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钢筋工程技术交底 钢筋工程控制要点 1 钢筋原材料控制 1 钢筋的品牌必须按照总包合同提供的品牌选择 联峰 雨花 金虹 抚新 沙钢 莱钢 如特殊情况需增加钢筋品牌 应书面确认后方可使用 2 钢筋品种 螺纹 级别 特别是二三级钢不能混用 规格 直径大小 数量必须满足设计要求 3 钢筋严禁外加工 必须在现场设置钢筋加工棚 分类整齐 堆放有序 现场管理人员按批量进行抽查验收 4 钢筋做好防锈措施 防止老锈和被其它物质污染 做得较好的钢筋加工厂和原材料堆放 2 钢筋下料 下料过长 擅自氧气焊割除弯钩 次梁未锚固主梁 1 钢筋下料过长 擅自切除弯钩 2 钢筋下料过短 次梁未锚入主梁 每层钢筋下料表交由施工单位项目部与监理审核 审核通过才允许下料 特别注意各种箍筋保护层 确保截面尺寸 墙体水平筋必须包大角 3 工法样板 施工现场每一工序在开工前 必须先进行工序样板施工 经监理单位 项目部验收合格后方可定为工序样板 所有新进班组必须学习工序样板 签名确认 保证按规范 按图纸施工 并达到工序样板要求 1 各施工单位可选取一栋别墅或者一层洋房集中设置工法样板 若施工场地具备条件 也可以搭设临时工棚并在内部设置工法样板 杜绝样板分散设置的情况 另外特别注意 工法样板区还需预留足够位置放置后续新增加的工法样板 2 若部分工序无法在同一楼层中设置时 可单独制作小样板 但必须放置在该工法样板区内 每个样板均需设置资料版 详细讲解工序技术要求和相关施工 验收规范 4 钢筋连接 1 剪力墙 柱竖向直径d 14 d 25 钢筋采用电渣压力焊或其它机械连接 直径d d 14 钢筋采用绑扎搭接 不允许电渣压力焊 柱和剪力墙同一区段的钢筋接头率不应超过50 2 梁同一区段的钢筋接头率不应超过25 纵向受拉钢筋搭接长度 1 不同直径钢筋搭接时 搭接长度值按较小的钢筋计算 2 任何情况下搭接长度不应小于300mm 电渣压力焊 焊包较好 严重偏苞 电渣压力焊须按照ZJQ00 SG 002 2003中 钢筋电渣压力焊施工工艺标准 要求 1 四周焊包应均匀 凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm 2 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0 1倍 且不得大于2mm 同一截面焊接接头不得大于50 保证结构的安全性 可以考虑其它机械连接方式 1 要求工人焊接后敲除干净焊渣 并进行自检 2 施工单位质检人员必须检查每个焊接接头 对不合格接头 偏苞 错位 的进行标记 安排工人进行割除重焊 3 施工单位质检人员检查无问题后 通知监理进行验收 未验收不允许进行下道工序钢筋绑扎 4 监理对不符合要求的电渣压力焊接头 每个接头处以100元罚款 5 对未整改的电渣压力焊接头 强行合模 处以5000元罚款 并勒令停工整改 5 钢筋绑扎 满扎 有效控制二排筋位置 根据碧桂园创优100计划所有钢筋必须进行满绑 示范样板 定位筋 为了保证楼面钢筋排布均匀 间距符合设计尺寸 在板底钢筋绑扎前 模板上进行弹线控制 悬挑板阳角 单向大于 m的板面及两端外墙转角处要设置放射形加强筋 以防45 贯通直裂缝的产生 一般设置钢筋数量不应少于7 10钢筋 长度应大于板短跨三分之一 且不得小于1 5m 焊接定位箍筋防止柱钢筋偏位 6 防雷焊接和洞口加强 规范 GB50303 2002第24 2 1条 规定 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍 双面施焊 规范 GB50303 2002第26 2 2条 规定 避雷带应平正顺直 固定点支持件间距均匀 固定可靠 每个支持件应能承受大于49N 5kg 的垂直拉力 所有穿梁套管或大于300mm的洞口必须加强处理 加强筋 7 成品保护 1 楼层现浇板钢筋安装顺序 梁筋绑扎完毕 板面底筋 水电穿管 吊模 上板面负筋 加马凳 验收合格 浇筑混凝土 2 要有足够垫块保证钢筋保护层厚度 大理石垫块加工须采用机械切割 尺寸30 30 厚度 板为15mm 梁为25mm 3 浇筑混凝土前 需用两道箍筋绑扎剪力墙和柱每根钢筋 防止偏位 4 浇筑混凝土时 专人看护 调整被踩踏板面负筋和钢筋