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亚新科零部件（安徽）有限公司产品标准 Q/AA21-2005TENNECO GMT900上支撑总成（151700008）1. 主题内容本标准规定了上支撑总成（151700008）的材料、性能及试验等有关的技术要求。2. 适用范围本标准适用于材料的检验、产品的试验、外协件的验收等。3. 橡胶材料的要求符合SAE J200 M4AA614A13B13C12F17 标准。亚新科的标准为JG-R629。 试 验 项 目单位指标试验标准常态23硬度（邵尔A）度5763ASTM D2240扯断强度MPa14ASTM D412扯断伸长率%400热空气老化7070h硬度变化度+10ASTM D573扯断强度变化%-25扯断伸长率变化%257022h 压缩25%永久变形%25ASTM D395-B耐臭氧品质保持率%85ASTM D1171耐寒性（403min）弯曲无裂纹通过ASTM D2137-A4. 骨架材料要求牌号化学成分%CSiMnPSTiNbAlSAPH4400.210.061.200.01QStE420TM0.120.501.500.030.0250.220.090.09牌号拉伸试验180弯曲试验弯芯直径抗拉强度MPa屈服强度MPa伸长率%SAPH440440305（下屈服点）30(板厚2.3mm)3aQStE420TM480620420（上屈服点）21(板厚3mm)0.5a5. 产品尺寸外观见图纸。6. 产品性能测试（试验方向见右图） 6.1 Pr方向静态轴向刚度测试方法：以速度为 12.5mm/min向衬套预载3次， 逐渐加载至25000N，在第3 次加载时开始记录负载下的滞后环行线，并计算在500N到2000N之间的静轴向刚度（必须在线性区域内）测试认可标准：909N/mm20%6.2 Pj方向静态轴向刚度测试方法：以速度为12.5mm/min向衬套预载3次，逐渐加载至25000N，在第3次加载时开始记录负载下的滞后环行线，并计算在500N到2000N之间的静轴向刚度（必须在线性区域内）测试认可标准：742N/mm20%6.3. Pr方向动态轴向刚度和阻尼系数测试方法：频率：15HZ预载力=500N振幅=0.25mm测试认可标准：动刚度=1311N/mm20%阻尼系数=0.90N-sec/mm25%6.4. Pj方向动态轴向刚度和阻尼系数测试方法：频率：15HZ预载力=500N振幅=0.25mm测试认可标准：动刚度=1011N/mm20%阻尼系数=0.73N-sec/mm25%6.5 静态径向刚度：测试方法：以速度为10mm/min向衬套预载3次，逐渐加载至15000N，在第3次加载时开始记录负载下的滞后环行线，并计算在500N到3000N之间的静轴向刚度（必须在线性区域内）测试认可标准：2780 N/mm20%（参考）6.6 静态锥向刚度：测试方法：以速度为0.5deg/sec向衬套预载震荡3次，由0deg逐渐加载至6deg，在第3次加载时开始记录负载下的关系线，并计算在1deg到3deg之间的静锥向刚度（必须在线性区域内）测试认可标准：4.48N-m/deg20%（MAX=5.4N-m/deg）6.7 静态扭转刚度：测试方法：以速度为1deg/sec向衬套预载震荡3次，由0deg逐渐加载至20deg，在第3次加载时开始记录负载下的关系线，并计算在2deg到10deg之间的静扭转刚度（必须在线性区域内）测试认可标准：7.05N-m/deg20%（参考）6.8 耐久性实验：=室温（20）测试方法：（1） 测试环境=总成件周围有循环空气（风扇冷却）。室温应在20（2） 上端盖必须采用以下的复轴式加载：a） 可以向套内加载模拟的减震杆，加45N-m的扭矩于M10法兰螺帽。b） 在2Hz的频率下施加一个3deg的锥向震荡力c） 在2Hz的频率下施加3个负载段组成的轴向负载。注：（+）为jounce方向，（-）为rebound方向）从+10000N到-25000N做63次循环）从+7000N到-15000N做1750次循环）从+2500N到-5000N做100000次循环测试认可标准：1） 内骨架与外骨架无金属接触2） 静轴向刚度最大衰减=50%*原值6.9 环境实验：测试方法：按GM4350-A336测试整个上端盖总成测试认可标准：上盖，下盖，必须能抵抗336小时盐雾实验，其他标准见GM4350-A3366.10螺栓冲击实验： 测试方法：将一个12.5Kg的物品从1米高处下落冲击每个螺栓（单独实验）实验认可标准：1） 螺栓滚花部分应与上下盖之间压入配合紧密，不得松动2） 螺栓无裂纹和任何断裂现象 6.11 螺栓扭矩实验：测试方法：1） 用M10级法兰螺帽将上端盖总成于4mm厚的钢板相连2） 加载扭矩至每个螺栓松动实验认可标准：1） 螺栓能抵抗60N-m的最小扭矩a） 镙栓滚花区处于上盖下盖之间不得滑动b） 不应有裂纹，断裂c） 螺纹无损坏2） 大于60N-m的扭矩，（例如，将损坏状态）a） 螺栓滚花区，上盖，下盖，不允许滑动6.12上端盖总成件-外径耐久测试测试方法：1） 对上端盖总成件轴向Pr方向加载2） 轴向加载将分为3个轴向负荷板块施加于端盖总成，工作频率2Hza） 58000N，63次b） 45000N，1750次c） 23000N，100000次测试认可标准：1） 下盖总成不得有裂纹及断裂现象2） 下盖总成不得有任何永久变形6.13上端盖总成抗拉实验测试方法：1） 用M10级法兰螺帽将总成内杯与减震杆相连，加45N-m扭矩于螺帽上2） 用M10级法兰螺帽将总成件与一个固定板相连，加50N-m于螺帽上3） 在rebound方向（即内杯向下盖方向移动）加36000N轴向负载于减震杆上测试认可标准：1） 上端盖总成件不得有任何裂纹和断裂现象2） 上端盖总成件不得有任何永久性变形7. 首批零件的初步试验（以下试验不能替代其他任何试验）7.1螺栓推出试验 步骤：在下端盖的底面支撑总成件，试验夹具要能在每个螺栓周围提供通孔，逐个对每个螺栓施加负荷，在每个螺栓推出前记录此时最大负荷测试认可标准：最小负荷为12000N。7.2螺栓冲击试验步骤：将零件总成倒置（螺栓顶端朝下），零件提升至距地面约1米上方（水泥地面），让零件总成下落至螺栓尖端撞击地面。测试认可标准：镙栓滚花部分应与上下盖之间