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文档简介
监理实施细则监控设施、隧道监控监理实施细则目 录1外场设备基础11.1基础开挖11.1.1放线与验线11.1.2验槽11.2钢筋工程21.2.1原材料21.2.2钢筋加工、制作31.2.3钢筋安装41.3模板工程51.3.1模板的安装51.3.2砼的拆模61.4混凝土工程及钢筋混凝土工程71.4.1混凝土的配合比71.4.2混凝土的搅拌71.4.3砼的运输、浇筑81.4.4砼工程的外观质量92.监控设施设备安装112.1安装准备阶段监理内容112.2设备安装阶段监理112.2.1基本要求112.2.2外场设备安装112.2.3监控中心设备安装132.2.4监控设施设备安装阶段质量监理重点133.光、电缆工程143.1光、电缆敷设前的检查143.2光、电缆敷设的基本要求143.3光、电缆敷设154.接地、防雷、防干扰164.1防雷及接地164.2干扰问题185.监控设施的单机调试195.1车辆检测器195.2互通立交摄像机(CCTV)195.3可变情报板(CMS)205.4可变限速标志(CSLS)205.5交通信号灯(TS)设备安装质量监理技术要求205.6大屏幕投影仪215.7监控中心模拟地图屏215.7.1模拟地图屏光带灯调测215.7.2模拟地图屏工作状态指示灯调测225.7.3模拟地图屏测试数据调测225.7.4模拟地图屏LED显示灯调测235.8监控中心(分中心)设备245.9监控系统网络结构检查276监控系统软件质量监理276.1监控系统平台软件276.2监控系统的操作系统软件286.3监控系统软件的数据软件286.4监控系统的网络管理软件软件286.5监控系统软件的开发工具296.6各成品软件文本要求296.7监控系统应用软件开发质量监理296.7.1检查监控系统应用软件开发是否符合下列标准的规定296.7.2检查监控系统应用软件开发阶段和文件编制306.8监控系统软件进场报验监理316.9监控系统软件功能质量监理326.9.1检查监控系统软件构成326.9.2检查监控系统软件功能327监控系统测试367.1监控系统系统功能检测操作程序367.2功能测试的具体内容及技术要:378监控系统试运行419监控系统验收4110监控设施各分项工程质量要求4210.1车辆检测器4210.1.1 基本要求4210.1.2 实测项目4210.1.3 外观鉴定4310.2气象检测器4410.2.1 基本要求4410.2.2实测项目4410.2.3 外观鉴定4510.3闭路电视监视系统4510.3.1 基本要求4510.3.2 实测项目4510.3.3 外观鉴定4810.4可变标志4810.4.1 基本要求4810.4.2 实测项目4910.4.3 外观鉴定5010.5光、电缆线路5010.5.1 基本要求5010.5.2 实测项目5110.5.3 外观鉴定5110.6监控中心设备安装及系统调测5210.6.1 基本要求5210.6.2 实测项目5310.6.3 外观鉴定5510.7 大屏幕投影系统5510.7.1 基本要求5510.7.2 实测项目5510.7.3 外观鉴定5610.8地图板5610.8.1 基本要求5610.8.2 实测项目5610.8.3 外观鉴定5710.9监控系统计算机网络5710.9.1基本要求5710.9.2实测项目5710.9.3外观鉴定5810.10隧道环境检测设备5910.10.1 基本要求5910.10.2 实测项目5910.10.3外观鉴定6010.11 隧道报警与诱导设施6110.11.1 基本要求6110.11.2 实测项目6110.11.3外观鉴定6210.12隧道本地控制器6210.12.1 基本要求6210.12.2 实测项目6310.12.3 外观鉴定6310.13 隧道监控中心设备及软件6410.13.1基本要求6410.13.2 实测项目6510.13.3 外观鉴定6610.14隧道监控中心计算机网络66监控设施、隧道监控监理实施细则 59 1外场设备基础1.1基础开挖1.1.1放线与验线按照照设计图纸验线,检查新建建筑物与原有建筑距离、主要出入口的方向、建筑物、构筑物平面,几何尺寸;或者根据设计总平面布置图所给坐标、高程点定出各建筑物的平面位置、几何尺寸。1.1.2验槽1. 基槽的几何尺寸、槽底标高、土质状况均应与设计相符。2. 严禁扰动基底土壤,基槽内不得有积水,当雨季或基槽挖好后不能及时进行下一个工序时,应在设计基底标高上留150mm300mm的土层不挖,待下一个工序开始前挖除。3. 对地质条件良好,土均匀且地下水位低于槽标高,其开挖深度在5m以内不加支撑的边坡,最陡坡度应符合下表规定:土 的 类 别边 坡 坡 度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:1.001:1.251:1.5中密的碎石类土(填充物及砂土)1:0.751:1.001:1.25硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00中密的碎石类土(充填物及粘必需性土)1:0.501:0.671:0.75硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土(经井点降水后)1:1.004. 对开挖不同土质基槽外形尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表要求:项项序号名 称基槽允许偏差检验方法柱基基坑基槽土 质管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50用水准仪检查2长度、宽度(自中心向两侧)+200-50+300-100+500-150+100用经纬仪、拉线和尺检查3边坡偏陡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺2基底土性设计要求观察或土样分析5. 基槽开挖深度不得超过基底设计标高,对于个别超挖时,应用与基槽土相同的土料补填并夯实至要求的密实度或用土夹石夯实;基底土质不符合要求时,应做妥善处理;对于冬季施工的基槽,不能出现基土受冻现象,开挖后及时进行下一工序,否则采取相应的防冻措施。1.2钢筋工程1.2.1原材料1. 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。2. 钢筋进场时,应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定,抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。1) 检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。2) 检验方法:检查产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告。3. 对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度测值的比值不应小于1.25;b、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准的比值不应大于1.3。4. 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈;当原测钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验。1.2.2钢筋加工、制作1. 应符合砼结构工程施工质量验收规范GB5020042002的规定。2. 钢筋钢筋允许偏差钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸53. 钢筋的连接方式应符合设计要求,在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定,抽取钢筋连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。4. 钢筋连接:分绑扎掺接、电焊弧焊接、气压焊接、闪光对焊、带肋钢筋径向挤压连接、锥螺纹接头连接等,各种接头均应(制作摆放位置等)符合施工质量验收规范的要求。1.2.3钢筋安装1. 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2. 钢盘安装位置的偏差,应符合下表的规定钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺检查连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查注:1、检查预埋件中心线位置时,应沿线、横两个方向量测,并到其中的较大什值; 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。1.3模板工程模板及其支架应根据结构形式、荷载大小,地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行设计,模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑砼的重量,侧压力以及施工荷载,在浇砼之前,应对模板进行验收,砼浇筑时,应对模板及其支架进行观察和维护。1.3.1模板的安装1. 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接搓处。2. 模板应满足下列要求:A、接缝不应漏浆,在浇筑前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;B、模板应清理干净,并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或有碍装饰工程施工的隔离剂;C、用作模板的地坪,表面应平整、光洁等不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3. 固定在模内的铁件、预留洞、孔不得遗漏,且应安装牢固。4. 模板安装的偏差应符合下表的规定:现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4、-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查5. 模板安装应注意下列问题:1) 圈梁模板外胀、砼流坠,板缝模板下沉;2) 梁、柱、墙、涨模截面尺寸不准,砼保护层过大或过小;梁身不直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸偏大、板中部下挠;墙体砼厚薄不一致,截面尺寸不准确平整交差,拉身扭向。1.3.2砼的拆模模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行,砼或钢筋砼结构拆模应注意:1. 不承重的侧面模板、砼强度达到2.5mpa以上能保证其表面及棱角不受损伤,才可拆除。2. 底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求;当无设计具体要求时砼强度应符合下列的规定:底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-1001.4混凝土工程及钢筋混凝土工程1.4.1混凝土的配合比1. 混凝土的配合比应由国家认证的、符合要求的资质、计量试验单位设计,设计应根据混凝土的强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计,不得采用经验配合比,同时应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定。2. 普通混凝土的配合比、外加剂混凝土的配合比、粉煤灰混凝土的配合比、泵送混凝土的配合比,均应符合有关要求,泵送混凝土输送工作应连续进行,因故间歇,在常温下间歇时间不宜大于3040min,间歇过久应将管内的混凝土排空清洗。3. 混凝土的坍落度:混凝土浇筑时应有适当的坍落度,可根据结构物类型及施工条件不同,选用不同的坍落度。1.4.2混凝土的搅拌1. 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始施工时应至少留置一组标养试件,作为验证配合比的依据;2. 混凝土拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。3. 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:a、每拌制100盘不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;c、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;d、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;e、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。4. 对有抗渗要求的水池、化粪池砼结构,其砼试件应在浇筑地点随机取样,同一工程,同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。5. 砼原材料每盘称量的偏差符合规范要求。1.4.3砼的运输、浇筑1. 一般要求:1) 砼在运输过程中,要注意检查不应发生离析,漏浆,严重泌水及坍落度损失过多等现象,如有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌,但不得加水,在冬季时应有适当的防寒保温措施。2) 砼运输要求以最少的转载次数,最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点,混凝土的运输廷续时间不宜超过下列规定:从搅拌机倾出时的混凝土温度()允许延续运输时间(min)20304510196059902. 混凝土浇筑时应注意下列问题:1) 混凝土浇灌前,应检查上一步工作是否合格,并按规定填写检查记录,在地基上是否清理合格。在旧混凝土面上接灌混凝土前,应先凿除施工缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层,并以压力冲洗干净,使之充分湿润,不积水,浇筑时,宜先在基面或旧混凝土面上铺一层厚15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆,再浇筑混凝土。2) 砼的运输,浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工的砼应连续浇筑,并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇完毕。3) 当底层砼初凝后浇筑上一层砼时,应按砼的技术方案对施工缝的要求进行处理。4) 施工缝的位置应在砼浇筑前按设计和施工技术方案确定,施工缝的处理应按施工技术方案执行。5) 砼后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定,后浇带的砼浇筑应按施工技术方案进行。6) 混凝土应分层浇筑,分层厚度应按下列规定执行:振捣方法浇筑层厚度插入式振捣器振动器作用部分长度的1、5倍表面振动器1、无筋或配筋稀疏的结构 2、配筋密列的结构250150附着式振动器300人工捣实2007) 砼浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:(1) 应在浇筑完毕后的12小时以内对砼加以覆盖并保湿养护。(2) 砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼,不得少于14d。(3) 浇水次数应能保持砼处于湿润状态,养护用水,应与拌制用水相同。(4) 采用塑料面覆盖养护的混凝土,其敝露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。(5) 砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏,或安装模板或支架。1.4.4砼工程的外观质量1. 现浇结构的外观质量的缺陷,应根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度,按规范要求确定。2. 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出处理方案,并经报批认可的进行处理,对经处理的部位,应重新检查验收,对一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。3. 尺寸偏差:现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术方案并经批准后进行处理;对经处理部位,应重新检查验收。混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)检 验 方 法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴尺寸+20,0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、塞尺检查全长10水准仪或拉线、钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、钢尺检查全高10预埋地脚螺栓标高(预部)+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。2.监控设施设备安装2.1安装准备阶段监理内容1. 施工环境与界面检查:必须坚持施工环境条件具备,界面清楚。2. 单机质量和技术指标检查:必须坚持设备质量和技术指标合格。3. 承包人的质检和安全人员检查:必须坚持承包人的质量检查人员和安全人员到位,才能开始安装。2.2设备安装阶段监理2.2.1基本要求1. 安装工序和随工记录检查:必须坚持前一道工序合格后,才能进行下一道工序。2. 安装工艺和技术规范检查:必须坚持安装工艺符合技术规范要求。3. 所有接地必须良好,并符合设计要求。2.2.2外场设备安装1. 车辆监测器线圈.气象检测器的路面检测单元的埋设:1) 路缘石钻孔:路面开槽的机箱,应使用冲孔机或电钻等工具钻孔,而不用通常的开凿方法。导管应从机箱安装到开槽的截口。导管安装,应使引线笔直引入,而不成斜角。安放导管的洞口离路面要有足够的深度。以便安装时导管顶部至少有5cm的覆盖厚度。覆盖时应采用封填开槽所用的同样材料。2) 路面开槽:使用装有金刚石刀片或砂轮刀片的自行式开槽机。要保证金刚石刀片不仅能保证快速锯切,而且耐用。这两种刀片都需要不断用水润滑和冷却刀片。机上必须装有深度计和水平导向装置,以保证开槽深度和方向合适。在划线和开槽时,都应特别仔细,以免开偏而需要重开。用于开槽的金刚石刀片,应能保证开出宽度匀称和槽口,而又不损坏邻近的路面。开槽深度严格按照设计文件要求。在需转弯处,开槽都应重叠切割,以保证足够的深度。要求导线直角转弯的所有槽口都应对角切割,以防止导线直角转折。3) 槽口清理:在安装导线之前,检查槽口是否有粗糙的边缘,或凸起部分,并进行清理和风干。在槽中不应有切割灰尘、砂粒、油、水分或其它污垢物。槽口就用流水冲洗干净,然后将水排除,再用气流风干。从压缩和吹出的气体不应含有油和水。在开槽完毕后应立即清理槽口。4) 安装导线:在导线安装之前,必须对槽口进行清理和排水,槽底垫10mm细砂上面加泡沫垫条,再安装导线,导线上部再加泡沫垫条。导线安装必须保证不损坏导线及其绝缘体,所有损坏的导线都必须更换。导线放在槽中时,禁止出现扭结和卷缩现象, 避免绝缘体受到应力或拉伸。导线应尽可能地安装在槽的底部,决不能使用螺丝刀或其它锋利的工具来放置环形线圈。在安装导线期间,应使用聚乙酯泡沫短胶布条衬垫将导线固定到位。固定胶布应大约为5cm 长,约每隔5cm固定一道。在灌注封填剂时,应将胶布一起固定在内。 在导线穿过路面的裂缝或接缝的地方,应采用塑料套管使导线绝缘。套管在接缝两侧至少应有10cm长。5) 测试:在灌注封填料之前,要检查线圈、检测器和引线的联线和阻抗,另外还在用兆欧计(绝缘试验计)检查引线的每一端和最近的可靠接地线之间的整体绝缘性。在没有接地线的情况下应建立良好的接地测量。6) 封填槽口:封填剂应为柔性封填料,应严格按照制造厂家的说明使用封填料。对槽口封填至一半时,应检查气泡或材料堆积情况。除了用导线固定材料装满的部分外,槽的其它地方都填满,过多的封填料要用橡胶刷子刷掉,在任何情况下不应出现沟槽或隆堆。2. 门架式可变情报板的下缘距路面的高度应满足该道路规定的净空高度要求,门架立柱的内缘距路面(或路肩)的边缘应大于25cm。3. 摄像机的设置位置、视野范围,安装质量,镜头、防护套、支承装置、云台等安装质量与紧固情况是否符合设计及招投标文件的要求。4. 外场设备的保护接地必须良好,电线管槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固,无遗漏,接地电阻地4,防雷接地10。5. 外场设备的机箱直度的偏差应小于1.5。2.2.3监控中心设备安装1. 控制台等金属框架,靠近带电部分的金属门等应做保护接地或接零。2. 控制台的布局、尺寸和台面及座椅的高度,应符合招标文件的规定。3. 计算机网络的连接要严格地按照设计图纸进行。若在安装过程中的确遇到有实际困难,在监理工程师批准后,方可改用其它方案进行,但结果不应影响到系统的性能。4. 在电缆敷设过程中,要注意保持信号电缆与电力电缆之间的距离,以防止相互间的干扰。5. 监控中心的设备安装应符合下列要求1) 设备与台架的排列、安装位置应符合设计要求。台架水平、坚直度应符合厂家规定。若无厂家规定,竖直度偏差不应大于1.5。2) 台架安装应整齐.机台边缘成一直线,相应计太紧密靠拢,台面互相保持水平,衔接处应看不出有高低不平现象。3) 计算机及外围设备做到设备完整,安装到位,标志齐全。4) 电源电缆、总线电缆、信号电缆应分离布放。所有室内配线应用整段的线料,不得在中间接头。5) 全部金属台、架、箱、电缆防层及配管等都可靠接地,接地电阻及接地线应符合设计要求。6) 交流电源线必须有接地保护线。芯线间和芯线的对地的绝缘电阻不应小于1M。2.2.4监控设施设备安装阶段质量监理重点1. 外场设备安装质量监理重点1) 缆线路由、管线孔、洞等的预留位置必须符合设计要求。2) 安装工序及安装工艺,必须符合技术规范。3) 设备安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固并作防腐处理。4) 所有外场设备的防雷、接地、绝缘等技术指标必须符合设计要求,并应做到防风、防雨、防水、防盗,缆线必须防鼠、防蚁,且不得外露。5) 工程量:凡设计上有的设备都要安装到位,不得有遗漏。2. 监控中心设备安装质量监理重点1) 设备配置符合合同要求,总体布置合理、整齐美观、协调。2) 各设备安装工艺符合规范,线缆布放整齐,绑扎规范,金属走线槽和防静电地板支架和屏蔽线的隔离皮等必须接地。3) 工作接地和保护接地必须满足规范要求。4) 工程量符合合同要求,凡设计上有的设备都要安装到位,不需要安装的设备应摆放到位。3.光、电缆工程3.1光、电缆敷设前的检查1. 支架应齐全,油漆完整。2. 光、电缆型号、电压、规格应符合设计。3. 电缆绝缘良好,按施工规范要求指标检查。 4. 光、电缆及附件到达现场后,应进行下列检查:1) 产品的技术文件是否齐全。2) 缆型号规格、绝缘材料是否合乎要求;附件是否齐全。3) 光、电缆封端是否严密、经外观检查有怀疑时,应进行潮湿判断与试验。5. 光、电缆及其附件安装用紧固件全部热镀锌。3.2光、电缆敷设的基本要求1. 电缆线路的安装工程应按已批准的设计进行施工。2. 凡使用的光、电缆及附件,均应符合国家和部颁的现行技术标准,并有合格证件。3. 施工中的安全技术措施,应遵守有关规范的规定及现行有关安全技术规程的规定,对重要工序,尚应编制安全技术措施,经业主批准后方可执行。4. 电缆线路安装前,予埋件符合设计、安置牢固、电缆沟、竖井及入孔等处的地坪及抹面工作结束,一切临时设施,废料清除干净、道路畅通、盖板齐备。电缆线路铺设后,不能再进行的土建施工工作应结束。5. 电缆沟排水畅通。6. 由于予埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的土建修饰工作,土建应完善。3.3光、电缆敷设1. 电缆敷设时,在电缆终端头及电缆接头处应予留长度:1) 电缆予留长度大于3m;2) 直埋电缆尚应在全长上予留1.01.5%裕量并作波浪形敷设;3) 电缆弯曲半径不得小于规范规定的要求,一般电缆最小弯曲半径与电缆外径之比为1015倍。2. 电缆敷设时,不宜交叉,电缆应排列整齐,加以固定,及时装设标志牌。标志牌应装设在电缆终端头、电缆接头处、人井内;标志牌上应注明线路编号;标志牌的规格宜统一,不易腐蚀且挂装牢固。3. 在下列地点应设置电缆埋设标志:1) 中间接头处;2) 电缆转弯及分歧处;3) 直线段100mm处;4) 穿越公路的两侧。4. 电缆敷设在地沟支架及金属设施应牢固可靠,敷设在支架上的电力电缆和控制电缆应分层排列,并符合下列规定:1) 当电缆沟内两侧有支架时,低压电缆及控制电缆宜分别敷设在不同侧的支架上;2) 当电力电缆与控制电缆设在同一侧支架上时,电力电缆应敷设同一侧支架上层,当高压与低压电缆敷设在同一侧支架时,高压电缆应敷设在低压电缆的上层;低压电缆可与控制电缆并排敷设;5. 电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入应封闭,管口应密封。6. 电缆沟内电缆敷设完毕后,应及时清除杂物、盖好盖板,必要时,尚应将盖板缝隙密封,以免水、汽、油、灰等侵入。4.接地、防雷、防干扰4.1防雷及接地防雷及接地是机电工程的重点,直接影响到设备及人身安全,抗干扰性能及设备运行的可靠性。因此在施工中要特别重点控制。1. 接地的材料应符合设计要求。2. 防雷部件及保安设施(数据防雷器、视频防雷器、电源防雷器等)应安装到位,规格型号应符合设计要求。3. 联合接地电阻值应小于等于1,单独工作接地电阻应小于等于4,防雷接地电阻应小于等于10。接地母线接地线截面积一般应不小于10mm2。4. 接地母线、接地汇流排及线缆金属外皮应良好接地。5. 接地体和接地母线、接地汇流排应焊接牢固并做好防腐处理;6. 设备的接地应充分利用直接埋入地中的各种自然接地体,设备的接地线应尽量利用金属构件,非予应力混凝土构件的钢筋、穿线的钢管。接地装置宜采用钢材,在地下不得用铝导体作为接地或接地线。接地装置采用钢材采取热镀锌。7. 不得利用蛇皮管,保温管的金属网或外皮以及照明线路的导线铅皮作接地线。8. 接地线在穿过墙壁时应通过明孔,钢管或其他坚固的保护套,接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接。电力设备的接地应单独与接地网或接地干线连接,不得将几个设备用接地线串接进行接地。9. 敷设完接地体的土沟回填土内不应夹有石块,建筑材料或垃圾等。明敷接地线的支持件间的距离在水平直线部分为11.5m,垂直部分1.52m,转弯部分0.5m.。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面保持250300mm的距离,接地线与建筑物墙壁间应有1015mm的间隙,跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时应做补偿器,接地体内本身弯成弧状即可。在接地线引自建筑物内的入口处,宜标以黑色记号。10. 接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。11. 人工接地装置的接地干线埋设,经人行道处埋地深度不应小于1m,且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。12. 接地模块顶面埋深不应小于0.6m,接地模块间距不应小于模块长度的35倍。接地模块埋设深基坑,一般为模块外形尺寸的1.21.4倍,且在开挖深度内详细记录地层情况。13. 接地模块应垂直或水平就位,不应倾斜设置,保持与原土层接触良好。14. 当设计无要求时,接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合下列规定:1) 扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;2) 圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;3) 圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4) 扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;5) 除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。15. 当设计无要求时,接地装置的材料采用为钢材,热浸镀锌处理,最小允许规格、尺寸应符合下表的规定最小允许规格、尺寸种类、规格及单位敷设位置及使用类别地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径(mm)681012扁钢截面(mm2)60100100100厚度(mm)3446角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度(mm)2.52.53.54.516. 接模块应集中引线,用干线把接地模块并联焊接成一个环路,干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同,钢制的采用热浸镀锌扁钢,引出线不少于2处。4.2干扰问题能否解决干扰是机电工程能否实现有效控制的重要手段,有许多难以解决的症状都是由于没有认真考虑抑制干扰引起的,干扰导致系统的可靠性降低。1. 干扰的来源:干扰既可能来源于环境、与可能来源于内部。内部干扰则是由系统结构、制造工艺等所决定的。环境干扰从技术上讲主要是空间电或磁的影响,在南方气温、湿度等气象条件也是外来干扰。内部干扰主要是分布电容、分布电感引起的耦合感应,电磁场辐射感应,长线传输的波反射,多点接地造成电位差引起的干扰,寄生振荡等引起的干扰。2. 干扰的种类可分为串模干扰、共模干扰和长线传输干扰三大类。3. 干扰的抑制方法:1) 共模干扰的抑制措施主要有变压器隔离、光电隔离。2) 串模干扰的抑制措施主要有用双绞线作信号引线、滤波。3) 长线传输干扰的抑制措施主要有采用终端阻抗匹配与始端阻抗匹配。4. 施工工艺要求:1) 各种控制线、数据线、信号线、电源线应分开敷,不能平行敷设。或采取屏蔽等措施。2) 接头要牢固,不能有虚焊。3) 信号线屏蔽后要一点接地,不能多点接地。4) 数字接地与模拟接地、动力接地要分开。5.监控设施的单机调试5.1车辆检测器调试内容技 术 要 求1线圈电感量测试各线圈电感量符合设计要求,一般为502000H各线圈电感量应均衡,差值25 绝缘电阻(MKM)20201816131311105.2互通立交摄像机(CCTV)调测内容技 术 内 容1彩色摄像机 信噪比:应符合设计要求,一般不低于48dB; 白平衡:可自动调节; 室外云台:旋转角度符合设计要求,一般可达水平:0355垂直:向上15,向下90,旋转速度:符合设计要求,一般水平6/s,垂直3/s; 防护罩:电动雨刷自动回位,温度自动调节,高于40自动开启轴流风机,低于30自动关闭轴流风机,降到5自动接通加热器,升到15自动切断电加热器,自动除霜;2控制 符合设计要求,通常可通过键盘,对焦距、光圈、云台进行控制,并控制开关机; 可实现夜视控制;3电气性能 光端机、解码器电源:AC220V10%;AC380V10%各相基本平衡; 工作接地电阻4,保护防雷接地电阻10; 导线绝缘电阻:电力电缆、通信电缆参见车辆检测器绝缘电阻;5.3可变情报板(CMS)调测内容技 术 要 求1模块亮度 各模块亮度控制可自动调整;亮度应符合设计要求,平均8000cd/m2,全色7500cd/m2 ,多色7300cd/m2 ; 2视距应符合设计要求,当车速120KM/h,250m处清晰可见;3控制箱功能各种控制开关灵敏无误,象素点数应符合设计要求,全屏无瞎点和常亮点,失控点3;4显示内容符合设计要求,既有可固定内容显示,也有随机内容显示功能,字体可汉字、字母、图形、宋体、楷体、仿宋体、黑体等;5发布方式固定内容发布和随机发布以及单条命令和多条命令组合播放;6显示方式立即显示、左右移动显示、上下移动显示和横、竖百叶窗显示;7电气性能交流波动范围AC220V10%, AC380V10%;各相基本平衡,交流输入端应加防雷器;工作接地电阻4,保护防雷接地电阻10;导线绝缘电阻:电力电缆通信电缆参见车辆检测器绝缘电阻;5.4可变限速标志(CSLS)调测内容技 术 要 求限速值显示 显示数值应符合设计要求; 通常为20、40、60、80、100、120km等;可视距离 120km/h车速,250m处清晰可见;象素 应亮的象素点不应有瞎点,不应亮的象素点不应有常亮点;控制键 各控制键应灵敏可控键号 发布命令 应现示数值1 20 202 40 403 60 604 80 805 100 1006 120 1207 不显示指令 无显示电器特性交流电压波动范围220V10%; 工作接地电阻4 ; 保护、防雷接地电阻10; 信号电缆电源电缆绝缘电阻,参见车辆检测器;5.5交通信号灯(TS)设备安装质量监理技术要求调测内容 技 术 要 求控制命令键号 命令 显示内容红灯键 发红灯亮绿灯灭命令 红灯亮绿灯灭绿灯键 发红灯灭绿灯亮命令 绿灯亮红灯灭可视距离符合设计要求;通常车速120kmh,250m处,清晰可见;象素要求各色灯象素点应无瞎点和常亮点;电气特性工作接地电阻4;保护和防雷接地电阻10;缆线绝缘电阻:参见车辆检测器;电压波动范围:AC 220V10%;5.6大屏幕投影仪调测内容技术要求1技术指标(1)DLP亮度:符合设计要求和出厂指标; 一般应450AnSi(流明);(2)分辨率:符合设计要求;通常1024768;(3)视频信号输入:应有单路和多路输入;(4)VGA信号输入:图象应能放大、缩小、平移和跨屏开窗;(5)分辨率:符合设计要求;(6)控制:应实现下列控制:屏幕亮度控制;对比度控制;色彩控制; (7)图象要求清晰、控制灵敏、色彩真实;2复合视频输入(1)图象应能放大、缩小、上、下、平移;(2)跨屏开窗;(3)应能控制亮度、对比度、色彩;3RGB信号输入(1)能接收计算机信号输入;(2)能单屏和跨屏开窗;(3)能单屏和跨屏放大缩小;(4)可进行亮度对比度色彩控制;5.7监控中心模拟地图屏5.7.1模拟地图屏光带灯调测 测试内容 技术要求 1 测试数据 备注 箱号 位号 方向 调测结果 正常 堵塞 2上行D1 D2下行D1 D2 3上行D3 D4下行D3 D44上行D4 D5下行D4 D5 5上行D5 D6下行D5 D6 N上行DniDnj下行DniDnj5.7.2模拟地图屏工作状态指示灯调测 调测内容 技 术 要 求 设备 指示灯工作状态 位置箱号位号 车型 方向调测结果 桩号 VD 上行 下行 FD CMS TS CSLS CCTV WD SD FS YLET上行下行 CO/VI LC光强度测试仪正常故障亮度测试仪正常故障隧道摄像机正常故障火灾检测器正常故障5.7.3模拟地图屏测试数据调测调测内容技 术 要 求设备调测数据桩号备注箱号位号方向数据单位VD交通量辆车速Kmh占有率% FD能见度m CSLS限速Km WD温度 SD湿度% FS(风速)msFX(风向) YL(雨量) lmCo/VI光强度测试仪器亮度测试仪器5.7.4模拟地图屏LED显示灯调测调测内容技 术 要 求设备调 测 数 据桩号备注箱号位号方向数据VD交通量车速Km占有率%FD能见度mCSLS限速KmWD温度SD 湿度%FS 风速mhFX风向 YL 雨量mL年月日时分星期Co/VI光强度测试仪器亮度测试仪器5.8监控中心(分中心)设备设备名称调测内容技 术 要 求1服务器配置主机CPU、硬盘、内存、显示器、光驱、网卡、软驱、键盘、鼠标等配置数量、规格、型号应符合设计要求系统自检利用自检程序检查系统的启动、自检运行,
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