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文档简介

24kV断路器技术规范(试行)1 范围本技术规范规定了24kV断路器的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范适用于浙江省电力公司20kV系统所需的24kV断路器。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时,按较高标准执行。20kV系统中性点接地方式分为二类,类:中性点经低电阻接地系统;类:中性点经消弧线圈接地或不接地系统。2 规范性引用文件下列文件中的一些条款,通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验 GB 1984 高压交流断路器 GB 3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 7354 局部放电测量 GB/T 156 标准电压 GB/T 2900.1 电工名词术语 基本术语 GB/T 2900.20 电工名词术语 高压开关术语 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T 8905 六氟化硫电气设备中气体管理检测导则DL/T 402 高压交流断路器订货技术条件DL/T 403 12kV40.5kV高压真空断路器订货技术条件 DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则Q/GDW-11-125-2008 浙江电网电气设备交接试验规程Q/GDW-11-120-2007 输变电设备状态检修试验规程浙电生(2008)363号 浙江电网污区分布图(2007版)执行规定3 术语和定义本规范采用GB/T 2900.20、GB/T 11022和DL/T 593等标准中有关术语和定义。4 使用条件4.1 海拔高度:1000m4.2 最高环境温度:+ 40 4.3 最低环境温度:25 4.4 日照强度:0.1W/cm(风速:0.5m/s)4.5 最大日温差:25K4.6 相对湿度:日平均值95%,月平均值90%4.7 最大风速:35m/s(风速是指离地面10m高度的10min平均风速)4.8 荷载:同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速4.9 耐地震能力:地面水平加速度0.2g;垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法;激振5次,每次5波,每次间隔2s。安全系数不小于1.67。4.10 系统额定频率:50Hz5 技术参数及要求5.1主要电气参数5.1.1 型式:24kV SF6或真空断路器,配弹簧机构5.1.2 额定电压: 24 kV5.1.3 额定频率: 50 Hz5.1.4 额定电流: 630A/1250A/2500A/3150A 5.1.5 额定短路开断电流(有效值): 25kA/31.5kA5.1.6 额定关合电流(峰值): 63kA/80kA5.1.7 额定热稳定电流(4s,有效值): 25kA/31.5kA5.1.8 额定动稳定电流(峰值): 63kA/80kA5.1.9 断路器的绝缘水平:a) 工频耐压(1min,有效值) 对地 50(65)kV 断口间 64(79)kVb) 雷电冲击耐压(1.2/50s,峰值) 对地 95(125)kV 断口间 115(145)kV c) 外绝缘爬电比距 户内:纯瓷绝缘18mm/kV;有机绝缘20mm/kV 户外:c级及以下污区25mm/kV d级及以上污区30mm/kVd)空气净距 相对地180mm(户内)/300mm(户外) 相 间180mm(户内)/300mm(户外)注:括号外数据为中性点经低电阻接地系统、括号内数据为中性点经消弧线圈接地或不接地系统。5.1.10 分闸反弹幅值不大于2mm合闸弹跳时间不大于2ms5.1.11 操作电源:储能电机 AC 220V 分、合闸控制 DC 220V5.1.12 额定操作循环: 主变进线及分段断路器 O180sCO180sCO 出线断路器 O0.3s-CO180sCO5.1.13 开断和操作次数:额定短路电流开断次数 30 次(31.5kA及以上为20次)额定电流开断次数 10000次连续机械操作次数 10000次5.1.14 分、合电容器组电流: 400/630A 5.1.15 空载电缆开断电流: 31.5A5.1.16 辅助接点: 10常开,10常闭5.2 机械要求5.2.1 设备的外观必须平整、美观,机械配合应一致,制造材料应能满足设备寿命期内的防腐要求。5.2.2 作用于主接线端子板上的允许组合荷载不得小于下列定值,该荷载同时作用时的静态安全系数为2.75,动态安全系数1.7。 水平纵向:750N 垂直:750N 水平横向:500N5.2.3 在离地高1.5m、距离断路器2m处测定的分、合闸噪声水平不应大于户外110dB,户内90dB。5.3 控制要求5.3.1 操作机构的直流控制电源电压: DC 220V 储能电机电源电压: AC 220V5.3.2 断路器应能满足进行就地及远方控制,这些控制必须是相互联锁,以保证开关不致于在危及安全的情况下操作,如果产品无机械控制器,也应设有联锁,以防止开关在得不到完全安全分闸的条件下进行分闸。5.3.3 所有控制装置,包括分闸、合闸线圈,均应能在直流电压220V下安全工作。分闸、合闸线圈在操作电压额定值的65110可靠动作,实现分合闸。低于30分合闸线圈不应动作。5.3.4 断路器应设有供就地操作的继电器、开关及其他装置。4.3.5 断路器应设有足够的供控制、测量、信号、动力及照明等回路内部配线及外部电缆接线用端子,并另具有不少于20个备用阻燃端子。所有端子及端子排应有标识。5.3.6 开关内所有二次线的截面:电流回路2.5mm2;电压回路2.5mm2。5.3.7 操动机构应配备所有防止跳跃所需的装置。当断路器被一持续信号合入故障时,防跳装置应能防止断路器反复地进行分闸与合闸,并具有保证合分时间的能力。5.3.8 应采用机械装置指示操作弹簧的储能状态,当弹簧未储能时,应发信并闭锁合闸回路。储能电机电源采用交流单相。5.4 断路器控制箱要求5.4.1 控制箱须能耐受风雨侵袭,大小须适中,并能在恶劣气候条件下开门进行维修时保护箱内设备。控制箱必须是铝合金、镀锌钢板或不锈钢板结构,其壁厚不小于2mm。正面有铰接门,并具有密封垫、把手及门锁。通风孔应严防雨雪侵入,并应有细密的屏蔽网防止昆虫进入。防护等级达到IP44(户内为IP4X)。控制箱底部应有带可拆装盖板的孔洞,以便使所需电缆、导管及管道等进入箱内。控制箱的设计应便于在移动断路器时拆开外部电缆和管道。5.4.2 控制箱应装有足够的供控制、测量表计、信号、动力及照明等回路内部配线及外部电缆接线用端子。还应设10备用端子。供外部接线用的端子和备用端子均应是夹紧端子。外部接线用的与其它邻近端子排及箱底板之间应有140mm的净距。端子及端子排均应有标识号。为连接交流电源,应设置8个较大型的连接端子。5.4.3 除上述设备外,控制箱尚应装设有下列附属设备:a) 内部照明灯和MCB各一套。b) 220V、5A的三孔插座和插头各一个。c) 操动机构箱内应配置温湿度控制器和加热器(驱湿器),以防止柜内出现凝露。加热器适用于单相220V AC电源,加热器不应对其邻近设备造成热损伤。5.5 SF6断路器要求5.5.1 首次充入断路器的SF6气体应符合GB/T 12022标准的要求。5.5.2 断路器宜配置气体充放气的阀门。5.5.3 SF6断路器的气体年漏气率不得大于0.5%。5.5.4 SF6断路器的气体系统必须简单方便,易于安装和维修。5.5.5 户外断路器应具有带温度补偿的SF6气体压力表及密度继电器。5.5.6 SF6断路器交接时的气体含水量应小于150mL/L。5.6 真空断路器要求真空灭弧室的存储有效期应大于 20年,灭弧室外壳采用陶瓷材料制造,出厂时真空灭弧室的真空度应不大于1.3310-3 Pa 。5.7 配套装置及辅助设备要求5.7.1 每台断路器均应配有一个机械位置指示器。由断路器正面应能清楚地看见位置指示器。位置指示器所显示的标字和颜色如下:标 字颜 色分闸状态分绿合闸状态合红5.7.2 断路器应设有标志断路器本身及其操动机构参数的铭牌,铭牌应能站在地上看清。铭牌内容符合DL/T 593相关要求。5.7.3 断路器应有一个防锈、导电良好、直径不小于12mm的的接地螺栓。5.7.4 所有断路器均应配动作记数器,要求动作正确可靠,寿命长,显示清晰,运行中可视。6 试验根据最新版的IEC标准、国家标准(GB)和行业标准(DL)进行试验。试验中,要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。6.1型式试验6.1.1 机械试验机械试验是在主回路不通电的情况下,对一台断路器按GB 1984和DL/T 402标准进行10000次合分操作。在试验过程中,不得进行任何机械调整。经试验后,断路器应处于良好的工作状态。6.1.2 温升试验温升试验须按DL/T 593标准进行。6.1.3 绝缘试验按GB标准,在SF6气体允许的最低密度下进行。a) 雷电冲击耐压试验b) 工频耐压试验c) 控制回路及辅助回路试验6.1.4 开断短路电流试验6.1.5 短路关合试验6.1.6 动、热稳定试验6.1.7 失步开断试验6.1.8 投切空载线路、电缆电流试验6.1.9 投切空载变压器、电容器试验6.1.10 绝缘件局部放电试验6.1.11 抗震试验6.1.12 防雨试验6.1.13 密封试验6.1.14 连续开断能力试验6.1.15 噪声水平测试6.2 出厂试验6.2.1 结构检查断路器及其所有附件质量、规格和尺寸均应符合技术文件和图纸的要求。6.2.2 主回路工频耐压试验6.2.3 控制回路和辅助回路工频耐压试验6.2.4 对绝缘拉杆在组装前进行90闪络电压的工频耐压试验,持续时间5min,应无过热和放电现象。绝缘拉杆等在组装前测局放量,组装后测

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