PET生产6,-第二组.ppt

1000T YPET生产 第2组王冬欣鲍冬浩许可刘海波谷媛 六PET操作要点 实训车间常州工程学院北门PET实训车间开车前准备1检查各阀门状态 除放空阀外均处于关闭状态 2 检查控制室各电源状态 各泵点动或盘动 3 检查原料槽液位状态是否符合要求 开停车操作规程 一 备料1备EG开EG储槽出口阀 选择一个EG高位槽及其进料管路 开旋涡泵出口阀 启动旋涡泵 开EG高位槽进口阀进料至一定液位 检查EG储罐出口阀EG高位槽进料阀出料阀打浆釜的进料阀出料阀是否处于关闭状态 2备PTA用磅秤称好PTA 启动电动葫芦 挂好PTA料袋 起吊并将料袋移至打浆釜搅料 解开料袋口袋绳 二 打浆开启EG计量槽的出口阀和打浆釜的进料阀 将EG放入打浆釜 当计量槽的液位达到设定目标后 关闭EG计量槽的出口阀 开启打浆釜的搅拌 将计量好的PTACAT稳定剂缓缓从投料口投入打浆釜 继续搅拌15min 打浆结束 准备向酯化釜进料 三 酯化1 检查酯化釜分馏柱 酯化冷凝器冷却水 回流阀 放空阀是否处于开启状态 选择重力输送管路 开打浆釜出料阀 开酯化釜进料阀进浆料 2 打开水接收罐的进口阀 打开酯化釜上进料阀和釜上气相出口阀 液相回流阀 控制釜内温达到255 开启酯化釜进口阀 打浆釜出口阀 3 调节导热油的给出量 控制酯化釜内温在245 265 之间 调节回流量 控制分馏柱顶温在102 2 4 浆料进料结束后 关闭进料管路上所有阀门 观察水接收量 达到工艺指标后 打开出口阀循环 四 缩聚1 检查各个阀门状态 缩聚冷凝器和真空冷凝器的冷却水进口阀出口阀都处于开启状态 2 检查过滤器是否安装好滤芯 3 开启酯化釜上氮气阀 控制酯化釜内压力0 05 0 1MPa 打开缩聚釜进料阀 再打开酯化釜导料阀向缩聚釜导料 当酯化釜内压力降为0时 即为导料结束 4 关闭酯化釜导料阀和缩聚釜进料阀 开缩聚釜减速机循环油泵和轴封冷却水阀 5 打开缩聚釜升温阀 当温度达到255 以上 接通真空系统 缓慢降低压力 反应35min之后 将压力控制在0 1MPa以下 反应温度不超过282 6 开铸带头升温阀 将铸带头升温到290 以上 当缩聚釜的搅拌电机功率达到工艺值时 即为反应终点 准备出料 五 出料1 启动水槽内冷却水泵 2 缩聚釜功率达到工艺值时 听搅拌机 关闭缩聚釜上气相出口阀 打开氮气阀向缩聚釜加压 待釜内压力达到0 3MPa 打开缩聚釜出料阀 开切粒机 3 熔体由铸带头挤出后 人工将其在水中牵引并送入切粒机切粒 4 切片经风机送至料仓再经过筛选后包装 5 切粒完毕后 关闭缩聚釜出料阀 停切粒机风机和振动筛 指标与控制 1 打浆PTA投料时间15min搅拌时间 15min2 酯化PTA EG浆料进料时间3 5hr酯化反应内温255 5 分流柱顶温度103 2 水接收量 120Kg酯化反应周期3 5 4hr3 缩聚低真空起始温度 255 低真空时间35min降温点271 高真空余压 70pa反应终点温度282 1 出料功率缩聚反应周期3 3 5hr4 出料氮气压力0 3 0 4Mpa出料时间 35min 注意点 1 真空系统的启用启动抽真空装置 罗茨泵 水环泵机组或蒸汽喷射泵机组 开缓冲罐抽气阀并关闭缓冲罐系统其他阀门 开旋风分离器抽气阀 缩聚冷