加气块操作规范.doc

我是监理，现正在砌墙，材料用的是加气块，我应该要求施工单位怎么做?谢谢1、都需要做试块，做成70.770.770.7mm的试块，实验室养护28天，进行抗压强度测试。2、都要的，一般，建筑工程中砌筑砂浆是必须做试压块的，而抹灰砂浆就不需要做试压块3、规范：9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。说明：9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级合格是砌体力学性能的重要保证，故做此规定。使用混凝土加砌块粉刷层怎么做？这有份参考资料粉刷石膏加气混凝土内墙抹灰好伴侣 粉刷石膏是以石膏为基材，并辅以优化抹灰性能材料及多种外加剂和集料配制而成的气硬性抹灰材料。它适应室内墙面和顶棚的抹灰，不适应在常与水接触的地方使用，粉刷石膏与传统的抹灰材料相比，具有操作简便，早强快硬，粘结力强，和易性好，施工后的墙面光滑细腻，不空鼓，不开裂。近年来，加气混凝土砌块和板材已成为框架结构建筑较为理想的轻质隔墙材料，然而且因加气墙面抹灰困难成为大量应用的障碍，对此我们用粉刷石膏进行了相应的抹灰试验，积累了一些经验和总结了一些教训。对粉刷石膏的应用推广有了一定的基础。一、影响加气墙面抹灰质量的原因，据业内人士的分析有以下几点：1、加气混凝土吸水率大，而吸水速度缓慢，使抹灰层水化不够而产生粉化和空鼓，加气混凝土的内部孔隙率大，故吸水率也大，但由于加气混凝土内的孔主要是封闭型或半封闭型，这样便阻碍了水分渗透的速度，吸水性能缓慢，（加气混凝土砌块浸水30分钟吸水深度不超过50%），在这样的表在直接进行传统式抹灰，不但施工困难，也因抹灰层与加气混凝土粘结面早期脱水而产生干缩，加之粘结效果差，造成了抹灰层空鼓，疏松。2、加气混凝土表面含水不均导致抹灰层干缩差异而开裂。加气混凝土表在极易吸进一定量的水分，但渗透速度慢，因而在加气墙上大量浇水后施工，容易在抹灰层与加气混凝土粘结面聚集一些水分，这些水分会使加气块表面含水率不均匀，引起干缩变形的差异，导致墙体抹灰层的开裂。3、加气混凝土墙面采用早期强度低，水化时间长和干缩较大的抹灰材料。常规抹灰一般采用混合砂浆。这种抹灰材料早期强度低，水化凝固时间长。干缩较大，再加上粘结性和保水性能差，在抹灰施工中砂浆的自由水容易被加气混凝土墙面吸走，这样必然是砂浆的干缩变形加大，导致抹灰层面的严惩开裂。二、粉刷石膏在加气抹灰中的作用1、粉刷石膏具有良好的保水性和粘结性。在粉刷石膏的生产过程中，工厂已将优质的保水剂、粘结剂及改善施工性能的各种外加剂，按抹灰所需性能要求调配加入，提高了抹灰料浆的保水性，粘结性及和易性，使粉刷石膏与加气墙面粘结牢固，抹灰料浆中的水分不能被墙体在短时间内吸走，为抹灰料浆的完全水化过程提供了足够的时间，保证了抹灰层不粉化，不空鼓，不开裂。2、粉刷石膏抹灰具有早强快硬，整体性强度好的特点：粉刷石膏在水化过程中，主要生成呈网络结构的二水石膏晶体，在较短的时间内这些晶体随着网络结构中自由水不断的被加气墙体吸走，料浆失去流动性而凝结，从而很快产生较高的强度，与加气墙体的多孔结构能协调配合，产生良好的整体性强度，实践证明粉刷石膏的硬化过程适应加气墙体缓慢吸水的特性。3、粉刷石膏干缩性小，可避免抹灰层产生裂缝粉刷石膏硬化时，体积略有膨胀，在整个干燥硬化过程中收缩率不超过0.05%，是加气混凝土收缩率的十分之一，在粉刷石膏抹灰的过程中，渗入到加气墙体孔隙中的石膏料浆，形成细小的勾挂系统，增加了抹灰层与加气墙体的咬合能力，提高了粘结强度，保证了二者界面之间不产生空鼓开裂。4、粉刷石膏具有独特的湿度呼吸功能在所有的胶凝材料中，石膏具有独特的湿度呼吸功能，因它在水化后形成一定的毛细管空间，使它具有一定的吸湿能力，又具有良好的排湿性，这对加气墙体自身的干燥起到了很好的协调作用。避免了加气墙体内部含水率不均匀而引起的弊端，对加气墙体的长期稳定性起了良好的效果。5、粉刷石膏在水化过程中料浆不会因表皮干燥形成隔离膜，影响粘结效果。在粉刷石膏的制配中，由于我厂添加了国外的某种纤维，这种纤维结构可将粉刷石膏料浆内部的水分传达室输到料浆表面和加气墙体界面处，以供料浆表面有充足的水分进行水化，明显减弱了料浆表皮的形成，使得粘结强度和表面强度明显提高，保证了抹灰层与加气墙体的粘结强度。三、粉刷石膏在加气混凝土墙面抹灰的必备指标根据加气混凝土的特性，粉刷石膏必须具有良好的物理性能，按目前国家行业标准JG/T517-93中的技术指标，并不能满足加气混凝土抹灰的实际应用性能，如只按现行指标考核便使一些劣质产品鱼目混珠，以低价销售进入建材市场，造成墙体抹灰层空鼓，开裂，粉化掉粉，无强度，因此优质的粉刷石膏必须在原标准的基础上具备以下物理性能；1、保水性：参照英国、德国、日本等国外的滤纸测试法，保水性必必须大于96%以上。2、收缩性：一定要小于0.05%。3、抗裂性：按目前业内的测试方法，经24小时、定温、定量风速测试无开裂现象出现。4、可操作时间：粉刷石膏在施工中的有效操作时间不小于60分钟。5、粘结强度：用压剪法测试粉刷石膏与加气混凝土的粘结强度不能小于0.8Mpa。6、粉刷石膏要满足行业标准中细度，凝结时间，抗折和抗压强度一等品以上的指标。四、粉刷石膏在加气混凝土墙面上抹灰的注意事项1、必须清扫墙面浮灰、油污等物，要提前对墙体进行适当的淋水湿润，但必须保证淋水均匀一致、抹灰时加气墙体表面不得有明水存在。2、在粉刷石膏抹灰时可不做界面处理，如果进行界面剂涂刷加气墙面时，粉刷石膏抹灰一定要在界面剂湿润时进行，否则界面剂干燥成膜后，便成了粉刷石膏抹灰层与加气混凝土墙面二者之间的隔离膜，直接影响二者的粘结强度。3、料浆配制时，一次投料量应是在规定时间内用完的料浆使用量，每次配制的料浆必须在料浆初凝前用完，否则会产生抹灰层开裂、粉化、无强度等现象。4、压光应在终凝前进行，应以手指按压表面不出现明显压痕为宜（一般在抹灰后30分钟左右进行压光），面层粉刷石膏用铁抹子城市光前，同时配合泡沫塑料抹子蘸水搓揉，以便使表面平整。5、现场进货后要进行必要的试配，初步掌握水灰比和各种物理性能，谨防低档次的劣质产品进入现场，以保证粉刷石膏抹灰墙面的后期质量。粉刷石膏在国外，特别在欧洲已得广泛的应用，德国、西班牙和法国应用最多，国内在近年来，以其良好的操作性能及物理性能，日益得到发展和应用，粉刷石膏现已成为一种比较成熟的抹面材料，必将得到稳步的发展。加气混凝土砌块墙面抹灰层空裂原因分析 随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多的人所接受。它是由硅质材料（石英砂、粉煤灰、铁尾矿、粒状高炉矿渣、页岩等）和钙质材料（水泥、石灰等），加入适量调节剂、发气剂，经混合搅拌、浇注发泡、胚体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成的，具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。加气混凝土可制成建筑砌块或条板，作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内外墙体中。然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往会出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相当程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。毋庸置疑，解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。综合各方面意见，结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验，我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决方案。加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。化学减缩，又称水化收缩，水泥水化会产生水化热，使固相体积增加，但水泥-水体系的绝对体积减小。所有胶凝材料水化后所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间，使水泥石密实，而宏观体积减缩；硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变，而水泥-水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响了抹灰砂浆的性能。干燥收缩是指抹灰砂浆停止养护后，在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水面发生的不可逆收缩。自收缩是指抹灰砂浆初凝后，水泥继续水化，在没有外界水分补充的情况下，抹灰砂浆因自干燥作用产生负压引起的宏观体积减小。自收缩从初凝开始，主要发生在早期。抹灰砂浆的温度收缩又称冷缩，是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度升高，最后又冷却到环境温度时产生的收缩。温度收缩的大小与热膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。抹灰砂浆的塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水分蒸发速度大于内部从上至下的泌水速度，而发生塑性干燥收缩。抹灰砂浆表面发生塑性干燥受时间、温度、相对湿度及抹灰砂浆自身泌水特征的影响。一旦抹灰砂浆具有一定的强度，不能通过塑性流动来适