学生实习守则.doc

学生实习守则一、 热爱集体，尊师守纪，听从指挥，勤学苦练，互帮互学，积极向上。二、 不迟到，不早退，不无故缺岗，不吸烟，不吃零食，认真听讲，仔细看清老师的操作示范，按要求进行操作。三、 进入实习场地，必须穿工作服，戴工作帽和防护眼镜，不准穿凉鞋，拖鞋和高跟鞋，女同学不准穿裙子，男同学不准穿短裤。四、 实习场地内应保持整洁、安静，不可大声喧哗、嘻闹，互相追逐，以免发生碰伤和其它事故。五、 操作机床时不准戴手套，不换岗，不准多人同时操作一台机床，不擅自开动与自己无关的机床设备，设备发生故障应由专职人员维修，其它人员不得擅自拆动。六、 严禁干私活，严禁私带工具、材料等公共用品出车间，不准在车间内存放私人物品，违者按偷盗处理。七、 严格遵守操作规程，坚决杜绝违章操作，牢固树立“安全第一、文明生产”的思想和不怕苦累的学习作风。焊工文明生产安全操作规程一、 工作前必须详细检查其接线螺帽，螺栓和其它部件是否松动或损坏。二、 接线时注意不要将初、次级线接错，输入电压必须符合电焊机的规定。三、 焊接人员和配合人员要穿戴好相应保护用品，调节变压器时，必须使用手柄，不允许超负荷使用。四、 严禁接触初级线路的带电部分，电焊机应有各自单独的电源开关装在闸箱内，以防触电伤人。五、 电焊机次级开关的接线铜片，必须旋紧，接触良好，以免发热而烧毁机线圈或接触螺栓，螺母。六、 必须设置专业用接地线，且接地良好，不得乱拉，长度也不宜过长。七、 搬运焊机时，不准利用拉电缆线来移动，工作时如发生停电，应立即切断电源。八、 工作后，必须关闭开关，切断电源，并将地线和手把线分开盘好，不许混在一起，以免合闸时短路而造成事故。车工文明生产和安全操作规程一、 开车前应检查车床各部分机构是否完好，各转动手柄、变速手柄是否正确。启动后，应使主轴低速空转12分钟，使机床充分润滑，运转正常后才可工作。二、 工作中主轴变速时，必须先停车。走刀箱手柄变换位置时要在低速运行，使用电器的开头不准用正、反车作紧急停车。三、 不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不可放置工具或工件，装卸卡盘或装夹较重工件时要用木板保护床面。四、 车刀磨损后要及时刃磨，不允许用磨钝的车刀继续切削，否则会增加机床负荷，损坏机床。五、 车削铸铁或气割下料的工件时，要擦净导轨上的润滑油，清除净工件上的型砂杂质，以免磨坏床面导轨。六、 使用冷却液时，要在车床导轨上涂润滑油。冷却液应定期更换。七、 下班前要认真擦拭机床，按规定在加油部位加油润滑，清扫地面铁屑、垃圾保持整洁的工作场地。八、 整理、清洁、清点工、夹、量具及生产图样、工艺卡片，使其放置稳妥、合理、整齐、方便使用。九、 下班后将大拖板摇至床尾一端，各转动手柄放到空档位置，关闭电源。机床日常润滑保养制度一、 机床各箱体及挂轮箱上正反机构内的润滑油一般三个月更换一次，更换时应用煤油清洗后再加油，油量加至规定的油面高度。二、 经常观察各箱体上的油窗，油标的油面高度及上油状况，保证各箱体内的各润滑部分润滑充分。三、 经常观察油泵工作情况，如发现故障，应立即停车检查原因，修复后方可开车。四、 黄杯油每周加油一次，每班向轴承中旋进一部分黄油。五、 机床外露滑动表面工作前应擦净后每班加油一次，工作后应擦净加油，要求无油污、无铁屑。六、 其它油孔和储油池每班加油一次，保证机床各旋转部位润滑充分。七、 经常清洗护床油毛毡，保证清洁、润滑、油路畅通，油标、油窗清洁和机床外表清洁，场地整齐。铣工文明生产安全操作规程一、 工作前：1、 应检查各操纵手柄的位置、进给运动、进给方向是否正常，自动进给停止挡块是否在限位柱范围内是否紧固。2、 检查车床主轴、进给系统、变速机构运动是否正常，开动机床主轴并使之由低速向高速运动。3、 对机床各部位注油润滑，并检查润滑是否正常。二、 工作中：1、 严禁戴手套测量工件、更换刀具、装夹工件。变换转速和进给量必须在停车状态下进行。2、 操作机床时，严禁离开岗位，严禁多人同时操作同一台机床，不做与操作内容无关的事情。3、 不准两个进给方向同时启动自动进给，自动进给时不准突然变换进给速度，应脱开手动进给离合器。4、 高速铣削时，必须戴防护眼镜。5、 机床出现异常情况及故障时，应立即关闭电源，由专业人员检修，不得擅自拆动机床，不得开动带病机床。6、 严禁在机床工作台、导轨上敲击，校直工件和放置毛坯、工具、量具等物品。三、 工作后：1、 应将各手柄置于空挡位置，各方向进给紧固手柄松开，工作台置于各进给方向中间位置。2、 机床擦拭干净，导轨面适当涂油润滑。3、 认真擦拭工、夹、量具和其它附件，使其归位，清扫工作场地，关闭电源。钳工文明生产安全操作规程一、 台虎钳夹紧工件时要松紧适当，只能用手扳动手柄，不得借助其它工具加力。二、 强力作业时，应尽量使力朝向固定钳身。三、 不允许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。四、 对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑，以防生锈。五、 清除铁屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。六、 使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施。七、 工、夹、量具等摆放合理，取用方便，不可任意堆放或工、量具混放，以免损坏。用后应及时清理，维护保养，应妥善保管。八、 每天下班后应按要求对设备进行清理、润滑，并把工作场地打扫干净。钻床文明生产安全操作规程一、 工作前，对所用钻床和工、夹、量具等要进行全面检查，确认无误后方可操作。二、 工作中，钻头装夹必须牢固可靠，工作中严禁戴手套。三、 手动进给时，一般按照逐渐增压逐渐减压原则进行，不可用力过猛，以免发生事故。四、 钻头上绕有长铁屑时，要停下钻床然后用铁钩将铁屑清除。五、 不准在放置的刀具下翻转，夹具或测量工件，不准用手触摸放置的工具。六、 摇臂钻