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文档简介

数控车床编程阶梯轴类零件的加工（案例教学）一、项目课题：阶梯轴类零件的加工二、问题分析：在掌握了数控编程的基础理论后，需要进一步提高学生的动手技能。为使学生能较快较好的掌握操作技能，按数控车床中级工的标准进行技能训练。由轴类零件图，按要求加工出零件。任务分析：要完成本次课题，学生需要做完下列几方面工作：1、分析零件的图样 (1)看懂零件图（如下） 该零件图为一阶梯轴，在加工的过程中要分多次切削。2、加工工艺分析(1)编程原点的确定在工件右端面与轴线的交点处。 (2)制定加工方案及加工路线：选择数控机床及数控系统：CJK6032 华中系统制定加工方案及加工路线：先车端面切削直径为20mm外圆 切削直径为30mm外圆切削直径为40mm外圆.3、工件的定位，装夹与刀具量具的选用：工件的定位与装夹：采用三爪卡盘刀具：75外圆车刀（粗 精两把） 量具：游标卡尺 外径千分尺4、主轴转速 （1）进给速度400rmin (粗) 900rmin（精）（2）切入深度（背吃刀量）和加工余量 切入深度（背吃刀量）:1mm 加工余量:0.3mm5、确定加工工艺，填写数控加工工艺卡。三、编写加工程序及输入程序程序如下：O0020N10 G50 X100 Z100 ；N15 M03 S500 T0101 ；N20 G00 X55 Z2 ； N30 G71 U3 R1 ；N40 G71 P50 Q110 U0.4 W0.1 F0.3 ；N50 G01 X20 S700 ；N60 Z-15 ；N70 X30 ；N80 X40 W-10 ；N90 W-20 ；N100 X50 ；N110 W-10 ；N120 G70 P50 Q110 ；N130 G00 X100 Z100 ；N140 M02四、工件的加工操作1、装刀，对刀 确定加工参数2、加工操作：程序检测，加工过程出现的问题五、工件的检测及评分按中级工标准进行自评相关知识：普车基本理论与普车技能、数控基础理论知识、机制加工工艺学理论知识、制图知识、测量原理材料清单：45钢（毛坯料）刀具：符合要求的数控车刀，外圆粗车刀，三角螺纹，镗刀，切断刀，外圆精车刀量具：所需要使用的各种量具：千分尺，游标卡尺，卡规，万能角度，内径量表，止通规实施过程：第一阶段活动开始：讨论分析零件图，提出任务要求：1、学生分成6人一组，共七组（每小组分3个单元:制定工艺和编程2人；操作加工2人；检测评分2人）2、判断工作表面，精度要求最高表面，看懂零件图3、每一小组按要求加工出零件第二阶段项目活动开展：1、每小组按要求编写工艺卡和编写程序2、操作机床加工工件，生产出合格零件3、检测评分4、各个小组介绍自
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