脚手架施工方案 精品.docx

脚手架施工方案目 录一、工程概况二、现场勘察三、脚手架搭设步骤四、搭设脚手架的人员组织安排五、搭设脚手架专用工具六、搭设脚手架材料准备七、脚手架搭设要求八、脚手架搭设安全注意事项九、脚手架拆除方案十、10米以上脚手架搭设安全技术措施十一、脚手架立面图十二、脚手架平面图十三、拉接点及大横杆、立杆、剪刀撑设置图脚手架施工方案一、工程概况本工程为南马坊新村29#楼，工程为砖混结构，地上七层，建筑面积6474.4m2，高22.527m，建设单位为南马坊村民委员会，由山东点石建筑设计有限公司设计，淄博新都建设项目管理有限公司监理，临淄区安全监督站监督。于20XX年4月20日开工，计划20XX年11月30日竣工。二、现场勘察根据地质勘察测绘研究提供的盐土工程勘察报告及补充的湿陷性分析，本工程所处场区地表平坦开阔，地貌形态单一，土层分布均匀稳定，地基土为中软场地土，场地类别为类非自重湿陷性场地，土层分布平稳，可以按照工程建设要求根据需要搭设脚手架。本工程总高度为22.527米，经研究决定采用扣件式双排脚手架。三、脚手架搭设步骤地基夯实铺木垫板按立杆间距距摆“铁鞋”摆扫地杆逐根竖立杆并与扫地杆抠紧安装第一步纵向水平杆并与立杆扣紧安装第一步横向水平杆安装第二步纵向水平杆安装第二步横向水平杆架设临时斜撑杆上端与纵向水平杆扣紧（安装连墙杆后拆除）安装第三、四步纵向水平杆和横向水平杆安装连墙杆东西两面安装立杆架设剪刀撑立杆及横向水平杆高出作业面1.2米铺脚手板护身栏杆挂立网挂平网按步骤随施工进度搭设。四、搭设脚手架的人员组织安排根据工程规模，可近照以下人员分配进行脚手架的搭设施工：本工程架体搭设需要4个人，3人负责具体搭设，1人负责服务工作，工地安全员、施工员负责质量安全检查。所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特殊工种人员上岗证书。五、搭设脚手架专用工具序 号工 具数 量1扳 手4套2安全带4条3安全帽4个4水准仪1台5工作服4套六、搭设脚手架材料准备根据工程规模，需要脚手架材料选择如下：1、钢管：每批钢管进场应有检验合格证，采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管。壁厚3.5mm的焊接管，用于立杆、纵向水平杆、斜撑，重量在5Kg/m以内，以利人员操作，横向水平杆长度1.8mm为宜，钢管应平直，无锈蚀。2、扣件：认真检查，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件内壁圆弧与钢管紧扣时，接触面不小于30%，扣件螺栓拧紧程度最大不能超过60N。3、木脚手板：板厚不小于50mm，长度应大于4m，宽度不小于200mm。4、脚手架所挂安全网，要使用省、市推荐产品，要有“三证一票”，若无此项，一概不能使用。七、脚手架搭设要求1、脚手架基础部分一定要平整、夯实，地基承载力达到要求后，立杆底部要设底座和垫木，垫板宽200mm，厚50mm，长4000mm左右，平行墙面放置，在木板上设置钢管底座，然后再树立杆。架体内要做出散水坡，脚手架基础做好排水措施，脚手架外边做砼排水沟。2、双排架内立杆距离墙面200mm，立杆间距取1.5m，步距1.5m，离墙面距离定出立杆底座，再依据立杆纵距定出底座间距，逐一竖立杆，在立杆最下部，离地面200mm处设一道扫地杆与立杆扣紧，横向水平杆应紧靠纵向扫地杆下设置，立杆的接长必须采用对接扣件，相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，接头中心距最近主接点的距离不宜大于步距的1/3，垂直度不大于架高的1/200。3、脚手架的第一步纵向水平杆围绕建筑物封闭操作，不允许单面操作，脚手架在施工过程中中断时，将脚手架与建筑物拉接牢固，纵向水平杆放置在立杆内侧，立杆与纵向水平杆用直角扣件扣紧，每个切点不得缺扣。纵向水平杆的步距取1.5m，采用对接形式，上下纵向水平杆的接头位置错开，布置在不同的立杆纵距内。4、在第一步纵向水平杆安装过程中，随即跟上横向水平杆，在立杆与纵向水平杆每个交叉点必须设横向水平杆，上下各层横向水平杆应沿立杆左右两侧分别设置，以减少立杆偏心，外端要伸出纵向水平杆外10cm以上。5、脚手架搭到第二步时，应设抛撑，抛撑与地面成600夹角，扣件间距不得大于7根立杆，上端与纵向水平杆扣紧，再设连墙杆，方可拆除抛撑。6、连墙杆三跨二步设置一处，宜靠主节点设置，偏离主节点的距离不应大于200mm，从第一步纵向水平杆处开始设置。在相应部位予留脚手架孔，连墙杆与墙体连接及要求如图所示（附后）。7、剪刀撑的设置：本工程在脚手架两端、转角处各设置一道剪刀撑，中间各道剪刀撑之间净距不应大于15m，脚手架外侧，沿高度由底至顶连续设置。搭设时，剪刀撑斜杆两端用旋转扣件与脚手架立杆或横向水平杆扣紧，最下面的斜撑与立杆的连接点离地面不大于50cm，两斜杆相交处，及两斜杆中间还要增加2-4个扣接点与之相交杆件扣紧，剪刀撑与地面成45度，其搭接长度不少于600mm，并不少于3个扣件。8、铺脚手板时，必须按照脚手架的宽度满铺，板要平铺稳、挤严、封头，板与墙面的空隙不得大于5cm，脚手架采用搭接时必须搭在横向水平杆上，并用铁丝捆牢，搭接长度应大于200mm，采用对接时，接头下面应设两根横向水平杆，板端头距横向水平杆不大于15cm，禁止出现探头板，板上要清洁、平整、无杂物，作业时，操作层下部应留有一层脚手板，防止人、物高处坠落。9、脚手架的操作层上要设防护栏杆和挡脚板，挡脚板可距板面0.18m处加设一道低栏杆再设牢固的立网。由于阳台突出，架体需延伸至阳台之间，来增加架体的稳固性。八、脚手架搭设安全注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、工作前及工作中不准喝酒，要衣着得体，穿胶鞋或布鞋，不准穿拖鞋或宜滑的硬底鞋。3、工作时要系好安全带。4、工具使用完毕要放入工具带内，不准往下扔。5、注意对雷、电防护。架子高于建筑物或结构布局需防雷设施时，架体应按规定部署防雷设施。6、架子搭设前，工地安全员、施工员等要认真进行安全技术交底并负责进行监督、指导、搭设完毕或分段、分层搭设完毕后，安全员及有关人员要认真检查，仔细进行量化验收，办理验收手续。7、安全网的架设（1）平网架设：距坠落基准面3.2米处设首层安全网，每隔3层设一道固定安全网，随施工作业层上升搭设随层网。平网要拉紧、拉牢。利用尼龙绳或其他绳索缠在钢管上要固定牢固、严密。平网的架设尽量在施工层窗户及较大檐口处以上或以下。（2）立网架设：立网应架设在防护栏杆上，上口高出作业面不少于1.2m，同一网的连接要牢固、严密。由于在脚手架外侧采取全封闭防护，所以立网上下部分必须用尼龙绳或麻绳牢固的固定在两道纵向水平杆上，一定要严密。立网的搭设随脚手架的进度跟上。（3）工地安全员要随时检查安全网的连接，要保持平网内无杂物，清理要干净。九、脚手架的拆除方案1、拆除前首先勘察脚手架周围上下的作业环境、架子本身的外形情况、各连墙杆的间距等，针对作业条件进行分工。2、架子的拆除程序与搭接程序相反，先搭的后拆，自上而下，先拆护身栏杆、脚手板或剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆，一定要拆除一步清一步，拆除时保持脚手架的整体稳定。3、工作前应先清理脚手板上的杂物，拆除脚手板时每档内留一块，人站在脚手架上拆除杆件，拆除后再将脚手板翻下一步。4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解两端扣件。5、连接杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙点缺少受力不均时，在拆除前应先进行必要加固，补设临时拉接点，以保证拆除过程中脚手架的局部稳定。6、拆除脚手架要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人同拆一根杆时，解扣后应先通知对方，然后再落杆，拆下的杆件，分类堆放，下面运料工作人员同上面人员密切配合，防止交叉作业发生事故。十、10米以上脚手架搭设安全技术措施1、脚手架占用的材料应保证质量，各种杆件连接件、架杆和其他部件，其型号、规格均应符合规定标准，认真验收、维修、保养。2、严格按规定在脚手架的操作层上设防护栏杆和挡脚板，栏杆高度设在0.6米处，挡脚板与架板面0.18米。3、严格按脚手架的搭设顺序进行搭设。4、脚手架铺板必须严实，架板要满铺封牢，不准有探头板，板上无杂物，清洁干净。5、10米以上脚手架在操作层下面留设安全层时，应在操作层上设安全网或采取其他的安全措施。塔吊防碰撞措施本工程使用1台塔机，为了防止与其他工程塔机碰撞，特制定以下措施。 防碰撞措施：1. 多塔作业必须设专人指挥，塔吊司机必须持证上岗。2. 各塔机司机必须按指挥信号操作，如信号不清或错误，可拒绝执行，操作前应鸣铃示警，在操作中对任何人发出的紧急停机信号都必须执行。3. 起重用的各种保护装置必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构。4. 起重机作业时，重物下方不得有人停留通过，起吊重物时，绑扎平稳牢固，不准在重物上方放或悬挂零星物件，零星物件和材料必须用钢丝绑扎方可起吊。5. 操作控制器时，必须从零档开始，逐级推动需要的挡位，传动装置逆向运动时，控制器先用零位，待大势所趋方向运动停止后，然后再逐档逆向操作，禁止跨档操作和急开急停，更不许突然打反车。6. 作业中水平移动重物时，重物在高处所跨越障碍的高度不得小于1米，两塔吊在同一个位置或相近物体进行作业时，应保持两塔机之间的任何接触部位（包括吊起的重物）距离不应小于5米。7. 塔机架设距离建筑物距离2米，起重机之间的架设距离应保证处于低位的起重臂端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离，处于高位的起重机（吊钩开到最高点）与低位的起重机之间的距离在任何条件下，不得小于5米，两台起重机应避免在回转半径的重臂作业。8. 操作工在两台起重机同时作业时，必须有一台先吊装作业，另一台后吊装作业，避开在回转半径重叠作业，若同时吊装时，有可能钢丝绳吊钩挂到另一台起重机臂及吊装物件上或碰撞另一台塔机前臂造成事故，操作工严禁违章操作，操作时要集中精力，严格遵守操作规程。9. 起重作业中，严禁做维修、保养、调整工作。10. 严禁起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上抛掷物品。11. 起重机作业中司机不准离开司机室，运转时不得离岗。作业完成后切断电源并关门上锁。项目负责人： 塔机司机： 安 全 员： 目 录1、编制依据2、编制人员组成3、工程概况4、准备工作5、勘察部门提供的地质报告6、开挖工艺7、排水措施8、临边防护及坑边防护9、上下通道10、基坑监护及作业环境11、防坍塌治理措施12、附图起重吊装作业方案为了科学组织楼地面工程的安全施工，使之能够真正的指导楼地面的正确施工，从而达到安全高效，文明施工，特编制此方案。一、工程概况本工程为幸福花园4#楼，六层、砖混结构，东西轴线长61.5 m，南北轴线长12.3m，总建筑面积5329.20m2，建筑高度19.45m，板为现浇板。抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级。二、编制依据建筑施工手册、建筑施工安全技术手册、建筑施工安全检查评分标准、安全员手册、QTZ25塔吊说明书。三、人员配备根据本工程的实际情况，安设2台QTZ25塔吊，工作人员全部持证上岗，配备塔吊司机2名，信号指挥2名。四、施工机具的准备：1、两台塔吊均有出厂质量证明及专业安装队伍，经验收，符合质量安全规范。五、混凝土构件的堆放措施1、工程新用混凝土构件，根据每层的使用量、规格提前制作。2、构件堆放的地点必须平整、坚实，具有足够的承载力，不得有积水，雨后场地的承载力下沉，必要时采取措施。3、构件应按型号分类堆放，将其标志朝外，并应按安装顺序将先用的堆放在外面或上面，以便吊取。4、预制构件堆放时应平放，并保持稳定，其对多高度应按构件强度，地面承载能力，垫土强度及堆垛的稳定性来确定。5、预制件多层叠放时，各层垫木必须在同一直线，对多核对多之间应保留0.2米的空隙，以防起吊时相互碰撞。六、构件吊装措施1、钢筋混凝土构件起吊时混凝土的强度应符合设计规定，一般不得低于及强度的70%。构件的型号、位置应符合设计要求，吊装后的构建不应出现扭曲，损坏现象。2、吊装前，支撑结构的尺寸标高、平面位置的强度均应符合设计要求，支撑结构的预埋件的标高及平面位置，均应水准仪钢卷尺校准，使其准确无误。3、吊装于之间使用时所兜底起吊，吊点应从预制件的两端近250cm，起吊时，吊件下和吊臂的回转范围内，严禁人员停留或通过。4、上下垂直交叉作业时，其中间必须设置防护隔离措施。5、起吊前必须查明吊件的重量，不得超负荷作业，起重量达到总负荷量的80%以上时，吊件的升降吊臂的回转及跑车的前后必须分别操作，严禁同时两项以上工作。吊装中各项动作变换方向时必须先停止原动作，待停稳后再改变方向，严禁直接变换方向。6、吊件起吊时应轻吊，不得猛起。吊钩起升至限位器时应减速提升，防止损伤限位器。7、吊件时降下时应轻放，将要放到位置是变速下降，可使用慢就位操作，就位时就应暂停就位，对准就位点后再缓慢后，应对好中心，基本符合安装位置，防止平稳后方可放松吊索 摘钩。8.吊装工作因故中断时，应立即采取措施是制动，再将吊件缓慢放落地面，不得选在空中。停歇或收工时，必须将吊件写卸下，严禁悬挂空中。七.吊装作业安全技术1、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。2、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点，应减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。3、两台塔吊同时作业时，应保持两机之间任何接近部位不得小于5米。4、塔吊司机应严格执行“十不吊”规定。5、作业后，吊钩提升至离比杆顶端2-3m处，将控制开关拨至零位，关闭操作室门窗，切断总电源开关。八、两台塔吊作业防碰撞措施为了达到安全施工，确保职工的人身安全和塔吊的正常运转，结合工地实际情况，自身两台塔吊及相临施工单位的塔吊，在施工过程中存在的互相干扰，影响正常施工和安全，因此，为了保证安全施工，针对塔吊的操作、维护和保养，我项目部特采取以下具体措施：1、安装时应注意塔吊前后臂起升过程中与塔身的碰撞，严禁起升不到位再次起升。2、两台塔机应尽量避免在回转半径内重叠作业。3、工地应配备足够的塔机司机和起重工。4、工作完毕两塔机吊钩应升至最高位置，吊臂指向相反方向。5、塔吊司机在操作前必须有足够的睡眠，保持良好的精神状态，随时应变各种特殊情况。6、经常不断的做好本项目部塔吊司机的饿技术培训、安全知识培训和起重吊装培训工作，本项目部塔吊司机要与相邻施工单位的塔吊司机搞好关系，你尊我让，互相照顾。7、每台塔吊的各均要设置小旗、电铃和指挥，指挥人员必须经专门培训持证上岗。8、定期对塔吊的各部位进行检查，发现隐患，立即处理，严禁带病作业，并做好维修保养记录，保证塔吊安全运行。9、如遇大风、雨天应停止作业。10、严禁酒后带病、带情绪上机操作。11、塔吊司机应遵守安全操作规程，听从指挥，不得随便起吊任何物体，对起吊是否安全要有准确的判断，严禁盲目驾驶吊车。12、塔机在使用过程中必须及时、正确的做好保养维护工作，使机械经常处于完好状态，能高效、安全的运转，同时也可避免和消除可能发生障碍，提高功效和延长机械的使用寿命。13、对违反上述规定的塔吊司机，每次根据情节轻重处20-100元的罚款，对盲目指挥、随便吊运造成安全事故的指挥和塔吊司机，除罚款外还要追究其安全事故责任，对不认真检查、维护、保养的专职负责人处20-50元的罚款，出现事故后承担事故责任。建筑施工安全专项治理为了在施工中杜绝重大安全事故的发生，顺利完成公司的安全管理目标特制定如下方案：一、工程概况本工程为金友房地产9#楼，东西轴线长44.56m 南北轴线长14.16m，建筑面积3364m2， 建筑高度20.59m。六层砖混结构抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级。基础垫层为砼基础，主体为混浆砌煤矸石砖，主梁为C20砼浇注，板采用现浇板，外装饰用喷涂和瓷砖，内墙混合砂浆抹面，楼面为40mm厚混凝土垫层，屋面为坡屋面挂粘土瓦，平屋面为SBS防水屋面，水暖电齐全。二、专项治理（一）高空坠落的防治1、施工现场的通道口、预留洞口、楼梯口、楼板边、屋面边、阳台边、基坑边必须设置防护网，架设防护栏杆，防止人员坠落。2、架子工、模板工等高出作业的工种，作业时必须系好安全带，是用梯子登高时，梯子的底部要有防滑措施，上部要有固定措施。脚手架的搭设，必须严格按照方案进行，合理正确的使用防护用品。3、模板工程的支撑系统必须符合方案的要求，拆除时，混凝土达到设计强度后方可拆除。拆除顺序应严格遵照模板施工方案的要求。4、塔吊安装时严格按照说明书的要求进行，严禁不按顺序安装和拆卸。作业过程中，要听从信号工的指挥。高空作业工具必须放在工具包内，不得随意乱放或抛掷乱扔。（二）触电事故的防治1、施工现场的临时用电必须实行三级配电二级保护，做到一机一闸一漏一箱。使用TN-S接地保护系统，使用五芯电缆。电缆埋设在地下，过道时穿钢管保护。2、施工现场的临时用电工程的安装、维修和拆除工作接触电器等，必须有专业电工负责，严禁任何人私拉乱接电线和电器。3、一旦有人触电，应立即切断电源进行抢救，电气设备着火，应立即切断电源，使用干粉灭火器或干沙灭火器。（三）坍塌的防治1、建筑物在基础施工前必须编制基坑支护方案，施工过程中严格按照施工组织设计的要求进行防护，按设计进行放坡，并对坑壁进行监护，如发现边坡有裂痕、疏松等危险征兆，应立即采取措施加固或加大开挖尺寸。2、脚手架的基础应夯实并保证排水通畅，禁止脚手架基础浸泡。脚手架的搭设严格按方案，拉接点的饿设置严格按方案进行。3、施工过程中严禁在楼面或屋面上对方超过荷载的建筑材料，防止因楼面或屋面因超载而坍塌。（四）、中毒的防治伙房中购进的菜要分类堆放，清洗干净以后方可加工，以防农药中毒。不得使用腐烂、变质、过期的食物。伙房中要有防蚊蝇的措施，要设置挡鼠板。总之，在生产过程中，把安全放在首位，杜绝一切安全事故的发生，确保工程顺利完工。冬雨季施工方案为了保证工程在冬雨季的顺利施工，防止安全事故的发生保障公司财产不受损失，特编制本方案。一、工程概况1、临淄裕华房地产3#楼位于牛山路332号院内，东西轴线长65.1m，南北轴线长12.9m，总建筑面积为4573m2，建筑高度20.3m，六层砖混结构，抗震设防烈度为七度，耐火等级为二级。开工时间：20XX年 7 月18日竣工时间：20XX年 5 月25日二、编制人员公司安全科：徐成军 技术科：顾中才项目部安全员：王克立 施工员：冯桂亮技术员：王桂欣三、主要项目的冬雨季施工（一）雨季施工1、土方和基础工程（1）雨期开挖基坑时应注意边坡稳定性，在边坡按1：0.33放坡。（2）雨期施工工作面是不宜过大，以逐层逐段的分期完成。基础挖完以后，即时进行3：7灰土垫层及砼垫层、条形基础施工。（3）基坑、基础施工过程中，为了防止基坑浸泡，应在基坑的基础外边线以外设置排水沟、集水坑。将基坑内的雨水及时排到现场的饿排水沟内，以保持基坑干燥。（4）基础完成以后，抓紧基坑周围回填土工作。回填是掌握好回填土的干湿度，按施工要求进行回填。2、砌体工程（1）砖在雨期必须集中对放，不宜浸水。如果砖被浸泡了，砌筑时必须干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时，不可上墙。砌筑高度不宜超过1m。（2）雨期遇大雨时必须停工。雨期收工时应在砖顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷过的墙体应翻砌最上边的两皮砖。（3）稳定性较差的窗间墙，应加设临时支撑或及时浇注圈梁，以增加墙体的稳定性。（4）砌体施工时，内外墙要同时砌筑，并注意转角及丁子墙间的连接要同时跟上。（5）雨后继续施工时，需复核已完成的砌体的标高和垂直度。3、混凝土工程（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被冲刷掉。（2）遇到大雨时应停止浇注混凝土，已浇注部位应加以覆盖。现浇注混凝土应根据结构情况和可能，多设置几道施工缝。（3）雨期施工时应加强对混凝土粗细骨料的含水量测定，及时调整含水量。（4）大面积浇注混凝土前，要了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇注时突遇大雨应进行覆盖。（5）模板支撑下的回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。4、吊装工程（1）构件堆放地点要平整夯实，周围做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到预埋件上。（2）塔式起重机路基，必须高出自然地面15cm，严禁雨水浸泡路基。（3）雨后吊装时，要先做试吊，将构件吊至1m左右，往返树次稳定之后再进行吊装。5、屋面工程（1）卷材屋面应尽量在雨季施工前施工，并同时安装瓦面的落水管。（2）雨天严禁油毡屋面施工，油毡保温材料不坠淋浴。6、抹灰工程（1）雨天不准进行室外抹灰，至少应预计1-2的天气变化情况。对已经施工的墙面，应注意防止水污染。（2）抹灰应尽量在做完室内屋面后进行，至少在做完屋面找平后，并铺一层油毡。（3）雨天不宜做罩面油漆。（二）冬季施工1、内墙瓷砖1）对于所有室外堆放的材料均应进行覆盖，以免冻坏。2）室内已完工程，没有安装门窗的均应采取保温措施，以免瓷砖遭受风吹雪淋，造成不必要的损失。3）当气温高于零下5度低于零度时要采取掺盐法进行施工。4）低于零下5度时禁止施工。四、冬雨季施工的安全技术冬季的风雪冰冻，预期的风雨潮汛，给建筑施工带来了困难，影响和阻碍了正常的饿施工活动。为此必须采取必要的防范措施，以确保施工安全。1）冬季施工的安全措施a）冬季施工主要应做好防火、防寒、防毒、防滑等工作。b）易燃材料必须经常注意清理，必须保证消防水源的供应，保证消防道路的畅通。c）严寒时节，施工现场应根据实际需要和规定配备挡风设备。2）雨期施工的安全技术雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。a）基础工程应开设排水沟，基槽、坑沟等，雨后积水应设置防护栏杆或警告标记，超过1m深的基坑应设基坑。b）一切设备应放在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。c）脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。五、雨期机械的防雨和防雷（1）所有机械棚要搭设牢固，防止雨天倒塌漏雨。机械设备要采取防御放眼措施。安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护要可靠有效。（2）雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出建筑物的塔吊、钢筋脚手架等必须安装防雷装置。防雷装置的一般要求：a）避雷针装置高出建筑物的塔吊、脚手架的最顶端上。b）接地可用截面积不小于12mm2的铜导线。c）接地体有棒形和带形。棒形接地一般用长度1.5m，壁厚不小于2.5mm2的钢管L50*5mm的角钢将其一端打尖并垂直打入地下，其顶端立地平面不小于50cm。带形接地体可用截面积不小于50mm2，长度不小于3的扁钢，平卧于地下500mm处。d）防雷装置的避雷针、接地线接地体必须双面焊接，焊缝长度应为圆钢直径的6倍或扁钢厚度的2倍以上，电阻不得超过10欧姆。目 录一、两台塔吊防碰撞措施二、塔吊拆装方案1、编制说明2、工程概况3、现场勘测4、编制依据5、拆装安排及人员组成6、塔吊的架设与拆装7、塔机的使用规程8、塔机的维护保养三、塔机安装安全措施多台（两台）塔吊作业防碰撞措施为了达到安全施工，确保职工的人身安全和塔吊的正常运转，结合工地实际情况，自身两台塔吊及相临施工单位的塔吊，在施工过程中存在的互相干扰，影响正常施工和安全，因此，为了保证安全施工，针对塔吊的操作、维护和保养，我项目部特采取以下具体措施：1、安装时应注意塔吊前后臂起升过程中与塔身的碰撞，严禁起升不到位再次起升。2、两台塔机应尽量避免在回转半径内重叠作业。3、工地应配备足够的塔机司机和起重工。4、工作完毕两塔机吊钩应升至最高位置，吊臂指向相反方向。5、塔吊司机在操作前必须有足够的睡眠，保持良好的精神状态，随时应变各种特殊情况。6、经常不断的做好本项目部塔吊司机的技术培训、安全知识培训和起重吊装培训工作，本项目部塔吊司机要与相邻施工单位的塔吊司机搞好关系，你尊我让，互相照顾。7、每台塔吊均要设置小旗、电铃和指挥，指挥人员必须经专门培训持证上岗。8、定期对塔吊的各部位进行检查，发现隐患，立即隐患，立即处理，严禁带病作业，并做好维修保养记录，保证塔吊安全运行。9、如遇大风、雨天应停止作业。10、严禁酒后带病、带情绪上机操作。11、塔吊司机应遵守安全操作规程，听从指挥，不得随便起吊任何物体，对起吊是否安全要有准确的判断，严禁盲目驾驶吊运、盲目驾驶物体，对起吊是否安全要有准确的判断，严禁盲目驾驶吊运。12、塔机在使用过程中必须及时、正确的做好保养维护工作，使机械经常处于完好状态，能高效、安全的运转，同时也可避免和消除可能发生障碍，提高功效和延长机械的使用寿命。13、对违反上述规定的塔吊司机，每次根据情节轻重处20-100元的罚款，对盲目指挥、随便吊运造成安全事故的指挥和塔吊司机，除罚款外还要追究其安全事故责任，对不认真检查、维护、保养的专职负责人处20-50元的罚款，出现事故承担事故责任。14、对执行安全操作规程，避免了大小安全事故发生的塔吊司机和指挥，每月奖励100元。QTG20塔吊拆装方案为指导塔机的拆装，使之能科学、安全、标准进行，特制定本方案。一、编制说明1、编制前准备：技术文件、标准、塔式起重机使用说明书、施工图等资料齐全，现场勘察，三通一平已具备。2、编制时间：20XX年3月1日地 点：金友房地产9#楼施工现场二、工程概况本工程为金友房地产9#楼，砖混结构，东西轴线长 m，南北轴线长 m，建筑面积3364m2。基础为钢筋砼条形基础，储藏室至三层为M10混合砂浆砌煤矸石砖，四、五层为M7.5混合砂浆砌煤矸石砖，六层及六层以上为M5.0混合砂浆砌煤矸石砖。屋顶为坡屋面挂红色粘土瓦。外墙喷涂和瓷砖，内墙为混合砂浆抹面刮防瓷涂料及乳胶漆，楼地面贴面砖。水、电、暖气齐全。三、现场勘测1、有勘测资料得知，本区域从自然地坪下一米左右为原土，经专业技术人员研究决定，下挖至原土后用3：7灰土夯至塔吊基础底平，而后安装塔吊。周围无障碍物。2、本工程东西轴线长 米，总高度为20.59米，须安装两台塔吊。东塔吊安装高度为 米，前臂长 米。西塔吊安装高度为 米，前臂长 米。一次安装到位，距新建住宅楼外墙净距离 米。四、编制依据1、施工现场平面布置2、塔吊起重机的安装位置及周围环境3、塔式起重机的使用说明书4、塔式起重机的拆装方法5、起重机械标准操作规程五、拆装安排及人员组成1、各阶段时间安排安装时间：3月12日至3月15日技术性能测试时间：3月15日试运行时间：3月15日拆卸时间：20XX年12月20日2、拆装体系成员序号姓 名性 别文化程度职 称证书编号1常祖春工程师2李军平男中 专助 工助 工3刘继鸣男高 中技 术 员起 重4张伟男高 中技 术 员起 重5刘继俊男高 中技 术 员起 重6王炳才男高 中技 术 员钳 工7刘广荣男高 中助 工指 挥8张明祥男高 中助 工电 工9刘开芳男高 中 起 重10刘继彬男中 专助 工起 重六、塔机的架设与拆卸（一）、塔机架设1、准备工作（1）确定塔机架设位置。确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力，方便塔机进入场及安装、拆卸。（2）选择恰当的基础型式。混凝土基础均应提前制作并达到标号，基础地面的地耐力不小于20t/m2。（3）开通进场通道，清理现场，找平基础平面。（4）设置外接电源。2、架设程序（1）底架安装：在基础上装底架，用水准仪找平支脚并锁紧底脚固定螺栓。（2）底部安装1）将1节标准节安放在底架上固定好。2）平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。3）将吊杆穿好其重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上，用卡具固定好。4）将第二标准节吊至第一节标准的上部固定好，然后将吊标上升1m。注意提升前先在上部固定导向卡具。5）将支撑节吊到第二节标准节上固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好。6）安装三根斜支撑杆，固定吊杆的一端暂不安装第四根。7）吊起一节加固节至支撑杆上部固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好，此时吊杆脱离支撑的支撑点。8）安装第四根斜支撑杆，然后用经纬仪校正塔身垂直度达1/1000。（3）塔身架设：按上述架设标准节的办法，每次吊起一节标准节。每接高一节提升吊杆一次，直到架到要求高度。塔身架设到标准高度26.8m时，需再加8节标准节，共计12节，架到30.8m时，需先架2节加固节，再架8节标准节，共计16节。（4）下转台与回转支撑架设，将下转台与回转支承组装一起，用吊杆一次架设在塔身顶部，注意吊杆的悬臂高度不得超过2m。（5）上转台固定节与回转机构架设：将回转机构组装在上转台上，用吊杆一次架设架设在回转支承上固定好，注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5m。（6）塔顶架设1）将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦杆上固定两个长固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身最高位固定。2）立起塔顶，将前、后臂拉杆的连接架及第一节拉杆组装在塔顶上，用铁丝固定。3）将起重绳拴于顶斜面的滑轮位置，吊起他顶安装在固定节上，锁轴固定。（7）驾驶室架设1）下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶部约2.6m，此时拆装固定节上的长固定卡，改而使用固定塔身上的短固定卡。2）回转机构接电。使固定节前端对准吊杆。3）吊起司机室坐落在转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓相连。（8）平衡臂架设1）将吊杆落至下转台以下，将吊杆横贴紧塔身固定，收回起重绳。2）在塔顶顶部，平衡臂前端及平衡重吊架前端，各固定1t滑轮一个，起重绳穿绕。最后固定于平衡臂前端，臂架尾部拴一根溜绳。3）启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使其根部铰点接近固定节铰点当两铰点对正后，锁上锁轴，注意提升臂架时，溜住溜绳，以免平衡臂偏转和碰撞臂架。4）松开平衡臂根部的起重绳穿绕，最后固定在塔顶，启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，同时向后拉紧溜绳，将起重臂拉起一个角度（必须越过死点）。借此将平衡臂向上拉至位置停住，连接平衡臂拉杆，锁上锁轴。5）拉杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓缓拉紧。6）吊起两块平衡重安放于平衡臂尾部。（9）起重臂架设1）起重臂在地面对接并安装上重跑车，穿绕并拉紧变幅绳，将跑车固定于臂架首节，安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。2）起重臂根部和塔顶顶部各固定滑轮一下，第5节臂前部固定1t滑轮2个。臂架尾部拴上溜绳。3）将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部1t滑轮，向上至塔顶顶部固定，卸下固定节前端的滑轮组。4）启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将臂架拉起，使架根部铰点与固定节铰点对正，锁上锁轴。注意溜住溜绳，防止臂架反转和碰撞塔身。5）解下起重绳退出根部滑轮，按倍率4净起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶顶部。6）慢慢收紧起重绳，同时拉紧溜绳，使架臂向上拉起越过死点，起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度至位置停住。连接起重臂前后拉杆，锁上锁轴。7）松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。8）解下起重绳，收回卷筒上，卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。装上固定节前端的滑轮组。（10）平衡重吊装按图示吊装平衡重。（11）按通愉部电源，安全装置及回转锁车装置。（12）穿绕起重绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车吊钩的顺序最后固定于起重臂首端。（13）空载运转实验，起升、下降、左右回转、前后变幅各3次，同时调整好高度、回转、变幅限制。（14）额定载荷实施1）最大幅度30m，吊重0.64t，升降、回转、变幅各3次。2）幅度11m，吊重2t，升降、回转、变幅各3次。进行上述实验时，同时调整好力矩，起重量限制器，高度、变幅、回转限制器等。调整方法见有关部件。（15）保护接地装置的制作、安装。（二）塔机拆卸塔机拆卸与架设程序相反。1、放下吊钩。拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。2、起重小车收回至臂架根部节固定，变幅绳收回卷筒，拆下变幅机构电缆。3、卸下平衡重三块（利用起升机构）。4、拆卸起重臂1）按架设起重臂的方法，在塔顶顶部，起重臂根部和第5节臂架上固定滑轮组，穿绕钢丝绳，在尾部拴好溜绳。2）启动起升机构，将起重臂缓缓向上拉一个角度（150-200），拆下第1、2节起重臂拉杆间的锁轴，将拉杆固定在起重臂上弦杆上。3）慢慢松动刹车，缓缓放下起重臂，注意拉紧溜绳，辅助臂架缓缓下落至垂直放置。4)更换吊点位置至臂架根部，拉紧起重臂，卸下根部铰轴，与溜绳配合，将起重臂落至地面。5、拆卸平衡臂1）卸下剩余的一块平衡重。2）按拉起平衡的方法，固定滑轮组和穿绕起重绳，尾部拴好溜绳。3）启动起升机构，向上拉起平衡臂一个角度（15-200），拆下第1、2节拉杆间的锁轴，将拉杆固定在平稳臂架上。4）启动起升机构，缓缓放下臂架，同时拉紧溜绳，防止碰撞塔身。5）更换吊点位置至臂架根部，拉紧平衡臂，卸下铰轴，与溜绳配合将平衡臂落至地面。6、拆卸司机室1）拆卸司机室外接电缆。2）将平衡臂按架设时的位置，在地面放置并固定牢固。将起重绳重新穿入吊杆，吊杆上升，使上端高出塔身约2.6m。3）起重绳拴住并拉紧司机室，溜绳栓司机室底部，将司机室落至地面，拆下固定螺栓。7、拆卸塔顶1）将上固定节的一端主弦杆对准吊杆，在主弦杆上固定2个长固定卡与吊杆套在一起。2）钢丝绳栓在塔顶斜面的滑轮位置，向上拉紧塔顶，卸下底部铰轴。3）将塔顶慢慢移出上面固定节，与溜绳配合，慢慢将其放至地面。8、拆卸上转台固定节及回转机构。1）下降吊杆，使吊杆悬臂高度不超过2.5m。2）起重绳拴住上固定节，拆下上转台与回转支承间的高强螺栓。3）吊起上转台固定节与回转机构一起落至地面。9、拆卸下转台及回转支承拴住转台，拆除与塔身的连接螺栓，将下转台与回转支承一起落至地面。10、拆除塔身：按架设的相反程序拆除塔身。11、拆除底架。12、拆除的塔机部件，按要求分解并远离现场。（三）塔身架设、拆卸时安全注意事项1、架设及拆卸工作应由专门人员进行，作业人员须统一指挥，明确分工。2、作业人员应戴安全帽，穿胶鞋，登高佩安全带。3、装、拆工作时的风力不大于4级。4、装、拆电气部分需由电气专业人员进行。5、装、拆工作中，严禁只装拆一个臂假就中断作业。6、禁止从高处向下抛物。7、使用起重绳时，绳端定处不少于三只绳索。8、非工作人员应远离工作现场。七、塔机的使用规程（一）一般注意事项1、塔机司机应有操作许可证。2、塔机正常工作气温-20-40。3、塔机工作风力不大于6级。4、塔机应有良好的避雷接地。5、塔机使用前应调整好安全装置。6、夜间工作应配备良好照明。7、塔机不得带病工作，各主要螺栓应确保可靠紧固。8、工作电源电压应为38020V ，处理电气鼓障应由专业电气人员进行。9、禁止在塔机各个部位乱放工具、杂物。10、严禁在塔机各部位金属结构上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物品。11、塔机工作时，起重臂及爬梯上不得站人。（二）操作注意事项。1、司机操作应精力集中，作业中不得离开司机室，起重运输时不得离开操作位置。操作时要听从指挥，操作前需响铃。2、严格按说明书规定吊重，严禁超载，严禁用吊钩直接吊挂重物，并不得在起吊的重物上吊挂任何重物。3、吊运重物不得猛起猛落，严禁斜拉、斜吊及拔桩类作业，冬季施工严禁起吊冻结的地面上的物品。4、严禁采用自由下落的方式下落吊钩或重物，当重物将至距就位点1m时，需采用慢就位。作业时平移吊起的重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。5、作业中临时停电，司机须将所有手柄板至零位，总电源切断。吊重时，应采取措施将重物慢慢将至地面。6、工作中不得调试或维修机械。7、司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。8、塔机工作时严禁无关人员上、下塔机。司机室内严禁放置易燃和防碍操作的物品。9、作业完毕，将起重小车收回最小幅度，并升起吊钩。各控制器拉到零位，切断总电源收好工具，锁好所有门窗并加锁，夜间打开红色障碍指示灯。（三）安全装置调试1、高度限制调试：高度限制器安装在起升机构卷筒端部。调整时先使凸轮凸点脱离开关触点，升起吊钩至预定高度（一般距臂架1.5m），然后转动凸轮压紧开关触点使之断电并锁紧。下落、上升吊钩几个往复，检验限位精度，如有差距再进行调整直至合适，高度限位只限制高度。2、幅度限位调试：幅度限位安装在变幅机构卷筒端部通过内部两个凸轮控制两个行程开关，限位最大和最小幅度，调试方法同高度限位，当限位时，小车只能向相反方向运动。3、力矩限制调试：力矩限制器安装在塔顶下端，限制最大其重力矩200KNm。调试时使行程开关触点脱离钢板，吊点在最大幅度30m处吊0.64吨标准试块，离地面1m处停稳，使开关触点微碰钢板（但不断点）再加上0.02t重物，此时应断电，否则再调整行程开关，直至断电，反复调试几次。当限位后，起重小车只能向内变幅，吊重只能下落，不能上升。4、起重量限制调试：起重量限位与起重滑轮组一起安装在上固定节前部，限制最大起重量2t。调试时，先锁紧拉杆螺母压紧压簧，调整行程开关触点脱离撞块，在幅度10m内吊起2t标准块离地面1m，稳定后，调整行程开关，使压板微压开关触点（但不断电），再加0.03吨重物，使行程开关断电，否则再调整行程开关，直至断电，反复调试几次，直至无误，限位断电后，吊钩只能下落不断起升。八、塔机维护保养（一）工作机构的维护保养1、经常检查各机构运转是否正常，发现故障及时排除。2、起升机的制动瓦与制动轮的间隙保证在1-1.5mm，摩擦面不得有油污，如有油污须用汽油或稀料洗净。3、各部减速箱的外啮合齿均按润滑表要求加油，换油时应清除箱内的杂质。4、钢丝绳定期检查和涂油保养，发现断股或松股现象，立即按规定更换。5、经常检查各连接螺栓，如有松动立即拧紧，外露丝头涂黄油以防锈蚀。6、长期不用时，应做好防锈、防腐处理。（二）钢结构的维护保养1、构件运输中应垫平固定，防止碰撞损伤。2、构件拆除期间，应垫平放置，所有轴孔、锁轴涂黄油保养。3、构件架设时，所有连接轴、孔、螺栓均涂黄油保养。4、经常检查构件是否有永久性形变，焊缝是否有开裂。5、前、后臂拉杆如永久性形变，或锈蚀深度达到1mm，均应停止使用。6、结构每2年除锈、除锈一次。（三）电气系统的维护保养1、所有线路应正常检查，发现损坏应及时修复。2、各配电、控制箱应保持清洁，导线接头、元器件的固定应牢固。3、各行程开关应保持灵敏可行。4、电动机过热或其它故障，应及时停车检查、修复，电动机轴承润滑应良好。5、电气系统的接零、接地应可靠。塔机拆装安全措施一、现场施工技术负责人对塔吊做全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对塔吊各部位机械构件做全面检查，电工对电路操作、控制、制动系统做全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索卸扣、绳卡等做全面检查。二、参与人员必须持证上岗，进入施工现场遵守施工现场各项安全规章制度。三、统一指挥。统一联络信号，合理分工，责任到人。四、如突遇四级以上风及大雨时，应停止作业，并作好应急防范措施。五、进入现场戴好安全帽，以2米以上高空作业必须使用经试验合格的安全带。六、严禁无防护上下立体作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。七、高空作业工具必须放在工具内，不得随意乱放或任意抛掷。八、起重臂下禁止站人。九、所有工作人员不得擅自按动按扭或拨动开关。十、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭距值扭紧，穿销子严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正对位，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。十一、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右20米挂起警示牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。十二、顶升作业要专人指挥，电源、液压系统应有按人均专人操作。十三、塔吊试运转及使用前应进行使用技术交底，并组织塔吊驾驶员学习起重机械安全规程，经抽查合格后，方可上岗。目 录1、工程概况2、钢模板及其配件用量表3、主要模板的施工方法4、模板的安装程序5、模板工程安全技术措施6、附图模板工程施工方案一、工程概况本工程为裕华房地产3#楼，砖混结构，东西轴线长65.1米，南北轴线长12.9米，建筑面积4573平方米。基础为钢筋砼条形基础，0.000以下为M15.0水泥砂浆砌煤矸石