真空抬包说明书1.doc

首先感谢阁下购买JODA牌真空抬包，在使用之前请详细阅读本用户手册。对本产品有任何疑问请拨打客服电话公司客服人员会及时为您做出详尽解答。 目录 注意事项3产品概述 4技术参数5各部位说明 6加热烘干7使用与维护 8抬包的清理8易损件明细表 8 注意事项 请在操作使用前，首先仔细阅读以下内容。 请将本说明书存放在安全的地方，以便将来随时参阅。 真空抬包概述 敞口抬包是铝电解车间铝液中转的重要设备，主要承担电解槽内的铝水转运至铸造车间或其它地方的功能。其上附带的吊装倾转装置使得整个工作过程简单方便。 技术参数 主要参数容积5T压缩空气压力-真空度-吸铝能力-手轮每转出铝量0.25T倒空时手轮转数20r传动机构总速比手动 i=134.3手轮每转倾转角度2.68倒铝渣时手轮转数21 r包体总重约7T外形尺寸总高3100mm 外径2032mm 敞口抬包主要有包体，内衬、出铝管、吊运架、蜗轮、手动传动机构等组成。 抬包主体，是由包体及法兰两部分组成，包体的法兰我们采用了50mm钢板经滚压成型，机械加工制造而成，提高了强度，包体采用优质钢板，整张卷筒，加强了包体的强度。耳轴采用特殊工艺加工，使其更加安全耐用。传动机构，采用手动传动形式，手动作业轻松自如，省力，抬包转动平稳，降低作业者的劳动强度。吊臂，吊梁均加大了强度，且加工后进行时效处理消除其内应力，使之在作业过程中不易产生变形，操作更加安全可靠。由于装运的是高温液态铝液，敞口抬包的内衬需要砌筑耐火材料，浇注料是高铝质耐火材料，耐高温不低于1580C。使用前要对耐火内衬进行充分烘干。真空抬包必须经过严格的烘干过程，方能投入使用。无论是刚维修过的抬包、重新砌筑内衬的抬包，还是新购抬包，均须严格执行。否则有可能会导致严重事故的发生。 加热烘干 新投入使用或大中修后的抬包，使用前必须进行加热烘干。1、抬包加热的整体时间： 新投入使用或大中修后的抬包加热时， 第一阶段50度需要保持12小时， 第二阶段100度需要保持12小时， 第三阶段150度需要保持12小时， 第四阶段200度需要保持12小时. 第五阶段，250度需要保持168小时； 整体加热大约需要时间15天左右。2、抬包加热的升温曲线图：请做好烘干过程详细记录3、抬包加热的具体操作步骤 首先把加热器吊入包内，送上电源，开始加热。 1）、第一阶段50度需要保持12小时。 设定操作台上的温度为50度，设定加热时间 为12 小时。 2）、第二阶段100度需要保持12小时。 设定操作台上的温度为100度，设定加热时间 为12小时。 3）、第三阶段150度需要保持12小时。 设定操作台上的温度为150度，设定加热时间 为12小时。 4）、第四阶段200度需要保持12小时。 设定操作台上的温度为200度，设定加热时间 为12小时。 5）、第五阶段250度需要保持120小时。 设定操作台上的温度为250度，设定加热时间为168小时。 总加热时间要大于264小时。烘干时注意防范漏电、触电引起的伤害事故 4、抬包加热后的检验: 加热器吊出后，专业操作人员观察内衬情况，如果表面有异常裂纹长超过5厘米、宽超过5毫米深度超过5厘米的情况下通知检修公司解决处理。处理后按抬包加热第五阶段进行烘烤，同时并作好记录。 为提高烘干可靠性考虑，建议配套选用JODA牌全自动程控抬包烘干器 使用与维护 各传动机构在使用前应注入润滑脂，使用过程中应定期加润滑脂。（每班注油一次）使用过程中要定期检查各紧固螺栓，发现有松动时要立即旋紧。（每班检查一次）行车吊抬包时，如果吊臂不是在抬包的正上方垂直与地面，即吊臂是倾斜位置时，不可将抬包吊臂直接吊起，应配合手轮转动，缓缓将吊臂吊起。否则容易损坏蜗轮。 严禁将抬包交给未经培训的人员操作 将抬包平稳调运到运输车上。在运输前应将卡锁把吊臂卡好，防止运输过程中吊臂摆动，引起蜗轮，蜗杆损伤和产生不安全因素。 抬包运到目的地后，操作人员不要靠近流铝口，以免铝液溢出烫伤。倒铝时应将手轮缓慢转动，视出铝状况搬动手轮，不得急速倾倒。 为了保证抬包的有效容量，使用后的抬包要经常进行内部清理（大约每3天清理一次）除去金属结疤及附着物。抬包使用过程中，切记松开吊钩前扣好立柱止动板！ 抬包的清理 1、清理的必要性 运行中的抬包，电解质及各种其它杂质、渣子容易沉积吸附包底、包壁、管壁等处，影响抬包的容积，必须及时清理。2、抬包清理工艺流程图电解车间热抬包运回 运到电解车间使用 吊运到抬包清理处 检查抬包机械部位 清理后检查内衬 清理倒铝口渣子 倒出铝液 放至第二天凉清理 热清理内衬渣子 保养、加油 记录 吊运到清包台、扒出渣子 放到包座上 3、抬包清理过程及注意事项操作人员要注意安全生产，穿戴好劳保用品，上下抬包时要抓好抓牢，严防落下跌伤。在清理过程中要防止铝灰进入眼内，一旦进入，不能用手揉眼，应轻轻眨眼，使铝灰随眼泪流出。在清理抬包内的渣子时，在清理过程中必须带好安全帽。清理前应先穿戴齐全劳保用品，准备好工具。当抬包拉进来时,吊运到抬包清理处，用钎子清理倒铝口处的渣子并检查抬包机械部位后，把抬包里未倒净的铝液倒到铝锭模子上，然后将真空抬包转到限位（90），开始清理抬包内的渣子，在使用清渣铲时，要注意铝渣子内的铝液，有可能溅出烫到衣服和身体。用清渣铲清理抬包内的渣子后，将抬包吊起运到扒渣平台旁，进行扒渣。在扒抬包内的渣子时要侧着身体，防止热渣溅出伤到身体。清理过程中使用清渣铲时，抬包底部中央，尽量不要用清包铲清理，避免损坏内衬。清理完毕后要及时清理扒出的热渣，将热渣装入渣箱内。回收的铝锭摆放整齐，清理打扫现场卫生。以上为热清理。热清理完成后，工作人员要做好抬包运进来时的状态记录。第二天清理抬包时：清理抬包时，要先用钎子清理出底部周围，中间部位不能清理的过净或中间可以在不影响抬包的容量时不予清理，以免破坏底部，其原因可以减小出铝。清理包壁时使用的钎子要轻轻的刮，对出铝管下部壁面不能清的太多，清理倒铝口下部时不能清的太多，以防漏铁，减少抬包的使用寿命，倒铝口只要清的顺畅就可以，不能留台阶，以免影响倒铝时铝灰块留在包内。清理电解质或沉淀时，要先清理出底部中的一小块，对电解质或沉淀厚度心中有数，使用风铲时要45度左右，以免风铲头被夹在里面，也不能打的太宽，每次大概打约5厘米左右。同时，风铲头不能打得太深，以免破坏底部浇注料，对包底中间部位不能清的过净，可以剩下一些减少再次使用时对包底的冲刷，同时也可以增加抬包的使用寿命。对贴在壁上的电解质沉淀薄时，可以钎子刮掉，过厚时用风铲清理，使用风铲要尽量垂直，风铲头不能向斜壁上以免破坏包壁。在清理时，要注意抬包的内衬，对容易破埙、漏铁的部位要经常检查。对破埙、漏铁严重影响使用的抬包要停止使用，并做好记录。检查维修、清理出铝管时，使用风铲清理出铝管，把出铝管放在架子用风铲清理出铝管内的电解质。更换紧固螺栓，抬包各连接部位紧固后，做好记录，做好准备投入电解车间使用工作。 轴承一览表 序号名称规格数量备注1圆锥滚子轴承3031155D120B2922圆锥滚子轴承3030840D90B232 易损件明细表 序号名称图号材料规格数量1蜗轮1126-040-01ZCuAl10Fe361213012蜗杆架1101-010-01ZG310-57065840818013流铝口1012-041-01RQTSi5275/2004514轴承内套1037-050-01HT2001401191162 常见故障原因及排除办法 序号 故障症状 产生原因排除办法1抬包容积不达标（1）包底沉积物过多（2）包壁粘结物过多及时清理抬包2抬包外壁过热甚至发红内衬耐火材料过薄或损坏脱落重新砌筑耐火材料3倒铝操作困难，转动手轮费力或转不动(1)包底堆积物过多（2）蜗轮蜗杆结合变形（1）清理抬包（2）调整传动机构6抬包吊装时X轴Y轴方向不平衡包内堆积物过多且不平衡清理抬包7倒铝液时出现栽包现象蜗轮蜗杆结合位置变形严重调