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贵州桥梁建设集团有限责任公司 仪 器 自 校 规 程编制： 罗贵亮 审核： 李显勇 审批： 陈昌玉 批准日期：2010年11月23日 思遵高速公路第SZTJ-4合同段工地试验室目 录1水泥胶砂试模校验方法12雷氏夹校验方法83水泥抗压夹具校验方法164振筛机检验方法195容量筒校验方法226砂、石标准筛校验方法347压碎指标值测定仪校验方法388碎石或卵石针状规准仪校验方法419碎石或卵石片状规准仪校验方法4510混凝土坍落度筒校验方法4811试验室用混凝土搅拌机检验方法5112混凝土及砂浆试模校验/检验方法. 5313灌砂仪校验方法25514比重瓶校验方法25915钢筋冷弯弯芯校验方法26216动力触探（标贯）仪校验方法264 17容积升校验方法26918铝盒自校方法27119路面弯沉测定仪自校方法27320钢筋标距仪自校方法27521土壤CBR试模自校方法277水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。一、技术要求 1.1产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 1.2应有产品合格证和产品说明书。 1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造，底座可用铸铁制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表试模部位允许尺寸(mm)长1600.8宽高400.101.4试模内表面应光滑平整,不平整度误差应不大于试模边长的0.05%。1.5试模组装后,各相交面应垂直,偏差不大于1。1.6试模组装应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。2.1.2试模尺寸。2.1.3试模内表面平整度。2.1.4试模垂直度。2.1.5试模漏浆检查。 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。2.2.3塞尺：厚度0.22mm。2.2.4万能角度尺：量程360，分度值5。三、校验方法 3.1按技术要求1.1和1.2条对试模的外观和资料进行检查。 3.2用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。3.3用钢直尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4用万能角度尺对组装后试模进行垂直度测量。3.5将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30s，检查是否有漏浆现象。四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为三个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。 注：本方法摘自工程试验专用仪器校验检验方法。贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表1水泥胶砂试模校验记录仪器编号 2010001 生产厂家 无锡市中科建材仪器有限公司 校验号SZTJ-4-2010001 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 符合技术要求试模尺寸长 160 mm 宽 40 mm高 40 mm试模组装后漏浆检查结果 无漏浆 符合技术要求试模内表面平整度 0.02 %符合技术要求试模垂直度偏差 0.2 符合技术要求 校验结论： 合 格 校验员 核验员 校验日期 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表1水泥胶砂试模校验记录仪器编号 2010002 生产厂家 无锡市中科建材仪器有限公司 校验号SZTJ-4-2010002 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 符合技术要求试模尺寸长 160 mm 宽 40 mm高 40 mm试模组装后漏浆检查结果 无漏浆 符合技术要求试模内表面平整度 0.01 %符合技术要求试模垂直度偏差 0.1 符合技术要求 校验结论： 合 格 校验员 核验员 校验日期 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表1水泥胶砂试模校验记录仪器编号 2010003 生产厂家 无锡市中科建材仪器有限公司 校验号SZTJ-4-2010003 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 符合技术要求试模尺寸长 160 mm 宽 40 mm高 40 mm试模组装后漏浆检查结果 无漏浆 符合技术要求试模内表面平整度 0.03 %符合技术要求试模垂直度偏差 0.1 符合技术要求 校验结论： 合 格 校验员 核验员 校验日期 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表1水泥胶砂试模校验记录仪器编号 2010004 生产厂家 无锡市中科建材仪器有限公司 校验号SZTJ-4-2010004 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 符合技术要求试模尺寸长 160 mm 宽 40 mm高 40 mm试模组装后漏浆检查结果 无漏浆 符合技术要求试模内表面平整度 0.02 %符合技术要求试模垂直度偏差 0.2 符合技术要求 校验结论： 合 格 校验员 核验员 校验日期 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表1水泥胶砂试模校验记录仪器编号 2010005 生产厂家 无锡市中科建材仪器有限公司 校验号SZTJ-4-2010005 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 符合技术要求试模尺寸长 160 mm 宽 40 mm高 40 mm试模组装后漏浆检查结果 无漏浆 符合技术要求试模内表面平整度 0.01 %符合技术要求试模垂直度偏差 0.3 符合技术要求 校验结论： 合 格 校验员 核验员 校验日期 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表1水泥胶砂试模校验记录仪器编号 2010006 生产厂家 无锡市中科建材仪器有限公司 校验号SZTJ-4-2010006 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 有 符合技术要求试模尺寸长 160 mm 宽 40 mm高 40 mm试模组装后漏浆检查结果 无漏浆 符合技术要求试模内表面平整度 0.02 %符合技术要求试模垂直度偏差 0.1 符合技术要求 校验结论： 合 格 校验员 核验员 校验日期 年 月 日雷氏夹校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹的校验。二、技术要求1.1雷氏夹应由铜质材料制成，外表光滑，无变形。1.2环模直径30mm，高30mm，模厚0.5mm，切口1.0 mm。1.3指针长150mm,间距10mm，针直径2.0mm。1.4校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm2.5mm，且能恢复至原来状态。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。2.1.2雷氏夹尺寸。2.1.3针距及状态。 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。2.2.3砝码：300g。三、校验方法 3.1外观检查：雷氏夹应由铜制材料制成，外表光滑，无变形。 3.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。3.3用钢直尺测量指针长度和环模的高度。3.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上300g质量的砝码，测量两根指针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。 注：本方法摘自工程试验专用仪器校验检验方法。贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表2仪器编号 201007 生产厂家 上海彬彬试验仪器厂 校验号SZTJ-4-201007 雷氏夹校验记录外 观材料 铜质 状态 正常 符合技术要求环模尺寸直径 30 mm 模厚 0.5 mm高度 30 mm切口 1.0 mm符合技术要求指针尺寸长度 150 mm 直径 2.0 mm间距 10 mm挂砝码后针尖距离 18.5 mm取砝码后针尖距离 10 mm符合技术要求 校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表2仪器编号 201008 生产厂家 上海彬彬试验仪器厂 校验号SZTJ-4-201008 雷氏夹校验记录外 观材料 铜质 状态 正常 符合技术要求环模尺寸直径 30 mm 模厚 0.5 mm高度 30 mm切口 1.0 mm符合技术要求指针尺寸长度 150 mm 直径 2.0 mm间距 10 mm挂砝码后针尖距离 18 mm取砝码后针尖距离 10 mm符合技术要求 校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表2仪器编号 201009 生产厂家 上海彬彬试验仪器厂 校验号SZTJ-4-201009 雷氏夹校验记录外 观材料 铜质 状态 正常 符合技术要求环模尺寸直径 30 mm 模厚 0.5 mm高度 30 mm切口 1.0 mm符合技术要求指针尺寸长度 150 mm 直径 2.0 mm间距 10 mm挂砝码后针尖距离 18.5 mm取砝码后针尖距离 10 mm符合技术要求 校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表2仪器编号 201010 生产厂家 上海彬彬试验仪器厂 校验号SZTJ-4-201010 雷氏夹校验记录外 观材料 铜质 状态 正常 符合技术要求环模尺寸直径 30 mm 模厚 0.5 mm高度 30 mm切口 1.0 mm符合技术要求指针尺寸长度 150 mm 直径 2.0 mm间距 10 mm挂砝码后针尖距离 19 mm取砝码后针尖距离 10 mm符合技术要求 校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表2仪器编号 201011 生产厂家 上海彬彬试验仪器厂 校验号SZTJ-4-201011 雷氏夹校验记录外 观材料 铜质 状态 正常 符合技术要求环模尺寸直径 30 mm 模厚 0.5 mm高度 30 mm切口 1.0 mm符合技术要求指针尺寸长度 150 mm 直径 2.0 mm间距 10 mm挂砝码后针尖距离 18.5 mm取砝码后针尖距离 10 mm符合技术要求 校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表2仪器编号 201012 生产厂家 上海彬彬试验仪器厂 校验号SZTJ-4-201012 雷氏夹校验记录外 观材料 铜质 状态 正常 符合技术要求环模尺寸直径 30 mm 模厚 0.5 mm高度 30 mm切口 1.0 mm符合技术要求指针尺寸长度 150 mm 直径 2.0 mm间距 10 mm挂砝码后针尖距离 17.5 mm取砝码后针尖距离 10 mm符合技术要求 校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日水泥抗压夹具校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的40mmx40mm水泥抗压夹具的校验。一、技术要求 1.1抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。 1.2上、下压板应为硬质钢材制成，其长度为400.1mm，宽度为40mm，厚度大于10mm。 1.3上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为0.01mm。上、下压板自由距离大于45mm。 1.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为1mm，上压板随着与试件的接触而自动找平。 1.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。 1.6定位销高度不高于下压板表面5mm，间距为4155mm。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1目测检查技术要求1.1的内容。2.1.2上、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离。2.1.3上、下压板的平面公差。2.1.4球座中心位置。 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。 2.2.2钢直尺：量程300mm，分度值为1mm。 三、校验方法 3.1目测检查外观。 3.2用钢直尺测量上、下压板自由距离。 3.3用游标卡尺测量上、下压板的长、宽、厚及球座中心位置。四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。 注：本方法摘自工程试验专用仪器校验检验方法。贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表3水泥抗压夹具校验记录仪器编号 201013 生产厂家 上海邦特试验仪器设备制造有限公司 校验号SZTJ-4-201013 项 目校 验 数 据结 果一、外 观1.有否碰伤、划痕 否 2.是否有铭牌、内容是否完全 是 符合技术要求二、上、下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1.上压板长40 mm、宽 40 mm、厚10 mm 2.下压板长40 mm、宽 40 mm、厚10 mm3.自由距离 47 mm4球座中心位置 0.5 mm符合技术要求 校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日振筛机检验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的振筛机的检验。一、技术要求 1.1外观要求整洁，型号、规格、厂家齐全，并有产品说明书和产品合格证。 1.2振筛机技术性能：振摆功能正常，压紧装置完好。 二、检验项目及条件 2.1检验项目 2.1.1外观。2.1.2振筛机技术性能检验。三、检验方法3.1目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全。3.2目测检查振筛机振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。四、检验结果处理 全部检验项目均符合技术要求为合格。五、检验周期、记录与证书检验周期为12个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。 注：本方法摘自工程试验专用仪器校验检验方法。贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表4振筛机检验记录仪器编号 0429 生产厂家 浙江上虞东关建材五金仪器厂 校验号SZTJ-4-201014 项 目校 验 数 据结 果一、外 观是否有铭牌、产品合格证、产品说明书 齐全 符合技术要求二、振筛机技术性能1.振摆功能是否正常 是 2.压紧装置是否完好 是 符合技术要求检验结论： 合格 检验员 核验员 校验日期： 年 月 日容量筒校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的容量筒的校验，包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒。一、技术要求 1.1钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。 1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面平行并与圆柱体的轴线垂直。 1.3壁厚3mm。 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。2.1.2容积。 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。2.2.2台秤、案秤。2.2.3钢直尺。2.2.4水：205。三、校验方法 3.1目测和手提摸是否光滑、平直，并检查刚性。 3.2用游标卡尺测量筒壁厚。3.3用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4装水检查是否渗漏。3.5将水注满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。 注：本方法摘自工程试验专用仪器校验检验方法。贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201015 校验号SZTJ-4-201015 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 10 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201016 校验号SZTJ-4-201016 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 10 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201017 校验号SZTJ-4-201017 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 20 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201018 校验号SZTJ-4-201018 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 25 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201019 校验号SZTJ-4-201019 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 50 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201020 校验号SZTJ-4-201020 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 100 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201021 校验号SZTJ-4-201021 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 200 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201022 校验号SZTJ-4-201022 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 250 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201023 校验号SZTJ-4-201023 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 500 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表5量筒校验记录仪器编号 201024 校验号SZTJ-4-201024 项 目校 验 数 据结 果外 观1. 内表面、刚性 有一定钢度 2. 是否渗漏 否 3. 顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直 是 符合技术要求容 积 1000 mL符合技术要求筒壁厚 3 mm符合技术要求校验结论： 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日砂、石标准筛校验方法 本方法适用于新购和使用中的普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛和建筑用砂、卵石、碎石方孔筛的校验。一、技术要求 1.1外观整洁，有型号、规格、制造厂。 1.2筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。 1.3筛框内径为3005mm或2005mm。 1.4普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的圆孔筛筛孔直径应符合下表要求：筛孔直径W(mm）直径偏差（mm）筛孔直径Wmm）直径偏差（mm）1000.8125.00.35800.7120.00.30630.6116.00.25500.5310.00.21400.465.00.1431.50.402.50.11 1.5普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛的方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔尺寸W (mm)筛孔允许偏差(mm)平均偏差X平均偏差Y1.250.1600.0400.630.1040.0220.3150.0670.0120.160.0440.007 1.5.1单个方筛尺寸应不大于W+X。 1.5.2方孔筛筛孔平均尺寸应不大于W+Y,不得小于W-Y。 1.6建筑用砂方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔尺寸（mm）允许偏差（mm）筛孔尺寸（mm）允许偏差（mm）9.50.300.60.0214.750.150.30.0122.360.080.150.0061.180.040.0750.004 1.7建筑用卵石、碎石方孔筛筛孔尺寸及偏差应符合下表要求：筛孔尺寸（mm）允许偏差（mm）筛孔尺寸（mm）允许偏差（mm）900.8026.50.35750.7019.50.30630.60160.27530.559.50.2137.50.454.750.1431.50.402.360.11 二、校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观。2.1.2筛框内径。2.1.3筛孔尺寸。 2.2校验用器具 2.2.1刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。2.2.3钢直尺：量程300mm，分度值为1.0mm。 三、校验方法 3.1按1.1 1.3条技术要求对标准筛进行外观和资料检查。 3.2用游标卡尺测量筛孔内径。 3.3普通混凝土用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量尺寸，测孔数应不少于总数的20%。5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。圆筛孔以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的差值中的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的差值为平均偏差。 3.4建筑用砂、碎石或卵石方孔筛4.75mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%。4.75mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少于40个。以各种孔径中的最大值和最小值表示相应孔径的偏差范围。四、校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期应根据试验需要确定，最长不得超过12个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录1。 注：本方法摘自工程试验专用仪器校验检验方法。贵州桥梁建设集团有限责任公司 校表6碎石、砂标准筛校验记录（建筑用碎石、砂方孔筛）仪器编号 201025 生产厂家 绍兴公路仪器有限公司 校验号SZTJ-4-201025 项 目校 验 数 据结 果外 观1.表面光洁、铭牌、合格证 齐全 2.筛框与筛网连接 完好 3.筛框内径 300 mm符合技术要求筛孔尺寸碎石、卵石方孔筛砂方孔筛符合技术要求边长(mm)实测值(mm)边长(mm)实测值(mm)符合技术要求9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.36 90.05 75.15 63.15 53.20 37.6 31.65 26.6 19 16 9.5 4.75 2.36 9.504.752.361.180.6000.3000.1500.075 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 符合技术要求校验结论 合格 校验员 核验员 校验日期： 年 月 日压碎指标值测定仪校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的压碎指