入池粪便混合物含水量60%70%。如果含水量大于70%,可加入铺垫物调整含水量。(2)粪便混合液与生物活性液(原液)配比。粪便混合液与生物活性液比例为500:1,若入池前生物活性液添加比例不足,可在粪便入池后添加补足。生物活性液稀释比例可根据入池粪便的含水量确定勾兑比例。(3)管理。由于无菌化处理过程是一个生物灭菌过程,因此处理过程温度不宜高于80;粪便混合物中需要保持一定含氧量。为此,处理过程需要采用定期搅拌,以保持温度适当和保持一定的含氧量。一般:夏季,每日搅拌2次,早晚各一次。如果室温高于35,可适当在中午增加一次。冬季,每两天搅拌一次。春秋,每日搅拌一次。无菌化处理时间周期一般为:15日方案二:集中处理方法及工艺流程(一)无菌有机肥料加工场需要条件:1、有搅拌、喷淋加水功能的蓄粪池2、水源(井水或池塘水,不含氯化物)(二)工艺流程1、粪便入池。入池粪便要求含畜舍铺垫物(木粉、或粉碎的稻草、麦秸、秫秸、玉米秸均可),然后加入粉碎的泥炭。粪便与铺垫物、泥炭的比例为2-3:1-2:1-2,搅匀混合。2、无菌化处理。(1)含水量。入池粪便混合物含水量60%70%。如果含水量大于70%,可加入铺垫物调整含水量。(2)粪便混合液与生物活性液(原液)配比。粪便混合液与生物活性液比例为500:1,若入池前生物活性液添加比例不足,可在粪便入池后添加补足。生物活性液稀释比例可根据入池粪便的含水量确定勾兑比例。(3)在池内粪便混合物中搅拌喷淋加入稀释后的生物活性液。(4)管理。由于无菌化处理过程是一个生物灭菌过程,因此处理过程温度不宜高于80;粪便混合

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