质量标准化领导小组文件.doc

下河坝煤矿联合试运转报告编 制：梁建明（下河坝煤矿生产技术科工程师）审 核：曹立新（下河坝煤矿总工程师）审 查：邬联芳（贵州湘能实业有限公司总工程师）批 准：李曙光（贵州湘能实业有限公司总经理）贵州湘能实业有限公司二0一0年六月参加报告编制与会审人员名单专业或部门姓 名职 称职 务采 矿邬联芳高级工程师贵州湘能实业有限公司总工程师王祖辉高级工程师贵州湘能实业有限公司工程部部长刘兴旺工程师贵州湘能盘县分公司副总经理曹立新工程师下河坝煤矿总工程师梁建明工程师下河坝煤矿生产技术科科长谭 鸿技术员下河坝煤矿生产技术科采矿技术员地 测宁谷前工程师贵州湘能实业有限公司生产技术部副部长肖赛寒工程师贵州湘能实业有限公司生产部一级主管杨高明工程师贵州湘能实业有限公司计划发展部部长刘志林工程师下河坝煤矿生产技术科测量负责人梁建明工程师下河坝煤矿生产技术科工程师曹立新工程师下河坝煤矿总工程师通风、安全袁子祺工程师贵州湘能实业公司通风安全部部长曹立新工程师下河坝煤矿总工程师梁建明工程师下河坝煤矿生产技术科科长曾定凡下河坝煤矿通安科长王 翔技术员下河坝煤矿通安科技术员机 电李俊贤工程师贵州湘能实业公司机电副总工程师邓克明工程师贵州湘能实业公司工程部一级主管邓继华工程师下河坝煤矿机电科科长土 建彭金和工程师贵州湘能实业公司工程部副部长曹喜华下河坝煤矿土建监理审 计 部滕 彪机电工程师贵州湘能实业有限公司企管审计部部长目 录一、矿井建设项目基本概况5（一）、矿井概况5（二）、矿井建设项目基本概况7（三）、矿井设计简介8（四）、矿井开采技术条件9二、矿井联合试运转领导机构13（一）、联合试运转领导小组成员13（二）、联合试运转领导小组成员工作职责14（三）、联合试运转领导小组工作内容15三、矿井联合试运转起始及终止时间16四、矿井分系统安全设施设计要求及实际建设情况16（一）、开拓方式、首采工作面布置及采掘系统17（二）、通风系统18（三）、安全监测监控及通讯系统18（四）、瓦斯抽放系统20（五）、供电系统20（六）、提升运输系统21（七）、排水系统22（八）、矿井供水防尘系统23（九）、矿井压风系统23（十）、地面生产系统24五、联合试运转发现的问题及解决办法和措施24（一）、主要管理措施24（二）、联合试运转期间应急预案与安全技术措施25六、联合试运转测试组织机构41（一）、成立联合试运转测试工作领导小组41（二）、联合试运转测试工作领导小组成员职责41七、联合试运转测试结论42八、系统测试一览表43表1下河坝煤矿采掘系统测试一览表43表2下河坝煤矿矿井通风系统测试一览表44下河坝煤矿联合试运转测风情况表45表下河坝煤矿监测监控系统测试一览表46表 下河坝煤矿通信系统测试一览表47表下河坝煤矿防突及抽放系统测试一览表48表下河坝煤矿供电系统测试一览表49表下河坝煤矿提升、运输系统测试一览表50表下河坝煤矿排水系统测试一览表51表下河坝煤矿防尘、防灭火系统测试一览表52表下河坝煤矿压风及压风自救系统测试一览表53表1下河坝煤矿其它生产铺助系统、设施测试一览表54下河坝煤矿联合试运转报告一、矿井建设项目基本概况（一）、矿井概况1、交通及地理位置盘县科协下河坝煤矿(整合)位于盘县南部乐民镇小黄草坝自然村境内，属盘县煤管局管辖。矿区地理坐标为: 东经 10430031043056，北纬 253918253820。直距盘县城关镇30km，乐民镇1km，南昆铁路威箐站7km，距红果新城20 km；盘县经水塘至响水公路从本井田北部外侧经过，威红公路从井田南部附近通过，有简易公路与煤矿相通，交通较为便利。下河坝煤矿交通位置图2、矿区范围矿区范围是依据贵州省国土资源厅2007年5月颁发的盘县科协乐民下河坝煤矿采矿许可证（证号为5200000830840）划定，矿区地理坐标为: 两个煤矿整合后，井田边界由9个拐点连线组成，形状为一不规则的多边形。东、南界接近乐民河；北至小星地；西临F2断层走向线；东至煤层露头。走向长约1265m，倾向宽约970m，面积约0.9368km2。其拐点坐标（北京坐标系）见下表：矿区范围边界拐点坐标表拐点编号XY0282597135450672128258593545127022826062354514753282647235451575428264955345159552826731354516056282685335451491728272083545109882826503354505743、地质构造下河坝煤矿位于盘南背斜转折端附近，盘县断层东侧，为单斜构造。地层走向约北东35，倾向北西，倾角约2330，平均27。据贵州省盘县乐民镇下河坝煤矿地质简测报告资料，井田内断层发育，有两条较大的断层F2断层和F3断层，现已作为井田边界，对井田内的开采活动影响不大，但井下小断层较发育。4、煤层赋存情况井田内含煤地层系龙潭组，含煤层1530层，可采及局部可采煤层约815层。因井田内出露龙潭组中上部，可采煤层共有6层，为3、5、7、9、12、17号煤层，下煤组可采煤层共有3层，为19、26、29号煤层，以中厚煤层为主。煤层的顶底板完整，节理、裂隙发育，底板无明显的泥化现象，其稳定性为较稳定。（二）、矿井建设项目基本概况根据贵州省盘县科协乐民镇下河坝煤矿开采方案设计（整合）与贵州省盘县科协乐民镇下河坝煤矿安全专编的方案及批复，下河坝煤矿与大冲煤矿资源企业整合，经公平协商达成协议，盘县科协乐民下河坝煤矿收购大冲煤矿，资源企业整合后的盘县科协乐民下河坝煤矿拥有企业全部产权，出任法人代表，由矿井的法人负责该矿井的建设实施及筹措建设资金。该项目于2008年开工建设，建设单位为贵州湘能实业有限公司。贵州湘能实业有限公司是2007年4月由湖南省煤业集团有限公司、涟源钢铁集团有限公司、大唐华银电力股份有限公司和贵州能发电力燃料开发有限公司合资组建的国有股份制公司,注册资本6亿元人民币，湖南省煤业集团有限公司为控股单位。（三）、矿井设计简介下河坝煤矿设计生产能力为15万t/a，矿井服务年限10年，矿井工程建设计划工期21个月，调整概算总投资4350万元，截止目前，现实际总投资达7640万元。矿井采用斜井开拓，工业场地布置在井田中部。矿井划分为一个水平，一个采区开采，开采准采标高+1550m至+1200m；主斜井、副斜井、回风斜井均布置在17号煤层底板的岩层中。3#、7#、9#、17#号为近距离煤层群，采用区段石门联合呈下行式开采。各开采煤层属缓倾斜煤层，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。矿井现阶段开采11采区。首采工作面1132炮采工作面布置于11采区北冀水平区段。采掘比例为12，采面接替关系为：1131工作面接替1132工作面。（四）、矿井开采技术条件根据贵州省盘县科协乐民下河坝煤矿煤炭资源储量核实报告和重庆煤炭科学院对下河坝煤矿3#、17#煤层进行突出危险性鉴定为无突出危险性煤层的结果，下河坝煤矿按突出矿井管理。1、瓦斯矿井瓦斯等级鉴定为：瓦斯绝对涌出量为1.49 m3/min，相对瓦斯涌出量为14.27m3/t，无煤与瓦斯突出危险。2、煤的自燃发火2004年11月14日，煤矿取样送云南省煤田地质勘探局143队化验结果；井田内煤层属不自燃煤。3、煤尘爆炸2004年11月14日，煤矿取样送云南省煤田地质勘探局143队化验结果；井田内煤层均有煤尘爆炸危险性。4、煤层突出危险性鉴定根据2009年10月重庆煤炭科学院对下河坝煤矿3#、17#煤层进行突出危险性鉴定，其鉴定结果表明，下河坝煤矿3#、17#煤层为无突出危险性煤层。5、地温区内未发现地温异常区，地温属正常。6、水文地质特征（1）各含水层及隔水层 含水层中二叠统茅口组：主要为浅灰色、灰色厚层灰岩，厚400500m。出露于矿区外围西部。从区域上看，该岩组溶洞管道强烈发育，并且规模大，富水性极强，且富水性不均匀，为岩溶管道裂隙含水层、地下水埋藏较深。 相对隔水层下三叠统飞仙关组及上二叠统龙潭组地层中的页岩、粘土岩、粉砂质粘土岩，含水性、透水性弱，为相对隔水层。 地下水补给、径流及排泄矿区范围内出露的地层主要为下三叠统飞仙关组、上二叠统龙潭组。地下水赋存于其风化带及灰岩、碎屑岩的孔（裂）隙中，为孔（裂）隙水及岩溶水，沿岩层倾向径流，在地势低洼及压力减小处以泉点的形式排泄。 井田地下水以大气降水补给为主，属裂隙充水矿床，自然斜坡对降水排泄较为有利，地表发育小黄草坝河，常年流水，横穿井田，对开采有一定的影响，如不留够保安煤柱，河水可能流入井下，造成矿井水患。由于煤系地层本身富水性弱，距离其上下的含水层较远，大气降水和老窑积水成为矿井充水的主要因素。大气降水一般沿风化裂隙及冒落带渗入矿井, 裂隙发育地段矿井充水会有所增加。老窑位于矿井浅部，与地表水体和大气降水联系密切，是地表水和大气降水进入矿井的主要通道岩溶含水层广泛分布在矿区外围西南方3km外，出露面积大，岩溶较发育，补给条件较好。补给源主要为大气降水，即大气降水通过封闭洼地中发育的落水洞、漏斗补给地下水，地下水接受补给后，主要是由北向南径流。浅层地下水及碎屑裂隙水补给途径主要为面状渗透补给，地下水接受补给后，经短途径流，排往矿区内地形低凹地带小黄草坝河或乐民河中，或以下降泉形式出露。雨季地下水补给河流，旱季河流补给地下水。矿区属珠江水系南盘江上游支流黄泥河流域。 区内发育有小黄草坝河，总体流向自北向南，环绕井田西界汇入乐民河，为典型的山区雨源型河流。流量随季节性变化幅度大，雨季暴涨，枯季流量较小，小黄草坝河流量2.88L/s（2004年6月12日于小黄草坝村段），河水主要受大气降水的控制，洪峰多出现在每年的雨季（7月9月）。井田内地表季节性山沟水较多，其流量变化幅度大，雨季暴涨，枯季变小或干枯，流量大小受大气降水的控制。（2）地表水矿段内发育有小黄草坝河，河流流向自北向南环绕井田北、东、南边界在南西角穿出区外在乐民焦化厂汇入乐民河，为典型的山区雨源型河流。（3）涌水量根据精查补充报告，矿区的水文地质条件简单，煤系地层本身含水甚弱。经计算本矿井正常涌水量为60 m3/h，最大涌水量为120 m3/h。（4）矿井充水因素a、大气降水：大气降水为区内的主要充水水源，矿区位于补给迳流区，直接接受大气降水补给，其充水强度与季节和降水强度、持续时间关系密切；地表水在雨季暴涨暴落。因此，矿井应加强雨季的疏排水工作。b、地表水：矿段内发育有小黄草坝河，河流流向自北向南环绕井田北、东、南边界在南西角穿出区外在乐民焦化厂汇入乐民河，为典型的山区雨源型河流。流量随季节性变化幅度大，雨季暴涨，枯季流量较小，溪沟水流量2.88L/s（2004年6月12日于小黄草坝村段），丰水期流量较大。河水主要受大气降水的控制，洪峰多出现在每年的510月，开采时要留够保安煤柱（或对河床进行治理），防止河水流入井下。但井口位于季节性溪沟附近，雨季应加强防排水工作，以防地表水溃入。c、老窑积水：矿区3#、7#、9#等煤层浅部均有老窑采煤，所以矿井开采时要加强老窑探放水工作。综上所述，在矿井生产过程中，应加强水文地质工作，坚持先探后掘的原则，严防水害发生。（5）水文地质类型综上所述，矿井水文地质类型为二类一型，即以大气降水为补给来源的裂隙充水矿床，水文地质条件较为简单。二、矿井联合试运转领导机构通过19个月时间的建设，下河坝煤矿各主要生产系统和安全设施已按设计建设完成，贵州湘能实业有限公司于2009年11月15日向贵州煤炭管理局呈报贵州湘能实业有限公司盘县科协下河坝煤矿（整合）建设项目联合试运转方案。贵州省煤炭管理局于2009年12月15日作了随文批复，六盘水市煤炭管理局市煤批字200919号文件，同意该矿按盘县乐民镇下河坝煤矿联合试运转方案进行联合试运转，联合试运转时间从2009年12月16日开始，最少不低于一个月，最长不得超过半年。根据六盘水市煤炭管理局市煤批字200919号文件批复，下河坝煤矿成立了联合试运转领导机构，对联合试运转期间的整体工作进行总体协调与指挥，以确保联合试运转的各项工作顺利进行。（一）、联合试运转领导小组成员组 长：周志中（矿长）副组长：曾庆余（党总支书记/生产副矿长）曹立新（矿总工程师）唐 皓（安全副矿长）刘湘鸣（机电副矿长）李长清（经营副矿长）江文府：对全矿联合试运转的对外协调、工农矛盾的处理工作负责。成 员：梁建明 谭 鸿 刘志林 刘 操 曾定凡 周建清 邓继华 刘首荣 马双贵 谢武龙陈 谊 杨永妹 陈井超 邹 雄 钟松柏谭良庚 伍先军 朱爱国 蒋复海（二）、联合试运转领导小组成员工作职责1、周志中：对联合试运转的各项工作全面负责。2、曾庆余：对全矿联合试运转期间的试生产工作负责。3、曹立新：对全矿联合试运转采、掘、机、运、通技术管理等工作负责。同时分管“一通三防”的管理工作。4、刘湘鸣：对全矿联合试运转的机电、运输与设备安装管理工作负责。5、唐 皓：对全矿联合试运转的安全工作负责。6、李长青：对全矿联合试运转的后勤工作负责。联合试运转领导小组成员对各自的分管专业工作负责。（三）、联合试运转领导小组工作内容1、每天必须至少有1名矿领导值班，其他成员必须深入现场跟班，准确掌握联合试运转各项工作的施工进度。2、按照竣工验收必须完成的工程统筹考虑，倒排工期，对每个施工环节制定目标，责任到人，抓紧工程进度，盯住关键工程，确保按期实现矿井联合试运转后通过竣工验收。3、联合试运转领导小组定期开好工程平衡会，及时解决存在的问题，各部门把联合试运转当作目前的一项重要工作抓，千方百计支持一线。同时，建立各种工程例会制度，每周必须召开一次工程建设协调会，一周一总结。联合试运转领导小组根据各个施工单位的施工特点，制定公平合理的奖罚制度，以提高施工单位的积极性和主动性。对没有完成工程进度的，如没有特殊原因，必须则对其进行必要处罚。4、矿在建工程各施工单位以联合试运转为契机，积极合理组织生产，在确保安全、质量的前提下，全面完成联合试运转的各项施工任务。5、联合试运转领导小组负责组织采、掘、机、运、通、后勤等部门按照基建矿井验收标准对竣工工程进行验收，同时完善所有竣工资料，迎接竣工验收。6、联合试运转领导小组要坚持实事求是、厉行节约的原则，严格工程计划和预算，把投资控制在概算之内。7、联合试运转领导小组必须把安全生产作为一个首要的工作来抓，切实搞好广大职工的安全培训工作。从努力提高广大职工的综合素质抓起，要通过反事故演习、安全教育培训、安全知识竞赛、安全技术岗位练兵等形式多样、内容丰富的活动，培养职工安全工作的自主管理意识，不断提高职工自我保护的意识和能力。三、矿井联合试运转起始及终止时间根据六盘水市煤炭管理局市煤批字200919号文件批复，批准下河坝煤矿于2009年12月16日开始进行联合运转。联合运转终止时间已满足生产与安全测试要求，最少不低于一个月，最长不得超过半年这规定，再结合现下河坝煤矿实际情况，下河坝煤矿联合运转批准终止时间为于2010年6月16日，由于各方面原因，该矿实际试运转时间至今。四、矿井分系统安全设施设计要求及实际建设情况（一）、开拓方式、首采工作面布置及采掘系统1、开拓布置矿井划分为一个水平，一个采区开采，准采标高+1550m至+1200m。矿井采用斜井开拓方式。工业广场布置在井田中部，矿井在工业场地内布置主斜井、副斜井、风井共三个井筒。三个井筒均布置在17#号煤层底板岩层中。主斜井倾角-24，上段老主斜井净断面4.6 m2，新掘主斜井净断面8.5m2，已掘至+1300m水平，井筒斜长516m。副斜井倾角-24，净断面7.86 m2，已掘至+1300m水平，井筒斜长512m。主斜井、副斜井均作为进风井，供给井下新鲜风流，风井主要用作全矿井回风。2、首采工作面布置1132首采工作面布置于井田北冀，区段标高+1403m 1357m，走向长为400m、平均倾斜长80m，通过1408m水平110石门及1350m水平111石门分别联系工作面回风巷和运输巷。采用普通炮采方式，采煤方法为走向长壁后退式，支护方式为单体液压支柱（1.2米-2.4米）配铰接顶梁(1.2米)支护；采面回风巷断面:金支为5.2m2，锚网为6.1m2；运输巷断面：金支为5.2m2，锚网为6.1m2；工作面风量配备415m3/min。1132运输巷内安装DTL65/12/17型管架皮带输送机和SGWB-30刮板输送机运输煤炭，工作面煤炭经工作面刮板输送机皮带输送机运输巷111石门111运输绕道主斜井皮带（DTL650/75）地面煤仓。3、采面接替关系采面接替关系：1132首采工作面（炮采）1131工作面（炮采）1172工作面（炮采）。（二）、通风系统矿井通风方式采用中央并列抽出式。在地面风井安装了两台FBCDZN017/2*90主要通风机，功率为290KW；静压为3600-900pa，额定风量为30-80 m3/s，一台工作，一台备用。首采1132工作面采用负压通风，风量为415m3/min。其它掘进工作面采用局扇供风。全井供风量为20003200 m3/min。（三）、安全监测监控及通讯系统1、矿井配备了KJ101型安全监测监控系统矿井配备了KJ90NA型安全监测监控系统矿井选用重庆煤科院KJ90NA型煤矿综合监控系统。地面中心站监控模拟量(200-1000)Hz，开关量1mA（停）/5mA（开）。地面工业场地设有2个分站，分别为工业场地压风机房、扇风机配电间、绞车房及瓦斯抽放站监控分站，监测瓦斯抽放站机房的瓦斯浓度、瓦斯抽放泵开停、管路中负压、流量、温度，风机、绞车及空压机的运行状态。井下设有7个分站,分别监控井下各采、掘工作面、硐室的瓦斯、一氧化碳、风速及井下风门开关、设备开停、水位等。（详见监控系统图）2、通讯、信号系统在调度室安装一台KTJ101-100矿用程控调度交换总机，共安装49台本质安全型电话机。地面通讯：共安装24台电话机，地点在矿调度室、安全监控室、安全生产办公室、各连队进班室、主井井口、副井井口、风井井井口、行人井井口、变电所、绞车房、通风机房、压风机房、瓦斯抽放站。井下通讯：共安装25台本质安全型电话机，地点在：副斜井与110石门的交叉口、副斜井与111石门的交叉口、副斜井与112石门的交叉口 、110回风绕道、112回风绕道、1134联络巷、中央变电所 、水泵房、井下消防材料硐室、各皮带机头、刮板运输机机头、掘进头、溜煤眼、3#层下山与1132回风巷交叉口、3#层下山与1132运输巷交叉口以及采面上、下出口。信号系统：在绞车房、主井井口、副井井口、副斜井与110石门的交叉口、副斜井与111石门的交叉口、井底车场 、皮带、溜子机头各安设一台组合按钮、电铃便于信号联系。3、人员定位系统矿井配置安装KJ222型煤矿井下人员定位系统。4、监控装置各运转系统安装实时监控装置。（四）、瓦斯抽放系统地面设永久瓦斯抽放站，布置于工业广场东南部小山坡上。瓦斯抽放设备：低负压高流量抽放泵2台，型号为ZBEA-253-0，功率：75KW，转速740r/min。高负压低流量抽放泵两台，型号为ZBEA-303-0，功率：75KW，转速：590r/min。抽放及防突用钻机：ZYG750型钻机一台、ZYG650型钻机一台、QFZ-22型防突钻机两台。（五）、供电系统在工业广场建设有10KV地面降压站。A、地面供电系统：下河坝煤矿的供电电源一回引自乐民镇35KV变电所至下河坝煤矿地面10KV变电所，二回引自响水35KV变电所至下河坝煤矿地面10KV变电所，形成双回路供电。B、井下供电系统井下变电所采用双回路供电，电源由地面10KV变电所高压馈电柜引两根MYJV228.7/10-335矿用交联聚乙烯绝缘电缆经副井至（+1350m）井下中央变电所，井下中央变电所共安装七台PBG10型矿用隔爆型高压真空开关，其中2台进线高爆开关，1台联络高爆开关， 1台高爆开关供动力负荷变压器，2台高爆开关供排水负荷变压器，1台高爆开关供掘进局部通风机专用变压器，各负荷电缆由隔爆分馈电开关引出。（六）、提升运输系统（1）、主斜井提升系统主井井筒倾角24，采用DTL650型大倾角胶带机运输，共安装2台，其主要技术参数为：B=650mm，=+24，V=1.6m/ s，Q=180t/h，L=300m。矿井生产原煤出井口后经皮带转载直接载入装车，汽车运至洗煤厂或焦化厂加工。地面生产系统工艺流程:井下原煤转载胶带汽车外运 （2）、副井提升系统在井口设平车场及井口棚，主要负责井下人员、掘进矸石提升及材料设备进出。主要参数：井筒倾角24，斜长510 m；车场形式：上中部甩车场、下平车场；井筒内铺设30kg/m轨道，轨距600 mm； 工作制度：每年工作300天，每天三班提升；提升容器：MG1.1-6矿车，MC1-6B材料车，人车；钢丝绳：67+FC-24-1570钢丝绳，dk24mm，Qq1570kN提升机：JK-301. 5P型，V3.2m/s，减速比I=20，最大静张力F=61kN；电机：YVF3552-6型，660V、185kW；提升机电控：低压四象限变频调速提升机电控，一套。（3）、矸石运输系统：矿井矸石经副斜井提出后，用蓄电池机车牵引排放至矸石转运场，矸石转运场在工业场地东南侧。矿井附近有多个矸石砖厂，需要大量矸石，井下排出的矸石直接转运至矸石砖厂制砖。（七）、排水系统（1）排水方式：在井底（1300m）车场附近建井下中央水泵房，集中排水，排水管路经副斜井排出至地面井下水处理站。主要参数：矿井正常涌水量：30m3/h；最大涌水量：120m3/h；排水高度：200m。井筒倾角：240。外水仓长度：112.6 m、容积：788.2m3，内水仓长度：60.3m、容积：422.1 m3。（2）水泵型号：矿用节能型离心式水泵MD155-309型，流量155m3/h，扬程 270 m；三台。正常涌水量时，一台泵工作；最大涌水量时，二台工作，一台检修。配套隔爆电动机为YBK2315L2-4，185kW，660V，三台。（3）排水管：两趟,其中：一趟219无缝钢管，另一趟159无缝钢管。（八）、矿井供水防尘系统在工业场地东南侧小山坡上建300立方米生产生活水池，集中向井下供水防尘。（九）、矿井压风系统A、供风方式:在工业场地副斜井井口附近建空压机站集中向井下供风。B、空压机及参数：风冷式螺杆压缩机UD110A-8型2台，1台工作，1台备用。配套电机功率110kW、660V。C、压风管路：压风主管选用无缝钢管，DN108。（十）、地面生产系统工业场地占地面积0.035Km2，主要布置生产、辅助生产、行政办公生活三个功能区。（1）地面生产区主要有：地面储煤场、机修车间、综合材料仓库、坑木加工房、瓦斯抽放站、10KV地面降压站、压风机房、抽风机房、污水处理站、地面炸药库等。（2）辅助生产区配备有地磅房、汽车队等。场内运输采用窄轨铁路和公路运输二种方式。（3）行政办公及生活区：有矿井办公楼、食堂、职工宿舍、井口综合（办公）楼、器材库等五、联合试运转发现的问题及解决办法和措施（一）、主要管理措施1、联合试运转领导小组办公室设在调度室，每天必须至少有1名矿领导值班，其他成员必须深入现场跟班，准确掌握联合试运转各项工作进度及测定指标。2、按照联合试运转的时间表倒排工期，按时完成各个系统、各项指标的测定。3、联合试运转领导小组要定期开好平衡会，及时解决存在的问题。各部门要把联合试运转当作一项重要工作来抓，要分系统、分专业制定测试办法和措施。4、矿井各专业科室是实施联合试运转测定工作的主要负责部门，各系统的运行记录要齐全、真实、可靠。测定人员必须认真负责。5、联合试运转领导小组负责组织采、掘、机、运、通、后勤等部门按照基建矿井验收标准对竣工工程进行验收，整理好所有资料，编制好联合试运转系统运行报告。6、把安全生产作为一个重要的工作来抓，确保联合试运转实现安全生产。7、通过联合试运转完成生产系统和安全设施及其它辅助设施的测试工作，为今后矿井的安全生产提供可靠依据。（二）、联合试运转期间应急预案与安全技术措施1、“一通三防”管理应急预案及防止瓦斯事故的安全技术措施。1132首采工作面布置于井田北冀，区段标高+1403m 1357m，走向长为400m、平均倾斜长80m。根据2009年矿井瓦斯等级鉴定为，瓦斯绝对涌出量为1.49 m3/min，相对瓦斯涌出量为14.27m3/t，无煤与瓦斯突出危险。根据2009年10月重庆煤炭科学院对下河坝煤矿3#、17#煤层进行突出危险性鉴定，其鉴定结果表明，下河坝煤矿3#、17#煤层为无突出危险性煤层。（1）、通风管理(A)工作面通风方式:U型通风方式(B)风量计算预计1132工作面回采期间的瓦斯涌出量为: 3.76m3/min；根据瓦斯抽放系统建设及矿井瓦斯涌出实际情况,预计抽放瓦斯量为:1m3/min,风排瓦斯量为: 2.76m3/min。1132工作面的配风量:按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算Q采=100q采Kc式中：采工作面需风量，m3/min；采采煤工作面绝对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量1.49m3/min，按2.76m3/min计算；Kc采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用系数，取1.5Q采=1002.761.5=415m3/min=6.9m3/s按采面同时工作的最多人数计算 Q采=4NK 式中：N采面同时工作的最多人数，取50人。 K风量备用系数，取1.25。 Q=4501.25=250m3min=4.2m3s按工作面温度计算采=60式中：采煤工作面适宜风速，取1.0/；回采工作面平均有效断面，取7.142-工作面长度系数，取0.9601.07.140.9=385.56m3/min=6.43m3/s工作面按炸药使用量计算采=25A式中：A采煤工作面一次使用最大炸药量，取8K采=258=200m3/min=3.33m3/s根据以上计算,取最大值,取：采=415m3/min=6.9m3/s；风速验算:工作面风速:以工作面的宽度、支架横断面、采高作为计算依据,计算工作面的通风断面。F=LHf =4.21.71.6 =5.5m2按照煤矿安全规程第101条规定,工作面最高允许风速为4m/s.最低允许风速为0.25m/s.则最大可配风量为:Qmax=SV=5.54=22m3/s=1320 m3/min最小可配风量为:Qmin=SV=5.50.25=1.375 m3/s=83m3/min由于: 83m3/min415 m3/min1320 m3/min故工作面配风满足要求。（C）、日常管理：a、通风队测风员每月分三旬对1132工作面、运输巷、回风巷进行一次测风。对测风结果进行分析，发现问题及时处理，不能处理的要及时汇报调度室与通风队。并作好记录。b、通风系统发生变化时，必须及时进行测风，同时根据工作面配风要求进行调节，保障工作面风量需求。c、通风队监测工在1132回风巷的测风站安设一台风速传感器,加强维护并在正常情况下每7天调校一次,确保其正常运行。d、通风队按照规定派木工对井下的通风设施进行检查维护,发现隐患及时处理,确保通风系统稳定、可靠。（2）、瓦斯管理a、工作面回采期间,每班派1名瓦检员加强瓦斯检查,负责工作面及上下巷的瓦斯浓度。严禁空班、漏班、误检及漏检。杜绝瓦斯超限作业。b、安设4台瓦斯传感器:、T1设置在回风巷距工作面煤壁退回5米的顶板下300mm处,其报警值0.8%,断电值1.2%,复电值0.8%，断电范围为工作面及回风巷内的全部非本安型电器设备。、T2设置在1132回风巷距110回风联络巷口1015米处,其报警值0.8%,断电值0.8%,复电值0.8%.断电范围为工作面及回风巷内全部非本安型电气设备.、T3设置在距工作面下出口往外20米的运输巷内,其报警值0.5%,断电值0.5%,复电值0.5%.断电范围为运输巷、工作面回风巷内的全部非本安型电气设备。、T4设置在工作面上隅角,其报警值0.8%,断电值1.2%,复电值0.8%.断电范围为工作面及回风巷内的全部非本安型电气设备。c、通风队加强对工作面及回风巷的通风瓦斯管理,当1132工作面的瓦斯浓度达到1.2%时、回风巷内达到0.8%时,必须立即切断电源,采取措施进行处理。d、工作面内局部瓦斯浓度达到2%、体积大于0.5m3时，必须切断电源、撤出人员、采取措施进行处理。e、通风队每天派监测工加强对瓦斯传感器的检查、定期调校,保证传感器的灵敏可靠,数据返回准确。f、瓦斯检查员要随时注意采面瓦斯变化情况,发现问题及时处理并汇报值班领导、总工程师及矿长。g、每周由通风队、安全科、机运队、采煤队组织一次瓦斯电、风电闭锁测试实验，确保闭锁灵敏可靠。（3）综合防治瓦斯a、局部防治措施。采面在回采过程中，出现瓦斯涌出异常现象时，对采面进行突出危险性预测预报，当预测指标K1值超过指标临界值时，采取超前钻孔排放措施。预测孔的布置方式为在距回风巷、运输巷出口10米处布置预测孔，每相距10米布置一个。排放钻孔布置在超标预测钻孔上、下10米范围内，每间隔2米布置1个，孔深1520米，孔径89mm，采用防突钻机施工。b、抽放瓦斯。1132首采工作面，由于其上部煤层均已被下河坝老井开采完毕，且历年来下河坝煤矿瓦斯等级鉴定均为高瓦斯矿井，矿井煤层实际瓦斯含量和涌出量小，抽放方法只需对采空区瓦斯进行低压抽放即可。即在回风巷预埋抽放钢管，然后在回采完毕的回风巷侧设抽放密闭进行抽放。c、落实“四位一体”综合防突措施a）加强领导，落实责任，矿成立防突工作领导小组。领导小组由矿长任组长，总工程师、安全、生产副矿长任副组长，并有生产、安全、通风、防突、地测、机运、财务、供应、人事和调度等职能部门的成员参加。b）建立防突办公会议制度。矿每月由防突领导小组组长主持召开一次防突办公会议，研究和解决当前防突工作中存在的重大问题。c）把防突工作纳入生产管理系统，实现防突工作齐抓共管。落实各职能部门防突工作职责，密切合作，确保防突所需的人、财、物，按突出矿井特点落实各项经济指标和合理配置人力资源。d）认真抓好防突技术管理的基础工作，建立和完善台帐与图册。如：防突措施效果考察及参数测定记录台帐；区域预测、回采工作面突出危险性预测原始台帐；防治突出措施、效果检验及允采距离原始记录台帐；抽放瓦斯量记录台帐；采掘工作面安全防护设施检查记录台帐；排放孔、抽放孔、探煤孔图册（含剖面图册）；瓦斯地质（地质构造、突出点位置等）图册等等。e）强化瓦斯地质工作。地测部门加强地质分析和预测预报工作，建立严格的、程序化的工作秩序，及时填绘采掘工程平面图，标明地质构造、煤层情况、开采范围、抽放范围等瓦斯地质资料，作为区域性预测、防治突出管理的依据。f）突出煤层采、掘工作面具有独立的通风系统，严禁串联通风。（4）、防尘管理a、由机运队从111石门连接一根2寸水管到1132回风巷与1132运输巷内,防尘水管每隔50米加一个6分的三通,三通上连接闸阀。b、1132回风巷:在距工作面上出口15米的范围内安设一道净化水幕。然后每100米安设一道净化水幕。c、1132运输巷:在距工作面下出口15米的范围内安设一道净化水幕,各转载点安设防尘喷雾。d、采煤队必须定期对1132回风巷(1次/1天)、1132运输巷(1次/2天)冲洗粉尘,严禁粉尘堆积。e、采煤队每天派人对水幕与喷雾进行维护,确保能正常工作;生产时,转载点喷雾由皮带、溜子司机开启,净化水幕由瓦检员开启。f、1132工作面生产时,所有的喷雾必须全部打开,雾化程度满足降尘要求;严禁无水作业。（5）、防灭火a、1132工作面距上、下出口50米范围内、各皮带机头机尾等地点均必须配备2台干粉灭火器。工作面内有底板裂缝瓦斯涌出、易造成局部瓦斯积存的地点，必须配备2台干粉灭火器。b、工作面所有作业人员必须掌握和熟悉灭火器的使用及安设位置。c、皮带司机负责下方浮煤清扫和检查工作，防止皮带摩擦起火事故。d、电器设备杜绝失爆,由机运队电工负责。e、用过的棉纱等物及油料由专人提运出井并进行处理,严禁将其存放或泼洒在井下,由现场工作电工负责。f、当发生火灾时，现场人员不要惊慌，及时利用灭火器材进行灭火，同时安排人员向调度室汇报；若是电气火灾，应先切断电源。g、在工作面往外60200m的位置安设隔爆水袋，1132运输、回风巷各安一组。每组水袋为30个，每个水袋水量为60升。h、空顶处瓦斯采用引风幛处理，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可进行施工。i、由采煤队负责备足施工隔离墙所用的编织袋和黄泥。j、施工隔离墙时，由安检员负责监督好安全工作，瓦检员负责检查现场瓦斯变化情况，只有工作面上隅角瓦斯浓度小于0.8%时方可进行作业。k、施工隔离墙时必须有弧度，严禁出现直角拐弯；墙体厚度在1米以上，不能有重缝空缝，用黄泥沟缝时，确保墙体严密不漏风。m、初次来压之前，瓦检员加强煤壁及上隅角瓦斯检查，并根据具体情况决定是否打隔离墙。n、通风队根据工作面推进50米范围内的瓦斯涌出情况，确定施工隔离墙的步距。o、在50米范围内，根据瓦斯情况，通风队确定需要打隔离墙时，必须立即通知施工单位。p、回采期间上隅角冒落不充分产生空间时，由采煤队负责用编织袋装好浮煤浮矸进行堆砌填实，打好隔离墙，用黄泥沟好缝。q、施工隔离墙及处理高顶瓦斯时，无关人员严禁在现场逗留，并严禁移动、解除或损坏风幛，否则，将按有关规定进行处罚。2、防治水安全技术措施（1）概述矿区属珠江水系南盘江上游支流黄泥河流域，区内发育有小黄草坝河，为典型的山区雨源型河流，河水主要受大气降水的控制。煤系地层本身富水性弱，距离其上下含水层较远，大气降水和老窑积水成为矿井充水的主要因素，矿区属以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床。大气降水一般沿风化裂隙及冒落带渗入矿井，裂隙发育地段矿井充水会有所增加。老窑位于矿井浅部，与地表水体和大气降水联系密切，是地表水和大气降水进入矿井的主要通道。矿井涌水量最大120m3/h，最小15m3/h，一般60m3/h。（2）水文地质a、本矿水文地质条件较简单，以大气降水为主要补给来源的裂隙充水矿床。b、1132首采工作面位于井区北冀，其上部老采空区排水通畅，布置1132回风巷时留设了10m隔水煤柱，并在采面回、运巷掘进期间已进行循环探放水工作，未发现任何危害采面的水体。c、根据地勘资料，1132首采工作面内未布置地勘钻孔，因此不存在钻孔水的危害。d、据揭露的地质资料分析，该采面构造比较发育，在雨季期间大气降水通过断层裂隙渗透进入采面，可能导致采面局部地段滴水、淋水。根据1132工作面两巷及边切眼揭露的情况分析，仅有局部地段有顶板淋水和滴水。（3）防治水安全技术措施a、为防止地面积水进入井筒，必须在主、副斜井及回风斜井井口前用混凝土打一条防洪沟，并保持水沟的畅通无阻，严防地面积水进入井下。b、建立完善的排水系统，首采面回采前，必须完善本面的防排水系统，配备足够的排水设备。工作面在回采时，坚持“有疑必探，先探后采”，做好防治水工作。矿井排水系统应按照煤矿安全规程的要求，配备与矿井涌水量相匹配的水仓、水泵、输电线路等设施，确保矿井正常排水，并满足特殊情况下排水需要。c、加强施工及排水管路的管理，任何人发现井下的管道漏水都必须及时向调度室汇报，及时安排相关的单位处理。如果是管道破损，漏水较大，必须先关掉主干闸阀，再向调度室汇报。工作面各生产用水在不生产时，必须关闭，严禁自流。d、1132为首采面（3#煤层），矿床充水的主要补给水源为大气降水，间接补给水源为老窖、小窖及采空积水。涌水通道主要为岩层裂隙、采动裂隙、导水断层。地表小黄草坝河从工作面回风巷上部附近经过，留设防水煤柱。e、搞好防治矿井水害的培训教育，生产单位和辅助单位人员要熟悉和掌握突水预兆，防治事故发生。生产单位及辅助单位施工人员要注意观察水情及涌水量大小的变化，矿井有突水预兆时，应立即撒出井下所有人员。即回采工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止生产作业，撤出人员，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。只有在采取有效措施进行处理，确保安全后方可继续生产。f、生产科水文地质人员应随时掌握水文地质情况，当工作面附近有积水时，每周测定涌水量不少于3次，分析收集相关资料并汇报矿有关单位，并采取相应措施。g、雨季前对矿井所有防洪，防治水措施进行一次全面检查，发现隐患必须及时整改，所需的人、财、物由矿长解决，确保设施完好，保证矿井排水能力，做到管道、排水沟、排水巷道畅通无阻。h、在防洪期间由矿总工程师组织一次防洪演习，检查全矿职工的防洪意识，防洪设施是否完好，防洪措施的执行情况等，使矿井一旦受到灾害能及时抢险救灾，最大限度降低灾害损失。i、加强矿井的雨季“三防”工作。编制雨季“三防”工作计划和实施方案，成立雨季“三防”领导小组，组织抢险队伍，储备足够数量的抢险物资；雨季前，要对矿井排水设备和供电设施进行一次全面检修，清挖水仓、水沟和沉淀池，开展一次联合排水试验。j、根据天气预报建立煤矿暴雨监测预警制度，及时搜集掌握信息，服务煤矿安全。k、加强现场管理，及时掌握情况，搞好现场指挥。（4）、防治水应急措施（a）当井下发生水灾征兆或水灾事故时，在事故地点及附近的职工应认真分析判断灾情，并及时向可能受危害区域的人员和矿调度室发出警报通知，加强防护，在保证自身安全的前提下，积极妥善的组织抢救工作。（b）若为老空涌水，现场人员应立即佩戴自救器，在未确定所在地点的空气成分能否保证人员生命安全时，任何人不得摘掉。（c）若涌水凶猛，现场无法急救时，所有人员应及时组织起来，沿着规定的避灾路线，撤退到安全地段，并清查人数，及时向矿调度室汇报。3、供电、运输及其它安全技术措施（1）、供电a、所有电器设备按标准上架，挂牌管理，禁止带病运转。电缆、管线严格按标准吊挂整齐，电缆与风筒不得同帮吊挂，放炮母线与电缆严禁同帮吊挂、如同帮吊挂必须吊挂在电缆下且间距大于300 mm 。b、严禁带电检修、搬迁电器设备，严禁任意停、送风机电源，特殊情况需停送风机电源时，必须先编制停电申请，并报有关部门批准并通知相关人员后，方能停送电。c、所有供电设备必须防爆，严禁失爆。所有供电线路不得有明接头、鸡爪子、羊尾巴现象。电器设备的各种保护装置（接地保护、过载、短路保护、风电闭锁等）必须齐全有效，严禁私改线路设备，严禁破坏和偷盗接地线等保护装置。d、机电队必须派专人对中央变电所到配电点各台开关和供电线路进行短路电流值与压降的计算，以及配电点到迎头的各台开关和供电线路进行短路电流值的计算，并做好记录，同时报矿有关部门，采用熔断器的要限定好熔丝的规格。e、检修、搬迁电气设备时，必须停电并挂牌，防止误送电。在维修电器设备时必须使用绝缘夹钳、绝缘手套、绝缘套鞋等保安工具，打开设备外壳，先用导体放掉静电，并按规程操作，严禁将电器设备和材料等导体遗留在电器设备中。（2）、运输a、清理溜子、皮带时，清理人员工作服必须穿整齐，袖口要扎紧，毛巾塞到领口内，严防运转的溜子，皮带缠工作服伤人。严禁用身体的任何部位碰撞运转中的溜子，严禁乘坐溜子、矿车，严禁用溜子运送材料。b、当需开动溜子及皮带出煤时，则司机必须亲自将清理人员撤到安全地点清理后，方可开动溜子、皮带。严禁人员踩踏溜子和从皮带上经过，如必须从皮带上经过时，必须在皮带上方搭设过桥。c、当发现超负荷，电机温升超限，运转声音异常，出现不明信号时，应立即停机，经处理一切正常安全后，方可继续开机。所有进入溜子和皮带的大块矸石必须用锤打碎或打成小块，严禁把编织袋、板皮、铁丝、钢丝绳等装入皮带和溜子，以免堵塞溜煤眼。d、提升信号必须灵敏可靠，实行回铃开车制度，提升信号为“一停、二拉、三放，四慢拉，五慢放”。打点必须回铃，信号不明严禁提放矿车，严禁信号不经井口直达绞车房。e、斜坡提升严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。 提放矿车前必须插好插销和挂好保险绳，并认真检查钢丝绳和各种连接装置是否齐全有效，安全可靠，如有质量及安全隐患，必须立即整改或更换，否则严禁提放。运输易松动滑脱的设备及材料时，必