杜克普768维修说明.doc

杜克普768维修说明目录 页码1 综述41.1 定规42 下同步带轮的位置53 零位，送料63.1 零位调整（针距调节连杆的位置63.2 下送料调整73.2.1 送料牙在针板中的位置73.2.2 送料牙的高度83.2.3 送料牙的抬升运动93.2.4 送料牙的送料运动103.2.5 针送料和下送料的同步113.3 上送料调整123.3.1 传送调节轮运动的连杆的横向位置123.3.2 缝纫压脚行程调整的调节范围133.3.3 传送调节轮运动的连杆的位置153.3.4 送料压脚和压脚行程163.3.5 送料压脚的送料运动163.3.6 送料压脚的行程173.3.7 自动限速的电位计183.4 针距调节器203.4.1 最大针距的限制203.4.2 最动限速（针距大于8mm）214 缝纫压脚高度和抬升234.1 电气压脚抬升234.2 缝纫压脚锁定265 夹线器275.1 控线簧276 针杆296.1 针杆的横向位置296.2 针杆在送料方向的位置307 旋梭调整317.1 勾线行程317.2 针杆高度337.3 旋梭和机针之间的间隙347.4 梭钩护板357.5 爪形离合的间隙367.6 开梭器377.6.1 开启过程377.6.2 针板高度398 安全离合器408.1 啮合和分离安全离合器408.2 调整传送力矩419 绕线器4210 剪线器4310.1 拉线刀4310.2 定刀和底线夹4410.3 凸轮和滚柱连杆4510.4 剪线器的参数调整4510.5 大针距的剪线问题4611 润滑4711.1 简介4711.2 油位和油路的视窗4811.2.1 检查油位4811.2.2 检查油路4811.3 润滑的功能5011.4 更换润滑油5111.5 关于油循环的一般提示5211.5.1 机头润滑的油绳5211.5.2 储油盒的油位5311.5.3 安装机头罩盖5512 控制箱和控制面板5612.1 自动速度调节5612.1.1 简介5612.1.2 速度模块的调节功能5712.1.3 控制面板V810的速度模块的调节功能5712.1.4 控制面板V820的速度模块的调节功能6013 维护保养6114 所有机器调整的简表6215 电机6715.1 电机的控制器DA82GA6715.2 定位器6715.3 设定机器特别参数6715.4 主复位6715.5 参数列表671 综述注意！本维修说明介绍的操作必须由具有资质的技术人员或受过相应培训的人员完成！警告：小心受伤！如果要进行维修、改装或维护保养工作，切断电源，并把机器与气源断开。在机器运转时进行调整工作和功能测试，必须遵守所有安全规范，并且及其小心。本手册按一定的顺序介绍机器的调整。请记住各种位置调整不是独立的。一定要按介绍的顺序进行调整。对于形迹行成部分的所有调整，必须装上没有损坏的新机针。1.1 定规下面介绍的定规可对机器作精确调整和测试。序号调整定规订购号用途12定规调节块0981 1500030981 150002勾线行程（2mm）勾线行程2 下同步带轮的位置警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节下同步带轮的位置。标准设定下同步带轮5由实心销3固定在轴6上，注意轴向和径向位置。如果实心销3（转动方向上的第一个销）能够拧进轴的通孔7中，则下同步带轮5的位置正确。调整-向后倾斜机头。-松开滑动离合器4上的实心销1和3。-转动轴6上的下同步带轮5和滑动离合器4，并/或沿轴向移动位置。必须能把实心销3（转动方向上的第一个销）拧进轴6上的通孔7内。-检查所有位置设定，如有必要作调整。3。零位，送料3.1 零位调整（针距调节连杆的位置）警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查并调节针距调节装置的零位。标准设定如果针距设为“0”，转动手轮时送料牙和机针不作送料运动。-卸下油盘4的盖板。-用针距调节手柄6把针距设为“0”。逆时针转动旋钮5到不能转动为止。-把Allen 键放入螺钉1中，并转动手轮。当Allen 键几乎不动时，则调整准确。调校向后倾斜机头。-松开夹块8的螺钉7。-把销放入针距调节轴的通孔3中。利用针距调节连杆转动针距调节轴。-拧紧夹紧螺钉7。注意！如果调节不当，倒缝针距和正缝针距会不同。油盘的实心销2固定针距调节轴。绝对不可以拧入实心销2碰到底部。如果拧入实心销2太深，会妨碍针距调节连杆的运动。3.2 下送料调整3.2.1 送料牙在针板开口中的位置。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节送料牙的位置。标准设定横向位置：送料牙2必须处于针板开口1的中间。送料方向的位置：如果是最大针距，送料牙2和针板开口1之间的间隙必须在后面（a）和前面（b）相等。-设为最大针距。顺时针转动旋钮到不能转动为止。转动手轮，检查送料牙2的位置。调校-松开螺钉4和5。调节送料牙杆3直到达到上面提及的要求。重新拧紧螺钉4和5。送料牙必须高出针板1.2mm，送料牙杆必须在送料牙支架上自如移动（见下图）。检查抬升轴曲柄6与接头7是否有横向间隙。如果没有，抬升轴曲柄6的位置必须作相应调整。3.2.2 送料牙高度警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节送料牙的高度。标准设定送料牙1的最高位置必须比针板面高出1.2mm（约一齿深）。针距设为“0”。逆时针转动旋钮到不能转动为止。转动手轮直到送料牙1到达其最高位置。检查送料牙1在针板面2上的高度。调校针距设为“0”。-松开曲柄3上的夹紧螺钉4。转动曲柄3使送料牙1的最高位置比针板2高出1.2mm。注意！转动时曲柄不能有轴向移动。拧紧夹紧螺钉4。3.2.3 送料牙的抬升运动警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节送料牙的抬升运动。标准设定在“下”针位时，送料牙必须到达其最高位置。如果机针向下运动，送料牙向上运动，同时到达针板面，调整准确。针距设为“0”。逆时针转动旋钮到不能转动为止。用手轮使机针到“下”针位，检查送料牙的位置。调校松开二螺钉5。转动偏心3。如果达到上述要求则调整准确。进行轴向固定时，向右压轴4，并向左推偏心3靠近油泵。油泵紧圈1的突缘2必须位于偏心3的相应槽中。重新拧紧二螺钉5。3.2.4 送料牙的送料运动警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节送料牙的送料运动。标准设定当机针从其“下”位向上抬起了0.5mm，调节针距调节手柄6时，机针和送料牙不能做送料运动。设为最大针距。顺时针转动旋钮5直到不能转动为止。转动手轮直到机针从下死点抬起0.5mm。向下压针距调节手柄6，观察机针。调校松开二螺钉1。调节偏心2。机针从下死点向上抬起不能超过0.5mm。确定偏心2在轴向上的位置。连杆3应在偏心运动面的中间。重新拧紧二螺钉1。3.2.5 针送料和下送料的同步运动送料轴6的运动通过块5和连杆8传递给连杆4，然后通过连杆3和连杆2传递给针杆侧翼1。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节块6的位置。标准设定在送料过程中，机针不能进入送料牙的针孔中。针距“0”时，块6必须处于正交位置。针距设为“0”。逆时针转动旋钮直到不能转动为止。检查块的位置。块6必须与机壳的边缘呈平行位置。用提升扳手10把压脚锁定在抬起位置。设为最大针距。顺时针转动旋钮直到不能转动为止。转动手柄，并检查送料牙和针杆的同步送料运动情况。如果机针在送料牙的针孔中的位置不变，则调整准确。调校向后倾斜机头。松开夹紧螺钉7和9。转动送料轴6上的块5。拧紧夹紧螺钉7和9。注意！转动过块5后，必须检查针杆侧翼1是否定位在送料方向上。如有必要，调整。（见章节6.2）。3.3 上送料调整机械缝纫压脚行程调整通过机壳顶盖上的调节轮7，缝纫压脚的行程可快速适应缝料厚度，即使正在缝纫中。为此，用于压脚行程调整的连接齿轮配备了一偏心。该偏心允许缝纫压脚的行程调整范围在1-6mm或1.6-7mm之间。电气快速行程调整（HP）768立柱式底板缝纫机配备标准的电气快速行程调整装置。当缝纫缝料中的结点或爬坡缝纫时，在缝纫过程中最大压脚行程调整可以通过膝动开关实现。3.3.1 传递调节轮运动的连杆的侧向位置用于缝纫压脚行程调整的调节轮7的转动通过连杆4的球形栓3传递到轴6。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节连杆的侧向位置。标准设定当装上机壳顶盖时，连杆4的侧向位置必须确保球形栓3位于槽8的中心。拧下机壳顶盖9上固定螺钉。略微抬起机壳顶盖9，并检查连杆4的侧向位置。调校取下机壳顶盖.松开连杆4的夹紧螺钉5。沿轴6移动连杆4。注意！沿轴移动时不能转动连杆。拧紧夹紧螺钉5。3.2.2 缝纫压脚行程调整的设定范围警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节缝纫压脚行程调整的设定范围。标准设定如果用于缝纫压脚行程调整的调节轮5在位置“MIN”，则最小缝纫压脚行程分别为1mm或1.6mm。转动调节轮到设定位置“MIN”。转动手轮，测量缝纫压脚行程。调校拧下机壳顶盖。拧下安全挡块2。松开挡片3的固定螺钉4。调节挡片3。行程调整范围1-6mm尽可能向上压挡片3。行程调整范围1.6-7mm尽可能向下压挡片3。拧紧夹紧螺钉4。拧上安全挡块2。注意！安全挡快2应避免如下情况当没有机壳顶盖时运转机器，没有锁定的结头被拔出轴承。绝对不能没有安全挡快2时运转机器。油绳1必须处于行程偏心的润滑槽中。注意！压脚行程调整的设定范围作过调整后，送料牙的送料运动必须作检查，如有必要，作调整。（见章节3.2.4）。3.3.3 传递调节轮运动的连杆位置警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节连杆的位置。标准设定没有调节定规进行检查：球形栓1到机壳壁的外侧面之间的间距必须合计为44mm。测量球形栓到机壳壁的外侧面之间的间距。调校松开连杆的夹紧螺钉2。如果没有调节定规可用，转动轴上的连杆直到球形栓1到机壳壁的外侧面之间的间距合计为44mm。拧紧夹紧螺钉2。装上机壳顶盖。3.3.4 送料压脚和压脚行程警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节送料压脚和压脚行程。标准设定如果缝纫压脚行程设为最小，则送料压脚1和压脚2的行程必须一样大。针距设为“0”。调节缝纫压脚压力。设为最小缝纫压脚行程（调节轮在位置“MIN”）。转动手轮，并比较送料压脚1和压脚2的行程。调校从机壳顶盖上拆下塑料盖4。转动手轮。具有较大行程的缝纫压脚必须从针板上略微抬起。松开螺钉3。如果压脚已经被抬起，通过弹簧放下来。如果送料压脚已经被抬起，必须用手把它放下来。重新拧紧螺钉3。检查二压脚的行程是否一样大。如果不是，必须重新作调整。重新插入塑料盖4。3.3.5 送料压脚的送料运动送料压脚1的正确的送料运动取决于送料牙的送料运动的调整（参见章节3.2.4）二送料运动由同一偏心形成。3.3.6 送料压脚的运动行程警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节送料压脚的运动行程。调整的前提条件送料压脚和压脚行程调节恰当。送料牙的运动行程调节恰当。标准设定送料压脚的向下运动必须和送料牙的向上运动以及机针的向下运动同时到达针板面。针距设定为“0”。调节为最大缝纫压脚行程（调节轮在位置“MAX”）。按运动方向转动手轮，观察送料压脚的运动行程。调校从机壳顶盖上取下塑料盖。松开行程偏心2的二实心销1。通过手轮使向下运动的机针的针尖到送料牙高度。转动轴上的行程偏心2，使送料压脚停靠在送料牙上。注意！转动行程偏心2时不能发生轴向移位。通过行程偏心2上的通孔，可向其他缝纫机部件供油。因此带油绳的毛细管3必须接触行程偏心的润滑槽。拧紧实心销1。重新插上机壳顶盖的塑料盖。3.3.7 自动限速的电位计机器配备用于较大行程的限速电位计。电位计3通过轴2，连杆1和球形栓以机械方式连接到机壳顶盖上的调节轮。控制装置通过电位计3识别设定的缝纫压脚行程，并自动调速。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节电位计的位置。标准设定必须根据下面介绍检查机器。通过调节轮设为最小压脚行程“MIN”。取下机头配电盘的罩盖。从配电盘上分开插头X14。拆下机壳盖板。用欧姆计测量电位计3的绿色电线（a）和棕色电线（b）的电阻。电阻合计约为9kohm。通过调节轮设定为最大压脚行程“MAX”。尽可能拉机头中央的杆1。用欧姆计测量电位计3的绿色电线（a）和棕色电线（b）的电阻。电阻合计约为1kohm。此后用参数188检查调整情况。装上机壳盖板。重新把插头X14连接到配电盘。安装机头配电盘的罩盖。调校如果提到的值不正确，电位计1 的位置必须重新调整。松开实心销4。调节电位计1的轴获得相应的电阻。把电位计完全推入调节轴2的通孔中。重新拧紧实心销4。对于带控制面板V810或V820的EFKA 控制箱DA82GA也可检查和调节电位计。（参见章节12.4）。3.4 针距调节器3.4.1 最大针距的范围警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节最大针距的范围。标准设定针距调整必须限制在允许的最大针距范围内。设定最大针距。顺时针转动旋钮4直到不能转动为止。在薄的卡片上进行试缝，并测量针距。测得的针距不能超过允许的最大针距。调校拆下机壳盖板。松开夹紧螺钉2。移动螺纹杆1上的夹紧块5。拧紧夹紧螺钉2。机器长时间的运行后，螺纹杆1会产生轴向间隙，因而不能设定最大针距。对于这种情况，夹紧块6的位置必须重新调整。松开夹紧螺钉3。移动螺纹杆1上的夹紧块6。拧紧夹紧螺钉3。3.4.2 自动限速（大于8mm的针距）为了避免针距调节器齿轮的过载，当针距大于8mm时电机的速度自动降到1600转/分。针距调节器的位置通过机臂上的开关1实现。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节自动限速的开关。标准设定开关的侧向位置：开关1的按钮6必须位于弹簧弓7的中心上方。开关的高度：对于8mm的针距，弹簧弓7必须激活机臂上的开关1。拆下机壳盖板。设定为最小针距。逆时针转动旋钮4直到不能转动为止。顺时针方向缓慢转动旋钮4，直到弹簧弓7激活开关1。开关激活点可通过轻微的嘀嗒声识别。在薄的卡片上进行试缝并测量针距。针距必须为8mm。调校开关的侧向位置：松开夹板8的二螺钉3。侧向移动夹板直到按钮6位于弹簧弓7的中心上方。为此，夹板8配备带槽的孔。拧紧螺钉3。开关的高度：松开螺母5和滚花螺母2。通过相应的转动螺母5和滚花螺母2调节开关1。拧紧螺母5。4 缝纫压脚高度和缝纫压脚抬升4.1 电气缝纫压脚抬升768立柱式底板缝纫机配备一标准的电气压脚抬升装置（FLP）。通过向后踩踏板，缝纫压脚被气缸7气动抬起（例如角缝）。要抬起缝纫压脚，气缸的活塞杆伸展。活塞杆的运动通过连杆3，杆2和连杆1被传递到轴4。标准设定对于气动抬起的缝纫压脚：缝纫压脚和针板之间的间隙应为16mm。对于放下的缝纫压脚：连杆3必须处于水平。连杆3和机壳的前边8之间的间隙必须是1mm。连接销6必须与叉杆5上的槽的一端有约0.5mm的间隙。注意！如果缝纫压脚是落下的，连接销6不能靠近叉杆5的槽的一端。否则连接销会阻碍缝纫压脚落到缝料上，当缝纫薄料时会引起送料问题。合上电源开关。向后半踩踏板。抬起缝纫压脚。放下缝纫压脚。缝纫压脚必须停留在针板上。断开电源开关。检查连杆3的水平位置。检查连杆3和机壳前边8之间的间隙。调校警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可调节由电气抬起的缝纫压脚的高度。转动手轮直到二压脚停留在针板上。向后转起机头。为了达到16mm的抬起行程，相应的调节螺钉7。注缝纫薄料时，如果销2妨碍二缝纫压脚落到缝料上，会产生送料问题。检查销2到槽一端的间隙，如有必要作调节。该间隙应约为0.5mm。松开螺钉1和6。把机头转入台板开口中。向下压杆5，同时向上压销2。销2与槽一端之间的间隙应为约0.5mm。重新拧紧螺钉1。向后转起机头。确定连杆4位置。与机壳主体的侧向间隙应为1mm，而销2和槽一端之间的间隙应为0.5mm。向右转动轴3到底，重新拧紧螺钉6。检查气动抬起的压脚的高度。如有必要作调节。4.2 缝纫压脚锁定通过抬升手柄1把电气动控制的缝纫压脚锁定在位置“UP”（例如梭芯绕线或更换缝纫压脚）。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节锁定的缝纫压脚的高度。标准设定通过抬升手柄1把缝纫压脚锁定在位置“UP”和针板之间的间隙应为8mm。设定为最小的缝纫压脚的行程（调节轮在位置“MIN”）。通过手轮移动二缝纫压脚到同一水平。通过抬升手柄1把缝纫压脚锁定在“UP”位置。检查锁定的缝纫压脚和针板之间的间隙。调校把隔块（8.5mm厚度）放在锁定的缝纫压脚下。由于传动部件的之间的间隙，缝纫压脚的高度是8mm。松开抬升块3的夹紧螺钉2。取下机头罩。向上按连接销6直到叉杆5的槽的一端。按抬升块3靠近抬升手柄1的面。注意！因为轴4被同样方式固定在轴上，所以抬升块3不能有轴向移动。拧紧夹紧螺钉2。抬升手柄1的位置必须是其表面与抬升块3平行。5 夹线器5.1 控线簧标准设定弹簧运动：从挑线杆抬起的位置到针眼穿过缝料的刹那，控线簧3必须保持机针线略有张力。控线簧3必须停靠在挡块上，不是在针眼穿过缝料前。弹簧张力：控线簧3需要的张力取决于待缝料。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可调节控线簧。调校调节弹簧张力：松开实心销1。把整个夹线器拉出机壳。松开实心销4。转动螺栓2直到获得需要的弹簧张力。拧紧实心销4。安装夹线器。拧紧实心销1。调节弹簧运动：松开实心销1。连同螺栓2转动整个夹线器。拧紧实心销1。检查是否满足上述各点。如果没有，校正调整结果。6 针杆针杆定位的前提条件送料牙在针板开口中的位置调节正确（参见章节3.2.1）。针送料和下送料的同步调节正确（参见章节3.2.5）。6.1 针杆侧端的横向位置警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节针杆侧端的横向位置。标准设定在针距为“0”时，机针必须位于送料牙的针孔的中心。把针距设为“0”。逆时针转动旋钮直道不能转动为止。通过转动手轮使机针到“DOWN”位置。检查机针在送料牙的针孔中的位置。调校拆下机壳盖板。松开二夹紧块10的夹紧螺钉8。松开二夹紧螺钉7和针杆曲柄12的实心销11。松开实心销4和6。松开连杆14的螺钉13。确定针杆侧端的侧向位置9。机针必须处于送料牙的针孔的中心。如果有必要，轴向移动驱动缝纫压脚的轴。松开调节环的夹紧螺钉1和2，以及块的夹紧螺钉3。轴向移动轴。然后重新拧紧加紧螺钉1，2和3。拧紧松开的所有螺钉。请观察下列：-针杆侧端9必须轴向固定。-二夹紧块10必须处于水平位置。-实心销必须在曲柄销的面上。连杆必须在正交位置。油绳必须在正确位置。挑线杆控制块的侧向间隙必须调节到尽可能低。二缝纫压脚的行程高度必须一致。注意！在针杆侧端的侧向定位后：检查旋梭和机针之间的间隙，如有必要作调整（参见章节）。在送料方向上针杆侧端的位置警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节针杆侧端在送料方向的位置。标准设定针距设定为“”时，机针必须位于送料牙的针孔的中心。如果调整正确，机针的中间和针板的前边缘之间的间隙必须是。针距设定为“”。逆时针转动旋钮直道不能转动为止。通过转动手轮使机针到“”位置。检查机针和针板的前边缘之间的间隙。调校拆下机壳盖板。松开连杆的夹紧螺钉。转动针杆侧端，直到机针中心位于送料牙的针孔的上方。拧紧夹紧螺钉。旋梭调整线环行程警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节线环行程。标准设定线环行程（）是针杆从下死点到梭尖11位于机针的中心线上的路程。线环行程由调节块4（订购号0981 150002）和定规3（订购号0981 150003）控制。检查安全离合器12是否合上（参见章节8.1）。取下针板。把针距设为“0”。用手轮使机针处于“DOWN”位置。把定规3和块4一起压入靠近侧翼2。拧紧螺钉7，并拉出定规3。按运动方向转动手轮直到块4停留在针杆侧翼2上（线环行程位置）。在这个位置，梭尖11必须处于机针的中心线上。调校向后倾斜机头。松开夹紧环6的螺钉5。转动旋梭直到梭尖11处于机针的中心线上。确定轴8的轴向位置。离合装置9和10之间的间隙必须为0.5mm。使夹紧环6与驱动轴8的梯阶齐平。拧紧螺钉5。注意！进行线环行程的调整后，必须检查下列调整，如果有必要作校正。护梭装置的位置（参见章节7.4）。7.2 针杆高度警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节针杆高度。标准设定在线环行程位置，梭尖必须处于机针线槽3的中心线上。用手轮使机针处于线环行程位置。在线环行程位置，梭尖处于机针的中心线上（参见章节7.1）。检查梭尖到机针线槽3的位置。调校取下机头罩盖。松开二螺钉1。调节针杆2的高度使梭尖处于机针线槽3的中心线上。注意！针杆2移动时不能转动。拧紧螺钉1。注意！调节针杆高度后：检查护梭装置的位置，如有必要作校正（参见章节7.4）。针杆高度调整不当会引起下列后果：损坏梭尖。底线堵塞在机针和护针装置之间。跳线迹和断线。7.3 旋梭和机针之间的间隙警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节旋梭和机针之间的间隙。标准设定在线环行程位置，梭尖6和机针线槽之间的间隙最大为0.1mm。转动手轮使机针到线环行程位置。在线环行程位置，梭尖处于机针的中心线上（参见章节7.1 ）。检查线环行程位置的机针是否被护梭装置1移动过。如果确实这样，小心向后弯曲护梭装置。检查梭尖6和机针线槽之间的间隙。调校松开针板的底板的螺钉2（用于左旋梭）和相对的螺钉4（用于右旋梭）。松开旋梭支撑板的固定螺钉3（用于左旋梭）和相对的螺钉5（用于右旋梭）。相应的移动旋梭支撑板。拧紧固定螺钉3（用于左旋梭）和相对的固定螺钉5（用于右旋梭）。拧紧针板的底板的螺钉2（用于左旋梭）和相对的螺钉4（用于右旋梭）。注意！在调节好旋梭和机针之间的间隙后：检查离合装置之间的间隙，如有必要作调节（参见章节7.5）。如果针号改变：检查旋梭和机针之间的间隙，如有必要作调整。7.4 护梭装置护梭装置1避免机针和梭尖之间的接触。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节护梭装置的位置。标准设定在线环行程位置，机针必须靠近护梭装置1，不发生相互作用。转动手轮使机针到线环行程位置。在线环行程位置，梭尖处于机针的中心线上（参见章节7.1）。用手压机针使靠近护梭装置1。机针不能碰到梭尖。调校小心弯曲护梭装置1。注意！护梭装置的位置必须检查和校正，如有必要，按照下列调整：校正针杆高度校正线环行程改变针号0.2mm或更大。7.5 离合装置的间隙警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节离合装置的间隙。标准设定离合块5和6之间的侧向间隙必须为0.5mm。向后倾斜机头。检查离合装置的间隙。调校松开夹紧环2的螺钉1。通过轴向移动轴4调节离合块5和6之间的间隙。注意!轴4不能转动！调节夹紧环2使其与驱动轴3的梯阶齐平。拧紧螺钉1。注意！进行离合装置的间隙调整后：如有必要检查线环行程。7.6 梭芯套扳手挑线杆必须通过针板1的槽7把面线拉到梭芯套上。在线滑过开梭器3的瞬间，抬起梭芯套2。由于线道无阻，在尽可能小的张力情况下，得到需要的线缝式样。开梭器3由下轴上的偏心和控制块4控制。调节不当会引起下列后果：断线在缝料的反面成线环噪音大。7.6.1 抬起过程警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可调节抬起过程。标准设定开梭器3必须这样抬起梭芯套，缝线可以在梭芯套突缘6和针板的槽之间没有阻碍的侧向滑动。当抬起梭芯套2，突缘6和针板的槽之间的间隙x必须与缝线的粗细协调。用手工缝纫一些线迹。在抬起梭芯套的瞬间检查间隙x。调校拆下旋梭支架的罩盖。松开控制块4的夹紧螺钉5。转动开梭器3，使得到没有阻碍的线道。调节控制块4的高度。轴向调节控制块4，使开梭器的间隙保持较小。拧紧夹紧螺钉5。装上旋梭支架的罩盖。抬起过程调节不当会引起下列后果：抬起太小：没有无阻碍的线道。抬起太大：噪音大梭芯套5碰到针板槽7的另一面。7.6.2 针板高度针板6的高度通过针板支架8的调节偏心9可略微改变。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可检查和调节针板的高度。标准设定梭芯套突缘10的上边和针板的槽11之间的间隙必须至少是0.8mm。调校把缝纫压脚锁定在位置“UP”。旋下针板支架8上的螺钉1，2，3，4和5。连同针板支架8和针板6一起拆下。通过调节偏心调节针板高度。连同针板支架8和针板6一起装上。拧紧针板支架8上的螺钉1，2，3，4和5。8 安全离合器8.1 安全离合器离合下同步带轮的标准型安全离合器2在旋梭发生缝线堵塞时可以防止旋梭产生移动或引起损坏。当旋梭发生堵塞，安全离合器2必须弹出。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可合上安全离合器。调节没有堵塞的旋梭（清除故障）。向后倾斜机头。把一销（5mm）放入外侧离合盘的通孔1中。转动手轮直到销子能进入二离合部件的通孔中。前后转动手轮直到旋梭又能转动自如。拉出销。按住旋梭，转动手轮直到安全离合器2合上。8.2 调整传递力矩标准设定从安全离合器4传出的力矩是由供应商用力矩扳手调节好的。注意！只有当缝纫后了事频繁发生安全离合器4脱开的情况才可增加供应商调节好的力矩。调校警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可调节安全离合器的传送力矩。松开螺母3。调节力矩：旋入实心销1和2=增加力矩。旋出实心销1和2=减小力矩。重新拧紧螺母3。9 绕线器标准设定当梭芯绕线到离边缘约0.5mm处，绕线器必须自动停止。警告：小心受伤！切断电源开关。只有关机时才可调节梭芯绕线量。调校梭芯绕线量的少量改动：调节松线杆2的调节螺钉1。减少梭芯绕线量：向内旋调节螺钉1。增加梭芯绕线量：向外旋调节螺钉1。10 剪线器10.1 拉线切刀标准设定在不工作位置，拉线切刀的后边应与定刀的前边齐平。定刀的整个宽度应靠近拉线切刀。转动的拉线切刀的宽度的后1/3应靠近定刀。切刀不能碰到梭芯套。拉线切刀的高度必须调节到其转动时尽可能靠近旋梭，但是不能碰到。调校松开用于调节拉线切刀的不工作位置的二螺钉1。根据标准调节拉线切刀。拧紧螺钉1。注意！拧紧螺钉1时检查刀轴的轴向间隙。拉线切刀必须运动自如，并且轴向间隙尽可能小。10.2 定刀和底线夹。标准设定夹紧簧5具有夹住切断的底线的功能，避免始缝时跳线。定刀4和拉线切刀6在略有切线压力情况下必须处于平行位置。调校平行位置略微松开用于调节拉线切刀6和定刀4的平行位置的螺钉3。调节螺钉2改变定刀4，使拉线切刀和定刀的刀刃处于平行位置。拧紧螺钉3。切线压力切刀应确保在定刀向拉线切刀施加尽可能小的切割压力清况下安全切断缝线。这是通常的情况，即定刀的刀刃刚好碰到拉线切刀，交叠1/3。松开螺钉1。转动定刀架使符合条件。拧紧螺钉1。夹线状态略微弯曲底线夹以调节夹线状态。手动进行试缝，并检查夹线状态。10.3 凸轮和滚柱连杆标准设定切刀转动的时机由凸轮位置确定。当挑线杆在“UP”位置，滚柱应靠近凸轮的最高点。缝纫时滚柱不能碰到凸轮。滚柱和凸轮之间的间隙应为0.1mm。调校调节滚柱和凸轮的相对位置松开用于调节滚柱和凸轮之间的间隙的螺钉5。转动活塞杆6以调节间隙。拧紧螺钉5。转动凸轮松开凸轮的螺钉1，3和4。转动凸轮2，使挑线杆在“UP”位置时，滚柱靠近凸轮的最高点。拧紧螺钉1，3和4。10.4 剪线器的参数调整参见参数列表9800 130014 PB5210.5 大针距的剪线问题如果设定为大针距，768机器按下列进行剪线：气缸3被激活，把针距减小到3mm。机器进行3mm针距线迹的缝纫。激活剪线刀。气缸3释放。标准设定如果气缸3被激活，针距必须设定为3mm。设定大针距。手动激活气缸3。识别针距分度的针距。针距必须为约3mm。调校松开螺母1。转动活塞杆2使符合条件。拧紧螺母1。11。