平湖嘉海石油化工有限公司.doc

巨巨 化化 集集 团团 公公 司司 1 13 3 8 8 万万吨吨 年年己己内内酰酰胺胺项项目目 环环境境影影响响报报告告书书 简简 写写 本本 浙浙江江省省环环境境保保护护科科学学设设计计研研究究院院 environmentalenvironmental sciencescience researchresearch designdesign instituteinstitute ofof zhejiangzhejiang provinceprovince 国环评证 甲第字国环评证 甲第字 20032003 号号 二二 o o 一一年八月一一年八月 目 录 1 1 建设项目概况及工程分析建设项目概况及工程分析 4 4 1 1 建设项目基本概况 4 1 2 建设规模及产品方案 4 1 2 1 建设规模及产品方案 4 1 2 2 主要原辅材料消耗 4 1 2 3 主要生产设备 5 1 2 4 劳动定员 10 1 3 公用工程 10 1 3 1 给水 10 1 3 2 排水 11 1 3 3 供电 12 1 3 4 空压氮气 12 1 3 5 供汽 13 1 3 6 冷冻站 13 1 3 7 环保治理工程 13 1 3 8 储运 13 1 3 9 界区内外管道 14 1 4 项目组成 14 1 5 建设项目工程分析 15 1 5 1 污染源强分析 15 2 2 选址周边环境及保护目标选址周边环境及保护目标 1717 2 1 区域环境质量现状 17 2 2 主要环境保护目标 18 3 3 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论 1919 4 4 污染防治对策措施污染防治对策措施 2020 5 5 总量控制与公众参与总量控制与公众参与 2323 5 1 总量控制 23 5 2 公众参与调查 23 6 6 环境可行性结论环境可行性结论 2424 6 1 产业政策符合性分析 24 6 2 项目选址与当地规划符合性分析 24 6 3 清洁生产原则符合性分析 24 6 4 污染物达标排放可行性分析 24 6 5 污染物总量控制符合性分析 25 6 6 环境质量符合性分析 25 6 7 生态功能区划符合性分析 26 6 8 环境风险可接受原则分析 26 6 9 公众参与 26 6 10 有利于促进环境效益 社会效益与经济效益的统一 27 7 7 环评综合结论环评综合结论 2828 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 1 杭州天目山路 109 号 1 1 建设项目概况建设项目概况及工程分析及工程分析 1 11 1 建设项目基本概况建设项目基本概况 1 项目名称 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目 2 工程性质 改扩建 3 建设地点 巨化集团公司锦纶厂和复合肥厂区域内 4 总投资 本项目总投资 173669 万元 项目年新增销售收入 273897 44 万元 年均利润总额 38874 92 万元 1 21 2 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 1 2 11 2 1 建设规模及产品方案建设规模及产品方案 本项目为年产 13 8 万吨己内酰胺项目 在锦纶厂区域对现有 1 2 万吨 年 己内酰胺装置进行改扩建至 5 万吨 年规模 同时在复合肥厂区域新建 10 万吨 年己内酰胺装置一套 配套建设一套 31 2 万吨 年硫铵回收装置 本项目建成 后 巨化集团公司己内酰胺装置生产能力达到 15 万吨 年 主要产品方案见表 1 2 1 表 1 2 1 项目建设规模及产品方案 序 号 装置名称产品名称 生产能力 万 t a 建成后总 产能 万 t a 年运行时 数 小时 备注 己内酰胺 3 8 hso 法 1 己内酰胺装置 2 套 己内酰胺 10 158000 hao 法 其中固 体产品 5 6 2 硫铵回收装置 1 套 硫铵 31 231 28000 副产品 1 2 21 2 2 主要主要原辅材料消耗原辅材料消耗 主要原辅材料消耗见表 1 2 2 表 1 2 2 主要原辅材料消耗 序号名 称规 格单 位年用量来 源 1 环己酮 t124800 巨化内供 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 2 杭州天目山路 109 号 2 双氧水 55 t65000 外购 3 液氨 99 6 wtt80034 巨化内供 4 氨水 折 100 20 wtt 26046巨化内供 5 氢 折 100 h2 nm35 824 105 巨化内供 6 发烟硫酸 105 酸 游离 so3含量 20 t93598 巨化内供 7 98 硫酸 t70424 外购 8 二氧化硫 t44602 巨化内供 9 苯 折 100 t1114 外购 10 二氧化碳 nm35837560 巨化内供 11 烧碱 40 t3730 巨化内供 12 离子膜碱naoh 32 t32326 巨化内供 13 硝酸 折 100 36 t1467 外购 14 叔丁醇 t153 外购 15 甲苯 t306 外购 16 离子交换树脂 t60 外购 1 2 31 2 3 主要生产设备主要生产设备 本项目主要生产设施见表 1 2 3 表 1 2 4 及表 1 2 5 表 1 2 3 3 8 万吨 年己内酰胺装置主要设备一览表 序号设备位号及名称规格 数量备注 一羟胺岗位 1 液氨贮槽 2 氨蒸发器1 台 3 氨过滤器1 台新增 4 预热器2 台 新增 一台气氨预热器 一台锅 炉 给水预热器 5 空气过滤器2 台新增 6 空气鼓风机1 台新增 附消音器 7 混合过滤器1 台新增 8 氨氧化炉1 台新增 9 废热锅炉1 台 10 冷却器5 台 一台碳铵冷却器 一台亚铵塔冷 却 器 一台二盐冷却器 一台尾 吸塔 冷却器 一台事故冷却器 11 碳铵塔1 只更新换大 12 尾吸塔1 只新增 13 亚铵塔1 只新增 14 二盐塔1 只新增 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 3 杭州天目山路 109 号 15 换热器1 台新增 16 加热器1 台二盐加热器更新换大 17 水解器1 台新增 18 氨水槽1 只新增 19 亚铵槽1 只新增 20 羟胺槽1 只新增 21 碳铵槽1 只更新换大 22 亚硫酸氢铵槽1 只更新换大 23 脱硫器2 只更新换大 24 液氨冷却螺杆压缩机组 2 台制冷量为 400 万 大卡 2 台制冷量为 100 万大卡 新增 25 蒸发式冷凝器12 台新增 二合成岗位 1 1 肟化器 1200 1300 3500 v 2 5 m3 4 只 新增 2 只 含钼不锈钢 2 2 肟化器 1200 1300 3500 v 2 5 m3 4 只 新增 2 只 含钼不锈钢 3 1 肟化分离器 2000 2100 3805 v 8 0 m3 2 套 新增一套 含钼不锈钢 4 2 肟化分离器 2000 2100 3805 v 8 0 m3 2 套 新增一套 含钼不锈钢 5 1 肟化冷却器 700 3656 f 60 m2 4 只 新增 2 只 含钼不锈钢 6 2 肟化冷却器 700 3656 f 60 m2 4 只 新增 2 只 含钼不锈钢 7 2 转位器 1200 2500 v 1 8 m3 2 套 新增一套 0g18ni9ti 8 2 转位冷却器 1000 4455 f 122 m2 2 套 新增一套 含钼不锈钢 9 2 中和冷却器 400 3500 f 20 m2 2 套 新增一套 不锈钢 10 中和器2 套新增一套 11 中和液分离器2 套新增一套 12 转位酯冷却器2 套新增一套 13 环己酮槽 3600 h 4845 vg 50 m3 碳钢 14 肟化硫铵萃取塔扩容 15 汽提塔更新换大 16 1 肟化循环泵 q 250 m3 h h 40m n 55kw4 台 2 台 不锈钢 17 1 肟化循环泵 q 250 m3 h h 40m n 55kw4 台 2 台 不锈钢 13 酮肟液下泵 q 4 2m3 hh 25m 碳钢衬瓷砖 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 4 杭州天目山路 109 号 n 2 2kw 14 肟液下泵 q 4 2 m3 h h 25m n 2 2kw 碳钢衬瓷砖 15 酮泵 q 2 4 m3 h h 70m n 3 0kw 碳钢衬瓷砖 16 硫铵中间泵 q 15 m3 hh 35m n 7 5kw 氯化聚醚 17 发烟硫酸液下泵 q 2 4 m3 h h 40m n 4kw 碳钢 18 转位循环泵 q 327 m3 h h 27m n 90kw 不锈钢 19 粗油泵 q 4 2 m3 h h 25m n 1 5kw 不锈钢 20 粗油槽1 只更新换大 21 粗油再分离器1 只更新换大 利旧原中和硫铵分离 器 三精制岗位 1 中和硫铵泵 q 9 0 m3 hh 39 5m n 4kw 不锈钢 2 1 硫铵萃取塔1 只更新换大 3 2 萃取塔1 只更新换大 不锈钢 4 3 萃取塔1 只换大 利旧原粗油萃取塔 5 硫铵汽提塔更新换大 利旧原肟化硫铵汽提塔 6 萃取硫铵槽更新换大 7 苯己分离器 8 稀己槽 9 碱洗塔加高 10 蒸苯塔 1600 1200 f 50 m2填料 250y 型 孔板波纹加热室 新增一只 不锈钢 11 连蒸塔 新增一只连蒸 2 塔 一只连蒸 2 塔再沸器 一只 2 馏出液 槽 一只 3 塔馏出液封槽 连 蒸 1 连蒸 3 更新换大 连 蒸 4 塔 利旧原连蒸 3 塔 连蒸 5 换大 利旧原连蒸 1 塔 12 苯加料泵更新换大 不锈钢 13 蒸苯加料泵更新换大 不锈钢 14 苯己泵更新换大 不锈钢 15 第一加料泵更新换大 不锈钢 16 第二加料泵更新换大 不锈钢 17 第三加料泵更新换大 不锈钢 18 第四加料泵更新换大 不锈钢 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 5 杭州天目山路 109 号 19 成品中间泵更新换大 不锈钢 20 1 结片机滚 筒 2000 n 11kw新增 2 台 不锈钢 表 1 2 4 10 万吨 年己内酰胺装置主要设备一览表 序号设备名称规格及型号数量备注 1 尾气吸收塔 3041 2 叔丁醇回收塔 3041 3 水萃取塔 3041 4 叔丁醇再生塔 3041 5 第一精馏塔 3041 6 第二精馏塔 3041 7 甲苯脱肟塔 3041 8 甲苯脱酮塔 3041 9 废水汽提塔 3041 10 肟化反应器 3042 11 萃取罐 3041 12 水洗分离器 3041 13 第二聚集器 3041 14 硅溶胶储罐 3041 15 回收叔丁醇罐 3042 16 反应产物中间罐 3041 17 叔丁醇塔顶回流罐 3041 18 气液分离器 3041 19 反应膜过滤反冲罐 3041 20 清洗罐 3041 21 萃取液接收灌 3041 22 再生膜过滤反冲罐 3041 23 再生催化剂搅拌釜 3041 24 回流槽 3041 25 肟缓冲槽 3041 26 液封罐 3041 27 酮回流槽 3041 28 脱肟塔回流罐 3041 29 脱酮塔回流罐 3041 30 酮醇储罐 3041 31 废水槽 3041 32 第一精馏塔真空装置 3041 33 第二精馏塔真空装置 3041 34 己内酰胺萃取塔 304l1 35 反萃取塔 3211 36 苯蒸馏塔 3041 37 苯汽提塔 3041 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 6 杭州天目山路 109 号 38 冷凝液汽提塔 316l1 39 一效蒸发塔 3041 40 二效蒸发塔 3041 41 三效蒸发塔 3041 42 加氢搅拌釜 3041 43 苯水分离器 3041 44 催化剂沉降罐 3041 45 己内酰胺精馏分离器 3041 46 己内酰胺精馏蒸发器 304 cs1 47 己内酰胺精馏冷凝器 304 cs1 48 粗残液精馏分离器 3041 49 己内酰胺精馏蒸发器 304 cs1 50 己内酰胺精馏冷凝器 30 cs41 51 残液精馏分离器 3041 52 己内酰胺精馏蒸发器 304 cs1 53 己内酰胺精馏冷凝器 304 cs1 54 一段重排罐 316l1 55 一段重排缓冲罐 316l1 56 二段重排罐 316l1 57 重排液缓冲罐 316l1 58 苯己内酰胺泵槽 3211 59 己水高位槽 3041 60 己内酰胺水溶液缓冲槽 3041 61 催化剂配制釜 3041 62 液封高位槽 3041 63 催化剂过滤加料罐 3041 64 冷凝液缓冲槽 q235 b1 65 碱液加料槽 3041 66 预蒸馏热水槽 q235 b1 67 热水槽 q235 b1 68 阴离子交换器 304l6 69 阳离子交换器 304l4 70 料仓 1304 71 己内酰胺恒温器sandvik 制造 1 72 造粒机sandvik 制造 q 28000 吨 年 2 预留 1 台 73 排风机sjg 斜流式管道风机 3cs 74 包装机包装能力 8t h 1 75 洗涤塔填料塔 1304 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 7 杭州天目山路 109 号 表 1 2 5 硫铵回收装置主要设备一览表 序号设备名称规格及型号数量备注 1 结晶反应器 316l1 2 凝液收集罐 316l1 3 滗析器 316l1 4 工艺排污收集罐 316l1 5 稠厚器 316l1 6 结晶器排料罐 316l1 7 酰胺油储罐 316l1 8 母液循环罐 316l1 9 离心机 316l1 10 溶解罐 316l1 11 洗涤塔 316l1 12 硫铵料斗 316l2 13 结晶器冷凝器 316l2 14 空气加热器 f 504 m21 cs 成套设备 15 空气加热器 f 504 m22 cs 成套设备 16 螺旋给料机生产能力 50 t a 2316l 17 干燥器干燥能力 50 t a 1 316l 成套设备 18 硫铵包装机 2 成套设备 1 2 41 2 4 劳动定员劳动定员 年工作日 主要生产装置为 333 天 8000 小时 生产班制 主要生产装置按四班三运转制度 管理人员实行白班制 新增定员 320 人 1 31 3 公用工程公用工程 1 3 11 3 1 给水给水 1 供水水源 本项目供水由巨化公司水厂 巨化现有两个环状供水管网 一个环网有三 根 dn900 和一根 dn1250 主管组成 另一个环网有二根 dn800 主管组成 供给公 司下属的各生产厂用水 供水压力为 0 30mpa 目前巨化公司生产水系统供水 能力尚有较大富余 本项目的生活水 生产直流水用水量约 95 525 m3 h 包括 循环水补充水 考虑今后发展需要 拟在本项目复合肥界区内引入管径为 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 8 杭州天目山路 109 号 dn500 的总管 锦纶厂区域的给水来自现有上水管网 该管网能满足 3 8 万吨 年己内酰胺装置的需求 2 稳高压消防水系统 本项目复合肥区域消防水系统采用稳高压消防水系统 消防水系统能力按 满足最不利生产单元所需消防水要求设计 考虑节省建设用地 设计采用消防 水与循环水池合用 并设有非火灾情况下 消防水不被动用的技术措施 锦纶厂区域现有消防水能满足 3 8 万吨 年己内酰胺装置的要求 本项目消 防水接自锦纶现有的消防管网 3 循环冷却水系统 本项目复合肥区域配套新建一套供水能力为 10000 m3 h 的循环水装置 装 置内设有机械通风逆流式钢筋混凝土结构冷却塔 2 台 单塔冷却水处理能力 q 5000 m3 h 循环水站和消防水站合用 1 3 21 3 2 排水排水 根据巨化公司厂区内现有排水系统现状及本项目排水情况 本项目排水采 取清污分流制 分生活污水系统 生产清净下水和雨水系统 生产污水系统三 个系统 1 生活污水排水系统 复合肥区域新建生活污水排水系统主要接纳办公楼卫生间排水 各卫生间 排水经重力流管道收集后 通过本管网排入厂区内新建的生活污水提升站 然 后经提升水泵加压以压力流排入巨化公司污水处理厂 污水压力管敷设在外管 架上 锦纶厂区域生活污水排入已有的生活污水排水系统 2 生产清净下水和雨水 复合肥区域新建排水管网主要接纳生产清净下水 主要是循环水系统排水 及场地雨水排水 生产清净下水及场地雨水经新设计的重力流管道 厂区内不 采用排水沟 收集后 接至热电厂现有的排水渠道 通过热电厂现有的排水渠 道最终纳入巨化公司西排渠 锦纶厂区域生产清净下水及雨水排水排入现有系 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 9 杭州天目山路 109 号 统 3 生产污水 本项目各生产单元排出的生产污水和含污染物的初期雨水经收集后 先重 力流排入各单元生产装置附近的污水收集池 然后用污水泵提升送至巨化公司 污水处理 处理达标后外排 污水输送管道敷设在外管架上 本项目复合肥区域火灾事故时产生的消防事故污水经重力流雨水管收集 排入本项目界区内新建的火灾事故水收集池 收集池容积按本项目界区内和预 留发展用地内 最大一个生产装置的消防用水量确定 锦纶厂区域生产污水通过现有设施送污水处理厂处理 1 3 31 3 3 供电供电 1 电力供应和资源状况 巨化锦纶厂内现有 35 6kv 总降压站 1 座 主变配置为 2x20mva 两路 35kv 总电源分别引自巨化 110kv 总变和园区变 6kv 系统主接线采用单母线分段 满足二级负荷的供电要求 目前正常运行总负荷约为 12000kva 主变变电能力 有相当裕量 复合肥临近区域现有 35kv 变电站有三座 分别为建化总变 pvc 变 巨化 园区变 当前均存在变电能力不足及配电室无扩展空间的问题 通过西山变的 改造可以满足本区域供电要求 2 用电负荷及供电方案 本项目复合肥区域总用电负荷约为 21200 kw 现有电力资源情况无法满足 本期项目建设的需要 建议巨化集团公司将西山变 建化总变 升级技改 充 分考虑本项目的用电需求 拟新建 35kv 总变一座 锦纶厂区域总用电负荷约为 4700 kw 由锦纶厂现有网路提供 1 3 41 3 4 空压氮气空压氮气 复合肥厂区内仪表空气 压缩空气消耗量共 35 m3 min 采用两台螺杆式 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 10 杭州天目山路 109 号 空气压缩机 单台排气量 20 m3 min 排气压力 0 8mpa 锦纶厂区内的仪表空 气 氮气等公用系统利用现有设施 本项目需新增 500 nm3 h 氮气 供气压力为 2 0mpa 氮气由电石公司通过 管道送到本项目界区 1 3 51 3 5 供汽供汽 本项目需要的蒸汽量 118 55 吨 小时 蒸汽接自热电厂现有的蒸汽管网 1 3 61 3 6 冷冻站冷冻站 1 10 万吨 年已内酰胺装置冷冻站 拟选用一台蒸汽单效溴化锂冷水机组和一台热水单效溴化锂冷水机组 分 别采用 0 1mpa 闪蒸泛汽和 124 冷凝水做为制冷热媒 从冷水机组出来的冷凝 水由其它装置再回收利用 2 3 8 万吨 年已内酰胺装置冷冻站 本装置是在现有 1 2 万吨 年的装置基础上扩建 冷冻站也在现有装置上扩 建 需制冷量为 600 万大卡 小时 14 置制冷量 300 万大卡 小时的螺杆 压缩冷凝机组 2 台 1 3 71 3 7 环保治理工程环保治理工程 1 废气活性炭纤维吸附装置 本项目新建 2 套 复合肥区域 1 套 锦纶厂区域 1 套 活性炭纤维吸附装 置 主要收集处理冷凝器及真空泵尾气 贮罐区呼吸气等无组织废气 2 废水预处理装置 本项目新建 2 套废水预处理装置 其中 1 套处理高 cod 浓度废水 1 套处 理高氨氮浓度废水 1 3 81 3 8 储运储运 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 11 杭州天目山路 109 号 本项目所需的氨 硫酸 环己酮等原料均来自巨化内部各二级单位 原料 供应管线输送 基本能满足生产用量 本项目所需双氧水来自附近江山化工 苯 甲苯 叔丁醇等原料来自镇海 炼化 扬子石化 宝钢等地 火车槽车运进 厂内现设有苯槽的贮量为 11000 m3 能满足生产要求 双氧水 甲苯 叔丁醇等拟在装置区新建相应储罐和储 槽 原料的贮存天数可达 20 天 能满足生产要求 本项目已内酰胺年商品量为 13 8 万吨 硫铵的年商品量为 31 2 万吨 在 装置中建有罐区及仓库 储存能力按不小于 10 天设置 本项目气体 液体物料采用管道输送 固体物料采用轨道或叉车输送 1 3 91 3 9 界区内外管道界区内外管道 本项目包括装置间的各种工艺物料 辅助物料 公用物料的输送以及界外 新增管道 管道均接至各装置外 1m 处 本着合理用地的原则 在满足工艺流程要求的前提下 尽量缩短外部管道 输送距离 管道采用管架架空敷设 设计管架能敷设所有设计管道 管架基本型式为 双砼柱双层钢梁架 管架净空 5 米 1 41 4 项目组成项目组成 本项目新增 13 8 万吨 年己内酰胺 31 2 万吨 年硫铵系列产品项目的主 装置 辅配装置及公用工程等 主要包括 3 8 万吨 年己内酰胺装置 1 套 10 万吨 年己内酰胺装置 1 套 31 2 万吨 年硫铵回收装置 1 套 产品罐 区 冷冻站 循环水站 高配 室外工程等 项目组成单项工程见表 1 4 1 表 1 4 1 项目组成单项工程表 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 12 杭州天目山路 109 号 序 号 项 目 名 称 主项 单元 名称备注 1 1 3 8 万吨 年己 内酰胺装置 1 套 现有装置改扩建 1 2 10 万吨 年己 内酰胺装置 1 套 新增 1 工艺生产 项目 1 3 31 2 万吨 年 硫铵回收装置 1 套 新增 2 1 给水 复合肥区域新建给水管网 引入管径为 dn500 总管 2 2 循环水设施 复合肥区域配套新建一套供水能力为 10000 m3 h 的循环水装置 内设有机械通风逆流式 钢筋混凝土结构冷却塔 2 台 单塔冷却水处 理能力 q 5000 m3 h 循环水站和消防水站合 用 2 3 消防水设施复合肥区域新建一套稳高压消防水系统 2 4 排水 复合肥区域新建一套清污分流排水管网 分 生活污水系统 生产清净下水和雨水系统 生产污水系统三个系统 各单元生产装置附 近设污水收集池 并新建一个火灾事故水收 集池 2 5 供电设施复合肥区域新建 35kv 总变一座 复合肥区域 10 万吨 年已内酰胺装置内新建 1 个冷冻站 选用一台蒸汽单效溴化锂冷水机 组和一台热水单效溴化锂冷水机组 2 6 冷冻站 锦纶厂区域现有冷冻站扩建 新增制冷量为 600 万大卡 小时 14 置制冷量 300 万 大卡 小时的螺杆压缩冷凝机组 2 台 2 7 空压设施 复合肥区域新建空压站 1 个 采用两台螺杆 式空气压缩机 单台排气量 20m3 min 排气 压力 0 8mpa 供仪表空气 压缩空气 2 8 储运设施 增加双氧水 苯 甲苯 叔丁醇 己内酰胺 硫铵等原料与产品的罐区 贮槽及仓库 2 9 废气治理 新建 2 套 复合肥区域 1 锦纶厂区域 1 无 组织废气活性炭纤维吸附处理装置 2 公用工程 及 辅助设施 2 10 废水治理 新建 2 套废水预处理装置 cod 氨氮处理各 1 套 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 13 杭州天目山路 109 号 1 1 5 5 建设项目工程分析建设项目工程分析 1 5 11 5 1 污染源强分析污染源强分析 本项目污染物排放源强见表 1 5 1 表 1 5 1 本项目污染物排放源强 类 别 污染物 现有 排放量 拟建项目 排放量 以新带 老 削减 量 最终排放 量 与现有相比 nh370 568 169 2179 443 61 117 苯 13 6688 0847 52714 2250 557 nox28 5933 8823 139 3710 7810 78 so252 983 5218 438 1 14 88 14 88 烟尘 38 270 8828 2410 91 27 36 粉尘 12 6369 2081 8369 2 环己酮 3 2783 0320 2146 0962 818 甲苯 03 4803 483 48 叔丁醇 05 4405 445 44 己内酰胺 1 773 3641 5133 6211 851 环己胺 2 1602 160 2 16 氯化氢 5 89605 8960 5 896 氟化物 0 83500 8350 0 835 甲醇 1 4101 410 1 41 丙酮 3 5203 520 3 52 废 气 四氯化碳 9 009 00 9 水量 1053007143405668813972708672 cod5 5137 424 17538 75533 245 生产 生活 废水 氨氮 2 6517 950 52620 07417 424 水量 145330013049609088801849380396080 cod31 2926 125 28532 1050 815 清下 水 氨氮 1 326 520 4587 3826 062 废 水 合计水量 1558600201930091454826633521104752 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 14 杭州天目山路 109 号 cod36 863 5229 46570 85534 05534 055 氨氮 3 9724 470 98427 45623 48623 486 一般废物 0119 1600 固 废危险固废 028447 200 注 拟建项目固废排放量为产生量 除尘塔回收粉尘 494 t a 作为产品外售 未包括 2 2 选址周边环境及保护目标选址周边环境及保护目标 2 12 1 区域环境质量现状区域环境质量现状 1 环境空气质量现状 二氧化氮 no2 各测点小时浓度均低于 环境空气质量标准 gb3095 1996 中的二级标准限值 最大小时浓度为 0 072mg m3 出现在下卢村测点 占 二级标准的 30 二氧化硫 so2 各测点小时浓度均低于 环境空气质量标准 gb3095 1996 中的二级标准限值 最大小时浓度为 0 044mg m3 出现在宣家测点 占二 级标准的 8 8 总悬浮颗粒物 tsp 各测点的 tsp 日浓度均低于 环境空气质量标准 gb3095 1996 中的二级标准限值 最大日均浓度为 0 284mg m3 出现在下卢村 测点 占二级标准的 94 7 由监测结果可知 氨一次值监测范围为 0 031 0 122mg m3 占标准值 0 2 mg m3的 15 5 61 苯一次值监测范围为 0 005 0 043mg m3 占标准值 2 4mg m3的 0 2 1 8 环己酮一次值监测范围为 0 006 0 020mg m3 占标准 值 0 06mg m3的 10 33 3 由此可见 特征污染因子氨 苯 环己酮的一次值 均能达到相应环境质量标准 环境现状质量较好 由此可见项目拟建地周围环境现状背景值尚好 2 水环境质量现状 监测结果表明 2009 年 1 9 月份项目拟建地附近地表水河流乌溪江及衢江 各断面 ph 溶解氧 codmn bod5 氨氮 挥发酚 氰化物 砷 汞 六价铬 铅 镉 石油类 氟化物 总磷 总氮 粪大肠杆菌 硫化物 cod 铜 硒和 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 15 杭州天目山路 109 号 锌各指标均能达到 地表水环境质量标准 gb3838 2002 中的 iii 类 本项 目纳污水体乌溪江及衢江水质良好 3 声环境质量现状 从监测结果可知 项目拟建厂区除锦纶厂南 北厂界及复合肥厂西界点位 夜间噪声超标外 其余厂界昼夜噪声均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准 gb12348 2008 中 3 类标准要求 相比较而言 复合肥厂区由于目前生产装 置已停 声环境质量现状明显要好于锦纶厂厂界 从现场情况分析来看 锦纶厂南 北厂界夜间噪声超标主要受生产装置工 作噪声影响 复合肥厂区西界 1 测点夜间噪声超标 可能是受附近水泥厂等其 他厂区噪声的影响 2 22 2 主要环境保护目标主要环境保护目标 大气及声环境保护目标 厂区周围民居点 详见表 2 2 1 表 2 2 1 主要保护对象 序号村庄方位厂界距离 m 距离装置 m 规模 1 王军村 e250385 179 人 2 高桥头 nne688701 315 人 3 文苑村 se8661123 4000 人 4 张师殿 nw472538 215 人 5 陈家 w680844 12 人 6 王村 w8841047 160 人 7 塔坛寺村 sse13611572 99 人 锦纶厂厂区 8 上草埔 nw880980 272 人 1 王村 e150280 160 人 2 陈家 ne275305 12 人 3 西山底 se125310 418 人 4 楼家 n430515 398 人 5 徐村 nw630745 112 人 6 吕宅村 sw450490 1282 人 复合肥厂区 7 宣家 nw10451120 1252 人 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 16 杭州天目山路 109 号 序号村庄方位厂界距离 m 距离装置 m 规模 8 下卢村 sw10421153 849 人 3 3 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论 1 环境空气 1 地面小时最大浓度 正常工况下 本项目排放的 so2 nh3 环己酮 苯 己内酰胺地面小时平 均浓度贡献值最大分别为 2 61 g m3 66 14 g m3 32 86 g m3 89 93 g m3 35 39 g m3 最大占标率 分别为 0 52 33 07 54 77 3 75 58 98 均能达到相应的环境质量标 准 正常工况下 叠加本底值后 本项目排放的的 so2 nh3 环己酮 苯地面 小时平均浓度叠加值最大分别为 19 61 g m3 155 14 g m3 38 86 g m3 96 93 g m3 叠加后占标率为 3 92 77 57 64 8 4 04 能达到相应的环境质量标准 2 地面日均浓度 正常工况下 叠加本底值后 本项目排放的 so2地面日均浓度贡献最大值 为 26 39 g m3 最大占标率为 17 59 能达到相应的环境标准 正常工况下 本项目排放的苯地面日均浓度贡献最大值为 19 02 g m3 最 大占标率为 2 38 能达到相应的环境标准 3 地面年平均浓度 预测结果表明 正常工况下 本项目排放的 so2地面年平均浓度贡献值较 小 贡献值最大为 0 089 g m3 最大占标率为 0 15 因此对周边环境的影响 较有限 4 厂界浓度分析 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 17 杭州天目山路 109 号 预测结果表明 正常工况下 本项目排放的 so2 nh3 环己酮 苯 己内 酰胺在厂界的落地浓度均能达到相应标准的要求 5 关心点浓度分析 预测结果表明 正常工况下 本项目排放的污染物对各关心点的小时浓度 贡献最大值叠加本底值后均能符合相应环境标准限值 预测结果表明 正常工况下 本项目排放的 so2对各关心点的日均浓度贡 献最大值叠加本底值后能符合相应环境标准限值 预测结果表明 正常工况下 本项目排放的苯对各关心点的日均浓度贡献 最大值能符合相应环境标准限值 预测结果表明 正常工况下 本项目排放的废气污染物对各关心点的年平 均浓度贡献值很小 2 水环境 巨化污水处理厂目前可生化处理量仍有约 3000 t d 的富余容量 本项目总 废水量约 2157 t d 在剩余可生化处理能力范围内 而且巨化集团公司近期拟 启动巨化污水处理厂扩建 一期 10 kt d 污水处理工程 争取 2012 年年底建成 投用 本项目预计 2013 年底建成 本项目新增废水送巨化污水厂处理可以得 到保证 此外 本项目新增废水约占目前总生化处理水量的 15 左右 扩建后 仅占 9 左右 高浓度废水经预处理后总纳管废水 cod 浓度在 1000 mg l 左 右 nh3 n 浓度在 60 mg l 左右 预计不会给污水处理厂运行带来大的冲击 3 声环境 本技改项目在厂区内就地建设 且均分布在厂区中央 周围近距离无居民 环境对噪声的反应不很敏感 因此技改项目上马后对厂界噪声影响不大 但鉴 于现状声环境质量较差 因此建议企业尽可能采用低噪声的设备 并在厂区加 强绿化 努力减小工厂运行对厂界噪声的影响 4 固废 根据工程分析 项目固废主要有废催化剂 废活性炭 废残液 生活垃圾 等 上述一般固废能得到有效处置 危险固废的处置能遵从 危险废物转移联 单管理办法 及其他有关规定的要求 委托资质单位 清泰公司 处理 综合 分析本项目各类固废能做到分质 分类妥善处理 做到零排放 一般不会对周 围环境造成明显的影响 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 18 杭州天目山路 109 号 5 卫生防护距离 本项目复合肥厂区己内酰胺装置区卫生防护距离为 200 米 硫胺回收装置 区卫生防护距离为 200 米 锦纶厂厂区己内酰胺装置区卫生防护距离为 100 米 复合肥厂区周围较近的敏感点王村距离装置区 280 米 陈家距离装置区 305 米 西山底距离装置区 310 米 锦纶厂周围最近的敏感点王军村距离装置区 385 米 由此可见 项目建设地复合肥厂区及锦纶厂厂区卫生防护距离范围内均无敏感 点 4 4 污染防治对策措施污染防治对策措施 本项目采取的污染防治措施详见表 4 1 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 19 杭州天目山路 109 号 表 4 1 项目污染防治措施一览表 项目装置废气名称主要污染物治理措施预期治理效果 亚铵塔尾气nox尾吸塔吸收后排放 二盐塔尾气so2逆流吸收后排放大气 肟化工序洗涤塔冷凝器尾气环己酮 氨 nh3真空缓冲罐 肟化工序汽提塔冷凝器尾气 精制工序冷凝器尾气 装置 罐区无组织废气 环己酮 氨 nh3 苯 己内酰胺 集中收集 经活性炭纤维吸附 处理后高空排放 3 8 万吨 年己内 酰胺装置 包装工序己内酰胺粉尘除尘塔 氨肟化反应器尾气 叔丁醇回收塔不凝气 nox 叔丁醇 氨 尾吸塔用脱盐水吸收后再经氮 氧化物脱除器脱除 n2o 中和反应尾气 废水汽提塔不 凝气 精馏塔不凝气 甲苯 氨 残液汽提塔不凝气 苯蒸馏塔 不凝气 苯 氨 蒸发冷凝器不凝气 蒸馏冷凝 器不凝气 己内酰胺 无组织排放苯 甲苯 氨 叔丁醇 己内酰胺等 集中收集 先经稀酸吸收后经 活性炭纤维吸附处理 10 万吨 年己内酰 胺装置 造粒包装工序己内酰胺粉尘除尘塔 干燥废气硫铵粉尘经旋风分离 洗涤塔处理硫铵回收 装置无组织排放硫铵粉尘 氨 苯 废气 公用工程 现有碱回收装置系新增焚烧烟 气 烟尘 so2静电除尘装置治理 达到 大气污染综合排放 标准 gb16297 1996 中 新污染源二级标准 恶臭废气达到 恶臭污染 物排放标准 gb14554 93 二级标准 现有碱回收装置焚烧烟气 烟尘 so2 nox等污染物 排放浓度达到 危险废物 焚烧污染控制标准 gb18484 2001 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 20 杭州天目山路 109 号 续上表 项目装置废气名称主要污染物治理措施预期治理效果 各装置 生产废水 废水公用 工程 罐区废水 生活污水 初期雨水 codcr 氨氮 高浓度废水先经预处理 然后再送巨 化污水处理厂进一步处理 达到 污水综合排放标准 gb8979 1996 一级标准 氨氮 40 mg l 以下 废脱硫剂巨化硫酸厂处置 一般 固废 生活垃圾环卫部门处理 残液汽提塔废液 现有碱回收装置处理 各类废催化剂供应厂家回收 固体 废物 危险 废物 其他送资质单位 清泰公司 处置 分类处置 做到 减量化 无害化 资源 化 固体废物零排放 噪声 各装置各生产设备噪声 选择噪声较小的设备 采取相应的噪 声控制措施 加强设备的日常维修管 理 使其正常运行 在厂区及厂界多 种树木 减轻噪声对厂外环境影响 厂界噪声达到 工业企业厂界噪声排放标 准 gb 12348 2008 3 类标准 敏感点噪 声达到 声环境质量标准 gb 3096 2008 2 类区标准 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 21 杭州天目山路 109 号 5 5 总量控制与公众参与总量控制与公众参与 5 15 1 总量控制总量控制 本项目实施后锦纶厂新增水量 1104752 吨 年 cod 排放增加 34 055 吨 年 氨氮排放增加 23 486 吨 年 二氧化硫排放量减少 14 88 吨 年 氮氧化物排放 量增加 10 78 吨 年 项目新增cod按照1 1 5替代平衡原则 需削减51 09吨 可通过晋巨公司的 碳铵装置关停 甲酸装置关停 乌洛托品装置关停 669铜碱洗装置关停等结构 减排方案来平衡 项目新增氨氮按照1 1 5替代平衡原则 需削减35 229吨 可 通过晋巨公司的碳铵装置关停 甲酸装置关停 乌洛托品装置关停 669铜碱洗 装置关停等结构减排方案来平衡 项目新增氮氧化物可通过巨泰建材有限公司 新建脱硝技术减排进行平衡 项目实施后 锦纶厂总量控制建议值 cod 70 855 吨 年 氨氮 27 456 吨 年 二氧化硫 38 1 吨 年 氮氧化物 39 37 吨 年 5 25 2 公众参与调查公众参与调查 调查结果表明公众对项目建设无反对意见 100 的团体和 80 的个人表 示支持 但也有 4 5 的团体和 189 的个人表示不了解 20 的个人对项目建设 持无所谓态度 不少公众对项目建设带来的环境问题表示担心 并提出了一系 列要求 因此 建议企业加强宣传力度 使更多的公众了解项目建设的意义 争取更多的支持 同时在项目建设 运行过程中 应重视公众的各种意见 保 证污染防治资金落实到位 并采用先进的生产工艺和治理措施 做好污染物的 防治治理工作 使污染影响降至最低程度 以进一步促进环境效益 社会效益 和经济效益的统一 本次环评在衢州市高新园区管委会 黄家街道 宣家村 陈家村 上草铺 村 下卢村 东周村等行政村及自然村的公告栏进行了两轮公示 第一轮公示 时间为 2011 年 4 月 29 日 2011 年 5 月 13 日 第二轮公示时间为 2011 年 5 月 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 22 杭州天目山路 109 号 16 日 5 月 27 日 公示期间未接到有关本项目的投诉 6 6 环境可行性结论环境可行性结论 6 16 1 产业政策符合性分析产业政策符合性分析 根据 产业结构调整指导目录 2011 年本 10 万吨 年以下己内酰胺属 限制类 本项目新建 10 万吨 年己内酰胺装置属允许 此外在原锦纶厂 1 2 万 吨 年己内酰胺装置作扩建至 5 万吨 年己内酰胺 新增 3 8 万吨 年 在产业 政策 上也属允许 根据 浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录 2010 年本 本项 目 不属于限制和禁止发展项目 因此 本项目基本符合当前国家及地方的产业政策 6 26 2 项目选址与当地规划符合性分析项目选址与当地规划符合性分析 本次技改在原有锦纶厂厂区及复合肥厂区内进行 符合巨化集团公司 十 二五 发展规划 不另行征用土地 项目建设符合衢州市总体规划和功能区划 6 36 3 清洁生产原则符合性分析清洁生产原则符合性分析 根据清洁生产分析 具体见清洁生产章节 本项目采用成熟可靠的环己酮 环己酮肟 己内酰胺生产工艺路线 并融入先进的氨肟化技术或工艺 其原辅材 料消耗 能耗较低 单位产品排污量也低于国内同类厂家 水资源循环回用率 达到 98 以上 处于国内领先水平 此外 本项目生产设备和工艺控制系统也 具有一定的先进性 因此总的来看本项目能达到国内先进清洁生产水平 符合 清洁生产原则 巨化集团公司 13 8 万吨 年己内酰胺项目环境影响评价报告书 简写本 浙江省环境保护科学设计研究院 23 杭州天目山路 109 号 6 46 4 污染物达标排放可行性分析污染物达标排放可行性分析 企业实行清污 雨污分流后 对项目产生的工艺废水先进行预处理后 排入巨 化污水处理厂进一步处理后排放 3 8 万吨 年己内酰胺装置亚铵塔 二盐塔尾 气经吸收处理后高空排放 10 万吨 年己内酰胺装置氨肟化反应器尾气经尾吸 塔用脱盐水吸收再经氮氧化物脱除器脱除 n2o 后排放 硫铵回收装置干燥废气 经旋风分离及洗涤塔处理后高空排放 同时将 3 8 万吨 年及 10 万吨 年己内酰 胺装置产生的大部分含有苯 甲苯 叔丁醇 环己酮 氨等有机物的不凝气和 无组织废气捕集后先经稀酸吸收后经活性炭纤维吸附处理后高空排放 现有碱 回收装置新增焚烧烟气采用静电除尘处理后排放 对于各类固废 做到固废污 染物的无害化 减量化 资源化 即本项目各污染物均得到有效处理 能达标排放 6 56 5 污染物总量控制符合性分析污染物总量控制符合性分析 本项目实施后锦纶厂新增水量 1104752 吨 年 cod 排放增加 34 055 吨 年 氨氮排放增加 23 486 吨 年 二氧化硫排放量减少 14 88 吨 年 氮氧化物排放 量增加 10 78