484 标准(烤炉).doc

目录前言 21. 范围 32.标准参考 33.定义 34.分类 55.结构特点 75.1不同气体的转化 75.2材料 75.3清洁 75.4烤炉操作 75.5 强度 85.6 组装 85.7稳定性 85.8气路组装的坚固性 85.9连接 85.10 轮子和脚轮的固定 85.11开关 85.12控制把手 95.12喷嘴 105.14 点火装置 105.15火焰监控装置 105.16燃烧器/ 105.17产品的气瓶 105.18标志的持久性 105.19辅助能量 116性能特点 116.1坚固性 116.2确认热量的输入 116.3火焰监控装置 116.4操作的安全性 116.5 温度 116.6 气瓶的过热性 126.7燃烧 126.8 烟灰 126.9能源的合理使用，烤盘燃烧器的性能 127.测试方法 127.1 概述 127.2确认结构特点 137.3确认性能特点 148标记 8.1 产品标记 178.2 包装标记 178.3 组装，使用，维修说明 18 附件 A国家情况 23A1 不同国家的市场分类 23A2不同国家连接的类型 24B 标准气体输入的计算方法 25C 测试气体的组成 26D， 产品的连接 27ZA 欧洲标准的核心的要求和EU的指示29图表1.测试盘的特点192测试强度的设备203.抽样检验燃烧（每一个燃烧器）214.抽样检验烤盘的燃烧器 221. 范围 此标准详细说明了结构和性能的特点，安全规格，能源的合理利用，相关的测试方法，独立烤盘的标志。包括相匹配的烤炉和燃烧的LP 气体，以及产品的主体。标准包括独立的烤盘以及3.39中的气体，用于户外，气体的具体操作如4.1 ，根据4.2中的分类。这个标准是否适合于这些产品和他的功能部分，后者是独立的或者是连成一个整体的。此标准仅限于测试类型。产品使用的是第三代气体，其压力比4.2中的要大，属于标准的范围之外。用于休闲和船舶的产品都是超出标准范围的。独立的烤盘燃烧器，额定的热量输入在1.16千瓦以下，关于能源的合理使用，烤炉没有其他的特殊要求，因为低功率和使用时间较短。2. 参考标准这个欧洲标准结合了一些陈旧的和不确定的基准。一些条款选自于其他的出版物。在一些合适的文本中引用了一些标准，所参考的出版物也会列举出来。对于旧的基准，仅对一些适用于欧洲标准的出版物进行修正。对于一些不确定的标准，参考最新的版本。EN 125.1991 气体燃烧产品的火焰安全装置。热电火焰监视装置。EN126.1994 气体燃烧产品的多功能控制。EN437 1993 测试气体， 测试压力， 产品种类EN60335-1 家庭安全装置和类似的产品产品。总的要求。 HD1003.1990 燃气的家用厨具的热量ISO7-1 1994 螺纹管的气体密封处在螺纹上。1。设计，尺寸和公差螺纹管的气体密封不再螺纹上。2. 设计，尺寸和公差3. 定义标准中有以下定义：3.1 烹饪设备产品设计了专门放置食物的部件，以便烹饪。3.2 可拆分的就是不使用工具也可以拆开。3.3产品的气瓶产品的主体包括一个放气瓶的空间。或者安装一个支架，放置气瓶。3.4 辅助设备所有的部件和设备都直接或者间接作用于气体的速率。3.5调解器的固定制造商或者安装者所定调解器，它的位置确定要借助于工具（如螺丝）3.6 燃烧器此部件是用于气体的燃烧，可以是一种或者多种类型。不充气的燃烧器，在燃烧器的出口空气被带走。充气的燃烧器，在燃烧器出口之前，主要的空气被气流带走或者混合在气流中。在燃烧器出口以后，次要的空气被带走。3.7点火燃烧器用于点燃其它燃烧器的小的燃烧器。在标准中称为引燃器。3.8 带盖的燃烧器加热烤盘避免与火焰直接接触。带盖的燃烧器可能是，固定的，仅仅使用一块板在适当的位置上。两个功能 ，移走可拆卸的板以后，可以当没有盖的燃烧器使用。3.9敞开型燃烧器被加热的烤盘直接接触火焰。3.10炭黑与火焰接触的表面在不完全燃烧以后，出现的含碳的堆积物。3.11压力两种气体压力，因为在这些气体家族中，热量指数是不同的。高压力用于低指数的气体。低压力用于高指数的气体。3.12关闭盖子 烤盘的上方有一个盖子可以关闭。3.13热量的输入在相同的参考条件下，产品的体积，质量和气体的热值。用千瓦表示。在标准中，符号Q ，热量的输入计算要考虑热值。（3.32）3.14 燃烧器额定热量的输入燃烧器的热量输入值，如制造商所示，符号为Qn。3.15质量速率在单位时间内，通过的气体的质量。千克/每小时表示，或克/每小时。符号为M3.16 体积率在单位时间内，通过气体的体积。立方米/每小时表示，或立方分米/每小时，在参考测试条件下，为干燥气体。符号为V。3.17焰高火焰部分或者整体移动 离开燃烧器端口。3.18可移动性使用工具可以使部件移开。3.19相对密度在相同的温度和压力条件下，干燥气体相对于同等体积的干燥空气的体积和重量的比率。3.20点火设备直接或者间接的点燃一个或更多的燃烧器，例如通过一个发光的管子。电的（电阻，电火花）或者热的（火焰，引火）3.21 火焰监控装置感应元件上出现火焰，打开或者关闭燃烧器的气流，以防火焰熄灭。3.22锅支架支架放在烤盘燃烧器的上方。可以支撑发热盘，使它和燃烧器保持一定的距离。3.23接触性烤炉烤盘的部件包括一个板放在燃烧器上方，食物可以直接接触板的表面，板上温度很高。固定的，在上述条件下使用。两个功能，移走或者改变可拆卸的板以后，可以作为有上盖的或者敞开的燃烧器使用。3.24辐射型烤炉产品或者产品的部件可以利用表面的辐射来烹饪，产生高温。3.25热值指数气体的热值比率由单位体积和同等气体密度的平方根决定。热值指数用兆焦每立方米表示。符号为Ws。3.26喷嘴一种能使气体进入通风燃烧器的部件.有下面两种喷嘴: 校准喷嘴 出口的喷嘴是固定的 可以调节的喷嘴 出口的喷嘴是可以调节的。3.27 控制把手能控制产品移动的被设计成用手操作的部件,就像活栓3.28密封方式用来确保坚固的任何静态或动态的装置,比如: 平面接合,O形环接合,圆锥接合,控光装置,油脂,胶水,油灰.3.29 空气调节器根据提供的情况,此装置允许燃烧器的通风率被设置操作此装置的作用被称为空气调节器3.30气体率调节器根据提供情况,气体率调节器以规定值设定燃烧器气体率调节器能够连续的( 螺丝调节 ),也可以是不连续的(改变规则的孔)改变此装置的操作被称为调节气体率。3.31烹饪装置的使用部分在烹饪过程中装置部分是与食物相联系的。3.32 热量在1013,25 mbar 的持续压力下,完全燃烧产生了热量.每单位体积和每单位质量的燃料温度达到15.在1013,25mbar的压力下,燃烧物产生了同样的情况.两种热量: 总热量（标记为s）:由燃烧物产生的水被认为是浓缩的 净热量（标记为i）:由燃烧物产生的水被认为是水蒸气持续造成的EN 437对于此标准只有总热量被使用。单位能量中的热量被提及: 在15，1013,25mbar的正常参照情况下，体积单位的干气体可以测得。表达了每立方兆焦的量 每单位质量的干空气。它表达了每千克兆焦的量。3.33 供气压力产品气体连接口的静态压力和大气压力的不同点.以mbar为单位3.34回火回火现象说明了燃烧器内部的火焰回转现象.3.35活栓活栓是用来分离燃烧器和气体管道的.3.36 固定尝试调整产品使得密封装置或密封材料损坏,而且明显影响调节器性能的时候,产品锁闭调节器.调节器在调整位置被密封了.调节器的密封在工厂一般被认为是不存在的.3.37 软焊料在运用后,软焊料在熔化范围里的最低温度小于4503.38 火焰的稳定性当离火或回火现象不发生的时候,火焰是稳定的3.39 独立的烤盘一个或者几个带有盖子和不带盖子的燃烧器，就相应得有一个或者几个接触或者辐射的烤架。3.40烤盘一个或者几个带有盖子和不带盖子的燃烧器，可以支撑一个装有食物的容器。3.41 点火延迟时间在室温下,在监控火焰点火到其起作用的这段时间应该足够使关闭部分开启.3.42闭火时间在监控火焰的消逝时间及燃烧器和明火的关闭时间之间3.43支撑面正常使用时的操作平台。4 类别4.1气体使用类别根据热值指数,气体使用分成大类和组 .第三大类的液化石油气的热值指数在72.9MJ/m3和87.3MJ/m3(Ws)之间. 此液化石油气分成两组,P组的热值指数在72,9MJ/M3和76,8MJ/m3之间. P组的热值指数在81,8MJ/M3和87,3MJ/m3之间.标准不包括B组情况4.2产品的类别根据使用气体，产品被分为好几类对于每个国家和气体提供状况的不同（气体类型和所提供的压力）,只有一些类别能使用对于这个标准，没有其他不同的要求在附件A中给出了供气情况和每个国家的气体连接.标准中的产品属于以下种类:a) 种类I3B/P(30)能使用第三大类的气体(丙烷,丁烷和它们的混合气体),在28mbar到30mbar的压力下操作不需要调节b) 种类I3B/P(50)能使用第三大类的气体(丙烷,丁烷和它们的混合气体),在50mbar的压力下操作不需要调节c) 种类I3+(28-30/37)能使用第三大类的气体(丁烷,丙烷),在使用一组压力下操作不需要调节.对于丁烷, 在28mbar到30mbar的压力下操作不需要调节.对于丙烷,在37mbar的压力下操作不需要调节.d) 种类I3P(37)能使用P组的第三类气体(丙烷) ,在37mbar的压力下操作不需要调节.e) 种类I3P(50)能使用P组的第三类气体(丙烷) ,在50mbar的压力下操作不需要调节.5构造特点5.1 不同气体的转换产品应能在说明书规定的条件下运行，不需要干预内部气流或调节器。制造商应该锁住调节器并密封。5.2 材料产品所用材料的厚度和质量不会改变使用时构造和运行的特点。在正常的运行，清洁或运输条件下，零部件应达到以下要求： 能够承受机械，化学和热等方面的影响。不会有任何变更，危害运行。对于由不抗侵蚀的铁制材料组成的部件，外面应覆盖一层能有效防侵蚀的材料。但这不适用于支撑火山石或烧烤装置的网。不应该用石棉或石棉材料。应该确保直接接触食物的表面和材料不会污染食物。5.3清洁和维修产品中所有需要经常清洗的零部件（像烧烤装置）应便于拆卸，无须使用工具；并且使用者能够按照使用说明简单正确安装。尖角和产品边缘可能会造成受伤,比如在清洗产品过程中,我们应该避免.气瓶，连接管，连接气路的一些零部件不能被烧烤时溢出的汁液弄脏。容器中溢出的汁液不能损坏燃烧器，并且要易于清洗。烤炉应该设计一个专门收集溢出液汁的区域。产品的任何部件都在工厂里安装或调整使用者不需要实施任何操作在产品的操作过程中，产品的喷粉能够承受一定的热量5.4 烤炉的操作5.4.1 接触性烤炉移动烤炉时，烤炉的把手不会发生松动。如果把手的功能不变，允许把手弯曲。5.4.2 辐射型烤炉烤盘上的把手，便于取出烤盘或者倾倒其中的液体，他的把手也不能松动。如果把手的功能不变，允许把手弯曲。5.5强度在正常条件下使用，产品的构造不应该出现以下情况，-零部件的替换-变形-损坏不允许出现性能的损坏。材料的使用，结构，或者炉体的组装都应该是在7.2.5要求的测试条件下进行。任何部件都不能引起大于1mm的破坏和变形。5.6 组装产品气体电路装置，上至反射器，应由制造商在工厂组装。使用说明应该简单，使消费者能按照要求，正确安装烤炉。5.7 稳定性5.6.1 产品水平方向的稳定性产品被放置在水平方向上，并按照7.2.7.1的要求进行测试，并不会发生- 产品倾倒- 有任何影响操作的部件松开或者位移。-上盖从上升位置滑落如果产品装有一个可折叠的支架，应该固定在使用的位置。（例如：停止，固定装置）5.7.2 产品被放置在斜坡上的稳定性按照7.2.7.2的测试要求，产品被放置在水平方向上，然后变成10；产品应该不倾倒，顶盖也不应该意外掉落。在说明书中所述的任何燃气罐，被放置在说明书推荐的位置，无论燃气的容量是多少，不应该在测试的过程中掉落。5.7.3容器的稳定性将容器放在有支撑物的开放型燃烧器上。在说明中，制造商应该指明盘的最小值经。和图1中一样的直径200MM的容器，当偏离中心15mm时，仍保持稳定。在7.2.7.3中，产品不会倾斜。5.8 燃气回路的稳固性用于安装零件的螺丝孔位不应该开在通向喷嘴的燃气路上。被安装到燃气回路的部件应该使用金属与金属连接或带密封的金属连接。（例如，平面连接，O型环），除非使用良好螺纹的产品。在正常保养过程中，对于那些不需要拆卸的部件，如开关，喷嘴；使用适当的螺纹密封是允许的。为了确保燃气回路的稳固性，软焊接不应该被使用。在不影响燃气回路的性能的基础上，在内部连接中使用软焊接是允许的。连接和密封化合物的特性应符合其用途。可移动的部件或管的螺纹部件可以在正常保养中被拆开；并且，按照生产商的说明书进行五次拆开和重装以后仍应保持性能良好；如果说明书中有提到的话，可以更换垫圈。5.9连接连接应该是很容易被理解的；按照说明书的提示，产品应该是很容易并安全地操作的。整个燃气供应的压力应该在调压阀供应的压力。按照不同的国家标准（具体看附件A），供应管道的末端应该符合以下n 喷嘴允许软管的连接。喷嘴可以被固定和移动。n 一个被安装或可移动的圆柱形的，光滑并清洁的部件通过不漏气的压缩装置进行连接，并且这个部件的长度至少30mm. n 螺纹符合ISO 228-1 : 1994 或 ISO 7-1 ：1994的要求。在正常的操作过程中，连接不应该意外变松。使用厂家推荐的长度的软管，并符合说明书的要求进行连接；软管不应该接触超过6.5a中所述的温度的产品部件。5.10 固定轮子和小脚轮如果产品有轮子或者小脚轮使得其能过移动，那么应防止在正常操作中产品意外的移动。不允许任何锁闭装置的意外操作。5.11 开关5.11.1 总则每个燃烧器应该由一个能开关供应的开关或装置。对于那些只有一个燃烧器的产品，这个阀门可以直接由燃气罐的阀门控制。这种情况必须在熟练操作供应燃气到燃烧器的前提下。在正常的使用情况下，开关的放置应使其力度，操作和处理良好，并不会造成任何损坏。它应防止外部堵塞。另外，在按照标准的要求进行测试以后，特别是按照7.3.5进行温度测试以后，其操作应仍容易。开关的装配应不产生对于燃气回路相关的意外移动。5.11.2 带标记位置的开关插栓式的开关应该有- 一个自动补助装置，能继续行使其功能，并确保其性能良好。- 两个端点，一个在关闭的位置，一个在开关轨道的末端。一个减少的值应该被采用- 或者在开关轨道的末端- 或者在关闭和全开的中间位置。 在这种情况下，当开关转向关闭位置的时候，一个减少值的位置通过开关逗留的方式表现出来。一个有标记位置的开关可能是插栓式的开关。5.113 可变位置的旋钮当打开这些旋钮时，不可以把气瓶部分紧的部件旋松。可变位置的旋钮可以是针形的旋钮。当要关闭它时，底座上针形旋钮的接触部分也必须设定为停止。5.12 控制把手5.12.1 结构必须明确一个燃烧器只能由一个控制把手控制。它们被这样安排就不会有因为移动一个把手而影响到邻近把手的情况发生。有不同标记的控制把手不可以在单个产品中互换。控制把手之所以被这样设计是为了防止安装在错误的位置或者防止它自己移动。把手的形状要被设计成容易操做的。如果控制把手被设计成旋转式的，则关闭的方向必须为顺时针方向的。旋钮把手的操作不能导致产品的移动。5.12.2 标记5.11.2.1 标了位置的旋钮当旋钮关闭、打开或者到减小等级位置的地方都必须标注明显的、清晰的和持久的标记。旋钮关闭位置必须用直径至少为3毫米的圆盘或圆圈标明。其他单个产品的所有旋钮也须按此做。旋钮关闭位置要十分确定，不能增加任何容易与开启位置混淆的可能性。其他位置也必须明确地表明，最好用以下标记：全开位置：大火焰减小位置：小火焰比率范围： 三角形 数值 1 2 3 4 或者 4 3 2 1提供的另外的标记必须保证不会让产品使用者产生混淆。5.122.2 可变位置的旋钮旋钮的位置，关闭的方向为带箭头的，箭头指向为直径至少为3毫米的圆盘或圆圈。例如：提供的另外的标记必须保证不会让产品使用者产生混淆。5.13 喷嘴喷嘴必须可用，不能是分开的，必须是校准过的形式。所有的喷嘴必须在稳定的方式下使用，允许从说明中得出鉴定结果，防止任何混淆的产生。如果喷嘴和旋钮结合在一起（或和其他部分），必须遵照鉴定的结果来组装。5.14点火装置当点火装置存在的时候，它必须保证是快速和安全的点火。点火装置的部件必须被设计成能够避免伤害和避免在运输或使用中从原来位置意外移动到别处的部件。为了保证安装中正确的操作，点火装置的相关位置和燃烧器必须被很好地定义。在正常条件下使用和维修时，点火区域必须被保护，要防止污损而影响产品功能。当燃烧器点火装置不包括火焰控制装置和不保证能点着所有的燃烧器时，燃烧器控制把手和点火器的相关位置必须明确，不能产生混淆。在一个相同的间隔间内有两个或两个以上燃烧器时，必须由不同的旋钮控制，必须按照以下：a) 必须安装一个使每个燃烧器都同等有效的点火装置。b) 使每个燃烧器的火焰监控装置一致，点火操作必须明确表示出来。c) 控制装置统一，允许气体单独进入带点火器的燃烧器，直到产生火焰。d) 使把供气给所有阀门的火焰监控装置统一，点火操作必须明确表示出来。在所有的情况下，供气体给燃烧器时，不符合火焰监控装置的必须自动点火，如果燃烧器已经在同样的情况下被操作。5.15火焰监控装置当火焰监控装置在EN 125：1991的范围内熄灭时，那个标准的要求必须适用。当火焰监控装置被安装时，它必须被设计为在所有不可或缺的部件点火失败时，由装置控制的气体供向燃烧器时必须被自动切断，并且只能按照说明书操作。它们之所以被如此安装是为了保证更好的性能。火焰监控装置的部件必须控制一单个的燃烧器，除了那些部件能控制整个产品气体供给的。装置不能被设计成允许火焰监控装置被破坏的。点火期间，在6.3给出的条件下允许未点燃气体在暂时通道通过。如果燃烧器未安装火焰监控装置，产品必须被设计成能允许那些未燃烧的物体积聚在燃烧器内的（例如，通过开口或通道）。5.16 燃烧器燃烧器必须被设计成不会因为在使用或移动途中随意移动的。在安装时，应该有很好的气体防漏功能。要求被清洗的燃烧器部分要很容易被清洗：涉及的部分必须要很容易拆除。能指示功能的气管和燃烧器的相关位置要被安装。在说明书中给出的信息下，错误地重装可移动的燃烧器是不允许的，它们不能被更换除非有相同的设计。在使用中，热辐射的部件不能被突然移动。必须要容易被拆除和清洗。交叉点火装置必须安装在合适的相关位置，使它能够控制燃烧器和在正常使用下不会损坏。5.17 产品的气瓶5.17.1 如果产品可以接受气瓶重新包装，这个空间要设计成如下的：a) 在上部和底部开一个有效的通风装置，上部的通风口占整个底座面积的1/100，底部的通风口占整个底部的1/50.b) 气瓶支撑座必须有足够的强度能够抵抗一整个气瓶压力会导致的变形；c) 气瓶必须要很容易被放入和更换；d) 气瓶阀门要容易操作和控制；e) 当产品被气管连接时，不允许有锋利的边缘，安装时必须遵照说明书的指示。5.17.2 如果气瓶要安装支撑座和固定装置，它们必须要符合5.17.1b,c,d和e中的要求。5.18 记号的持久性在这个标准下做完测试后，记号仍旧明显清晰可视为满意。5.19辅助能量当产品需要辅助能量时，它必须被设计为不会发生危险的。辅助能量的正常波动范围为（15%；+15%）；产品必须在安全的情况下继续运行；辅助能量的不正常的范围为（在15%；+15%的范围之外）；产品在安全模式或关闭的情况下仍不可继续使用；如果辅助能量的失败导致产品关闭；后来的修复不能产生任何危险。产品的电子设备必须符合EN 60335-1的相关要求，除了以下提到的几点。高压点火装置没有必要用电子震动保护器，推动器的数量和每个推动器之间的使用时间要符合EN 126:1993的限制要求。6 性能特征6.1 坚固在7.3.1的测试条件下，泄露量不能超过0.07升/小时（干燥气体，20摄氏度，1013.25毫巴）6.2 热量输入在7.3.2的测试条件下（看附加B），每个燃烧器必须单独供应，必须能够给出由制造商规定的热量输入值，在实际热量输入和允许的热量输入之间能够有正负8%的误差。当误差要增加到正负10%时，装有喷嘴的燃烧器的直径要小于或等于0.5毫米。6.3 火焰监控装置在7.3.3的测试条件下，点火延迟不能超过20次，熄火延迟次数不能超过90次，除了燃烧器位于间隔区域内，不超过60次。6.4 操作安全6.4.1 交叉点火在7.3.4.1 的测试条件下，燃烧器旋钮开到最大位置时交叉点火要顺利点火至少5次，在点火位置可用。燃烧器没有安装火焰监控装置，燃烧器必须自动点火。有点火装置存在时，在容易又安全的情况下外部点火（比如用火柴）是可以的。使用者要能够检查燃烧器的点火。6.4.2 火焰稳定性在7.3.4.2 的测试条件下，在符合6.4.1规定的点火后，火焰必须稳定。点火时火焰轻微的倾斜是允许的，但是点火60次后火焰还必须稳定。当旋钮在7.3.4.2 规定的较小位置时，不能有火熄灭和回火的情况发生。6.4.3 风的阻力在7.3.4.3 的测试条件下，燃烧器既不能熄灭，除非安装了火焰监控装置；风在3米/小时的情况下也不能有永久性回火。6.4.4 抗过热性在7.3.4.4 的高温测试后，燃烧器不会被破坏，影响产品的正常运行。6.5 温度在7.3.5 的测试条件下，温度不能超过以下限制：a）前板和侧板产品的前板和侧板表面的温度的升高，按照7.3.5.3要求，不能超出一下限制：1） 金属和喷涂金属，60K2） 搪瓷金属65K3） 玻璃和瓷制品80K4） 塑料或者木头 100Kb连接软管的表面可能连接到软管的产品的表面，按照说明指示安装和连接时，温度不超过周围温度70 K。c连接器气体进入管末端必须装符合附件A中国家情况指示的喷嘴，喷嘴必须安装在温度不超过周围温度30K的地方。d辅助设备辅助设备的温度，如果失败可能会影响安全操作，不能超过由制造商规定的最高温e控制把手和接触部分接触部分在正常使用时温度的升高，只在烤杆把手处测量，不能超过以下限制：金属和喷涂金属：35 K玻璃或陶瓷：45 K塑料或木头：60 Kf支撑座支撑座的表面温度不超过周围温度的70 K。如果支撑座的温度超过50 K，制造商必须详细说明使用条件，特别是他需说明应该用表面保护器。6.6 气瓶温度过高在7.3.6 的测试条件下，气瓶内蒸汽压力的升高必须在测试前被测量，在最高等级运行一个小时候后仍需在一个正常压力下，产品熄灭30分钟之间，不能超过表1中给出的数值。表1.气瓶内蒸气压力升高的数值周围温度摄氏度允许升高的最大气压巴G 30G 31150.401.00200.451.10250.501.206.7 燃烧6.7.1分别测试每个燃烧器，在7.3.7 的测试条件下，燃烧时空气中和水蒸气中一氧化碳的含量不超过0.15%。6.7.2同时在7.3.7.2的测试条件下，操作烤盘的燃烧器。燃烧时空气中和水蒸气中一氧化碳的含量不超过0.2%。6.8 炭黑生成所有这项标准测试的最后，不能有像炭黑这样的沉积物影响产品的操作。7 测试方法7.1 概要7.1.1 测试气体燃烧器被测试，根据测试，表2中给出的是根据产品种类提出的气体指示（看4.2）。测试气体的成分在附件C中给出。表2.测试气体符合相应的产品种类测试气体产品种类I3(30),I3(50),I3+(28-30/37)I3P(37),I3P(50)参考气体不完全燃烧和炭黑生成物限制气体G 30G 31回火限制气体G 32G 32火焰限制气体G 31G 31表3中给出的测试气体的特征与EN 437: 1993中的具体要求是相符的。7.1.2 测试气压产品气体进气管连接时，测试气压的数值在表4中列明。被使用的气压必须符合根据各出售产品国制定的附件A中的要求。表3.测试气体特征（干燥气体，15摄氏度，1013.25毫巴下）种类测试气体指定名称成分WsMJ/m3HsdMJ/m3MJ/kgI3(30),I3(50),I3+(28/37)参考气体G 30C4H1087,33125,8149,472,075火焰限制气体G 31C3H876,8495,6550,371,550回火限制气体G 32C3H672,8688,5248,941,476I3P(37),I3P(50)参考气体G 31C3H876,8495,6550,371,550火焰限制气体G 31C3H876,8495,6550,371,550回火限制气体G 32C3H672,8688,5248,941,476表 4 压力测试（毫巴）产品 类别正常压力最小压力最大压力测试气体I3B/P（30）29I)2535G30，G31，G32I3B/P（50）5042.557.5G30，G31，G32I3+（28-30/37）29I)2035G30372545G31，G32I3P（37）372545G31，G32I3P（50）5042.557.5G31，G327.1.3测试程序除非另有说明，测试一般在大气静止，周围温度在1525摄氏度时进行。产品应按照说明指示测试。如果没有预先规定较小的位置，减少的比率值应该为规定比率的1/2。7.2 构造特点的确认。7.2.1 不同气体的转换通过目测来核实产品对不同气体的转换特点。7.2.2 材料通过目测来核实产品的材料特点。7.2.3 是否容易清洁目测和机械检测7.2.4烤炉的操作7.2.4.1可接触性烤炉目测或者机械检查7.2.4.2 辐射性烤架装上水的平底锅，占整个容量的25%，如果升高，水会溢出。应该满足5.4.2 的要求。7.2.5 强度重物的质量为千克，等于烤盘燃烧器乘以5 ，平均分布在烤网上，还可以使用一个盘子放在烤网上。，15分钟后，移走重物，测量看是否变形。应该满足5.5的要求。7.2.6 装配目测和机械检测7.2.7产品的稳定性产品稳定性测试时应包括所有烧烤装置。如果产品带有煤气瓶，应使用说明书上推荐的煤气瓶，分别在没有气体和有80%气体状态下在测试。如果产品可以用其他能源的话，在不用煤气瓶情况下也要进行测试。7.2.7.1 产品在平面上的稳定性。产品放在一个水平方向上，检查：a） 根据图1 放置一个直径200mm的容器，装2.8kg的水，放在每个燃烧器上。b） 移动烹饪的设备。c） 根据5.7.1 的要求移动气瓶。7.2.7.2 在倾斜面上测试 产品放在10度的斜坡上，按照5.7.2要求检查所有最不利的位置和结构的使用A配备或者没有烹饪设备，如7.2.71A 中所述B配备或者不配气瓶7.2.7.3.确认直径五位200mm的容器的稳定性。在最不利的方向，容器装上水，放在高10mm或者偏移15mm的位置。7.2.8气路组装的的坚固性视觉和机械检查7.2.9 连接装置视觉和机械检查7.2.10固定的轮子和脚轮视觉和机械检查7.2.11开关在测试的开始和结束时，视觉和机械检查开关的运作。7.2.12控制把手视觉和机械检查7.2.13喷嘴视觉和机械检查7.2.14点火装置视觉和机械检查7.2.15火焰监测装置视觉和机械检查7.2.16燃烧器视觉和机械检查7.2.16烤网烤网上的有用面积平均分布的负荷为0.5kg/dm2。应该核对5.16的要求。7.2.17气瓶连接装置视觉和机械检查7.2.18标记的持久性此标准中所描述的所有实验结束时，都要进行视觉的检查。7.2.19辅助气体产品的气体使用中，对电方面的效果作视觉上的检查。7.3确认性能上的特点7.3.1 坚固性测试在进行时的空气压力为150mbar，要求在7.1.3的条件下。测试1，所有开关关闭测试2 所有开关处于开的状态，燃烧器的喷嘴处于紧闭状态。所有的测试首先要在产品的运输中进行 ，然后按照标准的要求作所有的测试。测试的方法中，尺寸的误差不能超过5cm3/h。为了避免分歧，使用的设备如表2中所示7.3.2确认标准热量的输入在运行15分钟以后进行测量热量的输入，（测量开始在第15分钟结束时，完成在第30分钟结束时。）燃烧器的控制把手处于最大的状态。燃烧器的气源为标准气体，在标准测试压力下。见表4。点火的延迟时间的确定要在最大状态或者说明中标明的点火位置。熄灭的延迟时间的测量要在关掉气源后，燃烧器将要熄灭的那一刻和使用设备将气源立刻重启，停止的那一刻之间。熄灭时间的确定要在产品在最大状态下运行15分钟以后。如果产品带有上盖，测量时需要在两种状态下进行（上盖开和关）7.3.3火焰监控设备。在标准测试压力下，对产品测试。见表4.点火延迟时间在最大或者说明中的指定位置进行测试。熄灭的延迟时间是在关闭气源，燃烧器将要熄灭和气源重新启动之间测量的。熄灭的延迟时间是在产品在最大速率下运行15分钟以后测量的。7.3.4操作的安全性7.3.4.1点火和交叉点火当开关处于最大状态或者说明中所标明的位置时，根据6.4.1中对点火和交叉点火的要求，分别对每个燃烧器进行确认。在环境温度下，产品要在表5 中的条件下测试。根据不同的产品类别，相对应的测试压力如表4。当产品有盖子的时候，应该按照说明的指示放置。按照表5中的条件，分别对每个燃烧器进行测试，其他的燃烧器要在最大状态下运行15分钟。此外，燃烧器之间的交叉点火，如果不能与火焰的监管设备相匹配，在表5 的条件下，需要做测试：被点燃的新燃烧器的开关处于最大状态（或者在说明中所指示的点火位置）准备点火的燃烧器的开关处于最大状态（或者在说明中所指示的点火位置）已经点火的燃烧器至少要运行60秒。14页表5，点火测试的条件测试气体测试压力标准气体PminPmax回火限制气体Pmin焰高限制气体Pn7.3.4.2火焰的稳定性在6.4.2 中对每个燃烧器的火焰的稳定性作了要求，其他的燃烧器首先要关掉然后再打开。打开开关，在表6的条件下给产品供气，根据不同的产品种类，对应表4中的测试压力。表6，火焰稳定测试的条件测试气体测试压力燃烧器运行标准气体PminPmax冷的状态没有容器标准气体Pmin运行15分钟以后带有容器回火限制气体Pmin运行15分钟以后带有容器焰高限制气体Pmin冷的状态没有容器如果说明中允许放置一个平底锅，如图1 中的直径为200mm的平底锅放在燃烧器上，在和烤盘燃烧器同样的条件下进行测试。如果没有平底锅，烤炉燃烧器的火焰稳定性要在表6中的要求下进行测试。7.3.4.3 牵引阻力在标准测试压力下（见表2和表4），给产品提供焰高限制气体15分钟，如果有上盖，需要打开和关闭。需要轮流对每个燃烧器进行测试。3m/s的片状牵引力水平作用于产品的燃烧器高度。测试时气流必须作用于整个燃烧器的上盖。调整气流，使速度达到3m/s，在燃烧器的高度安装一个测量设备。移走测量的设备，在测量的时候燃烧器放在和设备一样的位置上。牵引力被中断，5阵10s 或者每个10s的间隔。重复测试，连续旋转45度。以上都要符合6.4.3的要求。7.3.4.4抗过热性在正常的测试压力下，给产品供给回火限制气体（表4./2）在喷嘴的出口或者燃烧器上点燃气体，测试时只给燃烧器供气。烤盘燃烧器上放置200mm直径的容器。如果火焰不能保留在喷嘴或者燃烧器里面，-逐渐减低速率，直到火焰稳定-如果燃烧不能保留在喷嘴或者燃烧器内，压力减小。反之，降低到表4中相对应的最小测试压力。在这些条件下，火焰燃烧15分钟，做抗过热性测试。必须满足6.4.4 中的要求。7.3.5温度7.3.5.1测试安装产品放在说明中指定的位置，放在25mm厚的水平木板上，木板的表面为黑色的无光泽的油漆涂层。热电偶上配10平方厘米的板，从外面穿透木板，交叉处位于面向产品表面3mm处。此外，在接近高温的区域增加热电偶。玻璃或者搪瓷表面的温度应该用一个热电偶测量，如HD1003：1990。7.3.5.2测试方法在正常的测试压力下，给产品配备标准气体，在最大状态下运行1个小时。-在燃烧器上放置200mm的容器。如果没有，在燃烧器上，放置一个平底锅，相邻的锅之间距离10mm。-开关处于标准速率一半的位置。-接触性和辐射性烤炉，在最大状态下，至少供气15分钟，并要放置平底锅。7.3.5.3 测量7.3.5.3.1前板和侧板的条件前板和侧板的表面的的测量可以不用测量以下部件：-75mm直径的，末端为半球形的部件-上托盘25mm以下。-小的地方，如10mm的通风孔。此外，表面下于1平方厘米的可以忽视。7.3.5.3.2结果确认，-温度保留在6.5 限制的范围以下。-可能要打开气体开关。7.3.6 过热的气瓶在正常压力下，供给产品标准气体，气瓶安装在说明中指定的位置，气体充满4/5。在最大状态下，连续运作5分钟，测量容器中的蒸汽压力，然后运行一个小时，熄灭30分钟。如7.6中的要求。15页7.3.7燃烧7.3.7.1测试条件在最大的测试压力下表4 ，供给产品不完全燃烧气体。在最大值运行15分钟后，取样的设备放在燃烧器上（如图3 所示）进行测试。在这些条件下，依次对每一个烤盘燃烧器进行燃烧测试。在标准压力下，开关处于一半速率的位置上，反复测试。如果可以在烤炉或者喷嘴上放置一个平底锅，按照图1， ，直径为200mm的平底锅放在燃烧器上，和烤盘一样的条件下测试。如果没有，就使用一个抽样的设备。根据7.3.7.3 分析的结果，应该符合6.7.1 的要求。167.3.7.2 同时操作燃烧器产品被供应不完全燃烧限制燃气，并在正常压力下进行。（具体看表格4）按照图片1，扁平燃烧器覆盖有一个直径为200mm的烧烤面板。如果这个不可能的话，对于燃烧器的面板应该进行选择；燃烧面板与相邻的面板或采样装置之间应留出10mm间隙。在全开状态下操作15分钟，对于燃烧产品的采样具体看图片4；在不影响燃烧器的情况下，采样装置应放置在燃烧器的上方。按照7.3.7.3的要求，结果的分析应符合6.7.2的要求。7.3.7.3 分析燃烧值CO在空气和没有水蒸气（定压燃烧）的产品的含量用以下公式表达：% (CO )n :=%（CO2）n（定压燃烧）X （Com） /( CO2 ) m% (CO )n， 是指CO在干燥，通风的产品中燃烧的百分比%（CO2）n 计算CO2 在干燥通风产品中燃烧的百分比。（定压燃烧）（Co）M /( CO2 )M，在做燃烧测试时，CO和CO2 在取样中的含量。对于参考燃气G30，定压燃烧产生的二氧化碳的容量( CO2 )N 是14.0%.对于一氧化碳的测试采用一个可选择的方法，测量的精度是每体积0.005%的浓度，并且测试的相对误差不超过6%。测量二氧化碳，并且相对的误差不超过6%。7.3.8 积碳视觉观察，符合6.8的要求。7.3.9 合理使用燃气7.3.9.1 开放式的燃烧器在全开的状态下，每个燃烧器在正常的测试压力的情况下，使用参考燃气。铝面板拥有无光泽的底座，光华的边缘，并且没有把手；按照图片1中提供的特性进行使用。面板覆盖有他们的盖子。按照在测试中的燃烧器的额定热量输入，规定面板的直径，和在表格7中所示的包含水的数量；考虑到这个表格提供的信息，热量输入可能需要被调整。 表格7。与热量输入相关的面板的直径和水的质量。额定热量输入 kw容器的内径 mm被使用的水的质量 Kg在1.16和1.64之间2203.7在1.65和1.98之间2401)4.8在1.99和2.36之间2601)6.1在1.37和4.2之间2601)热量输入调整到2.36KW2%6.1如果所示的直径（260mm或240mm）大于使用说明书中的最大直径，那就使用240mm或 220mm 直径的容器，并且使用相关数量的水（4.3Kg或3.7Kg）。在这个情况下，燃烧器的热量输入被调整到1.98KW或1.64KW, 并且浮动2%。在测试开始前，水温t1应该是(201), 并且测试的容器应该把盖盖上。当燃烧器熄灭时，温度应该是(901)。最高温度t2应该在燃烧器熄灭后进行观测。（最终的温度用摄氏度进行表示。）测量装置应该放置在水的中间，温度用传感器进行测量，并且误差少于0.5。燃烧器按照以下预热：n 按照表格7，燃烧器以额定值或调整值操作十分钟。n 无论燃烧器的额定热量输入是多少，燃烧器上放置一个220mm的 容器，并放置有3.7Kg的水。在预热阶段后，220mm的容器被移除，并立即用热效率测试容器代替。测量燃气的消耗开始，在燃烧器熄灭后结束；容器一直放置在准确的位置。17热效率的计算按照以下公式用百分比表示热效率。按照以下所示放置同等数量的水。质量me 是由以下组成的。me = me1 + 0.213 me2当me1 放在容器里面的水。me2 带盖子的测试容器的铝的质量。（考虑到的me2应该被测量。）所有的质量应该用千克表示。Vc 是使用以下公式得到的燃烧干燃气的体积，用立方米表示。当Vmes 用立方米表示的燃气的体积。P 用毫巴表示的大气的压力。Pw 用毫巴表示的水蒸气的部分压力。tg 在压力点上，用摄氏度表示燃气的温度。mc 用千克表示未燃烧的干燃气的质量。Hs 按照3.32定义的燃气的高热值。要求6.9.1应该被检验。7.3