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尺寸链计算工具介绍 重庆诚智鹏科技 刘尚成 目录 传统计算方法 尺寸链计算步骤 工具介绍 版本划分 使用价值 应用分析 演示 交流 传统计算方法 估算 试生产 修正 手工计算 周期长 不合格率高产品成本高 效率低 精度不够 甚至无法计算 尺寸链计算步骤 根据结构图 绘制尺寸链图 经验 判断组成环的增减性 计算基本尺寸和上下偏差 以及公差分配 交给计算工具完成 工具介绍 尺寸链计算工具 是针对制造行业产品设计 工艺设计过程中尺寸 链的计算而开发 该工具包含了 线型尺寸链 角度尺寸链 平面尺 寸链 空间尺寸链的计算以及公差带 配合的查询 计算类型包括 正计算 中间计算 反计算 计算方法包括 极值法 概率法 适合 工艺尺寸链 装配尺寸链 设计尺寸链的计算 版本划分 目前我公司尺寸链计算工具分为2个版本 分别是个人版 企业版 个人版 该版本包含了尺寸链计算的基本功能 能求解1个尺寸链 功能包括了 尺寸链图的绘制 组成环增减性 的判断 生成BMP文件 公差配合的查询等功能 包括了 简体中文版 繁体中文版 英文版 企业版 包含了个人版的所有功能 新增了生成计算报告 通过EXCEL文件导入已知条件等功能 增强了计算能力 能求解30个尺寸链形成的共扼尺寸 求解极其 复杂的尺寸链 采用几十种模型进行计算 提高计算精度和准确率 增加一些适合企业的功能 使用价值 提高计算效率 缩短产品设计周期 提高计算精度 减少不合格产品 尺寸链图和计算的完美结合 便于管理 增减环的自动判断 基本尺寸和极值的自动计算以及公差的自 动分配 降低产品成本 例1 齿轮内孔 结构 加工工艺如下 1 镗内孔至 2 插键槽至尺寸A1 3 热处理 4 磨内孔至尺寸同时 间接保证键槽深度尺寸 39 6 0 062 0 40 0 025 0 43 3 0 2 0 问题 求A1尺寸 例1 齿轮内孔 尺寸链 A0为闭环 已知 A0 A2 A3尺寸 求A1尺寸 中间计算 例1 齿轮内孔 计算结果 计算结果 例2 零件 结构 加工工艺如下 在车床上加工时以左端为轴向基准 加工右端面及内孔 尺寸链的全部 尺寸都在同一道工序内完成 要求 通过该工序保证尺寸 35 5 0 1 问题 求50和14 5这2 个尺寸的公差如何 分配 才能保证设计 要求 例2 零件 尺寸链图 A0为闭环 已知 A0 A1 A2基本 尺寸 A0的上下偏差 求A1 A2的公差 能满 足A0的公差要求 反计算 例2 零件 计算结果 计算结果 例3 油轮部分拼板焊 结构 已知 板列宽尺寸 为 2500 3 数 量为5块 分别为 X1 X5 焊缝间隙为 1 5 0 5 分别 为X6 X9 焊缝收缩量为 1 分别用 X10 X13 0 2 0 问题 求拼板焊后宽度尺寸Y 例3 油轮部分拼板焊 尺寸链图 已知条件 例3 油轮部分拼板焊 计算结果 计算结果 例4 减少箱装配 结构图 问题 检查箱体装配后会不会产 生干涉 能否正常装 配 例4 减少箱装配 尺寸链图 A0为闭环 已知 A1 A2 A3 A4 A5 A6尺寸 求A0尺寸 正计算 例4 减少箱装配 计算结果 计算结果 结论 该减少箱设 计存在一定的问 题 某些情况下 会产生干涉 例5 模具设计 结构 问题 根据现有的设计能 否保证66 0 15这 个尺寸 例5 模具设计 尺寸链 需要保证X尺寸为 66 0 15 效验设计是否满足要求 例5 模具设计 计算结果 结论是 目前的设计不能保证尺寸66 0 15 例5 模具设计 改进设计 改进后的设计 例6 孔加工设计 结构图 问题 A1 129 71 0 015 A2 166 75 0 015 A0 125 22 0 015 Y2 54 加工顺序先镗孔1 然后以孔1 为基准分别按坐标尺寸X1 Y1 X2 Y2去镗孔2和3 求 各坐标尺寸及公差 问题分析 A1是由X1 Y1间接保证的 A 2是由X2 Y2间接保证的 A0 是在加工好孔2 3后自然得 到的 它由 X1 Y1 X2 Y2间接保证 例6 传统计算 1 根据尺寸链图1 求得X2和 2 根据尺寸链图2 求得 3 根据尺寸链图3 求得 X1 X2 4 根据 通过等公差法 得到X1 X2 Y1 Y2的公差 计算麻烦 容易出错 例6 工具计算 计算结果 例7 计算