柴油加氢装置高压管道试压方案.doc

柴油加氢装置 高压管道压力试验技术措施 *万吨/年柴油加氢装置高压管道压力试验施工方案1. 工程概况*万吨/年柴油加氢装置高压管道设计压力最低5.4Mpa,最高10.7 Mpa。加热炉F101出口管线P-10710水压试验最高达到21.5Mpa，是近几年来我公司工艺管道施工中压力最高的一个装置。5台换热器的管程和壳程都有最高压差限制。因此我们将这次高压管道的压力试验作为本次管道压力试验的重点，制定详细的方案和技术措施。经建设单位与我公司、监理部门、设计单位、柴油加氢车间共同协商和论证，以2011年10月27日试压方案审查会议纪要为依据，制定以下措施对高压管道进行压力试验。2. 编制依据1)工业金属管道工程施工及验收规范GB5023520102)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236983)石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH350120114) 30万吨/年柴油加氢工程工艺管线施工图及工艺说明书。3. 高压管道设计压力和水压试验压力列表见附件4. 水压试验的难点和重点本次水压试验时高压设备不允许进水，法兰连接面都是环连接面，采用平面盲板封堵对系统密封有一定的影响。高压换热器管程和壳程有最大压差要求，试压时严格控制高压换热器管程和壳程的最大压差。5. 技术条件1） E-101A/B、E-104A/B管程与壳程之间压差不允许超过3Mpa。2） 管道与设备无法分开试压时，管道试验压力应以系统内试验压力最小的一台设备为准进行压力试验。a. E-101A/B、E-104A/B壳程最小水压试验压力为11.69Mpa。因此，与E-101A/B、E-104A/B壳程连接的管道P-10604、P-10603、P-10602、P-10601、P-10501、P-10501/2、P-10501/1、H-11903、H-11901、H-12105、FLG-11901/1高压段、P-10502高压段、P-10502/1高压段H-11904至XXV-11903管段试验压力最大只能到11.69Mpa。b. E-101A/B、E-102、E-104A/B管程最小水压试验压力为10.733Mpa。因此，与E-101A/B、E-102、E-104A/B管程连接的管道P-10801、P-10605、P-10606、P-10607、P-10608、P-10609、P-10609/1、DW-11403、DW-11403/1、DW-11403/2、DW-11001、DW-11001/1、P-11001、P-11101、H-11904至XXV-11903管段试验压力最大只能到10.733Mpa。c. E-102设备图纸中管程与壳程没有压差要求。 E-102壳程连接管道所在的系统为低压系统，设计压力1.18 Mpa，水压试验压力为1.77 Mpa。但在试压过程中因管程和壳程压差过大损坏管板，为了平衡E-102管程与壳程之间的压差，壳程所连接的管道P-10610与P-20605所在的系统与上述a、b系统同时进行压力试验，试验压力为1.77 Mpa。6. 高压管道压力试验措施根据现场的实际条件制定了以下试压流程和方案措施：a) 加热炉F101炉管水压试验炉管水压试验压力为15 Mpa。将炉管进口和出口集合管处的法兰短节拆除，用平面临时盲板封堵。较低的一端接上水管线，较高的一端安装压力表。b) 与高压换热器连接管道水压试验因高压换热器有最高压差要求，对高压换热器水压试验时要对换热器的管程和壳程同时打压。系统1：E-101A/B、E-104A/B壳程连接的管道，试验压力11.69Mpa。与其连接在一起试压的管道 P-10604、P-10603、P-10602、P-10601、P-10501、P-10501/2、P-10501/1、H-11903、H-11901、H-12105、FLG-11901/1高压段、P-10502高压段、P-10502/1高压段、H-11904至XXV-11903段。试压流程：按试压流程图所示盲板点加好盲板，自管H-11904阀门XXV-11903（到货时间）处接临时管线，接打压泵，安装低点压力表。临时管线与系统2相连，安装隔断阀门。拆除F101加热炉炉管口集合管短节，安装高点压力表。进行水压试验。 系统2：E-101A/B、E102、E-104A/B管程连接的管道，试验压力10.733Mpa。与其连接的管道P-10801、P-10605、 P-10606、P-10607、P-10608、P-10609、P-10609/1、DW-11001、DW-11001/1、DW-11403、DW-11403/2、P-11001、P-11101、H-11904至XXV-11903段。试压流程：按试压流程图所示盲板点加好盲板，自管H-11904阀门XXV-11903（到货时间）处接临时管线，接打压泵，安装低点压力表。临时管线与系统1相连，安装隔断阀门。在空冷器出口管线压力表管嘴安装高点压力表进行水压试验。系统3：E102壳程连接的管道，水压试验压力1.77 Mpa 。与其连接的管线P-10610、P-20605。试压流程：在管道P-20605 上接临时管线，接试压泵，安装低点压力表。在管线P-10610上安装高点压力表进行水压试验。以上3个系统试压时先将系统3升压到1.77 Mpa。系统1与系统2同时升压到10.733Mpa后，关闭系统2进水阀。系统1继续升压至11.69Mpa，关闭进水阀门，停止打压。停压10min且无异常将系统1与系统2降至设计压力。降压时严格控制2个系统的降压速度，随时观察2个系统的压差保持在3 Mpa以内，保压30min，以不泄漏，不降压，无变形为合格。水压试验结束后，泄压时同时打开系统1与系统2的进水阀门，使2个系统压力平衡。打开进水总阀门使2个系统同时泄压。不得单系统泄压，以免造成高压换热器管程和壳程之间压差超过3Mpa损坏管板。最后将系统3泄压。3）V-108至K-102之间管道H-11801水压试验 包含管道H-11801、G-11801高压段、H-11802高压段、N-11901高压段、FLG-11901高压段，水压试验压力11.48Mpa。4）V108至C101至V105之间管道水压试验包含管道H-11501、H-11502、H-11503，水压试验压力11.72Mpa。5）V-103至V-105之间管道H-11201水压试验，水压试验压力11.72Mpa。7. 高压管道压力试验注意事项 1）试压时根据高压换热器的压差要求，在每个系统同时安装多个压力表，在升压和泄压时严格监控E-101A/B、E102、E-104A/B管程与壳程的最大压差。2）TP321管道水压试验时，水中氯离子含量不得大于50mg/L。3）在高压管道试压区域使用警戒绳做环绕防护。在区域周围醒目处挂警示牌，警示牌的字迹要清晰。与压力试验无关人员不得进入被警戒的试压区域，且派专人巡视，阻止穿越高压管道试压区域的其他人员。4）试压过程中如有漏点，不得带压处理，泄压处理后重新升压。 5）由于环连接面法兰中间加平面盲板后有效密封面密封的效果不是很好，必须采用质量较好的石棉临时垫片。（建议采用环连接面盲板或环连接面8字盲板） 6）液体压力试验应分级缓慢升压，达到试验压力后停压10min且无异常。然后降至设计压力，停压30min，以不降压、无泄漏和无变形为合格。 7）试压完毕后及时排水，并用压缩风尽量吹出管道内的余水。如有不能吹出的积水，可使用电加热带将管道存水处加热至100左右，使存水汽化后用压缩风将其全部吹出。以免气温突变冻坏管道。8）试压完毕后应及时拆除试压所用的临时盲板，并核对盲板安装记录。附件：高压管道流程试压用器材一览表：8.试压所需材料一览表试压耗材一览表序号材料名称规格数量用途备注1Q235-A钢板=12mm3m2管线盲板2Q235-A钢板=16mm4m2管线盲板3Q235-A钢板=30mm3m2管线盲板4Q235-A钢板=45mm4m2管线盲板5Q235-A钢板=68mm2m2管线盲板620#无缝钢管 DN20 SCH160100m临时线720#无缝钢管DN40 SCH16050m临时线8石棉垫片DN2080个9石棉垫片DN25100个10石棉垫片DN4050个11石棉垫片DN5050个12石棉垫片DN8040个13石棉垫片DN10020个14石棉垫片DN15030个15石棉垫片DN20020个16石棉垫片DN25020个17石棉垫片DN30020个18石棉垫片DN35020个19石棉垫片DN40010个20石棉垫片DN50020个21石棉垫片DN60020个22生料带/20卷23焊条/50Kg材质规格现场确定所需配件器具一览表序号材料