MS-OP-QC001塑胶产品入库检验标准.doc

1、 目的本规范旨在定义塑胶产品的入库检验标准，同时为供应商对本公司品质要求提供认知准则。2、 范围所有入库的塑胶产品。3、 职责QC负责产品入库检验。4、 定义缺点（defect）:影响产品的安全性能、或产品使用性能不能达到所期望的目的，或显著的减低其实用性能，或不影响产品的使用目的但影响产品的外观。5、 内容5.1、产品检验项目分类主要分为功能性检测、尺寸检测、外观检测三类5.2、产品功能性检测检测项目检测方法标准值气密性检测注水摇晃不会泄漏摔落测试1米高度自然跌落瓶应不断裂容量测试注水测重量后换算为体积注塑瓶：0.5ML；吹塑瓶：1ML棉头/刷毛脱落测试用手轻拉棉头/刷毛应无脱落且毛刷整齐不散开管状物组合测试注水摇晃不泄露，套装匹配铝盘组合测试目视单边间隙控制0.3-0.5MM，铝盘不可高出塑壳吸塑成型测试内嵌测试凹槽成型尺寸匹配，内嵌产品紧凑不松垮烫印附着力测试目视脱落面积小于被测试面积的5、不影响图案辨认，合格烫印干擦测试目视无明显痕迹出现，合格。5.3、产品尺寸检测 使用游标卡尺、千分尺测量产品关键部位尺寸符合工程图纸要求序号产品关键尺寸1管壳管子内径2塑胶瓶瓶口内径、深度3粉盒放铝盘处的内径、高度4刷杆/棉杆杆子外径、长度；刷毛/棉头长度、外径5内塞内塞外径、孔内径6吸塑尺寸吸塑内外尺寸正确，高度符合5.3、外观检测外观检验条件应于冷白色光源下判定，光源至工作桌距离1m。光源应可直接照射至受检物表面，受检物表面与工作桌面成3060度角。受检物表面与眼睛视线成450900角，检物表面与眼睛距离约30cm.塑胶外观缺陷缺陷定义标准AQL缺料由于模具的损坏或其它原因造成成品有射不饱和缺料情形产品正面不可有，其他面不影响外观、功能允收0.4裂纹产生因碰击等造成的裂纹不可有0.4色差指实际部品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值按看板，在颜色偏差范围内1.0毛边(含合模线毛边)在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起 (通常为成型不良所致)无明显刮手感,不影响组合及后道工序表面处理1.0缩水零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸 (通常为成型不良所致)手感无明显凹陷感,不影响后道工序表面处理及组合1.0浇口塑料的注塑口不突出，无明显刮手1.0变形制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形不影响外观、功能可允收1.0油污指脱模用离形，顶针润滑油，与模具保养用油所造成的污染正面不可有；其他面不明显,不发黑,不影响组合及后道工序表面处理4.0雾气在成型中形成的气体使塑料零件表面退色(通常为白色)。这些气体大多为树脂内的湿气，某些树脂易吸收湿气，因此制造前应加入一道干燥工序不明显，不发白4.0接合线由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面的线性痕迹不明显，指甲刮无刮手感4.0黑点异色点具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸点0.3mm2 ,正面2个，其他面4个 4.0擦伤产品表面或边缘遭硬物撞击而产生的痕迹30CM目视不明显4.0气泡塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起正面不可有，其他面不影响外观可允收4.0流痕由于成形的原因在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹流痕线条流畅，颜色均匀4.0烫印/电镀外观缺陷缺陷分类AQL=0零缺陷AQL0.4严重缺陷AQL=1.0主要缺陷AQL4.0次要缺陷烫印/电镀颜色错误电镀露底缺口造成字稿或图案无法辩认烫印偏位烫印倾斜字稿模糊字稿无法辩认箔纸碎屑锯齿状组配缺陷缺陷分类AQL=0零缺陷AQL0.4