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文档简介

波纹管的制作方法和整形工艺波纹管的制作方法一般分为以下几种： 1、机械胀形、液压成形、滚压成形、焊接成形、和电沉积成形等。 2、液压成形可以获得综合性能较好的波纹管。 3、滚压成形可以用来制作大直径的波纹管。 4、焊接成形可以获得弹性较好的波纹管。 5、电沉积成形可以制作小直径和高精度的波纹管。 波纹管在补偿器中是重要的弹性元件，由于波纹管是承压元件，又要补偿管道的伸缩位移，所以制作就显得尤为重要。我公司经过多年的制作方法总结，讲述下波纹管的制作方法和整形工艺。波纹管成形后，由于弹性回弹使波纹管波距、波形都与设计要求有所差异，必须进行整形。对于加工硬化造材料制成的波纹管，一般用手工和机械成型两种方法；对于弥散硬化材料的波纹管，将其装入时效夹具内时效，使波纹管定型，以达到整形效果。1、波纹管的手工整形手工整形是将波纹管套在整形芯轴上，波与波之间加厚度比波纹管波谷宽稍小的两半垫片，压缩波纹管，使波距、薄厚达到设计要求。另一种波纹管的手工整形，是用一齿厚等于波谷宽度、齿距等于薄厚的梳形工具，对压缩过的波纹管挫挤，使波纹管得到整形。2、波纹管的机械整形对于直径55mm和直径200mm的波纹管，特别是多层波纹管，手工整形困难，一般采用机械整形。机械整形的原理是波纹管内外用一对厚度等于波谷宽度，间距等于波厚的滚轮，在相对旋转时带动波纹管转动，波纹管在滚动挤压下得到整形，如图：3、波纹管的热定型用弥散硬化材料制造的波纹管，在最终时效热处理时，一方面使波纹管获得弹性，另一方面可借助卡具，使波纹管几何尺寸得到定形，达到波纹管整形效果。二、波纹管的稳定处理工艺波纹管在加工过程中，会产生内应力，使其弹性和几何尺寸不稳定。泊头宏康机械波纹管的稳定处理目的就在于消除应力，稳定性能，稳定几何尺寸。波纹管的稳定处理包括热稳定处理工艺和机械稳定处理工艺。一般情况下只作热稳定处理，有特殊要求时才需做机械稳定处理。1、热稳定处理工艺加工硬化型材料制造的波纹管，在波纹管整形后，需在烘箱活真空炉内加热到一定温度并保温一段时间进行热稳定处理。加工硬化型材料波纹管的热稳定处理工艺参数见表： 热稳定处理工艺参数：弥散硬化型材料制造的波纹管，时效处理使不稳定的过饱和固溶体，在加热温度下析出弥散相，强化了材料又使组织趋于稳定，同时消除加工应力。因此时效处理就是波纹管的人稳定处理。2、机械稳定处理工艺参照有关标准，波纹管机械稳定处理工艺参数如下：频率 14-40次/min幅度 0-wmax(最大允许位移)稳定次数
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