(孟氏)川岛日式门技术标准.doc

Q/MS340012006山西孟氏实业有限公司企业标准 Q/MS1011012006川岛日式门1 主题内容及适用范围本标准规定了川岛日式门的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以中、高密度纤维板、指接集成材作基材，再用PVC波音软皮经整体包覆和吸塑工艺作为表面材料，经过拼接成型的免漆门。2 引用标准GB191 包装储运图示标志GB5823 建筑门窗术语GB5824 建筑门窗洞口尺寸系列GB6388 运输包装收发货标志GB13386 建筑外门的空气渗透性能和雨水渗漏性能分级及其检测方法GB206 木结构工程施工验收规范GB50210 建筑装饰装修工程质量施工验收规范GB12002 门用密封条GB/T11718中密度纤维板GB18586-2001 有害物质检测标准3 分类、规格和型号3.1产品分类日式门主要为整体包覆式拼接门。按门型结构分为：平板系列、凸门芯系列、多格系列、码头隐藏式系列、欧式平凸系列和高凸系列。按开启方式分为：平开单门、对开门、子母门、推拉门和折叠门。3.2尺寸系列按GB5824规定执行，特殊规格可与用户商定。3.3日式门产品型号由系列名称编码、门型代号和主参数值组成3.3.1产品系列编码日式门产品编码系列分为：淡雅系列（平板），编码为MR-P、MR-Q和MR-B；赢海系列（凸门芯），编码为MR-Th；豪华系列（多格），编码为MR-G；含羞系列（码头隐藏式），编码为MY-；激情系列（欧式平凸），编码为PT-；贵族系列（高凸），编码为GT-；3.3.2产品标记示例门扇尺寸为200080039（mm）的2#凸门芯标准门产品型号标记为：MR-Th02（200080039）。3.3.3产品表面复合层颜色及代码见表1类型代码名称类型代码名称J型皮A非云红J型皮AM欧洲影枫AB玉白AN欧洲影枫BD樱桃木AY柚木E铁杉AP水曲柳F白枫AQ红橡G珠光白AR斑马J金椿木AS椴木N瑞士胡桃木SA闪金AB黑胡桃SB闪银红AC金杉SC闪银粉AD银杉SD闪银灰AE沙比利SF闪银蓝AL柳桃木SG闪银黑AO水丝柚木（柞木）表1 PVC皮名称及代码表4、技术要求.4.1材料4.1.1指接材不低于GB11954中CC级的技术要求。生产现场用料含水率在7% 11%。4.1.2填充材料聚苯乙烯板符合GB8814中的技术要求。4.1.3覆面材料波音软片（PVC）：采用0.180.20厚的J皮，有害物质检测标准符合GB18586-2001中一级品要求。技术参数抗拉强度 280kg/c抗剪强度 80kg/cm延长率 110%（90C- 30min）尺寸稳定性 -3%（80C- 30min）软化点 60C冲击强度 50耐气候性 300小时无变色（利用Xenon Arc Lamp耐热测试设备检测）耐磨损性 5000次以上无变化（以Taber磨损设备、磨损率CS-17、1KG载荷条件下）耐寒性 在-30C下放置15天，粘合力无异常耐热性 在40C90C下放置30天，粘合力无异常耐污染性 用盐水（1%）、酒精（50%）、石腊、橙汁、醋、牛奶等滴在表面，24小时擦试无痕迹。4.2 门框外形尺寸门框外形尺寸根据洞口尺寸和墙体厚度决定。一般门框尺寸比洞口尺寸小10-20。4.3 门扇尺寸平开门扇的最大宽度为860，最大高度2050mm；推拉门扇的最大宽度为860，最大高度2050 mm。折叠门扇的最大宽度为500，最大高度2050 mm。4.4 日式门的外观 门的表面应平滑、颜色基本均匀，无裂纹、无皱折、无瑕点，封边、转印部位光滑，不得有影响使用的伤痕、杂质等缺陷。4.5 门的安装4.5.1日式门安装的间隙和允许偏差应分别符合表2、表3、的规定。其安装要求符合GBJ203中有关规定。同时在执行企业内部安装方法时可参考附录A（参考件）。表2 日式门安装间隙尺寸序 号项 目间隙宽度（）1门扇对口缝，扇与框间立缝1.52.52框与扇间上缝1.01.53门扇与地面间缝外门45内门45卫生间门1012表3 日式门安装允许偏差序 号项 目允许偏差（）1框的正面、侧面垂直度32框对角线长度23框与扇接触面平整度24.5.2门框与门扇安装后，不得防碍开关功能，门扇不应有翘曲。4.5.3五金的安装，应符合下列规定：a 五金配件安装位置应准确、数量应齐全、安装应牢固。b 合页距上、下端宜取门高度的10%，安装后应开关灵活；c 五金配件均应具有足够的强度，满足门的机械力学性能要求。d 门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面0.9m1.05m 为宜。4.5.4玻璃装配a 对于装配玻璃的保健门，玻璃的尺寸从窗口透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。b 装配玻璃时，在玻璃四周要有防震处理措施，如垫防震快或打玻璃胶。c 确定玻璃的最大允许面积，可参考附录B（参考件）。 4.6 日式门的制作要求4.6.1日式门的制作质量应符合下列规定：A、表面要求：门体表面质量应符合表4中的规定表4表面质量要求缺陷名称检查项目出厂合格品板面破损门面板不允许饰面材料打折、打皱门面板不允许压痕门面板轻微凹陷、突起门面板轻微饰面材料划伤门面板轻微疙瘩门面板/m0.5不超过3个开胶门边不允许色差不同批次轻微饰面材料变色条纹门面板不允许其它缺陷整门不影响装饰效果B、允许偏差日式门制作允许偏差应符合表5中的规定： 表5制作允许偏差序 号项 目允许偏差（）1表面平整度22翘曲度33对角线长度34高、宽1 5厚0.44.6.2一般情况下，日式门在确定制作尺寸时是根据门洞和组合门套的尺寸来确定，因此大多数生产以套装门为主。4.7 川岛日式门的性能要求4.7.1力学性能a. 平开门：开关力、翘曲、悬端吊重、开关疲劳、大力关闭、角强度、软物冲击及硬物冲击应符合表6的要求。 表6 平开门的力学性能项目技 术 要 求开关力不大于80N翘曲在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能悬端吊重在500N力作用下，残余变形不大于2mm，试件不损坏，仍保持使用功能开关疲劳经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏。其固定处不松脱，仍保持使用功能大力关闭经模拟7级风开关10次，试件不损坏，仍保持开关功能角强度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%软物冲击试验后无损坏，启闭功能正常硬物冲击试验后无损坏，内部填充材料不出现开裂或脱落现象注：全玻璃门不测量软、硬物冲击性能。b. 推拉门、折叠门：开关力、弯曲、扭曲、对角线变形、角强度、软物冲击及硬物冲击应符合表7的要求。 表7 推拉门、折叠门的力学性能项目技 术 要 求开关力不大于100N弯曲在300N力作用下，允许有不影响使用的残余变形，试件不损坏，仍保持使用功能扭曲在200N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形开关疲劳经不少于10000次的开关试验，试件及五金件不损坏。其固定处不松脱，仍保持使用功能对角线变形在200N力作用下，试件不损坏，允许有不影响使用的残余变形角强度平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%软物冲击试验后无损坏，启闭功能正常硬物冲击试验后无损坏，内部填充材料不出现开裂或脱落现象注：全玻璃门不测量软、硬物冲击性能。无凸出把手的推拉门不作扭曲试验。4.7.2 建筑物理性能 抗风压、空气渗透、保温及隔音性能应分别符合表8、表9、表10及表11的要求表8日式门的抗风压性能WG Pa等级123456WG3 5003 5003 0003 0002 5002 5002 0002 0001 5001 5001 000注：表中取值是建筑荷载规范中设计荷载值的2.25倍 。 表9日式门的空气渗透性能0 m/.等级234501.01.01.51.52.02.02.5注：表中数值为压力差10 Pa时单位缝长空气渗透量。空气渗透量的合格指标为不小于2.5 m/.。表10 日式门的保温性能K0 W/K 等级型式12 34平开门2.02.003.003.004.004.005.00推拉门、折叠门2.003.003.004.004.005.00表11 日式门的空气声计权隔声性能 dB等级型式12 3平开门353025推拉门、折叠门30255 检验方法5.1 试件存放及试验环境 试验前试件应在1828的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。5.2 外观质量检测在自然光下，距试件400500目测外观项目。5.3木材含水率的测定采用数字显示式测量计进行。测量结果应符合本标准4.1.1中的规定。5.4 门框、门扇外形尺寸及对角线，按GB12003规定的方法检测。同时可用以下简单测量方法进行检测a 厚度尺寸的检测 用游标卡尺，四边向内10mm处测量门扇厚度。b 长度、宽度尺寸的检测 用钢卷尺测量门的高、宽度尺寸，精确至0.5mm。c 对角线长度的检测 用钢卷尺测量对角线长度，精确至0.5mm。d 翘曲度的检测 把门凹面向上放置在水平台上，用2000mm的直尺边缘垂直于门的凹面上，测量其最大弦高即为翘曲度，精确至0.5mm。5.5 力学性能检测开关力、翘曲、悬端吊重、开关疲劳、大力关闭、角强度按GB11793.3规定的方法进行检测；门的软物冲击和硬物冲击性能，按GB10804和GB14100中7.3规定的方法进行检测。 5.6 建筑物理性能检测抗风压性能、空气渗透性能按GB71067108规定的方法检测；保温性能按GB8484规定的方法检测；隔声性能按GB8485规定的方法检测6 检验规则6.1出厂检验应在型式检验合格后的有效期内进行出厂检验，否则检验无效。6.1.1 出厂检验项目见表12，按本标准规定的方法检测，不合格的产品不允许出厂。表12 出厂检验项目项 目型 式 试 验出 厂 试 验备 注平开门推拉门平开门推拉门抗风压空气渗透保温隔声角强度五金件安装*开关力*悬端吊重翘曲扭曲弯曲大力关闭开关疲劳软物冲击硬物冲击对角线变形外形高、宽尺寸对角线尺寸门框、门扇装配间隙玻璃装配质量外观注：全玻璃门不测量软、硬物冲击性能。无凸出把手的推拉门不作扭曲试验。表中表示需检测的项目；表中*为成套装配完毕的套装门需检测的项目（或施工中检测）。6.1.2 抽样方法产品出厂前，应按每一批次、品种、规格随机抽样，抽检量不得少于3樘。6.1.3 产品出厂时应附有合格证或合格标志。6.1.4 产品出厂检验的判定原则 据表12规定的出厂检验项目检验日式门的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽检，对不合格项目进行复检，如该项仍不合格，则判该批产品为不合格品，经检验，若全部检验项目符合本标准规定合格指标，则判定该批产品为合格品。6.1.5日式门的建筑物理性能和力学性能应符合订货合同中的要求，凡在订货合同中未提出要求的，则日式门的建筑物理性能和力学性能应不低于本标准规定的合格指标。6.2型式试验6.2.1有下列情况时进行型式试验a 新产品生产的试制定型鉴定；b 正常生产每两年检测一次；c 正常生产，当结构、材料、工艺有较大改变而有可能影响产品性能时；d 国家质量监督机构提出型式试验的要求时。6.2.2 抽样方法批量生产时，每两年由合格产品中随机抽取3樘进行型式试验。6.2.3型式检验项目（见表12）按本标准规定的方法检测。6.2.4型式检验的判定原则据表12规定的型式检验项目，检验日式门的性能。当其中某项不合格时，应加倍抽检，对不合格项目进行复检，如该项仍不合格，则判该批产品为不合格品，经检验，若全部检验项目符合本标准规定合格指标，则判定该批产品为合格品。6.3 仲裁检验当供需双方对产品质量发生争议时，应按本标准由国家法定检测机构进行仲裁检验。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志在川岛日式门的明显部位（根据规定的尺寸）粘贴门标，门用纸箱包装，包装箱标志内容包括： a.制造厂名、厂址或商标；b.产品名称；c.产品检验合格标志；d.产品型号及标准编码；e.制造日期；7.2 包装7.2.1 川岛日式门外表面覆塑料保护膜。7.2.2 川岛日式门应用无腐蚀作用的软质材料或纸箱包装。7.2.3 包装应牢固可靠，保持清洁。7.2.4 每批产品包装后，应附有产品清单及产品检验合格证。7.3 运输7.3.1 装运产品的运输工具，应有防雨措施并保持。7.3.2 在运输装卸时，应保证产品不变形、不损伤，表面完好。7.4 贮存7.4.1 产品应放置在通风、防雨、干燥、清洁、平整的地方，严禁与腐蚀物质接触。7.4.2 产品不应直接接触地面，底部垫高应不小于5。产品应立放，立放角不小于70度，并有防倾倒措施。附录A川岛日式门制作尺寸的确定与安装方法（参考件）一、考察墙体：1、隔断墙、空心保温墙需在墙体外层安装18木工板做底板方可安装门框。2、实体墙可不安装底板直接安装门框。二、门体尺寸的确定 1、门洞尺寸的测量方法（如图1所示）：首先以地面（已装修好的）为基准，垂直测量门洞的高度H1和H2，再依次测量门洞的宽度B1和B2，门洞的厚度S以及比较准确的门洞对角线长度L1和L2。有时为测算准确和预防墙体的建筑误差，同时测量门洞另一侧的各项尺寸。 2、门和组合门套尺寸规格的确定步骤： a、确定墙体的类型（墙厚S），如24墙、37墙b、确定组合门套的类型和尺寸根据墙体的类型选择组合门套的类型，一般组合门套的调节范围在040mm之间，类型有12型、18型、24型、30型、37型等五种。具体选择参数见下表组合门套的类型墙厚S的范围（mm）12型11019018型17024524型23030530型29037537型360435说明：墙体厚度尺寸S不在此范围的，以异型尺寸订做。c、计算门体实际尺寸 对于隔断墙、空心保温墙，需将底板的厚度（一般为18mm木工板）计算在内，根据门洞尺寸，具体套用数据见下表墙体类型安装方式门套内形尺寸（mm）门体实际尺寸（mm） 门型 尺寸单门子母门对开门实体墙直接高度H套 H最小18高度H门 H套9H套9H套9宽度B套B最小36宽度B门B套6B套9B套9厚度根据墙体厚度S确定型号厚度门424242空心墙用户自行加装底板=18mm高度H套 H最小36高度H门 H套9H套9H套9宽度B套B最小72宽度B门B套6B套9B套9厚度根据墙体厚度S确定型号厚度门424242说明：1、H最小为门洞的高度H1与H2中数值最小的一个；B最小为门洞的宽度B1与B2中数值最小的一个。2、建议用户采用加装底板=18mm的方式。三、安装、操作：（一）、组合门套安装1、安装前首先检查门洞尺寸，根据门体的尺寸确定门套内形尺寸，选择合适厚度的内衬板（条）。2、准备所需的工具，如电动手切锯、电钻、橡胶锤、螺丝刀、凿子、卷尺、线坠、直角尺、铅笔、射钉枪等。3、检查门洞顶部的水平度与两侧墙体的垂直度，根据门的高、宽尺寸对内衬板（条）进行调整，确定门框安装位置。4、门框安装A、根据门洞尺寸锯切门框，并使其底端离地面2mm左右，用木楔或其它材料将门框垫衬到正确位置上，调整门框至横平竖直。B、门框定位后确定门档槽内固定胀塞孔心位置及调节边胀塞孔位。C、用胀塞螺丝固定门框，其水平度、垂直度用内衬板（条）调整。D、门框固定调整完毕后,背部间隙用泡沫填充胶填充固定。5、门档安装A、根据门框尺寸锯切门档，并镶入静音条。B、用万能胶将门档固定在门档槽内。6、套线（阳角）安装A、根据墙体厚度，确定套线是否锯切，并使套线底端距离地面2mm左右。B、在门框槽内和套线背面点状打固化后体缩较小的胶（如4115等）将套线固定于门框和墙面，并用卡具卡好，待胶固化后卸掉卡具即可。7、组合门套安装完毕后，门套与地面缝隙用玻璃胶做勾缝处理。 （二）、门的安装：1、将木工工作平台用软物垫好，表面清理干净。2、将门扇平放于平台上，进行挖合页槽等操作，上下合页距门顶、底端距离为门高的10%左右（最好上三个合页）拧紧螺丝达到紧密为止。3、将门扇放到主框内，用木楔或其它材料把门扇垫到与主框对应的位置，在门框上确定合页位置，使用螺丝刀把上下合页固定，安装时注意门扇与门框间的缝隙，门与门框间立缝2.5mm,上缝2mm，门与地面间缝,房门应控制在5-8mm,卫生间门应控制在10-12mm。4、用电钻、凿子等工具在门扇侧面正确位置上加工锁芯槽、合页槽等，用以安装门锁、锁芯，在门扇正面相应位置上画出锁孔轮廓线，使用电钻钻孔，并保证其准确性，以方便安装门锁把手。门锁孔距门扇下端950-1000