质量提升计划.doc

上海瑞斯乐复合金属材料有限公司2011年度质量提升计划为了贯彻落实2011年度公司质量方针、质量目标及顾客要求，不断提升质量、持续改进，满足环境及环境变化的需要，公司制定了公司质量提升计划如下： 1、深入学习实践科学发展观，以“质量安全年活动”为契机，积极营造全公司重视质量的浓厚氛围，面向广大职工广泛持续地开展质量宣传和教育活动，不断增强全民质量意识。同时，要善于运用企业文化推动企业的质量提升。本公司企业文化的产业特点：一是操作人员多，从业人员来源分散、流动快，素质参差不齐；二是生产线多，相互之间的协调性、配合度不够；三是产品具有一次性和不可逆转性，不合格品无法返工返修，一旦不合格就需报废。这一切决定了企业文化特殊性。我们要把企业文化建设和企业品牌建设共同打造，实施人性化管理，构建和谐型企业，增强职工的主人翁责任感，真正让每一个职工从思想上重视质量。这是企业质量提升、做大做强的基本保障。2、组织质量技术专业人员，深入部门、车间进行质量检查，帮助其解决实际质量问题、全面加强质量管理、提高质量水平。3、通过对部门、车间开展“查质量责任意识，查质量安全水平，查质量保证制度，查标准执行情况，查计量检测保证，查现场管理，查质量损失和访问用户”的“七查一访”活动，对公司质量状况进行分析。加强对各类质量信息的收集，不断完善质量信息数据库。全面细致地进行质量状况分析和质量水平比较研究，要找出与国内外标杆企业在核心技术、产品质量控制和管理水平上的差距，确定公司攻关目标，优化管理流程，提升公司产品质量综合竞争力。4、充分发挥质量奖励作用。大力宣传质量奖获奖组织和个人的成功经验和做法，并对获奖项目和个人给与相应的奖励，树立卓越绩效标杆，鼓励各项目追求卓越。5、继续推进名牌战略，做大做强，做专做强。不断完善品牌推荐机制，加大对品牌战略的宣传力度，大力开展品牌设计、品牌开发、品牌建设、品牌推广、品牌管理等工作，提升品牌声誉与价值，力争做到“人无我有，人有我优，人优我廉，人廉我特”，充分发挥名牌产品和服务在提升公司竞争力中的重要作用。6、开展质量安全预警性抽查。为贯彻落实“科学发展观”，全面夯实我公司质量安全保障体系，通过巡检、复检、互检等安全预警性抽查，帮助公司及时发现潜在的风险并发出安全警示，做到早发现、早控制、早处理，消除安全隐患。7、要注重技术进步，提升施工装备水平。新技术、新工艺、新装备的应用和研发都会对企业的质量提升起到推动作用。8、加强质量从业人员队伍建设，对质量检查人员进行定期的再教育，及时组织其学习新规范、新标准及相应的检测技术，全面提高质量从业人员质量意识和技能。9、成立质量提升改进小组，小组为领导机构与组织、监督、管理机构，改进小组成立常务处理机构，常务处理机构设置在质量管理部。9.1小组机构组 长：严荣庆（总经理）副组长：樊志贤（质量管理部经理、管代）组 员：郑晓军（技术部经理）狄春华（综合管理部经理）钱强（生产部副经理）王成（质检科长）王美英（质量工程师）9.2小组职责组长：主持小组全面工作，协调各部门工作。副组长：负责小组常务工作。负责质量监督、管理等工作。负责质量制度建立、实施、运行，统筹安排各部门质量分工。 组员：在组长、副组长安排下，合理安排本部门质量工作，保障质量工作全面有序进行。注：质量工程师直接负责与客户质量事务沟通、处理工作。10、为达成质量提升计划，采取的具体方式方法分解如下：序号提升项目目标目标达成方法责任人1人员质量能力提升全员参与，员工技能熟练、可独立上岗操作、独立处理质量问题1、新员工入职应经过集团人力资源部培训合格后安排到部门，部门对其进行岗位技能、质量意识等培训，考核合格后上岗。2、质量管理部对各部门人员的质量意识、质量知识、处理能力进行日常考核，采取末位淘汰制。狄春华、樊志贤及相关部门主管2设施设备完好、有效确保提供和维持符合产品要求所需的生产设备、基础设施和工作环境处于有效状态1、设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。 1.1四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。 1.2二勤一不离：勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。2、严格执行设备日常点检、保养巡检工作和考核评分工作。严格执行定期保养与大中修计划。各车间设备管理员每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。3、加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即事故原因不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防范措施不放过）防止事故的发生。 4、对违规操作致使设备损坏的人员，设备部门提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一气，隐瞒事实，经查实后维修人员将被处加倍的处罚。 5、设备主管部门将不定期会同厂部及相关部门进行抽查，发现抽查结果与车间或维修工检查结果不符合的，将给予相关人员每次20到50元的罚款，严重的取消年终奖金及相关评比资格。设备管理部、生产部3监视与测量设备完好、有效确保提供和维持符合产品要求所需的监视和测量设备处于有效状态，并能有效保证测量产品的符合性、有效性1、完善监视与测量设备的需求申请、请购、采购审批、采购活动、日常使用、维护保养、管理、校准流程。2、对测量设备进行日常校验，每班开班前由操作人员自校，并做好记录。计量管理员抽查校验结果，并复查标准块的准确性。3、计量管理员对设备管理应做到帐、卡、物一致，及时保养、记录、收藏、更换。王建飞4制程不良率计划10-12月份每月控制在1.5%以内,2012年度1至6月份每月达到1.2%以内1.推动标准化,相关人员严格依照标准作业。2.完善自主检查机制,监督要求各工序作业员切实做好自主检查，大力开展自检、互检、专检、复检相结合的监督检查机制。3.加强对员工的质量教育训练,提升发现问题的能力。4.建立质量奖惩机制,对质量人员的工作绩效考评，提升各部门质量意识及责任意识5、做好过程统计分析钱强、王成5进料检验批次合格率计划进料检验合格率持续提升，直至100% 1.质量管理部、采购对供货商的业绩评估加强，并据此合理选择供方。2.质量管理部安排专人对供货商异常的及时跟踪改善和质量辅导。3.推动检验标准的合理化、标准化,并严格依照标准作业。4.实行奖惩制度,提升进料检验人员责任心及积极性。狄春华、王成、赵南平6质量文件完善、准时按时完成质量文件，并根据需要按时提交顾客1、根据开发计划的进度需要，准备APQP、PPAP所需要的文件资料。2、对制程控制中需要的CP、MSA、SPC等文件及统计分析资料，应及时更新，并将分析结果应用于过程控制于持续改进过程。3、对顾客质量管理部7客户投诉率计划将顾客投诉控制在每季度不到1次1.全面推动检验规范及图面的标准化,建立标准, 完善标准并执行标准。 2.建立不良产品广告牌及不良履历,以清晰产品可能的不良点及不良历史并加以管制,防止相同异常重复发生。3.通过要求及