设备事故管理制度.doc

山东昊龙橡胶轮胎有限公司标 题设备事故管理制度文件编号QC/HL-C00-GL-12共3页修订状态第 A 版/第 0 次修改第1页编制：设备部审核： 批准： 实施日期1.主题内容和适用范围本标准规定了设备事故的分类，设备事故报告和事故处理的工作程序及调查处理统计工作要达到的要求。本标准适用于在用（备用）的所有生产设备（设施）各类机械损伤事故管理。2设备事故的范围：21在用（包括备用）的生产设备（设施）。包括起重设备、运输车辆、动力和自动化控制设备、机械加工设备、压力容器、仪器仪表、检测设备等因非正常损坏，致使停产或效能下降的为设备事故。22设备的非正常损坏，引起产量损失和修复费用达到规定数值的。3设备事故分类：31特大设备事故：设备损坏造成全厂停产72小时以上，三类压力容器爆炸或修复费用达50万元的均为特大设备事故。32重大设备事故：设备损坏严重，影响多系统装置产品（成品或半成品）产量日作业计划损失50，大型单系统装置日作业计划产品产量损失100或修复费用达10万元的为重大设备事故。 33一般设备事故：设备部件或零件损坏，影响产品产量日作业计划损失10以上或修复费达1万元的为一般设备事故。10000元以下的设备事故为微小事故。34设备事故有自然事故和责任事故之分。对于10000元以下和10000元以上的责任事故的考核专门有设备管理考核制度定期进行检查考核。4设备事故的损失计算：41修复费用即损坏部分修理费包括：人工、材料、配件及附加费等。42减产损失=损失数量工厂年度计划单位成本。43损失成品（半成品）的费用=损失数量计划单位成本，其中未使用原材料等一律不扣除，以方便计算（无核算的半成品可估算）。44降级损失（成品或半成品），即以降级数量降级的差价计算。山东昊龙橡胶轮胎有限公司标 题设备事故管理制度文件编号QC/HL-C00-GL-12共3页修订状态第 A 版/第 0 次修改第2页编制：设备部审核： 批准： 实施日期45减产时间即从事故发生时起至设备修复，恢复生产为止。5设备事故的调查：51设备事故的调查执行“三不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过。52一般事故以上的分析和处理由设备部负责组织有关部门调查并提出处理意见。53重大设备事故由公司领导指定有关部门及人员组成事故调查小组调查。54 发生特大设备事故，事故单位应及时采取紧急措施，防止事故扩大，并由公司领导和安全、保卫、生产、设备等有关部门组成调查组，必要时上级主管部门派人参加。55设备事故原因分析应采取事实为依据，广泛听取技术人员和技术工人的意见，有明确的结论。56事故原因一般为：设计不合理、安装调试有缺陷、制造质量差、安全附件、仪器仪表失灵、违章指挥、违章操作、超期检修或检修质量差、维护保养不周到、检修技术方案失误、超过定期检验周期、使用材料不当和超出现时技术控制能力等。6设备事故报告与处理：61设备事故的处理本着“三不放过”的原则，找出事故原因，提出防范措施，研究修理方案。62一般事故应由各部门领导及时组织抢修，并在发生事故当天报告设备部。同时在三天内把“事故报告单”送设备部，否则按迟报考核处理。63重大事故发生后，事故部门领导应立即通知公司领导、设备部、安全部门，由公司领导组织有关部门进行及时抢修。并主持召开事故分析会，事故发生部门应在事故发生后三天内填写好“重大事故报告单”送设备处。64特大设备事故，应在事故发生后立即向上级主管部门（主管公司和市安全监督局）报告，并同时根据事态仍在继续情况，每隔24小时向上级报告一次。事故山东昊龙橡胶轮胎有限公司标 题设备事故管理制度文件编号QC/HL-C00-GL-12共3页修订状态第 A 版/第 0 次修改第3页编制：设备部审核： 批准： 实施日期所在部门在七天内写出“重大事故报告单”送设备处。设备处应在十天内报告转送上级主管部门。65对违反制