机运三年内精细化管理目标.docx

XX煤矿“机电运输管理”三年精细化管 理 工 作 目 标为加强机电运输管理，达到“规范化作业，全面提升我矿机电运输管理水平，特制定机电运输三年内精细化管理工作目标。1、机电安全无轻伤以上事故。2、机电运输质量标准化达到二级质量标准化标准。3、建立健全机电管理制度，建立健全各工种操作规程和岗位责任制。4、健全全矿机电设备技术档案。大型设备一台一档，技术资料齐全。矿井机电主要图纸齐全，定期或及时修改。5、确保机电设备正常运行，做好设备年度技术测试工作。6、确保井下机电设备台台完好，防爆合格，各种保护装置和安全设施必须齐全、完好、动作可靠。7、确保矿井、采煤工作面供电设计技术合理，设备、电缆选型满足技术要求，及时供电整定。8、开展6S管理工作，改善工作环境，开展PDCA质量循环管理活动，不断提高设备检修质量。9、为实现精细化管理目标，做出以下具体工作要求：一、大巷1、安装风水管路高度距道面不低于0.5m，要求平、直、顺，每4m一个支撑固定，每50m设置一个风、水出口，每台运输机头处留一个出水口，每个巷道交叉处留一个风、水出口。2、风水出口以弯头形式出现，并同向安装，弯头高度不大于0.1m（以不影响安装阀门为准），弯头规格为25mm。3、风管，水管分别刷漆上色，每根风水管路标上序号、走向。4、主供水、供风管路以分地区、分段安装截止阀，供水管路所有管件采用额定压力不低于2.5MPa，供风管路所有管件采用额定压力不低于1.6MPa，分段分地区安装风水管路压力表。5、大巷风水管路做到无漏水、无漏风。6、电缆吊挂平直均匀、贴墙，间距为1.5 m，走向牌内容填写齐全，进出开关和接线盒，拐弯处，穿墙孔内外必须悬挂走向牌，直线处每间隔100m悬挂一个走向牌；电缆无脱钩、无破皮、无死弯、表面无灰尘。7、大巷照明以每15m安装一个，高度不低于2.2m，且完好无失爆，悬挂小型电气标志牌，吊挂于巷道中心、要求平直顺，保证照明灯无损坏、不闪烁、不熄灭、不脱钩。二、轨道运输1、轨道铺设应做到夯实，无浮轨，铺设要平、直、稳。垫片、螺栓、夹板、螺母、弹簧垫、平垫圈，道钉等要齐全，完整紧固。 2、道轨接头间隙不大子5mm，高低和左右偏差不大于2mm，直线段2条钢轨顶面的高低差以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低差，都不得大于5mm。3、枕木必须是进行防腐处理过的木枕或使用水泥枕，木枕两头进行防裂处理，枕距一致，并符合规定，枕木之间应加固定枕木的方木，以保持枕距不变。 4、枕木上面露出道渣1/3，枕面要清洁，无淤泥、积水和杂物。 5、钢丝绳托滚每20米1个，转动灵活，托滚装设高度应超过轨面1520mm 。6、消除杂拌道，使用标准道岔，使用扳道器。三、井上下变电所1、高、低压开关排列整齐，干净卫生，台台完好，各种标志牌悬挂齐全，填写内容与实际相符，各个仪表显示正常；电气设备防爆性能合格，接地系统符合标准；接线工艺符合完好标准。整定值计算合理，与实际负荷同步更新，做到三对照（图纸、标志牌、开关本体）。2、地面全部硬化平整，无杂物、无积水、无油迹；排水沟排水畅通，盖板严密平稳，道轨平直，弯道平滑，硐室全部粉刷平整圆滑，地面向上1.3m处刷0.1m宽红线；绝缘皮平整清洁卫生。3、电缆吊挂平直均匀、贴墙，间距为1m，走向牌内容齐全，进出开关和接线盒，拐弯处，穿墙孔内外必须悬挂走向牌，直线处每间隔100m悬挂一个走向牌；电缆无脱钩、无破皮、无死弯、表面无灰尘。4、牌板悬挂齐全，供电系统图张挂并与实际相符；各种记录本齐全填写认真，消防器材（硐室两头分别设置2-4个灭火器和不少于0.2立方的消防砂，单个沙箱或沙袋重量不超过10kg）、专用工具、防护器材齐全完好，数量充足。四、地面瓦斯抽放泵机房1、设备排列整齐，干净卫生，台台完好，各种标志牌悬挂齐全，填写内容与实际相符，各个仪表显示正常。整定值计算合理，与实际负荷同步更新，做到三对照（图纸、标志牌、开关保护）。2、地面全部硬化平整，无杂物、无积水、无油迹。3、电缆吊挂平直均匀，走向牌内容齐全，进出开关柜都必须悬挂走向牌，电缆无破皮、无死弯，高低压不同向敷设（电缆沟内左右区分），且高低压接地系统不同。4、牌板悬挂齐全，各种记录本齐全填写认真，消防器材（机房设置2-4个灭火器和不少于0.2立方的消防砂，单个沙箱或沙袋重量不超过10kg）、专用工具、防护器材齐全完好，数量充足。五、调度绞车 1、绞车提升钢丝绳钩头制作时应上四个绳卡，保险绳小钩制作时应上两个绳卡，相邻绳卡紧固时方向一致，绳卡间距150mm。 2、最外层钢丝绳距挡绳板边缘高度至少为钢丝绳直径的2.5倍。3、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。4、闸带无断裂、磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动。5、底座无裂纹，基座螺丝紧固，护板完整齐全，无变形。6、安装平稳牢固。运转无异响，无甩油现象。7、信号装置声光兼备，清晰可靠。六、带式输送机 1、刷漆：皮带架、减速机统一蓝漆，电机统一灰漆，开关、防护栏统一橘红漆，开关架统一灰漆。 2、定期检修：滚筒定期加油：每月两次。减速机每月检修一次。电气设备每月摇测绝缘电阻一次和完好检查一次。每半年张紧绞车注油一次。皮带接头每班检查。 3、滚筒、托辊：（1）、滚筒无破裂，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。（2）、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。托辊完好率不小于97%。 3、胶带、皮带张紧装置：（1）、胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。（2）、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90。（3）、运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。（4）、牵引小车架无损伤、无变形。车轮在轨道上运行无异响。（5）、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17mm。 4、机体：（1）、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架应平整，连接紧固。（2）、中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀，落地式皮带机架底脚垫稳垫实，联接件齐全。 5、清扫器、安全保护装置及信号：（1）、清扫器和皮带带面接触面积不小于80%，机头、机尾和每个转载点必须安装，能将皮带上的煤和杂物完全清理掉。（2）、速度、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、超温洒水等保护装置齐全，灵敏可靠。（3）、两台以上胶带输送机串接运行时，设联锁装置。（4）、信号装置声光兼备，清晰可靠。七、矿车 1、轮对（1）矿车运行平衡，在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时，其间隙不大于3mm。 （2）车轮不得有裂纹轮缘磨损余厚不小于13mm;1吨矿车踏面磨损余厚不小于6mm。 （3）车轮每月注油2次，转动灵活。车轮端面摆动量：滚动轴承不超过2mm;圆锥滚柱轴承不超过3mm。2、连接装置 （1）连接钩环和插销的拉力实验和安全系数应符合煤矿安全规程规定。磨损量不超过原尺寸的15%，链环、插销弯曲值不超过链、销直径的10%。 （2）铸钢碰头无裂纹，弹簧无断裂或永久变形。弹性碰头的伸缩长度为1030mm。 （3）橡胶碰头完整，固定可靠，伸出槽外长度不小于30mm。 （4）碰头上插销孔的嘴片长度不小于30毫米，不得有开裂现象3、车箱与底梁 （1）车箱无破洞,各部凸凹深度不大于50mm,裂纹长度不超过100mm。上口对角长度差不大于50mm。 （2）底梁不得有开焊和裂纹,碰头铆钉不得松动，其它部位铆钉、螺栓松动数不超过总额的10%。 （3） 矿车各部件（包括小碰头、手把、轴销、三星盖）齐全，完整，合乎标准。八、电机车 1、车架 （1）车架无裂纹或明显变形，无严重锈蚀，侧板及顶板凸凹深度不超过30 mm。 （2）蓄电池机车托辊板平整，托辊转动灵活。 （3）缓冲装置（碰头）固定牢靠。弹簧无断裂，伸缩长度不小于30 mm。连接装置可靠，碰头销孔、连接销的磨损量不超过原尺寸的20%，刚性碰头不超过25%。 （4）均衡梁、弹簧、吊架等无裂纹或严重磨损。板弹簧各片厚度要一致，承载时应保持弓形。 2、轮对 （1）轮箍（车轮）踏面磨损余厚不小于原厚度的50%，踏面凹槽深度不超过5 mm。 （2）轮缘高度不超过30 mm，轮缘厚度磨损不超过原厚度的30%（用样板测量） （3）同一轴两车轮直径差不超过2 mm，前后轮对直径差不超过4 mm。 （4）车轴不得有裂纹，划痕深度不超过2.5 mm；轴颈磨损量不超过原直径的5%。 3、轴承箱、齿轮箱（罩） （1）轴承箱与导向板间隙：沿行车方向不大于5 mm；沿车轴方向不大于9 mm。 （2）齿轮箱（罩）固定牢固，无损坏，不漏油。 4、制动装置 （1）机械、电力制动装置齐全可靠。 （2）制动手轮转动灵活，螺杆、螺母配合不松旷。 （3）各连接销轴不松旷、不缺油。 （4）闸瓦磨损余厚不小于10 mm，同一制动杆两闸瓦的厚度差不大于10 mm。在完全松闸状态下，闸瓦与车轮踏面间隙为3-5 mm。紧闸时，接触面积不小于60%。调整间隙装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于5 mm。 （5）抱闸式制动装置，闸带磨损余厚不小于3 mm，闸带与闸轮的间隙为2-3 mm，闸带无断裂，铜铆钉牢固，弹簧不失效。 （6）撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心，砂子干燥充足。 （7）制动距离应符合煤矿安全规程第321条的规定。 5、控制器 （1）换向和操作手把灵活，位置准确，闭锁装置可靠。 （2）消弧罩完整齐全，不松脱。 （3）触头、接触片、连接线应牢固，触头接触面积不小于60%，接触压力为15-30N。 6、蓄电池箱 （1）防爆特殊型电机车应使用特殊型蓄电池。电池组绝缘良好，极柱及带电体不许外露，特殊工作栓（透气帽）齐全，透气良好。蓄电池任一极柱对地漏电电流值不大于100mmA。极柱间漏电距离不小于35mm。 （2）蓄电池箱固定稳妥，锁紧装置可靠。箱盖、箱体无严重变形及破损，复盖良好。绝缘衬垫齐全完整。箱内不得有积水、电解液及其结晶。防爆特殊型电池箱氢气浓度不得超过3%。 7、照明、警铃（笛） （1）照明灯齐全明亮，照明有效光距离不小于40m，防护装置齐全，与控制器有闭锁装置。 （2）警铃（笛）完整，声音清晰洪亮，音响距离大于40m。 九、轨道1、轨距按标准加宽后不大于3mm，辙岔前后的轨距偏差+3mm，-0mm。2、尖轨前端 、直曲连接轨中部和道岔后部的两股钢轨的水平偏差不大于5mm。3、接头平整度接头处两