空调工程施工与系统调试方案.doc

1 目 录 1 1 空调系统工程综述空调系统工程综述 4 1 1 工程简介 4 1 2 工程相关单位 4 1 3 工程质量目标 5 1 4 工程工期要求 5 1 5 通风空调采暖工程使用规程 规范标准和图集 5 1 6 空调系统概述 6 1 6 1 空调采暖系统 6 1 6 1 1 酒店及公寓式酒店 6 1 6 1 2 排风系统 8 1 6 1 3 防烟 排烟系统 8 1 6 1 4 自动控制系统 9 2 2 空调工程施工准备工作空调工程施工准备工作 10 2 1 项目组织机构设置 10 2 2 资源准备 11 2 3 技术准备 12 3 3 空调工程施工方案 主要施工方法及施工进度计划空调工程施工方案 主要施工方法及施工进度计划 13 3 1 冷水机组及其他设备的安装 13 3 1 1 设备安装主要施工程序 14 3 1 2 基础验收 14 2 3 1 3 设备拖运 14 3 1 4 开箱检查 15 3 1 5 设备吊装 15 3 1 6 主要运输 吊装施工机具计划 20 3 1 7 设备就位 21 3 1 8 设备安装 21 1 冷水机组安装 21 2 空调机组安装 22 3 风机安装 23 4 水泵安装 23 5 冷却塔安装 24 6 风机盘管 诱导器的安装 25 7 通风机的安装 26 8 消声器的安装 27 9 换热器的安装 27 10 软化水设备及定压装置的安装 27 3 1 9 风管施工方法 28 3 1 9 1 风管施工主要程序 28 3 1 9 2 施工准备 28 3 1 9 3 材料准备 29 3 1 9 4 风管制作 29 3 1 9 5 风管及部件的安装 32 3 1 9 6 风管严密性检测 34 3 3 1 9 7 风管保温 35 3 1 9 8 风口安装 36 3 1 10 空调水管道施工方法 36 3 1 10 1 施工准备 37 3 1 10 2 材料准备 38 3 1 10 3 管道支吊架制作 安装 39 3 1 10 4 管道及阀件的安装 39 3 1 10 5 阀门及法兰安装 43 3 1 10 6 管道的试压及冲洗 44 3 1 10 7 管道保温 45 3 1 10 8 管道防腐与标识 46 3 1 11 施工进度计划 47 4 4 空调系统调试方案 主要调试参数的确定及安全造作规程空调系统调试方案 主要调试参数的确定及安全造作规程 48 4 1 系统调试组织机构图及岗位职责 48 4 1 1 调试工作机构图 48 4 1 2 岗位职责 48 4 1 3 调试纪律 49 4 1 4 调试交接班制度 49 4 2 空调风系统调试 49 4 2 1 调试要求 49 4 2 2 调试工艺程序 50 4 2 3 仪器仪表要求 50 4 2 4 主要仪表 工具 51 4 4 2 5 作业条件 51 4 2 6 正式运转前的复检 52 4 2 7 通风空调系统的风量测定与调整 52 4 2 8 空调器设备性能测定与调整 53 4 2 9 空调自动调节系统控制线路检查 53 4 2 10 调节器及检测仪表单体性能校验 53 4 2 11 自动调节系统及检测仪表联动校验 54 4 2 12 系统综合效果测定 54 4 2 13 资料整理与交工 55 4 3 空调水系统调试 55 4 3 1 系统要求 55 4 3 2 调试方法 56 4 4 通风空调系统调试 56 4 4 1 通风空调外观检查要求 56 4 4 2 通风空调联合调试前应先做好下列设备的单机试运转 57 4 4 3 通风空调工程的试运转 57 4 4 4 通风机的风压 风量机转速的测定 58 4 4 5 通风空调房间的噪音测定 60 4 4 6 通风空调系统的试运行 60 4 4 7 通风空调系统的联合试运转 60 4 4 8 保温材料粘合不好引起的结露问题 60 4 4 9 风机盘管冷凝水问题 61 4 5 空调系统单机试运转测试及系统的联合试运转 61 5 4 5 1 风机试运转与参数测试 62 4 5 2 水泵的试运转 65 4 5 3 空调机组的试运转 66 4 5 4 风机盘管 诱导器的试运转 67 4 5 5 冷却塔的试运转 67 4 5 6 制冷机的单机试运转 67 4 5 7 软化水设备试运转 68 4 5 8 定压补水系统试运转 68 4 5 9 空调系统的联合试运转 68 4 5 10 空调系统调试主要参数的确定 69 1 空调系统简述 69 2 基本参数分析 73 1 冷冻水系统压力参数的确定 73 2 冷却水系统压力参数的确定 74 3 冷冻水系统之定压补水压力参数的确定 74 4 5 11 中央空调系统安全操作规程 75 4 5 11 1 夏季制冷安全操作规程 75 4 5 11 1 1 冷却水系统注水操作 75 4 5 11 1 2 冷冻水系统注水操作 75 4 5 11 1 3 制冷机的操作 76 4 5 11 2 各测量点参数范围及运行记录要求 77 4 5 11 2 1 各测量点参数要求 77 4 5 11 2 2 运行记录要求 77 6 4 5 11 3 冬季空调采暖安全操作规程 77 5 5 空调工程竣工验收 交付与培训计划空调工程竣工验收 交付与培训计划 77 5 1 竣工验收的主要依据 78 5 2 竣工验收组织机构 78 5 3 竣工领导小组的主要任务 78 5 4 竣工验收步骤 78 5 5 竣工资料的编制及交付 79 5 5 1 竣工资料的编制及整理 79 5 5 2 竣工图的编制 80 5 5 3 竣工资料交付 80 5 6 培训 80 5 7 工程竣后服务 81 5 7 1 竣工清理 81 5 7 2 竣工验收 81 7 金宝街金宝街 5 5 地综合楼空调系统地综合楼空调系统 工程施工与系统调试方案工程施工与系统调试方案 金宝街 5 地综合楼空调系统工程施工与系统调试方案包括以下五 方面的内容 1 1 空调系统工程综述空调系统工程综述 2 2 空调工程施工准备工作空调工程施工准备工作 3 3 空调工程施工方案 主要施工方法及施工进度计划空调工程施工方案 主要施工方法及施工进度计划 4 4 空调系统调试方案 主要调试参数的确定及安全操作规程空调系统调试方案 主要调试参数的确定及安全操作规程 5 5 空调工程竣工验收 交付与培训计划空调工程竣工验收 交付与培训计划 下面就这五项内容分别讲述如下 1 1 空调系统工程综述空调系统工程综述 1 11 1 工程简介工程简介 励骏皇宫酒店工程位于北京市东城区金宝街 5 地 总建筑面积为 143380 平方米 其中地上部分 97170 平方米 地下部分 46210 平方米 包 括 4 层低下室 3 层裙房 含机电夹层 1 幢 17 层酒店与 11 层的服务式 公寓 1 幢 17 层住宅楼 建筑物檐高 78 米 1 21 2 工程相关单位工程相关单位 建设单位 北京华海金宝房地产开发有限公司 设计单位 北京市建筑设计研究院 监理单位 北京帕克国际工程咨询有限公司 建筑师 凯达环球有限公司 机电工程师 迈进机电工程顾问有限公司 结构工程师 迈进土木结构工程顾问有限公司 工程测量师 利比建筑工料测量师有限公司 8 1 31 3 工程质量目标工程质量目标 荣获北京市建筑长城杯的质量等级 国家优质工程等荣誉 1 41 4 工程工期要求工程工期要求 机电工程总工期确定为 565 日历天 1 51 5 通风空调采暖工程使用规程 规范标准和图集通风空调采暖工程使用规程 规范标准和图集 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 建筑安装工程资料管理规程 DBJ01 05 2000 建筑设备施工安装通用图集 91SB1 6 9 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 通风与空调工程施工质量验收规范 GBJ50243 2002 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302 88 通风与空调工程质量检验评定标准 GBJ304 88 采暖通风与空调设计规范GBJ19 87 建筑设计防火规范GBJ16 87 高层民用建筑设计防火规范GB50045 95 制冷设备安装工程施工及验收规范 GB50274 98 暖通空调标准图集 T613 T615 T616 采暧通风与空气调节设计规范 GBJ19 87 2001 年版 高层民用建筑设计防火规范 GB50045 95 2001 年版 民用建筑节能设计规范 采暖居住建筑部分 北京地区实施细则 DBJ01 602 97 新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程 GBJ01 605 2000 住宅设计规范 GB50096 1999 汽车库 修车库 停车场设计防火规范 GB50067 97 招标文件技术规范所注明的相关标准 1 61 6 空调系统概述空调系统概述 空调部分包括冷冻站主机组 热交换站 锅炉房 新风 送风系统 冷 9 冻水系统 空调热水系统 冷却水系统 防排烟系统 楼宇自动控制 1 6 11 6 1 空调采暖系统空调采暖系统 1 6 1 11 6 1 1 酒店及公寓式酒店酒店及公寓式酒店 1 空调负荷 酒店及公寓式酒店 冷负荷 10548KW 热负荷 11000KW 住宅 冷负荷 2462KW 热负荷 2800KW 总冷负荷 13010KW 约 4 165RT 总热量 13800KW 2 中央空调及采暖系统 整座建筑包括塔楼层与裙楼层 采用水冷式中央制冷机组系统 夏天 冷水供水温度为 7 回水温度为 12 5 冬天热水供水为 60 水管为 四管制系统 后勤地方用两管制 中央制冷机组包括酒店及公寓式酒店部分由两台 CH H1 至 2 1200 冷吨 两台 CH H3 至 4 500 冷吨离心式冷冻机组合 其中 CH H 4 为变频 住宅部 分用两台 CH A 1 至 2 500 冷吨的制冷机组 冷却塔共六台 两台 CT H 1 至 2 1500 冷吨及四台 CT H 3 至 4 CT A 1 至 2 625 冷吨 冷冻水泵 酒店及公寓式酒店部分 采用 3 台大泵加两台小泵 四用 一备 其中一台大泵变频 大泵扬程 40 米 流量 183L S 小泵扬程 40 米 流量 76L S 系统采用一对一方式 变频大泵为备用 住宅部分采用 3 台冷 冻水泵 两用一备 扬程 40 米 流量 76L S 冷却水泵配置 酒店及公寓式酒店部分 采用 3 台大泵加两台小泵 四用一备 其中一台大泵变频 大泵扬程 40 米 流量 251L S 小泵扬程 40 米 流量 105L S 系统采用一对一方式 变频大泵为备用 住宅部分采 用 3 台冷冻水泵 两用一备 扬程 40 米 流量 105L S 冷冻水系统定压方式为软化水补水加气压罐定压 制冷机组安装在地下一层 冷却水塔安装在住宅楼顶层露天部份 冷 却水设计入水温度为 37 出水温度为 32 冷却水塔风机部分采用双速 10 与空调负荷配合以达到节能效果 采暖系统由市政供热 供水约为 60 经热交换器及水泵循环到各风 机及风机盘管 3 塔楼层空调系统 每塔楼层的电梯前室及客房或服务房内均安装吊顶式风机盘管及中央 新风系统提供四季舒适性空调及暖气 新风从机电层之新风机组处理后机 电层由下而上 经竖向新风井道送至各房间之风机盘管 各风机盘管均设 置有电动二通阀 恒温调节器 三速及冷暖选择设备 在新风空调机上 亦设有二通阀 恒温调节及冷暖自动选择控制 客房及服务房排风由中央 排风机利用房间内卫生间之百叶风口 经排风竖向井道向机电层排放 4 裙楼层空调系统 1 餐厅 中餐厅 宴会厅及前室 酒廊 大堂 咖啡室 酒廊 大 堂公共地方 健康中心 采用空调机组集中送风 作空调 采暖之用 冷 冻水 采暖热水由中央制冷机组供应至各机组 2 办公室 会议室及其他地方 采用风机盘管 而新风则由区域性 空调新风机经冷 热处理后 送至各风机盘管 冷冻水 采暖热水由中央 制冷机组 热交换器供应至各风机盘管及新风机 3 洗衣房及厨房则安装空调风机排出冷风或暖风作局部空调 4 风机盘管及空调机均设有电动二通阀 恒温调节等 5 游泳池采用热泵以控制湿度 5 住宅层空调系统 每塔楼层的电梯前室及客房或服务房内均安装吊顶风机盘管及中央新 风系统提供四季舒适性空调及暖气 新风机从顶层之新风机组处理后机电 层由下而上 经竖向新风井道送至各房间之风机盘管 各风机盘管均设置 有电动二通阀 恒温调节器 三速及冷暖选择设备 在新风空调机上 亦 设有二通阀 恒温调节及冷暖自动选择控制 客房及服务房排风由中央排 风机利用房间内卫生间之百叶风口 经排风竖向井道向机电层排放 1 6 1 21 6 1 2 排风系统排风系统 1 于下列地方 安装机械通风系统最小换气次数以下列数据提供 卫生间 每小时 15 次 变电室 每小时 15 次 11 配电室 每小时 10 次 所有机房 每小时 10 次 厨房 中式 每小时 60 次 煮食部分 每小时 15 次 其他部分 厨房 西式 每小时 40 次 洗衣房 每小时 30 次 制冷机房 每小时 12 次 设事故排风 锅炉房 每小时 12 次 设事故排风 2 排风一般原则 当散发有热 湿 烟味的房间 以及一般地下室等地方将设有通风换 气 通风换气将尽量创造能采用自然通风方式的条件 只有当自然通风不 可能满足卫生要求时 才采用机械通风 送风系统室外进风的采气口位置 将设置在室外空气较为清洁的地点 远离排风口并在排风口的上风侧 而且低于排风口 进风的采气口将装百 叶窗 窗口的底部距地坪不宜小于 2 0 米 地下层之垃圾房采用独立机械通风排气 首先经过活性碳过滤 除去 臭味 才向室外排放 1 6 1 31 6 1 3 防烟 排烟系统防烟 排烟系统 1 防烟 排烟系统设置 地下三层至地下夹层 整个地库排烟系统均按规范要求设 50 补风系 统 非停车场部分 地下三层至地下夹层内部 四面没有外墙 设有防烟分区 每防烟分 区将不大于 500 平方米 防火分区面积按建筑设计部分划分 排烟风机的 风量计算按下列要求 担负一个防烟分区排烟时 按该防烟分区面积每平 方米不少于 60 立方米 时计算 风机的最小排烟量不少于 7200 立方米 时 担负两个或以上防烟分区排烟时 则按最大防烟分区面积每平方米不 少于 120 立方米 时计算 2 停车场部分 停车场排烟风机的排烟量换气次数为 6 次 h 计算确定 地下停车库将 会利用停车库机械通风系统进行排烟 在正常情况下该系统担负该区的通 12 风任务 但在火灾事故时则会自动切换为排烟系统 以每小时六次通风换 气风量作为排烟风量 3 裙楼 裙楼靠外墙地区 如整区均可自然排烟 按规范自然排烟要求提供可 开启外窗 其余设机械排烟 1 6 1 41 6 1 4 自动控制系统自动控制系统 1 空调 1 冷冻水总供回水管之间设旁通管及由压差控制的旁通阀 对制冷 机组 水泵 冷却塔台数进行调节 2 空调热水循环泵采用变速调节 由市供热部门安排专业公司进行 设计 空调系统热源来自地下室热交换站 空调热水循环泵为变频 定压 方式为软化水补水加气压罐 3 冷却塔采用双速风机 以达到节能的目的 4 裙楼层的风机盘管设电动二通阀 室温调节器 酒店客房与住宅 的风机盘管设电动二通阀 室温调节器 冷暖选择及三档风速开关 5 裙楼层的新风 空调机组设电动二通阀 室温调节器 酒店客房与 住宅的新风机组设电动二通阀 室温调节器 冷暖自动选择控制 6 热力站 锅炉房设置温度计 压力表和热表 7 住宅空调水系统设分户计量装置 8 空调冷 热水系统分设补水定压装置 9 各送 排风系统设相应的联锁控制 各排气扇设就地控制开关 设 事故排风的机房在其室内外设有风机电气开关 2 采暖 1 采暖热水循环泵采用变速调节 由市供热部门安排专业公司进行 设计 2 采暖系统采用温控阀调节 3 住宅采暖系统设分户计量装置 4 设采暖系统补水定压装置 3 消防 1 平时通风与消防防烟 排烟合用系统 在火灾时完成自动切换 2 按规范设置防火阀 动作时输出电信号至控制室 13 3 机械加压送风系统的风机处设旁通管与 电动 泄压风阀 泄压阀 的开启由设在楼梯间 前室的压力传感器控制 以防止楼梯间超压 4 前室加压送风口 排烟风口等的控制 4 自动控制系统由相关专业公司进行设计 2 2 空调工程施工准备工作空调工程施工准备工作 施工准备是工程建设的基础 其核心为工程施工提供各种必备条件 是工程建设各项目标得以实现的重要保证 做好以下准备工作 组织机构的建立 技术工作的准备 工程所需施 工资源 人员的准备 施工各项计划的编制 临时设施的规划与建设等 项目总工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸 参加由建设单位 组织召开的设计交底 图纸会审及现场交接会议 项目经理部根据现场的 实际情况统一部署进行现场临时设施的规划建设 项目部技术部门将根据 设计交底 图纸会审 施工图纸等编制实施性的施工组织设计和各分部工 程施工方案 并向施工队进行技术交底和岗前培训 同时按照施工总体进 度计划的安排编制机械设备进场计划 材料进场计划 劳动力进场计划 临时设施布置及临时用地表等 2 12 1 项目组织机构设置项目组织机构设置 我公司将本工程列为重点工程项目 为创建精品工程荣获建筑长城杯 确保本工 程的进度最快 质量最优 安全文明生产 经济投资最佳等各项目标的实现 我们除了 将组成一个管理经验丰富 组织协调能力强 技术水平高的项目管理班子进驻现场 对 工程施工管理实施指挥 协调 监督 根据投标书承诺及工程建设需要 负责进行管理 力量 施工力量以及机具设备的组织 协调 负责我方合同执行情况的检查 监督 对 工程施工进行技术 管理指导工作 指导项目经理做好项目经理部的思想建设 作风建 设 团队建设 根据建设单位 及监理要求 处理解决工程施工期间重大问题 2 22 2 资源准备资源准备 根据施工总进度计划的前期安排 工程前期 机电安装的主要工作为 配合土建进行电气的暗埋管敷设 管道空调的预留孔洞及少量的安装工作 14 鉴于此 我们将结合土建的实际施工进度 组织足够的劳动力 机械设备 及材料进驻现场 随着工作面的展开 我们将补充足够的资源 以满足工 程需求 2 2 1 劳动力准备 2 2 1 1 根据前期的预留预埋工作面广 量小 密切跟踪土建施工进度的特 点 项目部将配置技术素质高的专业施工队 组织劳动力进场 1 选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工 2 对班组长和技术工人采取考核上岗方式 考核分实际操作和专业考试两 部分 电焊工 电工等特种技术工人 须持劳动部门颁发的有效证件上岗 3 根据工期进度安排 编制各专业详细劳动力计划 配备充足的专业技术 工人 保障工程施工的基础力量 2 2 1 2 做好劳动力的进场教育 参加本工程进行安装施工的所有人员 在进场前必须进行进场培训教育 内容包括安全 文明施工 现场各项规章制度等 并组织书面考试 考试 合格后方可进场工作 2 2 2 施工机具准备 科学配置施工机具是确保工期的一个前提条件 在确保机电安装工程 进度计划及工程质量的基础上 根据安装工程的工作内容及工程量 合理 配置相应种类和数量的施工机具 2 2 3 检验 测量设备仪器准备 根据施工进度总体计划安排 结合安装工作的特点 施工规范 质量 评定标准和各专业的工艺施工要求 确定检验 测量设备仪器 2 2 4 材料准备 2 2 4 1 在项目总工的组织下 由各专业技术人员按施工图认真编制本工程 所需的材料 成品或半成品的施工用料总计划 月度用料计划及前期预留 预埋和少量安装工作所需材料计划 2 2 4 2 设备材料部根据上述计划 提出资金使用计划呈报项目经理 按照 施工用料总计划和月度计划积极进行市场调研 货比三家及早订货 2 2 4 3 根据进度计划的要求 设备材料部及时组织材料进场 15 2 32 3 技术准备技术准备 2 3 1 编制施工技术文件 2 3 1 1 在项目总工的组织下 认真熟悉图纸 深刻理解设计意图及设计要 求 检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范 设计图纸是否齐全 图纸本身及相互之间有无矛盾和错误 图纸与设计说明是否一致 将所发 现的问题在图纸会审时提出 和建设单位 监理 设计师 总包等共同商 定解决 形成纪要 2 3 1 2 按施工要求积极配备各类管理资料 技术资料 施工规范 操作规 程 验评标准等 2 3 1 3 编制详细的质量计划 通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握 理解 核定 在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计 及时 编制专业施工方案及专题方案 2 3 1 4 编制机具配备和进场计划 优化配置好各种施工机具设备和检验 测量 试验设备 2 3 1 5 各专业技术员在项目总工的组织下 对进场工人进行技术交底 让 工人明白设计意图 施工要求 质量目标 安全事项 进度要求 文明施 工要求等 2 3 2 施工图深化设计 由于本工程面积大 各专业交叉多 施工图往往不能满足施工要求 如我们有幸承接本工程 项目技术部将认真消化设计图 并根据设计功能 要求 对施工图进行深化设计 2 3 2 1 施工图深化设计措施 1 技术部门专业工程师认真熟悉消化施工图和设计文件 了解各系统 工艺流程 各种管线的走向布局及各种设备设施的位置 外观尺寸 2 各专业在熟悉消化图纸的过程中 对一些局部设计不完善 管线位 置不明确 图纸标识不清楚的问题 逐一详细记录 3 由项目总工程师组织各专业工程师 对图纸中有疑问的问题进行整 理 并进行内部自审 4 自审完毕后 由建设单位组织设计单位 监理 总承包单位共同进 行图纸会审 并进行设计交底 经设计确认后 将作为我们配合设计进行 图纸深化的依据 16 2 3 2 2 综合管线平衡措施 1 根据设计图纸及深化图 由项目总工程师组织专业工程师进行现场 测量 绘制实测图 测量的内容包括 1 梁的高度 梁的高度对管线的安装有着直接的影响 直接限制着 管线安装空间 2 土建预留孔洞的尺寸 位置与设计的符合程度 2 根据现场实测的结构尺寸 距离 进行各专业管线的综合平衡 确 定各种管线的布局 安装高度 水平坐标 管线平衡应遵循以下原则 1 不改变原设计原理 2 不改变工程的使用功能 3 符合相关的国家规范及北京市地方标准 规范 4 符合工程使用后的检修要求 5 满足工程的房间 公用走廊等的空间要求 3 根据各专业的平衡过程结果 绘制综合管线平衡图 综合管线平衡 图须经建设单位 设计 总包 监理审核批准后方可实施 4 综合管线平衡过程中应注意以下几点 1 风管截面较大 对管线布局平衡影响也最大 所以 应首先考虑 风管的安装高度及水平坐标 2 风管 桥架 电管 水管分层设置或水平布置时 相互之间的距 离应满足操作 检修及规范的要求 且桥架不能平行敷设在水管下方 3 3 空调工程施工方案 主要施工方法及施工进度计划空调工程施工方案 主要施工方法及施工进度计划 3 13 1 冷水机组及其他设备的安装冷水机组及其他设备的安装 设备安装应遵循先大件后小件 先里面后外面的安装原则 17 3 1 13 1 1 设备安装主要施工程序设备安装主要施工程序 3 1 23 1 2 基础验收基础验收 根据土建提供的有关设备基础的资料 认真核查设备尺寸和设备基础 的要求 检查基础的纵 横向中心基准线 标高及基准点是否符合设计要 求 同时按照 混凝土结构工程施工及验收规范 GB204 92 中的有关规 定进行基础外观检查 检查基础外形有无裂缝 空洞 露筋和掉角等现象 对达不到要求的地方 通知土建单位进行处理 验收过程要填写 设备基 础验收记录 并经有关人员会签 基础验收完成后 对基础表面及预留孔 内杂物清除 灌浆处的基础表面应凿成麻面 以保证灌浆质量 3 1 33 1 3 设备拖运设备拖运 1 施工前熟悉施工现场设备布置平面图 了解现场设备安装位置和方 向 2 拖运前查看设备的地点 外形尺寸和单件重量 了解拖运路线 考 虑能否顺利通过 如需清理 平整 加固时 必须事先做好准备 3 拖运前对设备进行外观检查 发现有缺陷时 及时向现场负责人报 基础 验收 开箱 检查 设备二次运 输 设备吊装就位 输 设备找平找固 定 输 设备灌浆固定 固定 输 设备配管 固定 输 单机试运转 固定 输 18 告 4 设备拖运中要保持平稳 如果沿斜坡拉下时 后面必须加尾绳 以 防设备下滑 拖运设备上重下轻时 必须采取措施 以防设备倾倒 5 参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向 手脚严禁接触运行中 的牵引索具 人需站在安全的一侧 拖运区内 不准其他人员随便进出 3 1 43 1 4 开箱检查开箱检查 所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查 如立即 进行检查的 在设备检查完后 及时做好设备的保护工作 以防设备在搬 运 吊装过程中损坏 设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同 参加 首先检查设备包装外观有无损坏和受潮 根据设计图纸按设备的全 称核对名称 规格型号 同时根据设备装箱清单和技术文件 清点随机附 件 专用工具是否齐全 设备表面有无缺陷 损坏 锈蚀 受潮等现象 设备开箱检查 要填写 开箱检查记录 并经有关人员会签 3 1 53 1 5 设备吊装设备吊装 由于本工程施工图纸上未标明吊装孔及设备的具体尺寸和重量 暂设 下述施工方案 根据现场实际情况与总包协商经监理审核同意后 结合厂 家提供的设备具体尺寸及重量 再进一步完善设备吊装方案 本工程通风 空调设备包括冷水机组 空调机组 风机 水泵 风机盘管等设备 由于 冷水机组 空调机组 风机的体积大 重量大 吊装过程较为复杂 而风 机盘管等部分小型风机的吊装相对较为简单 利用现场施工塔吊 施工电 梯将设备运至相应楼层 采用液压推车运输就位 进行安装 设备吊装前作好技术交底 严格按照施工规程进行吊装作业 施工中 坚持自检 互检和专业检查相结合的原则 对每一施工环节进行检查合格 后 方可进行后序工作 1 主要吊装设备分析 1 冷水机组的吊装 本工程中最重的设备为 2 台 1200RT 4 台 500RT 的离心式冷冻机组 为了确保机组和吊机的绝对安全 须在吊装前编制大型设备吊装方案 吊 装时采取安全保护措施 具体做法是在机组的着地点处放置枕木垛 随着 19 机组的下落而随时抽出下面的枕木 直至机组安全平稳的落在最底层的拖 排上 2 空调机组的吊装 本工程的空调机组分为组装式空调机组及整体式空调机组两种 整体 式空调机组的体积较小 重量相对较轻 空调机组的吊装较为简单 直接 利用施工塔吊或汽车吊将设备吊至相应的楼层 后用拖排将设备运输就位 安装 组装式空调机组由若干组件组成 几何尺寸较大 由于分段组件必 须在机房内进行组对安装 因此设备吊装前必须根据设计图纸及厂家的技 术文件说明 确定各组件的吊装顺序 特别是运输进入机房的先后顺序 在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上 不得挂在组件的盘 管 设备接管等部位 3 风机的吊装 地下室部分风机体积大 重量大 在地下室运输较为困难 因此吊车 的停放位置应靠近机房 以缩短风机在地下室的运输距离 吊车由一层将 风机缓慢放至地下一层 在地下室风机着地处预先放置好拖排 当吊车将 风机放在拖排后 地下室的施工人员在吊钩脱开之前 对风机进行稳固 确保风机平稳运输 2 吊运前的准备和要求 1 吊运人员在施工前应认真熟悉图纸 充分领会设计意图及业主要求 2 吊运前应实地考察 测量设备运输路线 测量设备预留洞及各机房进 口的实际尺寸 3 吊运人员对设备到货后的实际测量应按型号 规格 数量 外形尺寸 机组重量 附件等项逐一登记造册 对设备易损附件等情况 吊运人员在 运输前必须核实予以确认 运输前应邀请甲方 监理 总承包方等有关人 员 施工方共同签认该设备准予吊装 运输等书面手续 经各方书面签认 齐全后 方可进行吊装运输 4 水平运输前应对各锚点 运输机械 钢丝绳 索具 千斤绳 滑轮 倒链 卷扬机等一系列运输工具 辅助运输工具等进行检查 合格后方可 进行施工 5 根据现场情况 设备位置及运输路线 技术人员应对设备基础检验情 况 设备预留洞 运输通道 吊装点 牵引锚点的设置等情况向总包提出 书面材料 如发现问题请有关部门协助解决 以保证设备运输时畅通无阻 20 6 在吊装设备之前 必须先根据吊装设备的重量 结构等认真分析计算 设计合理的吊梁 选择合适的吊装机械 在吊索具选择时 要通过具体的 计算公式 对照各种型号钢丝绳的允许应力 方可确定下来 在计算时要 考虑拆减系数 不均衡系数 动载系数和安全系数等 技术人员应做出详 细的吊装运输方案及安全交底 并请有关人员签认后 再向施工人员进行 全面交底 并模拟操作 7 吊运人员必须遵守现场一切规章制度 在实施操作前 应认真学习吊 装运输方案及安全交底 对所承担的施工项目 范围 技术要求等 做到 心中有数 8 吊运专业人员要持证上岗 吊装运输时各专业人员及卷扬机操作人员 起重人员等应由专人统一指挥 统一调动 确保设备吊装运输工作顺利进 行 3 主要施工方法及步骤 1 利用汽车吊进行吊装运输 2 水平运输 根据当时运输通道情况用枕木 脚手板搭设坡道 用 卷扬机牵引 设备底排之间垫好滚杠 使设备能够安全平稳的运到设备安装 位置 拖排驱动采用 1 吨卷扬机 对于重量在 2 吨以下设备 滚运时采用 撬棍撬动 拖排下方滚杆的高度 根据设备基础的高度确定 21 3 高层的设备垂直运输 应尽量利用土建塔吊进行吊运 如果不能利用 土建塔吊进行吊运 可使用液压汽车吊或其它办法进行吊运 4 吊运时应尽量不拆除设备外包装进行吊运 4 主要安全措施 1 施工前 吊运人员应认真学习施工方案和安全技术交底 每个成员均应 熟知本工程的任务内容 操作方法及技术要求 2 合理分配劳动力 在施工中要统一指挥 统一行动 3 施工前 应认真检查所使用的机具 如发现损坏应及时修理或更换 以 保证施工顺利进行 4 吊运设备时 应检查各锚点 索具 千斤绳是否挂牢 吊钩是否牢固可 靠 5 在吊运设备时 指挥人员应认真观察设备是否平稳下降 如发现问题应 随时加以调整 卷扬机操作人员要精力集中 听清信号后再操作 22 6 试吊 试吊前检查确认 吊装总指挥进行吊装操作交底 布置各监察岗位进行监 察的要点及主要内容 起吊放下进行多次试验 使各部分具有协调性和安 全性 复查各部位的变化情况等 7 吊装就位 由总指挥正式下令各副指挥 检查各岗位到岗待命情况 并检查各指挥信 号系统是否正常 各岗位汇报准备情况 并用信号及时通知指挥台 正式 起吊 使设备离开临时支座 500 800mm 时停止 并作进一步检查 各岗位 应汇报情况是否正常 撤除设备支座及地面杂物 继续起吊 8 在吊运作业时 施工现场及设备下严禁人员行走 停留 并画出警戒区 无关人员不得入内 9 吊运时各工种要协调一致 紧密配合 确保吊运工作顺利完成 10 施工现场使用吊车作业时严格执行 十不吊 的原则 即 超载或被 吊物重量不明不吊 信号不清不吊 吊物绑扎不牢固不吊 被吊物上有人 或浮置物时不吊 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊 遇 有拉力不清的埋置物件时不吊 工作场地昏暗 无法看清场地 被吊物棱 角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊 六级风以上或暴雨时不吊 25 3 1 63 1 6 主要运输 吊装施工机具计划主要运输 吊装施工机具计划 26 号序机具名称规格单位数量备 注 1 汽车吊 根据现场实际情况 确定 台 根据现场 环境及实 际位置吊 装重量就 位位置等 因素确定 2 汽车加长 130台 1 3 卷扬机 50KN 台 2 4 吊 链 30KN 个 4 5 跨顶千斤 100KN 个 2 6 滑轮 单开门 30KN 个 5 7 滑轮 单开门 50KN 个 5 8 钢丝绳 15 5mm 根 1 9 钢丝绳 24 5mm 根 4 10 钢丝绳 11mm 根 2 11 千斤绳 17 5mm 根 2 12 千斤绳 15 5mm 根 10 13 卡 环30KN 50KN个各 4 个 14 绳 夹 Y3 10 个15 个 15 绳 夹 Y5 15 个10 个 16 滚 杠 100 8 3500mm 根 15 17 焊接钢管 DN50 米 20 18 枕 木 4000 200 200mm 根 40 19 脚手板 4000 200 50mm 块 20 27 3 1 73 1 7 设备就位设备就位 设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡 同时在基础上垫置枕木 以 保护地脚螺栓 将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机 由卷扬机将设备拖 至基础上 设备就位示意图如下 设备就位前找出设备本体的中心线 垫铁的敷设应符合 机械设备安 装工程施工及验收通用规范 GB50231 98 中的有关规定 每组垫铁必须 垫实 压紧 接触良好 相邻两垫铁组的距离为 500 1000mm 对于直接安 装在较厚混凝土基础上的设备 将设备的底座安装在厚度为 80mm 以上的橡 胶垫板或减震装置上 安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的 规定 3 1 83 1 8 设备安装设备安装 设备安装前 根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线 安装基 准线包括 按建筑轴线划定设备的纵向中心线 按建筑轴线划定设备的横 向中心线 按标高基准线在基础上引出安装标高基准线 1 1 冷水机组安装 冷水机组安装 1 冷水机组体积大 重量大 在设备安装前须仔细检查混凝土基础 是否达到养护强度 表面的平整度 位置 尺寸 标高预留孔洞及预埋件 是否符合要求 设备就位后 进行找正找平 其纵 横向水平度允许偏差 均为 0 5 1000 2 设备开箱应认真检查箱号和箱数以及包装情况 设备名称 型号 规格 设备有无损坏和锈蚀等情况 技术文件是否齐全等 并认真作好记 录 3 设备就位前 必须将设备底座底面的油污 泥土等污物和地脚螺 栓预留孔中的污物除去 灌浆处的基础或地坪面应凿麻 被油污染的混凝 土应凿除 以保证灌浆质量 4 按设备技术文件的要求进行安装 找平和调整 5 管路安装应符合下列要求 A 管子内部和管端应清洗干净 清除杂物 密封面和螺纹不应损坏 28 B 相互连接的发兰端面或螺纹轴心线应平行 对中 不应借发兰或 管接头强行连接 C 管路与制冷机连接后 不应再在其上进行焊接和气割 如需焊接 和气割时 应拆下管线采取必要的措施 防止焊渣进入制冷机内造成堵塞 和损坏制冷机水泵等 D 管路的配置应按设计图纸和设备本身的技术资料要求进行认真复 查 不得配错管径 2 2 空调机组安装 空调机组安装 1 组合式空调机组在安装前必须清理干净 保证箱内无杂物 对设 备基础进行认真核查 尺寸及平整度检验合格后 再对机房进行认真清理 检查合格后即可进行空调器组装 组装拼接缝应尽量严密 并予以封堵 涂密封胶 设计有特殊要求的空调系统 安装密封后应进行捡漏 堵漏 并测量其漏风率 测的漏风率不大于 2 为合格 一般空调系统仅进行灯光 捡漏和堵漏 不再测定漏风率 2 机组下部的凝结水排水管设水封 水封的高度必须根据机组的余 压进行确定 冷凝水的安装要保证设计排水坡度 3 组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密 并保证机组整体 平直 检查门开启灵活 风机手动盘车灵活 无异常摩擦和皮带脚劲的现 象 4 整体式空调机组在安装前 拆包装后应按装箱单进行清点 查看 部件 配件 技术资料是否齐全 参数是否与设计一致 实物性能与文字 资料是否一致 合格书是否齐全 然后进行设备的外观检查 外表涂料有 无碰伤损坏 设备检查门 门框是否平整 密封条应符合规定要求 拼接 缝是否严密 内部配件有无损伤 损坏的应修复或更换 打开设备活动面 板 用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象 风机减振部 分是否符合要求 随机风机 阀件 仪表应进行检查 在可能的情况下应 再次对风机性能进行测试 仪表安装前应效验 2 安装在楼板上的柜式风机及组合式空调柜机下设 100mm 厚的混凝 土基础 20mm 厚的橡胶减振垫 风管与风机联接处及风机盘管接管处等设阻 燃布软性接头 送 排风总管上均设有消声器 减少噪音 29 3 吊挂在楼板下的风机设减振吊架 视设备的具体情况分别考虑吊 架的形式 对重量较小的机组采用 A 型吊架 重量较大的采用 B 型吊架 3 3 风机安装 风机安装 安装在混凝土基础上的风机 风机隔振器必须安装在平整的基础面上 各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀 不偏心 隔振器安装完毕后 在 其使用前采取防止位移及过载等保护措施 风机悬挂安装时 使用的隔振 支吊架必须安装牢固 隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求 或设备技术文件的规定 隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准 钢结构 工程施工及验收规范 中的有关规定进行 焊接后必须矫正 4 4 水泵安装 水泵安装 水泵就位前应做下列复查 基础尺寸 位置 标高应符合设计要求 水泵不应有缺件 损坏 锈蚀等情况 管口保护物和堵盖应完好 盘车应 灵活 无阻滞 卡住现象 无异常声音 出厂时已装配 调试完善的部件 不应随意拆卸 确需拆卸时 应会同有关部门研究后进行 拆卸和复装应 槽钢 角钢 吊 装 式 空调机组 弹簧吊架 角钢限位 挡板 A 型B 型 30 按设备技术文件的规定进行 1 安装前检查泵叶轮是否有阻滞 卡涩现象 声音是否正常 2 水泵就位后进行找平找正 通过调整垫铁 使之符合下列要求 整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平 水平度允许偏差纵向 0 05mm m 横向为 0 10mm m 解体安装的泵 以泵体加工面或进出口法兰 面为基准 纵向 横向的水平度允许偏差为 0 05mm m 3 采用联轴器传动的泵 两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙 要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求 4 与泵连接的接管设置单独的支架 接管与水泵连接前 管路必须 清洁 密封面和螺纹不能有损坏 相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平 行 对中 不得借法兰螺栓或管接头强行连接 配管中要注意保护密封面 以保证连接处的气密性 5 有拆检及清洗要求的泵体 须对泵进行拆检并编号 用机油清洗 后再按编号重新组装 6 水泵试车前 先拆除联轴器的螺栓 使电机与机械分离 不可拆 除的或不需拆除的例外 盘车应灵活 无阻卡现象 检查完后 再重新连 接联轴器并进行校对 打开泵进水阀门 点动电机 叶轮正常后再正式启 动电动机 待泵出口压力稳定后 缓慢打开出口阀门调节流量 泵在额定 负荷下运行 4 小时后 无异常现象为合格 7 管路与泵连接后 如在管路上进行焊接和气割 必须拆下管路或 采取必要措施 防止焊渣进入泵内损坏水泵 5 5 冷却塔安装 冷却塔安装 冷却塔安装应平稳牢固 冷却塔的出水管口及喷嘴的方向和位置正确 布 水均匀 有转动布水器的冷却塔 其转动部分必须灵活 喷水出口宜水平 方向一致 不应垂直向下 玻璃钢冷却塔和用塑料制品作填料的冷却塔 应严格执行防火规定 空调制冷系统所用的冷却塔必须安装在通风良好的场所 避免安装在 通风不良和出现湿空气回流的场合 否则会降低冷却塔的冷却能力 安装 时 应找平找正 稳定牢固 冷却塔的出水管口及喷嘴方向 位置应正确 采用旋转布水器的逆流式冷却塔 布水器和喷水管将直接影响冷却水量 旋转速度 喷水密度及喷水的均匀性 因此布水器的孔眼不能堵塞和弯曲 31 变形 旋转部分必须灵活 喷水出口应水平和方向一致 不能下垂 玻璃 钢制作的冷却塔内的填料多采用塑料制品 在施工中应做好防火工作 1 清扫冷却塔内的夹杂物和尘垢 防止冷却水管或冷凝器等堵塞 2 冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗 管路系统应无漏水现象 3 检查自动补水阀的动作状态是否灵活准确 4 冷却塔内的补给水 溢水的水位应进行校验 5 对横流式冷却塔配水池的水位 应调整到进塔水量适当 使喷水量 和吸水量达到平衡的状态 6 确定风机的电机绝缘情况及风机的旋转方向 7 冷却塔试运转时 应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作 状态 并记录运转中的情况及有关数据 如无异常现象 连续运转时间应 不少于 2 小时 8 检查喷水量和吸水量是否平衡 及补给水和集水池的水位等运行状 况 9 测定风机的电机启动电流和运转电流值 10 检查冷却塔产生的振动和噪声原因 测量轴承的温度 检查喷水 的偏流状态 11 冷却塔出入口冷却水的温度 冷却塔在试运转过程中 随管道内 残留的以及随大气带入泥沙尘土会沉积到集水池底部 因此试运转工作结 束后 应清洗集水池 12 冷却塔试运转后如长期不使用 应将循环管路及集水池中的水 全部放出 防止冬季时设备冻坏 6 6 风机盘管 诱导器的安装 风机盘管 诱导器的安装 1 风机盘管 诱导器安装必须水平 以防冷凝水外溢 应由支 吊 架固定 并便于拆卸和维修 2 风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁 折弯 保证冷凝水 排出通畅 接管要平直 不能渗漏 水管与风机盘管和诱导器的连接宜采 用软管 以降低震动和噪声 3 对风机盘管设置单独支吊架进行固定 并便于拆卸和维修 4 风机盘管与风管 回风箱及风口的连接处必须严密 5 风机盘管的风管接管较长时 设置固定支架 以防止风机盘管晃 32 动 拉裂盘管接管引起漏水 6 风机盘管安装后要对集水盘进行清理 清理完后用塑料薄膜封闭 防止杂物 如风机盘管的保温棉 掉入集水盘发生堵塞 7 风机盘管下方避免安装电线管 水管等管线 以免妨碍风机盘管 的维护与检修 7 7 通风机的安装 通风机的安装 1 根据设备装箱清单 核对叶轮 机壳 地脚孔中心距 进排风口 发兰孔径和方位及中心距 轴的中心标高等的主要安装尺寸是否与设计相 符 2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定 叶轮旋转应平稳 停转 后不应每次停留在同一位置上 安装前检查叶轮是否有阻滞 卡涩现象 声音是否正常 手动盘车正常 3 进排风口应有盖板严密遮盖 防止尘土和杂物进入 4 检查风机外观有无损伤和锈蚀 转子是否发生变形 锈蚀和碰伤 等 如有上述情况发生 应会同有关单位研究处理 5 通风机的基础 各部位尺寸应符合设计要求 预留孔灌浆前应清 楚杂物 地脚螺栓不得歪斜并应有防松装置 6 电动机应水平安装在滑座上或固定基础上 找正应以通风机为准 安装在室外的电动机应设防雨罩 7 三角皮带传动的通风机和电动机轴的中心距和皮带的规格应符合 设计要求 8 安装减震器时 各组减震器承受的负荷压缩量应均匀 不得偏心 安装减震器的地面应平整 减震器安装完毕后 在其使用前应采取保护措 施 以防损坏 9 整体机组的安装或通风机底座不用减震器而直接放置在基础上的 应用成对斜垫铁找平 现场组装的机组 底座上的切削加工面应妥善保护 以免锈蚀或损伤 10 风机的传动装置外露部分应有防护罩 进风口或进风管路直通 大气时 应加装保护网或其他安全措施 11 输送产生凝结水的潮湿空气的通风机 在机壳底部应安装一直 径为 15 20mm 的放水阀或水封弯管 33 12 通风机的进出风道 阀件 调节装置等均应有单独的支撑 并 与基础或其他建筑物牢固连接 各管路与阀件连接时 发兰面应对中贴平 不应硬拉和别劲 防止机壳变形 管路安装完毕后 应复测机组的不同轴 度是否符合要求 13 风机附属的自控设备和观测仪器 仪表的安装 应按技术文件 的规定执行 8 8 消声器的安装 消声器的安装 1 消声器安装前应保持干净 做到无油污和浮沉 2 消声器安装的位置 方向应正确 与风管的连接应严密 不得有 损坏和受潮