主体钢筋技术交底.doc

技 术 交 底 2018 年 9月 7日 编号：工程名称耀润九和府工程7#楼分部工程主体结构分项工程名称：主体结构钢筋工程本工程根据设计图纸及标准图、现行施工规范，技术变更等施工。一、钢筋制作加工及绑扎要求： 1、为保证工程质量，确保工程进度，避免返工及浪费等现象，要求钢筋工严格按照相关施工图纸及相关规范施工。2、及时将图纸会审及设计变更等相关内容进行交底。3、绑扎人员在施工前应熟悉施工图，以保证钢筋的间距、位置、保护层及搭接长度等符合设计要求及施工规范规定。4、钢筋配料单应有专人编制，配料单编制者应熟悉图纸与规范，并及时了解相应变更，要考虑到图纸上各种相关位置关系，并合理经济使用钢筋，专人复核并上报项目部相关管理人员。5、钢筋下料时要求尺寸准确，下料长短应搭配合理，避免造成钢筋原材料的浪费。6、对于大批量制作的钢筋，应坚持样板先行的原则，核对无误后，方可大批量制作。7、底部钢筋绑扎前，应清理垫层砼面上的杂物，用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋摆放位置再进行绑扎。8、钢筋原材料、半成品应有标识，分类堆放整齐。9、在钢筋下垫好垫块，保证钢筋保护层厚度符合要求。10、绑扎板筋时钢筋的相交点应全部绑扎。11、成型钢筋的误差应符合施工规范要求：箍筋的尺寸应为5mm，受力钢筋顺长度方向净长为10mm。12、现场注意文明施工，每日工完料清，料头分类堆放整齐。13、如发现问题，应及时上报项目部和监理等单位协商解决，不得擅自进行处理。二、主要机具： 钢筋钩子、大小板子、钢筋运输车、石笔、粉笔、墨斗、尺子等。三、施工工艺：1、绑柱子钢筋：弹柱子线剔凿柱砼表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎或焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋 1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。 2）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10 d。 3）柱基、柱顶交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。2、梁钢筋绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋拉箍筋间距绑扎 1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。 2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。 3）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。 4）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密。 5）梁筋的搭接：直径不大于18的钢筋可采用绑扎搭接，直径大于18但不大于25的钢筋应按照图纸要求采用机械连接；接头位置应尽量在构件受力较小处，钢筋机械连接接头截面面积在同一连接区段不超过全截面面积的50%，当采用绑扎搭接接头时，钢筋搭接接头截面面积在同一连接区段内不超过全截面面积的25%。 3、板钢筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋 1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。 2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放相应钢筋。 4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，要求钢筋的相交点处应全部绑扎，当板跨大于4.2M时，应按图纸要求在上部无钢筋区域绑扎温度抗裂网片钢筋，板上预留大于300mm洞口时应按设计要求布设加强筋。四、质量标准： 1、钢筋的表面必须清洁。 2、钢筋网的长度、宽度偏差+10mm；网眼尺寸+20mm；钢筋骨架的宽度、高度+5mm；钢筋骨架长度+10mm；受力钢筋间距+10mm、排距+5mm；绑扎箍筋、构造筋间距+20mm；钢筋弯起点20mm；预埋件中心线位置5mm、水平高差+3，0mm;受力钢筋保护层梁、柱、板、墙+3mm。五、成品保护： 1、柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2、楼板的、负弯距钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。砼浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负弯距筋位置的正确性。 3、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。六、安全环保措施： 1、加强对作业人员的环保意